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基于CADCAE的桶形件变压边力冲压成形工艺设计毕业论文.doc基于CADCAE的桶形件变压边力冲压成形工艺设计毕业论文.doc

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本科毕业设计说明书(论文)第I页共Ⅰ页目录1绪论111选题背景112桶形件变压边力冲压成形国内外研究现状2121变压边力的加载模式2122变压边力的技术的实验研究3123变压边力的有限元数值模拟研究313主要研究目标及内容414论文的组织结构42桶形件冲压成形工艺理论分析521桶形件冲压过程及特点522桶形件拉深工艺723常见桶形件拉深缺陷824影响桶形件成形的主要因素83基于CAD/CAE变压边力分析理论及方法1031基于CAD/CAE变压边力分析1032仿真实验流程图1133仿真模型的建立14331模具CAD建模14332前处理步骤具体设计15333变压边力的加载模式及影响因素174变压边力桶形件冲压仿真与分析2041变压边力曲线选择2042后处理分析方法简介2143不同变压边力加载方式下桶形件冲压仿真2244不同变压边力加载方式的冲压性能对比和分析3145小结34结束语36致谢37参考文献38本科毕业设计说明书(论文)第1页共39页1绪论11选题背景板料冲压成形作为金属塑性加工的基本方法之一,主要用于加工板料,因此又称为板料冲压。冲压是在常温下,利用冲压模在冲压设备上对板料或型材施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状,尺寸和性能零件的一种压力加工方法。对于某些非金属材料,也可以采用冲压工艺制造零件。冲压加工可以提高生产效率高、可以改善材料内部的结构和缺陷、提高零件的机械性能、减轻零件重量更可以提高材料利用率,由于其独特的优势广而被广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、电器开关、家电、农用机械、医疗器械等行业,在工业生产中占有不可替代的地位。近年来,随着板料成形理论的深入研究以及计算机信息技术、控制技术及自动化技术的快速发展,板料冲压技术也得到了前所未有的发展1。传统的生产方式与板料冲压技术相比有以下几个不同点1传统的生产方式工艺流程较复杂工序较多生产效率低,冲压技术一般采用一次成形或者几次成形生产效率大幅提高,且操作简单,劳动强度低。2传统生产方式一般采用车铣刨磨的去除材料法原材料利用率不高而板料冷冲采用非去除材料法原材料利用率提高30左右降低了生产成本。3板料冲压技术能满足更多复杂形状零件的生产要求,还能有效控制其加工精度满足生产要求。4板料冲压技术生产过程中的实时可控性较强,可以改变工艺系统中的冲压速度压边力等参数来达到生产要求。5冲压加工的尺寸精
编号:201311191112103379    类型:共享资源    大小:2.16MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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