塑料水杯的模具设计与加工[抽芯]【21张CAD图纸和说明书】

摘  要

    本文介绍了塑料水杯盖的成型工艺，及模具成型结构对塑件质量的影响，浇注系统的设计、顶出系统、模具成型部分和总装结构的设计，通过对模具结构方案、模具工作过程以及加工注意事项的详细分析与论述。近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。我感觉UG开模相对于CAD开模有相对简单，2D图采用CAD制图，开模采用UG制图。

在设计中对模具的整体结构及模具非标准的零件经过分析，对其各种参数进行了校核，且绘制了图纸。设计过程中，重点突出了造型设计，成型零件设计，模架设计三个重要工作，在设计中用到了分流道侧浇口浇注系统。在其中造型分模中遇到一定的困难，但是通过努力最终得以解决。这次设计是对塑件及模具CAD/CAM、UG的一次大胆尝试，相信对实际生产会有一定的指导意义。

另外，本次杯子我选择了增大杯子的内径，上下上下两个杯盖，下杯盖与杯底留有一定的空间，可成放茶叶、咖啡、方便人们生活，大的杯径可让杯子多盛放东西，需要时还可以用做饭盒，两个不同的杯盖还可以交换使用。本次设计以有内螺纹的杯盖为主，杯体为辅。

    关键词：塑料水杯；塑料杯盖；注塑模设计；CAD/CAM

Abstract

    This paper introduces the forming process of plastic cups, influence and mold structure on the quality of plastic parts, the design of gating system, the ejector design system, molding part and final assembly structure, the die structure scheme,Detailed analysis and discusses the working process of the mould and processing notices, try hard to let readers know the design process of injection mold.In recent years, CAD/CAM technology has developed into a relatively mature technologies, the technology of mould CAD/CAM hardware and software, the price has been reduced to small and medium-sized enterprises generally acceptable degree, 3D analysis of 3D design and molding process of plastic parts and mold is playing a more and more important role in the plastic mold industry.But I feel UG mold mold is relatively simple compared to CAD, 2D map using CAD drawing, mold using UG mapping.

   In the design of the overall structure of die and die on the non-standard parts according to the analysis, the various parameters of the check, and the mapping of the drawings.In the design process, focused on the design, the design of molding parts, mold design are three important work, the shunt side gate system used in the design of. There are some difficulties in the other part, but through hard work finally settled.The design of plastic parts and mold CAD/CAM, UG is a bold attempt, I believe there will be some guiding significance for practical production.

   In addition, the cup I chose the diameter of the cup, up and down two cup cover, a cup cover and a cup bottom have a certain space, can be put in the tea, coffee, convenient for people living, large cup size can let the cup to hold things, when required, can be used as a lunch box, two different cup cover can also be used. This design mainly with the internal thread of the cup cover.

Key words：Plastic cup; Plastic cup cover; Injection mold design; CAD/CAM

目  录

摘  要 III

ABSTRACT IV

目  录 V

1 绪论 1

  1.1选题依据及意义 1

  1.2 本课题在国内外的研究现状 1

    1.2.1 中国模具工业概况 1

    1.2.2 存在问题和主要差距 3

2 塑件的分析 4

  2.1 塑件技术要求分析 4

    2.1.1 塑件的几何形状 4

    2.1.2 塑件的工艺结构 5

    2.2.1 注塑成型工艺参数 5

    2.2.2 注塑成型特点 8

  2.3 HDPE注射成型条件 8

3 模具型腔的设计 9

  3.1 型腔数目的确定 9

  3.2 注射机的选择 9

    3.2.1 额定注射量 9

    3.2.2 锁定锁模力 10

    3.2.3 额定注射压力 10

    3.2.4 G54-S200/400型注射机与模具关系 10

    3.2.5 合模导向机构设计 11

  3.3 分型面的选择 11

  3.4 脱模斜度 12

  3.5 成型零件的设计 12

  3.6 型腔及型芯尺寸计算 12

    3.6.1 型腔的尺寸计算 13

    3.6.2 型芯尺寸的计算 15

  3.7 排气槽的设计 16

  3.8 型腔的强度校核 16

    3.8.1 材料选择 16

    3.8.2 强度校核 16

4 浇注系统的设计 18

  4.1 浇注系统的分析 18

  4.2 主浇道的设计 18

  4.3 分流道的设计 18

  4.4 浇口的设计 19

5 脱模机构的设计 21

  5.1脱内螺纹机构的设计 21

  5.2 顶杆位置 21

  5.3 顶杆的强度计算 22

6 模具结构的零件设计 23

  6.1 零件尺寸设计要求 23

  6.2 导柱、导套 23

  6.3 定位圈与浇口套 23

  6.4 推杆 24

  6.5 限位钉 24

  6.6 复位杆 24

  6.7 螺钉及销 24

7 模温调节系统设计 25

  7.1 型腔上的冷却系统装置 25

  7.2 根据已布好的水道计算水量 25

8 总结与展望 28

  8.1总结 28

  8.2不足之处及未来展望 28

致谢 29

参考文献 30

1 绪论

1.1选题依据及意义

在毕业实习期间，通过观察、询问及老师的指导对注塑模有了近一步的了解。鉴于此，以塑料水杯为塑件，进行注塑模设计。

一个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品的开发和旧产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。采用模具生产制件具有生产效益高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最有潜力的发展方向。而注塑模又是模具生产中采用最普遍的方法。世界塑料成型模具中，约60%为注塑模。在国民经济中，模具工业已成为五大支柱产业—机械、电子、汽车、石油化工和建筑的基础。随着社会的发展，它将发挥更加重要的作用。

1.2 本课题在国内外的研究现状

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力，随着我国加入WTO，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。

    我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成型（形）。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。 模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前，全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国对模具工业的重视程度也提上日程。1998年3月，国务院颁发的《关于当前工业技术改造政策重要的决定》中，模具被列为机械工业技术改造序列的第一位，生产和基本建设序列的第二位。随后的1999年和2002年，在国家计委和科技部发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、《当前国家优先鼓励发展的高技术产品产业化重点指南（目录）》及《当前国家鼓励外商投资产业目录》中，模具都被列入其中。这些都说明了模具在国民经济中地位。