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文档简介

2012 年机电动力车间检修、维护计划 动力车间 一、炉体检修 1、对锅炉的对流管素、水冷壁管、加水管及上下锅筒进行清洗 、检查炉排减速机齿轮的齿合及油位情况 、检查炉排驱动齿轮及串杆、垫片、锁销的磨损情况 、使用铸铁板更换煤闸板前端的护板 、将水位显示器卸下拆开,清洗内部通管 、将炉体上所有的蒸汽阀拆开加料 、检查鼓引风入口是否有灰炭沉积 、更换出渣机磨损严重的拖轮轴及拖轮 2、将省煤器拆开,用铁刷清理烟管内的灰炭。再将压盖口磨平,更换所有石 棉垫并从新安装。 3、检查鼓风机、引风机双面轴承的磨损情况并加注黄油,检查引风机接力缓 冲胶垫的磨损情况。 4、清理二次燃烧室及烟道内的尘灰。 5、把锅炉补水泵、供暖循环泵、供暖补水泵、供水泵、全部拆开,检查内部 轴承及机封的磨损情况,并加注黄油。将磨损严重的轴承和机封进行更换。 6、将树脂罐泵头卸下拆开,清洗活塞环及活塞缸筒 7、排出锅炉补水罐内的清水,清理罐内的沉积物 8、将所有需要效验的安全阀及压力表卸下, (如有损坏的需进行更换)到检验 部门进行效验。 9、将锅炉房与烟囱的连接烟道打开,清理内部沉积物并将内部 90 度转角处砌 筑成弧形状,这样能使烟气排出的更加顺畅。 10、烟道外部出现裂痕有透风现象,需在外部添加一层水泥混凝土。 二、暖气及蒸汽管线的检修 1、对全厂供暖管线及暖气进行加药清洗。 2、把所有车间、库房及办公区域的暖气进行全面排查。 3、更换酸菜两个大罐车间的减压阀 4、改造干菜卫生间供水管线 5、更换旧车间化盐实蒸汽管线 6、对总经理办公室及生产办公室供暖管线进行分析研究,找出暖气不热的原 因并拟定整改方案进行了整改。 7、将员工宿舍值班室内安装暖气 8、对所有库房的暖气进行了高压清洗,对室内温度低的办公室及车间添加暖 气。 9、维修腌渍车间排污管线。 10、清洗地下蓄水池。 11、改造原料库热风布的冷凝水排放管。 三、原水井 1、检查两口原水井的配电系统 2、将两口原水井并连处挖开,将漏点维修好。 酸菜车间 1、漂烫生产线的检修及保养 、把生产线整体机身的 31 口轴承加注润滑黄油 、紧固各零部件的螺丝,调整好链条松紧度。 、对 8 个型号不同的电机进行保养。 、改造高压喷淋头。 、检查漂烫机电磁阀及温控表的工作情况。 、检查电源控制箱内的启动按钮及内部电器元件是否完好。 、更换清洗机网带串杆 50 根,链条滚珠 100 个。 、将气泡清洗机出菜口整体改造,下降 30 公分,使链条提升位置的角度变 小,从而降低链条及滚珠的磨损度。 2、传输带的检修及保养 、 (6 米*11 条) 、 (8 米*8 条) (12 米*3 条) 、(平皮式 12 米*4 条) 共计 26 条, 把每条传输带上的 4 口轴承加注黄油。调整传动链条松紧度。 、检查电源插头及启动器是否完好。 、检查减速机油位及运转情况。 、调整皮带松紧度,检查安全防护设施。 、改造每台机器上前后的万向轮。 3、切丝机的日长检修及保养 、定期将刀片卸下进行研磨。 、对各部轴承及链条加注黄油。 、检查电机、线路、变频器的线路连接及运转情况。 4、真空包装机的检修及保养 、检查加热条及机盖的密封情况、 、检查真空泵的真空度和机油的油质情况(更换机油) 、将每台包装机上的所有电磁阀卸下、拆开进行清洗。 5、地下循环泵的检修及保养 、检查水封的密闭情况 、检查接力瓣缓冲胶垫是否完好 、检查线路及电机的运转情况 6、检查电动葫芦钢丝绳及启动手柄是否存在安全隐患 7、焊补所有缸沿、缸沿排污阀及地下循环管线排污阀 8、改造新建大罐车间 20 口腌渍缸出水口的过滤网。 9、改造新建大罐车间供水主管道 10、检查整体车间内三项、墙壁配电柜内的电器元件及线路连接情况。 益康及酱车间 对益康面粉车间、酱车间的机器设备、电器元件、线路及配电柜进行全

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