徐矿集团锚杆支护技术规范

徐州矿务集团有限公司 煤巷锚杆支护技术规范 第一章 总则 第 1 条 为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效 地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷 锚杆支护技术的发展，特制定本规范。 第 2 条 锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。 第 3 条 煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。 第 4 条 对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作 人员、安全监察人员）要进行技术培训。 第 5 条 本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部 门的有关规定执行。徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的， 以本规范为准。 第 6 条 本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的 1、2、3、7、9 煤层巷道。 第二章 煤层巷道围岩稳定性分类 第 7 条 煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类， 为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。 第 8 条 以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、 顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道 围岩分为 5 类，即类，非常稳定；类，稳定；类，中等稳定；类， 不稳定；类，极不稳定。详见表 1。 徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类 表 1 类 别 顶底板移量 h() 顶板岩性特征描述 典型巷道围岩 分类举例 非常稳定 h6；岩性很完整 夹河、张双楼 9 煤；三河尖 7 煤 稳定 200h8 7 4.02.4 细、中粒 砂岩 6 单体锚杆、端头锚固 16、18，长 1.6、1.8m，间排距 0.8-1.2m 16，长 1.6m，间排距 0.8-1.2m 9 3.62.4 7 3.02.4 粉砂岩、 砂页岩 4-6 锚、梁、端头锚固 18，长 1.6、1.8、2.0，间排 距 0.8-1.0 16，长 1.6，间 排距 0.8-1.0 7 4.02.8 7 煤 2-3 7 3.62.4 泥岩 2 3.02.4 砂页岩 3-5 锚、梁、网、 端头或加长 锚固 18、20，长 1.8、2.0、2.2、2.4 ，间排距 0.7-0.9 16、18，长 1.6、1.8、2.0， 间排距 0.8-1.0 9 4.02.5 泥岩 2-4 7 沿 3.62.4 泥岩 3-5 3 4.03.0 泥岩 2-5 2 沿 3.02.4 砂泥岩 3-5 1 3.02.2 砂泥岩 2-4 锚、梁、网、 索，加长或 全长锚固 18、20、22，长 2.0、2.2、2.4，间排 距 0.7-0.8，锚索按顶 板面积每 10-20一根， 长度 5-7m 18、20，长 1.8、2.0、2.2， 间排距 0.7-0.8 3 沿 4.03.0 泥岩 2-4 7 4.02.8 7 煤 2-3 锚、梁、网、 索，加长或 全长锚固 20、22，长 2.0、2.2、2.4、2.5 ，间排距 0.7-0.8，锚 索按顶板面积每 10- 20一根，长度 5-7m 18、20、22，长 1.8、2.0、2.2， 间排距 0.7-0.8 备注： 1、 采空侧与实体侧巷道矿压观测结果表明：围岩强度越大，两类巷 道围岩变形差异性越小，围岩强度越小，两类巷道围岩变形差异性越大。 2、 采动对巷道围岩变形的影响，使得采空区侧与实体煤侧巷道的差 异主要表现在两帮变形和底鼓量上。 3、 实践证明，巷道跨度与锚杆长度的关系，一般巷道跨度 34m，宜 取下限值，45m 宜取中间值，大于 5m，宜取上限值。 4、 7 煤采动或留设煤柱的支撑压力对其下方、类 9 煤掘进巷道影 响时，巷道矿压显现明显，支护强度应适当提高，支护参数一般宜取上限 值。 5、 掘进与回采同时相向进行开采时，属于矿压显现剧烈期，对巷道 支护影响巨大，此时应考虑加强支护。 6、 构造应力影响的地段和区域，支护应全面加强，支护参数一般宜 取上限值或采取其它加强支护方式。 