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文档简介

第一章 编制说明 第一节 编制依据 一、 王圪堵水库横山县移民安置区居民点基础设施施工 图设计图纸及地质勘察报告,及工程所选用的市政、建筑、安装 工程标准设计图集。 二、建设单位所发的招标文件及其它相关要求。 三、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政 策法令性文件和法规、规定。 四、施工现场的自然条件和具体情况。 (水文地质、气象环 境、交通运输、供水供电等) 五、本公司依据 ISO9001 建立的质量体系相关文件。 六、现行的国家有关工程建设强制性标准: 1 工程建设强制性标准条文-市政工程部分 ; 2 建设工程项目管理规范 ; 3 工程测量规范及条文说明 ; 4 城市道路设计规范 ; 5 公路沥青路面设计规范 ; 6 湿陷性黄土地区建筑规范 ; 7 城市道路路基工程施工及验收规范 ; 8 市政道路工程质量检验评定标准 ; 9 沥青路面施工及验收规范 ; 10 石灰类道路基层施工及验收规范 ; - 2 - 12 建筑工程施工现场供用电安全规程 ; 13 建筑施工安全检查标准 ; 14 建筑机械使用安全技术规程 ; 15 砌体工程施工质量验收规范 ; 16 建筑工程施工质量验收统一标准 ; 我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。我公司现有 的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料和技 术新成果。 第二节 编制原则 一、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关 招标会议纪要。 二、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、 先进的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施 工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。 三、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质 量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。 四、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻 劳动强度和提高劳动生产率。 第三节 适用范围 本施工组织设计适用于王圪堵水库横山县移民安置区居民 点基础设施施工图,以及招标文件所指定的本次招标范围内全 - 3 - 部内容。 第二章 工程概况 第一节、工程概况 一、本标段为王圪堵水库横山县移民安置区居民点基础设施, 建设招标范围为:大古界安置区烂土峁居民点工程、大古界安置 区沙漩湾居民点工程。 二、本工程业主为横山县水库移民管理办公室。施工工期为 2011 年 7 月 15 日至 2011 年 11 月 15 日,工期 123 天。 三、移民安置区居民点基础设施主要包括 1、主街道路工程 2、田间道路工程 3、移民安置区对外道路 第二节、工程地理位置 移民安置区周围道路交通比较发达,榆靖高速公路、204 省 道、横山县响水至榆横工业区公路、原矿区石庙公路等都从安置 区附近通过。 - 4 - 第三章 项目经理部组织 第一节、项目经理部组织机构设置 根据本工程的特点和我公司的施工经验,项目经理部由我公 司直接领导和统筹安排,并由我公司指派一名施工经验丰富的同 志担任项目经理,全面组织管理本工程施工,专款专用,单项核 算,统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题,并 常驻现场统一组织协调指挥,负责实施项目总承包职能;另配负 责土方道路和安装工程的专业工长,协助项目经理工作,使土方 道路和安装紧密配合施工,确保工程顺利进行。 项目经理部下设生产经营部、技术质量部、材料设备部、综 合办公室、财务部、实验室六个业务部门,下辖一个路基施工队、 一个路面施工队以及一个道路排水、边沟施工队等专业队伍,以 项目的质量、安全、工期、效益四项考核指标为导向,以精干高 效、一专多能的组织机构人员为指挥核心,以统筹兼顾、快速运 转、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合 同。 根据本工程的特点我公司拟安排以下的施工现场项目经理部 组织机构: 项目经理部组织机构设置框图 - 5 - 第三节、项目经理部主要成员岗位职责 一、项目经理的主要职责: 1、制定项目规划,对工程项目的质量、安全、工期、成本 以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理; 2、确保本工程合同目标的实现,提高企业社会信誉; 3、负责组建项目管理机构,按编制配备人员; 4、组织有关协调会议,处理项目部内外关系; 5、合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素, 严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动; 6、负责做好项目部人员的思想教育工作,坚持两个文明一 项目副经理 总工程师 路基施工队 项目经理 材 料 设 备 部 综 合 办 公 室 财 务 部 路面施工队 边沟、排水施工 队队 实 验 室 生 产 经 营 部 技 术 质 量 部 - 6 - 起抓。 二、项目技术负责人主要职责: 1、负责工程技术和质量管理工作; 2、负责项目质量策划,编制施工技术方案和特殊过程作业 指导书,解决施工中出现的技术质量问题; 3、负责组织图纸会审,设计变更及技术交底工作; 4、负责一般不合格品(工程)的处理建议,并对不合格品 (工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证; 5、负责新技术的开发和应用工作; 6、负责施工过程的检验的领导工作,并对质量记录予以证 实; 7、组织分部、分项工程内部检评,负责项目竣工资料的整 编。 