防腐施工方案2

目 录一、 编制依据二、 引用标准三、 工程项目的质量目标和要求四、 工程概况五、 投入本工程的主要施工机械及人员安排六、 施工场地功能布置七、 施工组织机构八、 施工进度计划九、 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料施工工艺及技术措施（一） 、VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的特点（二） 、VRA-II 型混凝土结构防腐涂料施工工艺十、 施工质量保证措施十一、 安全生产保证措施十二、 工程项目验证审核方法及准则一、编制依据：依据工程实际情况及国家有关规定编制本施工方案。二、引用标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、 地下防水工程技术规范GB50108、 地下防水工程质量及验收规范GB50208 及GB/T50046-2008工业防腐蚀技术规范三、工程项目的质量目标和要求：该防腐防水工程要求达到整体密封，无少刷漏刷现象，涂膜平整均匀，达到设计要求厚度，无渗漏隐患。4、工程概况：该工程为污水池防腐系统。五、投入本工程的主要施工机械及人员安排1.主要机械工具：机械/机具表（每区段）序号 机械名称 单位 数量1 手提电动搅拌器 台 42 辊刷或喷涂机 把 若干/台3 刮刀 把 若干2.主要人员：现场施工负责人 1 名，设 1 名安全员，1 名技术员，以保证防腐防水层施工的安全和质量，防水工 10-20 人之间，看施工时间安排。六、施工场地功能布置1、为了便于与甲方及监理单位的联系，必须在工地附近设办公室：供工地指挥部管理人员、技术干部使用。 2、材料仓库：开工前必须设工地临时仓库，为了便于管理，我公司建议把临时仓库设在本工程范围内，易燃物品要单独设库存保管。3、工地临时用水电：(1)、施工现场所用电线为铜芯电缆。(2)、采用三相五线制，单相三线制。(3)、施工用电要求甲方提供电源到工地电箱。(4)、施工用水要求甲方提供水源，根据工程的规模，水源要满足施工及消防用水的需要。 七、施工组织机构框架图项目经理： 施工队长 施工队长 技术及预决算员 材料员 财 务八、施工进度计划根据工程总体计划和工程实际情况，该工程有封闭式池体和敞开式池体防腐。该工程在东北地区九十月份施工，要求封闭式池体首先保持通风通畅，池体内温度适宜，必要时要用碘钨灯和鼓风机帮助升温和通风。涂料在喷涂过程中不宜太厚，每遍以 0.3mm 为宜，每次喷涂时间间隔稍长，约 6 个小时，封闭池体内需延长，一天一遍为宜，每次喷涂要在上一次涂膜干透以后再喷涂。1.5mm 厚 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料约需五遍左右完成。1.0mm 厚 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料约需三遍左右完成。基层验收合格后再进行 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的施工任务，根据施工实际情况及气候情况进行必要的调整。工程施工在 5以上施工，雨天工期顺延。单体工程约需一周左右完工。九、VRA-II 型混凝土结构防腐涂料施工工艺及技术措施（一） 、VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的特点VRA-II 型混凝土结构防腐涂料是我公司自行开发的防腐涂料,适应于混凝土结构的防护。根据国标 GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范的要求，我们开发出 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料。 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。我国防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，而且自身有毒，施工时污染环境，没有抗裂性。 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料是无毒无污染，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有高弹性，能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便，成膜快，粘结力强。VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的研究成功，给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。