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文档简介

制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第70页共247页XX公司设备防腐保温管理规定制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第71页共247页1目的为适应公司生产的需要,进一步加强和规范防腐保温工作,降低腐蚀损失和保温热损,改善生产现场面貌、延长设备使用寿命,使公司设备管理标准具有更好的可实施性,特制定本规定。2、范围本规定适用于新能凤凰(滕州)能源有限公司各单位,与防腐保温工作相关的设计、选材、施工、运行、检维修等均应遵守本规定。3职责3.1公司机动部是全公司防腐保温工作的业务主管部门。负责制定公司防腐保温管理标准和制度,对公司防腐保温工作进行规划、协调,对公司各单位防腐保温工作进行监督管理,对各单位上报的防腐保温计划和施工方案进行审定,收集和掌握易腐蚀的关键设备腐蚀数据,对防腐保温材料的使用进行规范,参与重要防腐保温项目的检查验收,对防腐保温方面的新技术、新材料进行宣传和推广应用。3.2各生产单位负责对本单位防腐保温工作进行全面具体管理。对本单位防腐保温工作进行规划,制定和上报防腐保温计划,对易腐蚀设备建立腐蚀档案,对日常防腐保温项目进行方案编制、材料确认、施工管理和检查验收。制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第72页共247页3.3公司工程部负责对基建项目和大型技改技措项目的防腐保温施工进行管理和组织验收。3.4工艺防腐的管理由生产技术部负责。4管理内容与要求4.1防腐管理基本规定4.1.1各生产车间应有专人负责本单位防腐保温的管理工作,向施工单位宣传公司和本车间的防腐保温管理规定和制度,并监督和检查执行情况;组织日常防腐保温检维修项目的施工和验收。4.1.2凡在生产和使用过程中可能产生腐蚀的设备、管道、建筑物和构筑物,在设计时应采取可靠的防腐措施,以保证其正常使用。防制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第71页共247页腐设计中应注明防腐材料的技术要求(包括材料的型号、规格、技术指标、施工及验收的技术标准或规范)。选用涂料防腐时,应对涂刷层数、厚度提出明确要求。使用单位要建立易腐蚀设备的腐蚀档案和卡片。档案内容包括介质腐蚀成份、温度、压力、流速、防腐蚀材料及施工时间和施工单位、施工队伍、验收记录等作明确记录。此外还需对防腐蚀工艺、定期检查的记录、监测数据等加以记录。4.1.3对生产中出现的腐蚀问题,使用单位要跟踪调查、掌握腐蚀状况、摸清原因,制定防腐措施并付诸实施。对于那些腐蚀严重、对生产影响较大的管道、设备还应采取进行定期、定点测厚,安装腐蚀挂片等手段进行监测,以掌握动态,及早采取防范措施。已有的防腐蚀措施应定期进行检查和维护,确保其效用。利用工艺措施进行防腐蚀的设备,生产部应制定相应的工艺操作参数,在操作运行时应严格控制工艺操作指标在规定范围内,确保设备得到有效保护。不得在未经论证和审批的情况下擅自取消、修改或破坏已有的防腐设施及工艺。因生产介质条件变化或其他原因导致设备腐蚀加剧,需对原有防腐措施进行改变时,需经过充分论证,由生产部提出,公司机动部认可,必要时还应由设计单位重新设计。4.1.4凡易受到腐蚀的设备及管道,均应采取合适的防腐措施,以确制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第71页共247页保设备能正常安全运行。对已有的防腐设施或防腐工艺,使用单位应严格按照规范执行并定期对防腐设施进行必要的检查和维护,确保其效用。未经机动部许可,使用单位不得擅自取消、修改或破坏防腐设施及工艺。如需更新改造应提出计划,经机动部审定后实施。4.1.5为保证设备的使用性能,延长设备使用寿命,设备的工艺操作条件必须严格控制,严禁超温、超压、损坏防腐层。严禁任意排放有腐蚀的物质。4.2防腐材料的选用和防腐工艺的确定4.2.1防腐材料的选用要注重整体效果。应本着高效、可靠、安全、耐久性长的原则选材。4.2.2选择防腐材料时应对生产中可能出现的各类工况和腐蚀介质全面考虑,既要适应长期开工条件下的使用,又要满足开停工过程的特殊要求。要避免选用在工作介质条件下可能产生应力腐蚀的材料制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第72页共247页(例如:在硫化物或氯化物存在的条件下不得选用奥氏体不锈钢;在有湿硫化氢存在的条件下,不能选用16Mn等高强钢)。4.2.3利用工艺措施进行防腐时,应确保缓蚀剂、中和剂等添加剂不会对产品或后道工序造成不利影响。4.2.4选用涂料防腐时,应综合考虑腐蚀介质的特性和腐蚀程度、涂料的适应性(如:表面处理要求、干燥和固化的温度速度等)、现场施工条件、涂料的配套性等因素。具体条件下的涂料选用可参照附录和按HGJ229工业设备,管道防腐工程施工及验收规范以及国家石油和化学工业局SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范的相关规定选择。4.2.5用于油罐等非导电介质内防腐的涂料必须按有关安全规定选用导静电涂料,并进行电阻率测试。4.2.6防腐涂料的种类、层数、厚度应符合现场实用要求。在碱性环境或基体表面呈碱性时(如:混凝土表面、合成氨现场),不得选用耐碱性差的生漆、漆酚漆、酚醛漆、醇酸漆等涂料。潮湿环境下不得选用醇酸漆、酯胶漆等耐水性差的品种。户外条件下不得选用耐侯性差的沥青漆、环氧漆作面漆。在现场除锈困难不易达到除锈标准时,应优先选用环氧带锈底漆或锈转化型涂料等与锈蚀基层亲合力好的底漆制度名称:设备防腐蚀保温管理规定制度编号:XNPJD5043A-2009第72页共247页以提高基层附着力,确保防腐效果。4.2.7铝皮、镀锌铁皮本身已具有相当的耐腐蚀性,而且涂料在其表面的附着性很差。因此表面包有铝皮、镀锌铁皮外保护层的设备、管道,如果铝皮、镀锌铁皮本身未出现明显腐蚀,不应再涂刷防腐层。4.2.8设备和管道表面涂料的颜色和标志应符合GB3181-82的要求及设计规范。4.3防腐施工管理及验收4.3.1凡在公司进行防腐施工的队伍必须具备与所承担施工项目相符的资质,并且经公司机

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