(国土20)汽机运转层平台施工作业指导书

汽机运转层平台施工作业指导书要点 1工程(系统或设备)概况及工程量 1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介) 1.2 工程量(范围、具体工作量等) 序号 施工项目名称 规格 工程量 备注 1 2 13 工期：15 天 2编制依据 3.作业前的条件和准备 3.1 技术准备 完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交 底等等 3.2 作业人员(配置、资格、职责) 序号 作业人员名称 人数 人员资格 职责 1 工程负责人 1 人 有组织协调能力，有现场管理经验。 2 工程主管 1 人 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。 3 技术人员 2 人 要求土建结构施工经验，熟悉施工技术 及验收规范。 4 测量人员: 2 人 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能 熟练操作各种测量仪器。 5 安全员 1 人 熟悉电力建设安全工作规程,并经 过安全员岗位培训，持证上岗。 6 质检员 1 人 要求有质检工作经验，经过培训，有质 检员上岗证，持证上岗。 7 试验人员: 2 人 要求经过培训,有所需试验项目的上岗 证,持证上岗。 8 钢筋工 10 人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工 经验。 9 木工 15 人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工 经验 10 混凝土工 6 人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工 经验 11 焊工 1 人 经过培训，有上岗证，持证上岗。 12 铆工 1 人 有钢结构的施工经验,熟练使用火焊,持 证上岗。 13 电工 2 人 参加过劳动局培训并取的合格证者方可 上岗。 14 架子工 5 人 经过培训，有上岗证，持证上岗。 15 起重工 2 人 熟练指挥吊装机械,持证上岗。 16 辅助工 10 人 有一定的施工经验。 3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等) 序号 作业机具名称 数量 规格等级精度 备注 1 2 3.4 材料 3.5 安全器具 序号 安全器具名称 数量 规格 备注 1 2 3.6 场地道路 3.7 工序交接 3.8 其他 4作业程序的步骤和方法 4.1 作业程序的步骤流程 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 3 页 共 15 页 基础放线 检查验收 不合格 合格 施工缝处理 检查验收 不合格 合格 二次灌浆 养护 检查验收 合格 不合格 检查验收 合格 不合格 钢结构柱脚板安装 找正 检查验收 不合格 检查验收 合格 不合格 钢结构构件制作 检查验收 合格 不合格 钢结构构件安装 合格 钢梁安装 找正 检查验收 合格 不合格 板底模板铺设 混凝土搅拌 混凝土浇灌 混凝土养护 模板拆除 砼检查验收 合格 不合格 按不合品管理程序处置 钢筋制作及安装 检查验收 合格 不合格 钢结构除锈 钢结构刷漆 下一分项工程施工 检查验收 合格 不合格 检查验收 不合格 平台底模板安装 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 5 页 共 15 页 4.2 作业方法 5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 51 质量通病及预防 项次 质量事故预想 预防措施 一、钢结构制作 1 钢结构焊接变形 1）焊接前进行装配，与焊接变形相反 方向预留偏差；2）选择合理的焊接顺 序；3）采用胎具固定；4）完工后进行 校正 2 焊逢不合格 1）焊工持证上岗；2）加强外观检查； 3）严格按规范进行操作；4）控制焊机 电流和焊接厚度；5）坡口按要求处理 3 焊接件拼装扭曲 1）提前处理节点；2）拼装平台要平整， 并对构件随时拉线和水平检查； 4 构件起拱不准确 1）节点误差控制在允许范围内；2）控 制累计误差；3）按规定起拱；4）支点 加固； 二、钢结构吊装 1 钢柱柱角不实 1）吊装前先找平柱基础表面；2）柱角 板安装时要垫实；3）灌浆时，基础表 面凿毛满足规范要求，柱角板开透气孔， 选用微膨胀、流动性好的灌浆料；4） 柱角强度未达到前，严禁上层吊装 2 钢柱垂直度偏差 1）钢结构拼装要严密，减少误差；2） 重量较大，长细比较大的要抬吊，减少 变形或吊装前临时加固；3）找正时要 考虑外界温度、阳光对钢结构的影响 三、钢筋工程 1 钢筋原材不合格 进厂抽样试验，合格后方可使用 2 焊接接头不合格 1）焊工持证上岗；2）加强外观检查； 3）按规范抽样力学实验。 