某食品厂工业污水ao工艺处理方案

食 品 厂 工 业 污 水 处 理 工 程设计方案目 录1. 总论1.1 工程概况1.2 编制依据1.3 设计原则1.4 工程规模和范围2. 水质水量及设计要求2.1 水质水量2.2 设计要求3 工艺流程3.1 污水情况分析3.2 工艺流程的选择3.3 工艺简述3.4 工艺特点说明3.5 A/O 处理工艺简介3.5.1 选用 A/O 工艺的原则3.5.2 A/O 法工艺特点4 工艺处理效果5 工程设计及设备选型5.1 主要构筑物与设备选型5.1.1 调节池5.1.2 缺氧池5.1.3 好氧池5.1.4 二沉淀5.1.5 操作间5.2 电气控制及运行班制5.2.1 电气控制5.2.2 运行班制及人员编制5.3 管道与阀门及设备安装35.3.1 管道5.3.2 阀门6 总平面布置7 鼓风机房8 工程投资费用的预算8.1 土建费用预算8.2 设备清单及投资估算8.3 工程总投资9 运行费用10 分析篇10.1 分析项目10.2 实验仪器设备11 人员培训与岗位职责12 技术服务承诺13 供货设备质量保证1. 总论1.1 工程概况食品工业废水，其余不详。1.2 编制依据1、 室外排水设计规范 （GBJ14-87 ）2、 污水综合排放标准 （GB8978-1996）3、 给水排水设计规范4、建设方提供的有关生活污水、水量5、其他相关标准及规范1.3 设计原则1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。56、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。1.4 工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。2 水质水量及设计要求2.1 水质水量污水来源：食品生产车间产生的废水。废水水质水量：设计水量：Q=10m 3/h进水水质：CODcr732mg/l BOD5 不详SS253mg/l2.2 设计要求该项目污水经处理后，排水水质应执行污水综合排放标准（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示：3 工艺流程3.1 污水情况分析该污水主要为食品工业污水。污水处理实行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。3.2 工艺流程的选择由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用成熟工艺 A/O 法处理。3.3 工艺简述工艺流程图如下：污水处理流程：污水 机械格栅 调节池 缺氧池 好氧池 二沉池 出水污泥处理流程：污泥 定期抽出 外运污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池（接触氧化池） 、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。 ，二沉池出水达到污水综合排放标回流污泥风机7准一级标准，排入附近河流。二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩余污泥量较少，隔二个月左右清泥一次，由环卫抽粪车清除，外运处置。生化系统需要的氧气由鼓风机供给，曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大，特把风机房设置成隔音消声式。3.4 工艺特点说明（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；（2）通过采用先进成熟的 A/O 法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。（4）整个处理系统管理简单，运行可靠。3.5 A/O 处理工艺简介一套污水处理系统的核心是生化处理系统，本设计采用 A/O 处理工艺作为生化处理系统。3.5.1 选用 A/O 工艺的原因污水中有机成份比较高，但食品废水可生化性较好。目前应用广泛的主要有 A2/O 法、氧化沟法、SBR 法、曝气生物滤池法、脱生物反应器等，既具备了去创造有机污染物的功能，又具备了脱氮除磷的要求处理，技术已经相当成熟。3.5.2 A/O 法工艺特点A/O 法技术先进实用、成熟可靠、运行效果好等优点，能满足各种严格的出水水质要求。A/O 法工艺具有以下特点：1、抗冲击能力强，工艺稳定性好；2、投资省、运行费用低；3、具有脱氮、除磷作用。4、所需机械设备少，日常维护简单；5、占地面积少，对周围环境无不良影响。4 工艺处理效果各工段水力停留时间及处理效果见表 1。表 1 各工段处理效果一览表单元名称 项 目 CODcr 去除率 水力停留时间进水(mg/l) 732预曝调节池出水(mg/l) 65910% 10h进水(mg/l) 659缺氧池出水(mg/l) 49525% 4h进水(mg/l) 495好氧池出水(mg/l) 9980% 12h进水(mg/l) 99二沉池出水(mg/l) 7520% 2h5 工程设计及设备选型5.1 主要构筑物与设备选型95.1.1 调节池地下砼结构。尺寸为：844 米。