CA6140车床831007 拨叉零件数控加工工艺及工装设计毕业论文.docCA6140车床831007 拨叉零件数控加工工艺及工装设计毕业论文.doc

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1摘要本设计分析研究了CA6140车床变速箱中拔叉零件的夹具设计。由于拔叉零件的工序较多且结构较为复杂,所以为了保证加工精度和提高生产效率,考虑采用数控机床进行加工,以下内容进行了拨叉零件工艺性分析、加工顺序和工艺方案的确定,并通过对拨叉零件数控加工工艺规程设计和钻孔工序的夹具设计,为拨叉零件在数控机床上加工提供了理论依据和有力的硬件保证。关键词数控加工工艺,定位,夹紧,专用夹具2ABSTRACTTHEDESIGNOFTHEGEARBOXONTHELATHEISINCA640PARTSFORKANDDRILLAPOINTOFORDERPROCESSINGΦ20,Φ50HOLEOFTHISSPECIALFIXTUREDESIGNPROCESSFORKPARTSASARESULTOFTHEMORECOMPLEXTHESTRUCTURE,PROCESSESMORE;THEREFOREINORDERTOENSURETHEACCURACYOFPROCESSINGTOINCREASEPRODUCTIVITYANDREDUCELABORINTENSITY,CONSIDERTHEUSEOFCNCMACHINETOOLSFORPROCESSINGANDPREPARATIONOFTHECNCMACHININGPROCESSINORDERTOENSUREΦ20,Φ50HOLEONTHEVERTICALDATUMTOLERANCE,CNCMACHINETOOLSTOMEETTHEPROCESSINGREQUIREMENTSONTHEIRDESIGNOFASPECIALFIXTURE,THEFIXTUREUSINGAUTOMATICCLAMPINGDEVICE,CLAMPINGARELIABLE,EASYTOOPERATEHIGHERPRODUCTIONEFFICIENCY,THEREFORE,APPLICABLETOHIGHVOLUME,THEPROCESSINGPIPELINEABLETOMEETTHEDESIGNREQUIREMENTSKEYWORDSNCMACHININGPROCESS,POSITIONING,CLAMPING,SPECIALFIXTURE3目录摘要1ABSTRACT2目录31绪论52数控加工工艺概述521数控加工工艺分析的一般步骤与方法522机床的合理选用523数控加工零件工艺性分析6231零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则6232零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点624加工方法的选择与加工方案的确定6241加工方法的选择6242加工方案确定的原则725工序与工步的划分及加工顺序安排7251工序的划分7252工步的划分7253加工顺序安排826零件的安装与夹具的选择8261定位安装的基本原则8262选择夹具的基本原则827刀具的选择与切削用量的确定8271刀具的选择8272切削用量的确定928对刀点与换刀点的确定929加工路线的确定93拨叉零件数控加工工艺分析1031拨叉零件的作用1032拨叉零件的工艺分析1033确定拨叉零件生产类型1034确定拨叉零件毛坯类型11341确定毛坯种类11342确定铸件加工余量及形状12343绘制铸件零件图错误未定义书签。35拨叉零件数控加工工艺规程设计12351选择定位基准12352制定数控加工工艺路线1236机械加工余量、工序尺寸及公差的确定13361圆柱表面工序尺寸13362平面工序尺寸14363确定切削用量及时间定额1444夹具设计2341问题的提出2342夹具设计23421定位基准选择23422切削力及夹紧力计算2443定位误差分析24431定位元件尺寸及公差的确定24432计算钻套中心线与工作台的垂直度误差24433计算定位销轴与工作台的平行度误差2544夹具设计及操作的简要说明255结束语26致谢27参考文献错误未定义书签。
编号:201311191940264930    类型:共享资源    大小:861.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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