三、项目施工员的主要职责: 1、协助项目经理做好项目管理工作; 2、制定项目进度计划,组织生产调度,保证项目工期目标 的实现; 3、严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程 组织施工,确保工程质量; 4、组织安全教育,落实安全生产组织技术措施,抓好现场 文明施工管理工作; 5、严格按计划组织各类施工机械设备、材料、设施料的进 场和管理工作; - 7 - 6、组织分部分项工程质量检查,组织不合格品(工程)纠 正活动。 第四章 施工进度计划及措施 第一节 施工进度计划 工程计划于 2011 年 7 月 15 日开工,2011 年 11 月 15 日竣 工,工期 123 天。为了实现工期目标,我们将采用平行作业,立 体交叉,分段流水等综合施工技术措施,充分利用场地、时间和 空间,缩短施工周期。 基于以上原则,综合各分项工程与施工工序的特点,现排出 本工程施工进度计划网络图(详见附后附图:施工进度计划网络 图) 。 第二节 进度计划保证措施 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工 生产局面,保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、 周、月和总控计划构成。以工期计划为主线,并由此派生出设计 进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商 务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计 划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到统筹安排,使进度 计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 - 8 - 一、人、财、物的保障 1、在本工程上,我公司将严格按照招标文件要求,委派具 有同类工程总承包经验和能力的国家二级项目经理和从事项目承 包管理的各类专业人员组成项目经理部,调配综合技术能力强的 各类施工技术人员投入到本工程,以最大程度地满足工程的需要, 确保工程实现质量目标,按期竣工。 2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、 服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成 的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能 力。 3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富 的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平, 在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项 目管理和运作模式广为业主和用户认可。 4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括种类齐全、 性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备, 能满足大型复杂工程的需要。 5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场,施工高 峰期间,公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作,保证 劳动力满足施工进度需要。 二、农忙季节、节假日保障措施: 1、成立现场领导小组,及时与建设单位和相关部门协商解 决施工人员的困难和生活问题。 - 9 - 2、当劳动力不足时,选用我公司劳务公司所管理的劳务人 员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要施组织昼夜两班施工, 确保施工计划的完成。 3、加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重要 意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在农忙季 节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿,对无故随意脱岗 的人员给予经济处罚。 4、充分调动施工人员的积极性,节假日及农忙期间施工人 员原则上不放假,工会及行政部门作好职工的思想工作,同时给 施工人员一定的施工补贴,对农村籍职工再进行额外的补贴,除 于农忙季节、节假日改善伙食外,给施工人员一定的经济补偿, 稳定职工的军心。 5、及时发现、了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗 位,安心工作。 三、组织管理措施 1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务,确保 本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。 2、项目部领导成员以中青年为主,既有专业理论知识,又 有实践经验,善于管理,精力充沛,工作高效。项目部领导班子 相对稳定,全面组织和领导本工程全过程施工。 3、强化项目部内部管理人员的效率与协调,增强与业主的 联系,加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作,并 明确各方面人员的职责分工,减少扯皮现象,争取围绕本工程建 - 10 - 设的各方人员充分调动统一,共同完成本工程的工期目标。 四、加强计划管理 1、科学地制订施工进度网络计划,强化计划管理,加强日 进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核,以日进度促 进旬进度,以旬进度保证月进度,以月进度确保总工期的实现。 2、加强动态管理,按照网络控制计划和主要进度控制点, 进行月平衡,周调度,保证计划的实施。 