1、耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。2、在腐蚀介质中使用寿命长。3、 机械力学性能优良，富有弹性。4、 无毒、无害、无污染。5、 干湿基面均可施工，机械喷涂和人工涂刷。6、 粘结强度高。7、 经 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料保护后的混凝土碳化实验 28 天后，碳化深度为零。8、 耐生物菌的腐蚀。9、 耐臭氧腐蚀性强。（二） 、施工工艺及操作规程1、施工准备：首先要检查验收基层，有不符合要求处，认真修补、找平。不得有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象，否则应将原表面凿毛、清水冲刷，用 1：2 水泥砂浆找平，再做防腐层。套管用聚合物水泥砂浆封堵。2、对原基层进行打磨，将表面的棱角、浮浆全部打磨干净，打磨后对基层孔洞进行修补。2、做防腐层时，先进行基层修补，达到要求后方可进行 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料涂刷。3、严格按出厂比例配置 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料。4、用专用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于 15 分钟，当观察无气泡上冒时，说明已经搅拌均匀，搅拌时不得掺入任何杂质；5、搅拌好的 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料应在一小时内用完，操作间歇或液桶已空，暂时不用时，必须用清水将料桶、搅拌器、刷子等工具冲洗干净，以防固化成杂质，影响下次 VRA-II 型混凝土结构防腐涂膜质量。6、 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的涂刷，用 150mm 宽的板刷或滚动刷子涂刷。要求上下层纵横交错进行，力求平整、均匀，厚度一致。第一遍涂刷完毕后，间隔约六小时，涂膜表干后，涂刷第二遍，同层 VRA-II 型混凝土结构防腐涂膜虽无接茬宽度要求，但搭接必须完全，不能出现少刷或漏刷现象。依次类推，直到平均厚度符合设计要求厚度为止。最后一遍涂刷完，24 小时固化成膜后，进行下道工序。7、涂膜平面需 4-5 遍刷完，立面需要 6-7 遍刷完，两遍涂膜涂刷间隔时间要充足，根据气温情况大约 56 小时干燥，确保上遍固化成膜后再进行下遍涂刷。8、当采用喷涂施工时，采用我公司专用设备进行喷涂施工，要求离基层60 公分左右，手持喷枪，匀速喷涂。十、施工质量保证措施1、项目部技术人员要注重过程管理，进行操作中的质量检查，在整个工程各个部位，涂膜不应有堆积、裂纹，大面积空鼓等现象，VRA-II 型混凝土结构防腐涂膜厚度不低于 1.5mm，滤池间低于 1.0mm，发现有不符合要求的操作，立即纠正，质量检查人员应跟踪检查，把不合格点消灭在施工之中；2、施工队长为指挥生产、控制进度，保证质量及工地协调的全权代表，并负责全部责任，发现有影响进度、质量及安全的操作，应立即协调与整改；3、施工人员采用定岗，定员控制，并结合奖优罚劣的奖罚制度，充分调动其爱岗敬业的精神；4、对 VRA-II 型混凝土结构防腐防水基层要进行认真检查，不符合要求时应立即联系土建队进行修整，并在涂刷之前要认真清扫，保证第一层 VRA-II 型混凝土结构防腐涂料的粘结渗透质量；5、应有足够的搅拌时间，力求均匀，并在一小时内用完；6、涂刷要求纵横交错进行，不漏刷，对转角处、平立面交接处以及洞、孔、边、角、沟、台、沿等细部应多涂刷两遍，认真处理，保证质量；7、VRA-II 型混凝土结构防腐防水层固化成膜之后，应严肃认真对待成品保护。决不可留下隐患，要求土建施工人员认真进行配合；8、施工中绝对服从管理，所报资料应真实，VRA-II 型混凝土结构防腐防水层成膜之后，监理单位、建设单位及我单位共同选点检测厚度质量，如有不足之处应进行补刷直至平均厚度符合设计厚度为准。9.施工过程中尽量避免涂料流淌现象，如果喷涂过程中不慎出现局部流淌现象，配备专人用滚刷立即滚涂平整。十一、安全生产保证措施1、进入工地应绝对听从门卫的检查，遵纪守法；2、进入工地应戴好安全帽。高处作业有危险时应系好安全带；3、操作中应集中精力，严禁谈笑，打、闹，并严禁酒后作业；4、施工中上料进料，要特别注意安全，若用塔机时，应注意信号，停稳后方可装卸；5、工地有防火要求，要严格控制火种蔓延，以免引起火灾；6、操作中服从安全监督人员劝阻与检查；十二、工程项目验证审核方法及准则1、VRA-II 型混凝土结构防腐层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。2、VRA-II 型混凝土结构防腐层应与基层粘接牢固，表面平整、涂刷均匀，无少