第 26 条 锚杆支护材料应符合以下规定： 1、树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生 5 产厂家应提供质量合格、稳定的产品，锚固剂中固化剂的颜色必须符合行 业标准中的规定，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时 间及正确的使用方法均在产品说明书中说明。使用树脂锚固剂的井口内不 得同时混用不同生产厂家的锚固剂。变更供应厂家或应用新型锚固剂前必 须经本单位掘进副总工程师批准，并针对变更后的锚固剂性能采取相应措 施。 2、锚杆（包括桁架拉杆等）：金属杆体抗拉屈服强度不小于 320MPa，抗拉极限强度不小于 500MPa，延伸率不低于 16%。锚杆杆体尾 部螺纹必须采用滚丝工艺加工，尾部螺纹长度为 905。同一时期内各 矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆。 3、钢带或钢筋梁：材料极限抗拉强度不应小于 360MPa。 4、托盘：在执行中华人民共和国行业标准的基础上，按以下规定： 金属锚杆托板厚度不得低于 8，面积不得小于 100 2（最窄边边长不得 小于 10） ，类围岩巷道使用的托板厚度不得低于 10，面积不得 小于 144 2（最窄边边长不得小于 12） ，孔眼眼位居托板中间，直径比 锚杆杆体直径大 1.52，用钻床或冲床加工。宜优先选用碟形托板和与 锚杆杆体材料相匹配材质的托盘，不得使用铸铁托盘。托盘的抗穿透强度 应与锚杆的设计锚固力相匹配。 5、15.24mm 的小孔径预应力锚索托板：应用不低于 18#槽钢制成， 长度为 400，中间加焊 15015010或 17017010的钢 板，孔眼直径 16.5，居托板中间，且用钻床或冲床加工。锚索托板的破 坏载荷不得小于 26t。特殊地点巷道，可在锚索托板与巷道围岩表面之间 加一块不小于锚索托板面积、厚度不小于 50的湿柳木托板。 6、螺母：左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快 速安装螺母。 7、垫圈：塑性减摩垫圈，其强度必须与螺母扭矩相匹配。 8、网：煤巷锚杆支护巷道应用的网，在强度允许的情况下，宜优先 选用塑料或玻璃钢为主要材料的网。巷道铺设的金属网必须使用焊接平网 或菱形网，不得使用普通经纬网。 9、锚杆木托板：规格一般为 40020050，应采用湿柳木加 工而成。 第五章 锚杆、锚索支护施工 第 27 条 巷道掘进应按设计断面施工。生产技术部门将确定的支 护材料种类、规格，月用量明细清单提供给供应部门。技术人员在编制规 6 程、措施时必须明确锚杆支护施工顺序，操作要领、工程质量标准。对围 岩变形量较大的巷道，可采用两种断面规格检查验收，但巷道变形后的最 小断面必须满足掘进期间安全生产的需要，并制定专门措施。移交巷道时 应满足采煤工作面安装、回采的设计要求。 第 28 条 临时支护：严禁空顶作业，迎头必须使用好临时支护， 其形式、规格、要求等必须在规程措施中明确规定。 第 29 条 作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，不得为网 的压茬等原因卸下螺母重新安装。 第 30 条 锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚 杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎 头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮， 帮锚杆施工可适当滞后一段距离，但滞后距离和最大空帮时间必须在作业 规程、措施中明确规定。 第 31 条 顶锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆必须 由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽 可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装 锚杆的方法施工。 第 32 条 锚杆孔施工规定： 1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或 7655 改进型、 7665 凿岩机钻孔，f7 的巷道顶板（拱顶部分）锚杆必须采用锚杆机施工， 帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。 2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。 3、锚杆间排距误差不超过50 4、锚杆角度误差不超过5 5、锚杆孔深度误差 050 6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须 推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在 1040之间。