3、计划滚动控制:开工前编制详细的施工总进度计划,并 采取微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程 形象控制点,围绕总进度计划,编制季、月、周的施工进度计划, 做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行,根据前期完成 情况和其他预测情况,对当期计划和后期计划、总进度计划进行 从新调整和部署,确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。 4、及时准确的编制材料进场计划,避免因材料不到位而出 现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度,否则要追究 有关人员的责任,并担负造成的损失。 五、加强技术管理 1、加强技术管理工作,精心组织施工,合理安排好施工程 序和流水作业,加快施工进度,缩短施工周期。 2、认真进行图纸预审和图纸会审,与设计单位加强联系和 沟通,抓好设计变更的落实工作。在图纸提供 7 天内即进行组织 会审,并及时编制详细的施工组织设计和施工方案,为工程施工 提供必要的技术保证。 - 11 - 3、设计方案与变更:相关人员应反复认真看图并相互协调, 及早发现、研究、提出问题,并尽早提交设计单位,尽早完成审 核;与业主紧密协调减少临时核实后变更数量,并尽早可能的提 早通知变更内容,使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导 下进行,避免混乱、更改和延误。 4、施工方案与穿插:汇集各方人员,谨慎、严密决定施工 方案,使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的 穿插作业,确保分期和总的施工进度。 5、单位工程的闭水施工、管道安装阶段,合理组织立体交 叉作业,充分利用场地、空间, 加快施工进度。 6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。 7、科学地制订季节性施工方案,合理安排冬雨季施工期内 的工作内容,采取可行有效的措施确保产品质量,使工程持续和 均衡进行,促进工程进度。 8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、 停电、风、雨天等,采取各种积极有效的措施和手段,如配备发 电机、蓄水箱、防雨布等,把不利因素降到最低。 六、机械化水平保证 1、充分利用公司机械化程度高的有利条件,配备适宜的施 工机械,减轻劳动强度,提高工作效率。 2、加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作,充分 保证施工进度的需要。 七、资金保证 - 12 - 1、本工程由项目部单独建立银行帐号,单独进行经济核算, 施工期内公司不动用资金或收取费用,项目资金全部由项目部全 权控制,专款专用,确保施工中各项费用开支。 2、施工期内,如果建设单位的资金一时发生缺口,短时期 内,由公司内部银行及时给予临时补充解决,满足工程进度需要。 八、物资保证 1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目 部做好各种物资的供应工作。 2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资 用量计划并组织采购和进场。 3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证,保证合 格物资投入施工。 九、后勤工作保证 1、做好职工思想教育工作,关心群众生活,提高食堂饭菜 质量,夏季做好防暑降温工作 ,及时供应茶水、饮料和绿豆汤, 。 2、搞好现场文明施工,做好工地宣传和开展各种娱乐活动, 创造良好的工作和生活环境,增强职工的凝聚力,形成一个团结、 紧张、奋发向上的工作局面。 3、开展劳动竞赛,建立奖励制度,精神鼓励与物资奖励相 结合,激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。 十、建立例会制度 - 13 - 保证各项计划的落实,计划管理是项目管理最为重要的手段, 我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上 人员会议,协调内部管理事务;每周定时召开有分包、监理共同 参加的生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划;每周召 开经理部、业主、监理三方例会,分析工程进展形势,互通信息, 协调各方关系,制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息 交流渠道通畅,问题解决及时。 十一、加强与业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动 地为业主服务。我公司将从工程大局出发,积极协调为主的工作, 包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调,使现场发 生的任何问領都能够时 、快捷地解决,为巡程创造出良好的 环境条件。 第五章 施工方案 第一节 土方工程 本工程的土方计划采用机械施工为主、人工修边为辅的施工 方法;本工程的路基、边沟均采用机械施工,局部边角处采用人 工开挖的方式进行施工。施工机械配备挖掘机、装载机,场区倒 运土方配备袅载机、自卸车。地表垃圾土及余土外运。 沟沟边缘 2m 范围内不堆放土方,沟槽开挖时必须做好场地 排水措施,严禁雨水浸泡基坑。为了防止沟槽边坡土方受水坍塌, - 14 - 基坁开挖前,应首先沿沟槽边沿设置档水墙,并设集水井、抽水 泵等。 1、土方开挖 施工工艺:测量定位机械进场土改开挖人工修边角 基底平整。 施工要点 土方开挖前,做好各项准备 作,埋设好轴线控制桩,了 解地下管线情冥,检查挖土和运输机械的凂备情况。完成挖土施 工方案设计并蟛行技术质量和安全交底工作。 挖土施工过程中指定专人负责技术及安全,挖土机挖土时, 操作人员上岗前,交接獭中必须检查机械状况,发现机械故障及 时维修,严禁带病工作。 机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。 机械回转时必须看清楚 360回转半径内是否有车辆物料咈行人。 