3 钢筋现场安装不合格 1）对操作工交底，熟悉图纸要求 2） 根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接 长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是 否牢固 四、预埋件 1 预埋件不平整 1）加工采用切板机或切割机下料；焊 接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接 控制焊接变形；加工完的埋件，采用调 直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲 度 2）安装时用 M8 螺丝将埋件固定在 模板上，将螺丝拧紧，并采用 50mm 见 方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模 板变形；封模后检查螺丝模板外的外露 长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。 2 预埋件及螺栓位置及标 高不准 1）控制模板上打孔位置端正保证埋件 位置标高正确；2）螺栓盒采用型钢固 定，浇筑前检测合格；3）浇筑过程中 跟踪检测预埋件及螺栓的位置并及时纠 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 7 页 共 15 页 偏；4）振捣棒避免直接触及预埋件及 螺栓 五、混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面、 漏筋、孔洞、缝隙、缺 棱掉角 1）提高混凝土的生产质量，配比 计量准确，搅拌均匀 2）模板拼缝严密， 缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾 缝 3）振捣密实 4）浇筑前，将杂物清 除干净，按规范进行施工缝处理，保持 接触面良好 5）保护好钢筋保护层垫块 6）充分养护，强度达到要求后再拆模。 2 混凝土外形变形，尺寸 不准，色泽不一致 1）模板安装牢固，尺寸准确，强 度和刚度不足要加固 2）混凝土浇筑控 制好下料方式和速度 3）砼配合比进行 优化，混凝土搅拌时严格计量及校验， 并保证砼连续施工。 3 混凝土强度不够 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外 加剂的进货质量合格；砂石料严格控制 含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选 用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比 及坍落度；2）提高混凝土的生产质量， 配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密 实，混凝土离析时及时采取措施；4） 养护措施得当，养护到位。 4 混凝土裂缝 1）养护措施得当，养护到位；2）控制 混凝土的坍落度；3）压面及时并增加 便数 52 控制点的设置及要求 检验单位 序号 控制点 班组 工地 分公司 监理 控制点 1 主体工程 H 1.1 柱头放线复测 H 1.2 施工缝处理检查 W 1.3 柱脚板安装检查 W 1.4 二次灌浆分项工程验收检查 H 1.5 钢柱安装分项工程验收检查 H 1.6 钢梁安装分项工程验收检查 H 1.7 焊接检查 W 1.8 预埋件制作安装分项工程验收 H 1.9 钢筋分项工程验收 H 1.10 钢筋隐蔽工程检查 H 1.11 模板安装分项工程验收检查 W 1.12 混凝土分项工程验收检查 H 1.13 钢结构除锈检查 W 1.14 钢结构油漆分项工程验收 H R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护 53 质量标准及要求 根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应 的保证措施 6作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 施工危险因素控制对策表 项目名称：汽机运转层平台施工 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 9 页 共 15 页 序号 危险点因素描述 拟采用的风险控制技术措施 实施负责人 确认签证人 1 起重运输 1.1 需临时加固的无加固措施或临时加固不牢 加强现场监督检查 1.2 干斤绳的夹角过大 加强现场监督检查 1.3 起重工作区域内无关人员停留或通过， 在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗 留。 加强现场监督检查 1.4 非专业人员操作 加强现场监督检查 1.5 不进行检查直接开机启动 加强现场监督检查 1.6 操作人员接班时，不进行检查 加强现场监督检查 1.7 闭合主电源开关前，不进行检查 加强现场监督检查 1.8 工作前不检查起重机的工作范围 加强现场监督检查 1.9 钢丝绳的安全系数小 加强现场监督检查 1.10 钢丝绳打结或扭曲 加强现场监督检查 1.11 钢丝强与物体的棱角接触 加强现场监督检查 1.12 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。 