安装撅顶道的顶部锚 杆螺母丝扣外露宜在 3040，便于装撅顶道吊环。撅顶道吊环使用螺母 厚度不得低于 25，安装时必须上满丝。螺母不得加封板，且螺母必须穿 透吊环环状钢箍体满焊而成，确保焊接强度和质量。 7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。 8、由于煤帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响， 帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。 7 第 33 条 安装锚杆规定： 1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。 2、顶板及类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装 锚杆。 3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655 改进型凿岩机、风煤钻、气 板机等机械设备进行，且必须对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩 符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分，16，100 Nm扭矩 150 Nm；18，120 Nm扭矩150 Nm；20，150 Nm扭矩200 Nm。其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、 措施中明确规定。 4、托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围 50范 围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。 5、网规格、联网方式必须在规程措施中明确规定，采用压茬联接方 式的压茬宽度应保持在 100200范围内，并用铁丝双排扣连接，且将网 拉紧压实，紧贴巷道围岩表面。有条件用锚杆托盘压网的必须采用锚杆托 盘压网；采用不压茬联接方式的，其网与网之间必须通过自身连接或用铁 丝单排扣连接形成整体。联网材料必须采用不低于 14#的双股铁丝联接， 联接点间距不大于 200。 第 34 条 小孔径预应力锚索施工应遵守的规定： 1、必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。 2、锚索孔深度误差-1000。 3、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过5。 4、锚索间排距误差不超过150。 5、钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于 150，不得大于 250。距巷道底板小于 1.8 米时应加防护套。 6、锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于 3m。 7、锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时 进行二次张拉。 8、采用树脂锚固锚索的锚固位置不得选择在含水层中。 9、锚索必须滞后迎头五分之四个排距布置，但距迎头最大距离不得 超过 2 个锚索的排距。 第 35 条 煤巷锚杆支护巷道局部掉顶、片帮时，宜优先采用锚杆进行 支护，并采用“掉到那里，锚到那里”的支护方法，不得瞒顶、瞒帮。 第 36 条 锚杆支护巷道遇断层，宜优先选用锚杆、锚索、锚注等支护 8 形式进行支护，并适当加大支护密度，此种支护形式应顺延至断层带范围 以外 5m 及以上。 第 37 条 锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需在 现场截断的，必须制定专门措施。截断锚索应在锚索上挂牌管理，技术部 门必须建立台帐。 第 38 条 加强隐蔽工程管理，建立锚杆、锚索施工台帐，做到每一根 锚杆、锚索都能找到施工人、时间、班次。 第 39 条 出现不合格的锚杆、锚索必须及时补打。 第六章 锚杆支护质量检查、验收 第 40 条 锚杆、锚固剂、钢带、托盘、螺母、垫圈、网等材质、品种、 规格、结构、强度等均应符合行业标准、规范、设计、作业规程的规定。 供应部门必须提供合格的支护材料。锚杆、螺母、托板、钢绞线、锁具每 批次的原材料和成品都必须进行抽样检查。 第 41 条 锚杆、锚索抗拔力监测： 1、班组验收人员应对照规程、措施的要求对每根锚杆、锚索的施工 情况进行检查与验收。 2、检查锚杆抗拔力应做拉拔试验。