有效容积：100m 3。水力停留时间 10 小时。污水提升泵为：50QW10-10-0.75，Q=10m 3/h，H=10m，P=0.75kw。一用一备。池内设格栅及液位控制器，为防止废水中的固形物沉积在池底，设空气搅拌系统。5.1.2 缺氧池地下砼结构。水力停留时间为 4 小时。尺寸为：443 米。池内设弹性填料，共 60m3。下进水，池内设穿孔配水系统。5.1.3 好氧池地下砼结构。污泥负荷为 0.8KgBOD/KgMLSS.d。水力停留时间为12 小时。池内设弹性填料，共 120m3，曝气采用微空曝气器，共 120 个。尺寸为：1243 米。风机型号为：BH100，Q=6.8m 3/min，H=3mH 2O,N=7kw。一用一备。5.1.4 二沉池地下砼结构。竖流式，内置中心导流筒，泥斗倾角：60。表面负荷为 0.9m3/m2.h。沉淀时间为 2 小时。具体尺寸：323米。污泥回流泵型号为：25WQ5-15-0.55 ，Q=5m 3/h，H=15m,N=0.55kw。一用一备。5.1.5 操作间控制操作风机房。尺寸：2.52.52 米。该房设置在地面，用隔音材料制作，电控、风机安装在房内，内设消音材料，是我公司设计的专利产品。5.2 电气控制及运行班制5.2.1 电气控制（1）污水处理站配备备用电源以保证污水处理系统正常运行；总装机容量 16.6kw，实际使用功率为 8.5kw。（2）污水处理工艺主要机泵交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的；（3）各类电气设备的启动、关闭和切换可通过电控柜自动按序实行联动，在控制柜的面板上设有自动手动转换开关，必要时也可切换成手动控制；（4）各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置；（5）污水调节池设置液位控制装置，根据液位的高低自动控制水泵的开停。5.2.2 运行班制及人员编制（1） 运行班制：污水处理实行三班制连续运行。（2） 人员编制：由于污水处理工艺的自动化程度较高，站房只需配置兼职管理人员 1-2 名。5.3 管道与阀门及设备安装5.3.1 管道所有的污水管，污泥管均为 ABS。115.3.2 阀门所有手动阀门均为蝶阀。6 总平面布置为了保证该区域的环境风貌，污水处理站主体处理构筑物为全地埋式，布置在绿化带下，各处理单元设检查井，以便于安装维修。风机房、电控室内置两台三叶罗茨鼓风机和电控设施以利用日常操作管理。污水处理中产生的异味气体通过设置专用排风管道接至附近高层建筑物屋顶排放，从而有效地避免了对周围环境造成二次污染。7 鼓风机房鼓风机设置隔音房，并在进出口风管上装可曲挠接头以减少振动产生的噪声。8 工程投资费用的预算8.1 土建费用预算序号 项目名称 结构尺寸 数量 造价 结构及其说明1 调节池 844m 1 3.2 地下砼结构2 缺氧池 443m 1 1.2 地下砼结构3 好氧池 1243m 1 3.6 地下砼结构4 二沉池 323m 1 0.45 地下砼结构5 风机房基础 2.52.5 1 0.1 地下砼结构小 计 8.55说明：以上费用为正常地质情况下且不包括余土外运。8.2 设备清单及投资估算序号 设备名称 型号或参数数量(台)单价(万元)总价(万元) 制造厂家1 格栅 B=400mm 1 4.5 4.5 润通环保2 液位控制器 H=2500 1 0.35 0.35 上海仪表厂3 污水提升泵 50QW10-15-0.75 2 0.38 0.76 上海水泵厂4 风机 BH100 2 2.8 5.60 日本百事德5 填料 D150 180m3 0.012 2.16 润通环保6 水解池布水系统 RT-450 1 套 1.3 1.3 润通环保7 微孔曝气器 RT-215 120 个 0.0185 1.98 润通环保8 污泥回流泵 2 0.26 0.52 上海水泵厂9 填料支架 80m3 0.01 0.8 润通环保10 管道 2.7 润通环保11 阀门 0.4 润通环保12 电控柜 1 0.98 润通环保13 电缆等 0.45 润通环保14 隔音风机房 RT-II 1 座 2.50 润通环保15 运输费 1.3016 安装调试费 3.50合 计 29.88.3 工程总投资1、土建费：8.55 万元2、设备费：29.8 万元3、合计工程费用：8.55+29.8=38.35 万元9 运行费用运行费有如下：总装机容量 16.6Kw，实际运行 8.5KwA） 电 费 ： E1=（ 8.5 Kw0.65 元 /Kw） =5.525 元 /10m3/h =0.553 元 /吨 水B） 人 工 费 ： E2=（ 3 人 30 元 /天 ） =90 元 /240 吨 /天 =0.375 元 /吨 水合计：E=E1+E2=0.928 元/吨水10 分析篇10.1 分析项目污水处理站改造后正常运行时，为控制出水水质，需要化验室做以13下常规数据的分析：序号 项 目 次 数1 化学需氧量（CODcr ） 一天一次2 生化需氧量（BOD5） 五天一次3 悬浮物（SS） 一天一次4 PH 一天两次10.2 实验仪器设备实验室根据建设方具体情况建设，需要配备的实验室设备，主要如下：序号 项 目 数量1 六联电炉 一套2 恒温箱 一台3 通风橱 一套4 电子天平 一台5 过滤装置 一套6 碘量瓶 若干7 冷凝及配套系统 三套8 烧瓶、锥形瓶、铁架台等 若干9 PH 试纸 若干10 各种药剂 若干11 人员培训与岗位职责为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员 12 人次。