加强现场监督检查 1.13 钢丝绳使用方法不当 加强现场监督检查 1.14 随意使用钢丝绳，无专人管理 加强现场监督检查 1.15 穿过滑轮的钢丝绳有接头 加强现场监督检查 1.16 钢丝绳的断丝数达报废值 加强现场监督检查 1.17 卸卡横向受力 加强现场监督检查 1.18 使用自制卡具 加强现场监督检查 1.19 无标识，或未经检验使用 加强现场监督检查 1.20 吊钩无防止脱钩的保险装置 加强现场监督检查 1.21 滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要求 加强现场监督检查 1.22 在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车 加强现场监督检查 1.23 使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧 加强现场监督检查 1.24 拖拉绳设在未经核算的建筑物或其它物件上 加强现场监督检查 1.25 走线绳、拖拉绳未经荷重试验 加强现场监督检查 1.26 超负荷起吊或偏拉斜吊 加强现场监督检查 1.27 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全 加强现场监督检查 1.28 在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡 加强现场监督检查 1.29 操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物 加强现场监督检查 1.30 起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小 运行控制 1.31 汽车式起重机行驶时，臂杆未放在支架上，或吊钩自由摆动 运行控制 1.32 位置布置不当 运行控制 2 雨季施工 2.1 接地不良 运行控制 3 现场防火 3.1 现场人员未进行消防知识教育 培训教育 3.2 房屋内存放易燃易爆物品 加强现场监督检查 3.3 挪用消防器材 加强现场监督检查 3.4 消防通道不畅通 加强现场监督检查 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 11 页 共 15 页 4 电焊作业 4.1 无可靠接地 运行控制 4.2 一二次线裸露 运行管制 4.3 高处火花飞溅 加强现场监督检查 5 切割作业 5.1 高处火花飞溅 加强现场监督检查 6 工器具使用 6.1 电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损 运行控制 6.2 不按操作规程或使用说明使用 运行控制 6.3 无漏电保护器，无专用防护面罩 运行控制 6.4 高处使用的工器具，未系防护绳 运行控制 6.5 砂轮片破裂 运行控制 7 施工指挥 7.1 指派未经培训人员从事特殊工种人员作业 加强现场监督检查 7.2 安全防护设施缺乏条件下，强行施工 加强现场监督检查 7.3 对作业违章现象不予制止 加强现场监督检查 8 施工人员操作 8.1 未经培训进行特殊工种作业 加强现场监督检查 8.2 不懂操作规程或不具备安全操作技术 培训教育 9 施工用电及供电 9.1 电缆外皮破损 加强现场监督检查 9.2 电缆接头处不防水 加强现场监督检查 9.3 电缆接头处漏电 加强现场监督检查 9.4 直埋电缆未设标志 加强现场监督检查 9.5 沿构筑物敷设未加 PVC 保护管 加强现场监督检查 9.6 电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上 加强现场监督检查 9.7 配电箱不合格 运行控制 9.8 配电箱安装不牢固 运行控制 9.9 外壳接地不可靠 运行控制 9.10 漏电保护器失效 运行控制 9.11 箱内负荷开关无标牌 运行控制 9.12 插座未标明电压 运行控制 9.13 使用碘钨灯作照明 运行控制 9.14 夜间施工照明不足 运行控制 9.15 漏电保护器失灵 加强现场监督检查 9.16 开关、插座、插头破损 加强现场监督检查 9.17 电缆线破损 加强现场监督检查 10.1 油漆工程 运行控制 10.2 易燃、易爆贮存易燃物品库无标志 运行控制 11 砼搅拌 11.1 检修时不拉闸.无人监护 运行控制 12 高处作业 建筑专业 汽机运转层平台施工作业指导书要点 第 13 页 共 15 页 12.1 高处作业区的平台、走道、斜布道未 按要求装设防护栏杆及踢脚板 安全 立网装设不齐全 运行控制 12.2 高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或防护栏杆、安全网 运行控制 12.3 高处设备如钢梁、管道等，需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳 运行控制 12.4 高处作业垂直攀登时未设置安全自锁器、速差自控器 运行控制 12.5 高处作业不系安全带或不正确使用安全带 加强现场监督检查 12.6 高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载 加强现场监督检查 12.7 高处作业移动点焊物件 加强现场监督检查 12.8 高处作业垂直攀登时不使用安全自锁器、速差自控器 加强现场监督检查 12.9 垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施 运行控制 12.10 未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施 运行控制 12.11 安全防护设施移动、拆除后未及时恢复 运行控制 12.12 交叉施工时上下投掷物料 加强现场监督检查 12.13 作业人员无证操作 加强现场监督检查