试验数量：巷道每掘进 3050m，或每 300 根（含 300 根以下）抽样一组（不少于 3 根，其中顶 2 根、帮 1 根，下同）进行检查。同时，抽查一组锚索，每组不少于 2 根。 3、锚杆、锚索锚固质量符合条件：被检查的 3 根锚杆都应符合要求。 其中只要有 1 根不合格，再抽样一组（3 根） ，再不符合要求，由矿有关领 导或部门组织调查分析不合格原因，并采取措施进行处理。被查锚索有一 根不合格，就应分析原因，并采取措施进行处理。 4、各矿每年应按锚杆类型、岩性至少进行一次锚杆破坏性抗拔力试 验，每类型不少于 3 根，锚杆的破坏性抗拔力不得低于杆体额定破断力。 否则，要分析原因并采取相应措施。对锚索的破坏性抗拔力试验每年每类 型按岩性不少于 2 根，出现低于额定破断力的现象，要分析原因并采取相 应措施。 5、检验锚杆抗拔力应遵守以下规定： （1） 拉拔计必须定期校验，仪器误差不得大于 10%。 （2） 拉拔计必须固定牢固。 （3） 拉拔锚杆时，与锚杆轴向一致的方向严禁站人、行人。 （4） 除对锚杆进行破坏性抗拔外，锚杆不得出现颈缩状况。 9 第 42 条 抗拔试验后，必须及时拧紧螺母；如果锚杆失效必须及时补 打锚杆。 第 43 条 锚杆螺母与桁架螺母扭矩的检查： 1、每小班必须对当班施工的锚杆与桁架的每 1 个螺母扭矩进行检查， 检查必须使用扭力扳手。扭矩不合格的螺母，必须将其重新拧紧达到设计 要求。 2、巷道掘进，每 80100m 巷道或每旬对矿井所有煤巷锚杆支护巷道 锚杆进行抽检，抽检由矿井安全、技术主管部门组织实施。抽检方法：用 扭力扳手抽检一组（不少于 10 个螺母，其中顶板 6 个、帮 4 个，下同） 螺母的扭矩情况，称一次抽检。一次抽检中若有 2 个不合格，必须拧紧； 再抽检一组，称二次抽检（不少于 10 个螺母） 。若一次抽检中有 3 个螺母 扭矩不合格或二次抽检中有 2 个螺母扭矩不合格，必须由矿有关领导组织 调查分析原因，并采取相应措施。抽检不合格的螺母必须拧紧，使其达到 规定要求。 3、对桁架及其拉杆螺母必须每旬检查一次，对松动的桁架必须重新 张紧，对松动的螺母必须拧紧。 第 44 条 煤巷锚杆支护巷道必须坚持日常巡查制度。 第七章 锚杆支护质量监测 第 45 条 由于锚杆支护巷道顶板活动状况具有隐蔽性，所以必须对围 岩稳定状况进行监测，监测主要内容有巷道顶板离层和围岩移近量等。 第 46 条 巷道顶板离层的监测 1、煤巷锚杆支护巷道必须安装顶板离层指示仪，定期观测顶板稳定 状况。离层指示仪安装地点、数量应在作业规程中明确规定。 2、离层指示仪应安设在巷道中部。双基点离层指示仪的深基点应固 定在锚杆上方较稳定的岩层内，浅基点固定在锚杆端部位置处。 3、离层临界值因地质条件、采动影响、支护方式等因素不同而异。 各矿应根据条件，经过试验研究分析后，确定不同条件下的离层临界值， 并在规程措施中明确规定。 4、发现顶板离层达到临界值时，应立即向矿调度室汇报，由矿有关 领导召集有关人员分析顶板离层原因，并采取相应的安全技术措施。 第 47 条 巷道围岩移近量的监测 1、宜采用测枪、测杆或顶板动态仪等监测，定期观测巷道围岩稳定 状况。 2、当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由矿有 10 关领导或部门召集有关人员调查分析原因，并采取相应的安全措施。 第八章 煤巷锚杆支护质量控制体系 煤巷锚杆支护质量控制体系见图 1 煤巷锚杆支护 工程质量 对参与 施工人 员的素 质控制 对原材料、 构件和配 件的质量 控制 对所有施 工机械设 备的质量 控制 对施工检 验等过程 的质量控 制 对文明生 产环境的 控制 第 48 条 煤巷锚杆支护质量控制 1、人员素质的控制：人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。 人是控制体系中的关键对象。而且对于锚杆支护这一隐蔽性较强的工作， 尤其在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质 等多方面综合考虑、全面控制。加强锚杆支护技术研究、培训和交流，促 进锚杆支护技术发展和新技术的普及应用，不断提高从业人员的技术素质。 2、材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、原配件等的控 制，其主要内容包括严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，以 及收、发、运、储等各个环节的管理等。此项工作由各单位企管科负责检 查考核，按国家相应标准规定和集团公司相关规定执行。集团公司由经营 管理部负责，对此项工作进行监督、检查，避免不合理的原材料使用到工 程中。 3、机械设备控制：机械设备控制包括施工机械设备、工具等控制。 要根据不同工艺特点和技术要求，由集团公司生产技术部或矿生产技术部 （调度室）负责选择先进、适宜的机械设备，由物资供应处采购