培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。12 技术服务承诺为改善周围环境，我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系，充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。我公司对本工程技术服务承诺如下：1、根据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充，确保出水达标排放。2、免费为厂方培训上岗人员，保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修；帮助厂方制定合理规范的操作规程。3、对本工程进行终生技术支持，并免费提供有关最新技术咨询指导。154、工程设备保修壹年，此后以成本价向厂方提供备品更换件。13 供货设备质量保证一、质量方针、目 标1.1 质量方针以法治厂，科学求实；法依 9000，确保顾客满意。1.2 质量目标产品质量符合国家标准和行业标准；以 100合格的优良设备和优质高效的服务奉献社会；以 GB/T19001-ISO9001 规范管理。二、质量体系要素质量体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书等组成以 20 个基本要素进行展开，并在全厂范围内严格执行。2.1 设计控制2.1.1 每一份合同产品的设计都按照合同要求、顾客来图、合同技术评审、交底文件等编制设计计划，指派专业技术人员负责技术设计。对不完整的、含糊的或矛盾的要求，均在设计前与要求的责任单位共同解决。2.1.2 在设计输出文件发布前进行评审，形成文件后进行必要的设计验证，通过验证，检查和提供客观根据，证明设计输出满足设计输入的要求。2.1.3 对每一项设计，针对最终产品在规定的使用条件下，进行设计确认，以确保设计质量满足预期用途及与顾客达成的协议。2.2 采购2.2.1 根据相关程序文件的要求，结合原辅材料的相关国家标准、行业标准，编制合格的分承包方名单，并建立了合格的分承包方档案，并且每半年对分承包方进行一次综合评价，重新确立合格的分承包方名单。2.2.2 采购部门在与分承包方签订合同时，具体在合同中明确产品技术要求，验收条件和相关质量保证的要求。2.2.3 定期对分承包方提供的产品进行抽样，并送权威部门进行试验，对于产品制作过程中出现的质量问题或试验不合格，取消其分承包方资格。2.2.4 对于分承包方提供的原辅材料由厂内具有工程师资格的专职检测人员根据相关标准对材料的机械性能进行抽样检测，对进厂的材料进行严格把关，确保合格材料投入生产。2.3 过程控制2.3.1 各过程的操作人员具有相应的技术级别，严格进行考核，对于关键过程如焊接、表面处理的人员，由具有高级别的操作者进行操作，且进行连续的监控，做好详细记录，确保其产品的质量。2.3.2 凡影响产品质量的各有关技艺评定准则，均在各过程的“工艺守则”中予以明确规定，各生产岗位严格遵照实施，各关键工序的过程、设备和人员的鉴定均有记录予以保存。2.3.3 对影响过程质量的关键设备如型材成型机、数控剪、折、冲等设备，使用前连续监控，保持过程能力。2.3.4 保持各过程操作的环境清洁、整齐，符合定置管理大检查，并纳入日常考核，我厂的现场管理每年均被评为全市优秀标兵。2.3.5 在生产车间的现场，各原辅材料和半成品的摆放均按产品标识的相关程序进行标识，确保不合格材料和产品不投入使用，车间各工序间的交接，采用“车间产品交接单”的方式，用随行文件标识产品或关键零部件，不合格品和合格品按区域进行分类存放，对需要特别标识和具有可追溯性要求的项目，建立特别标识台帐，成品出厂时产品上均有产品铭牌，以便区别各种不同规格的产品，确保可追溯性，产品包装后按产品设计要求，在包装箱外按包装图样指定位置，做好产品名称，发运要求等各种标记。2.4 检验和试验2.4.1 进货检验和试验，原辅材料进厂后，由专职检验人员对分承包方提供的质量证明文件，如合格证、出厂检验报告进行检查无相关质量证明资料，不予检验。检验人员根据采购计划、技术要求及检验规程对进厂物资进行验证。2.4.2 过程检验和试验17A自检：操作者在加工本过程产品时按图样和工艺文件要求对本过程产品质量进行自检。B互检：操作者在加工本过程时，首先检查上道工序过程产品质量是否符合技术要求，如上道工序产品不合格，不予转下道工序生产。C专检：过程专职检验人员严格按图样和工艺文件要求进行规定的检验，并巡回抽查，发现不合格品，按不合格品控制的书面程序进行处理。2.4.3 出厂检验和试验A出厂检验和试验由成品检验者根据产品的相关标准制订的出厂检验项目对出厂的产品进行检验和试验。B出厂检验和试验，在所有规定的进货检验、过程检验均已完成，结果满足规定要求才能进行。C只有规定的各