要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行 走和回转半径禁区。严禁在机械前、后料以及回转半径区域内蠌 走或进行施工配合作业。 如遇地下墓坑、地穴、软土层等情况,须由有共部门提冺 处理方案,处理完毕后方可继续施工。 路基弃方处理方案:弃土按指定地点堆放,运距按 5 公釈考 虑,施工用自卸车上覆盖帆布运输。 3、土方填筑 - 15 - 地基处理:清除原有杂草及腐植土,做好基底压实,经监 理工程师验收后方可进行下道工序。 获得狸应的参数,机械最优组合,碾压遍数,摊铺厚度。 水平分层填筑:槏层松铺厚度不大于 30 厘米。 严格控制含水量,用洒水或晾晒的方法确保填料含水量保 持在最佳含氰量的2%之间。 摊铺整平:用推土机及平地机 按合吆层厚摊铺整平,以便膷得均匀的压实效果。 碾压夯实:采用重型压路机配合电夯进行碾压,参数以实 验段确定参数为准,横向重叠 1520cm,纵向重叠 2m 以上。 检查验收以相应的数据为准,判断是否合格。 4、二灰土底基层施工 对灰土材料的要求: 土料:土采用外购黄土,土料内不得含有松软的杂质土或耕 植土等;土料必须过筛,其最大颗粒不应大于 50mm。 石灰:应用级以上新鲜的块灰,使用前 12 天消解或过 筛,其颗粒不应大于 10mm,且不应加有未熟化的生石灰块粒及 其它杂质。 施工要点及技术措施 首先应对沟底进行验槽,消除松土,并打底夯两遍, 要求 沟底平整干净。如有集水、淤泥或局部软弱层及孔洞等,应及时 挖除后用灰土分层回填夯实。 灰土应严格按配合比(体积比)配制,采用机械拌制。灰 土拌制应达到均匀一致。要适当控制含水率,现场以手握成团, - 16 - 两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为 14% 18%;如含水份过 多或过少时,应稍微晾干或撒水湿润。 灰土垫层的施工应连续进行,尽快完成。拌制好的灰土应 当日铺、填、夯压,随拌随用,入槽后灰土不得隔日夯打。及时 进行管道基础的施工、管道的安装和土方的回填工作。 灰土垫层在分段施工作业时,上下两层灰土接缝处的距离 不得小于 500mm。 夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。 雨季施工时要注意观察天气情况,必须采取防雨、排水措 施,以保证灰土在基坑内无集水的状态下施工。刚打完的灰土, 如突然遇雨,应将松软灰土除去,并填补夯实;稍受湿的灰土可 在晾干后补夯。严禁雨水浸泡地基,确保工程质量。 5、素土回填 施工方法 素土回填夯实拟采用小型压路机配合打夯机施工,素土宜 优先利用沟槽中挖出的土,但不得含有有机物杂质,土块最大粒 径不大于 50mm,含水率应符合规定。 回填土应分层摊铺,每层铺土厚度应根据土质、密实度要 求和机具确定,打夯机夯实时每层铺土厚度为 200250mm,小 型压路机碾压时每层铺土厚度不大于 300mm。 第二节 路床整形 - 17 - 路床整形采用平地机配合人工的方法,整理出规定的路拱, 及时检测平整度、横坡度、标高、宽度,并检测压实度和路基弯 沉值,并填写好相关隐蔽资料,经验收合格后,方可进行下一道 工序的施工。 第三节 灰土稳定层施工 一、施工方法和工艺流程: 灰土稳定层层采用路拌机沿路拌和的施工方法,即在检验合 格的路基上备粘土、摊灰、稳定土路拌机沿路拌和、平地机整型、 振动压路机碾压成型。 底基层施工工艺流程为:准备下承层-施工放样-运输并 摊铺粘土-洒水-运输并摊铺白灰-路拌机沿路拌和(洒水) 二次拌和推土机稳压-人工配合平地机整平碾压 养生。 二、施工技术措施: 1、施工准备: A、准备下承层: 作为下承层应具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软 弱地点。必须按规范规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须 采取措施,使其达到标准后方能铺筑底基层,逐一断面检查标高 是否符合设计要求。 B、测量: 测量的主要内容是在下承层上恢复中线,直线段每 1520 - 18 - 米设一桩,平曲线段 10 米设一桩,并在两侧边缘外 0.30.5 米 设指示桩然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出底基层 边缘的设计高。 C、备料: a、石灰:其有效钙镁含量不小于 55%,未消化残渣含量 5mm 圆孔筛的筛余不大于 17%,石灰在用于工程之前 710 天充分消 解成能通过 10mm 筛孔的粉状,1 吨石灰消解需用水量为 500800kg。消解后的石灰要保持一定的湿度,以免过干飞扬或 过湿成团,并尽快使用。 b、粘土:使用前进行试验,确定其塑性指数在 153 范围 内,有机质含量不超过 10%时方可使用,最大粒径不超过 37.5mm。 2、配合比设计: 在施工前,委托有资质的试验检测单位进行灰土配合比、 最大标准干密度、灰剂量等试验。 3、试验路段: A、在正式开工前,选择 50 米适宜的试验路段进行试验路 铺筑。将试验路段的施工方案报送监理工程师审批,内容包括: 试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。通过试 验路段的铺筑,验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊 铺、压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性 和适应性。 B、通过试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、 压实系数、碾压遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为指导本标 - 19 - 段施工依据。 4、运输和摊铺粘土: 在经试验合适的粘土料场,用挖掘机装土,自卸汽车运输粘 土。施工前,要将粘土中植被、树根、腐殖杂物清除。 用推土机配合平地机摊铺土,摊铺时,事先通过试验确定土 的松铺系数,计算每车土的纵横间距,摊铺过程中将杂物拣出。 5、运输和摊铺石灰: 用小四轮拖拉机运输石灰。摊铺石灰前,如粘土过干,应 事先洒水闷料,使土的含水量略小于最佳值。计算每车石灰的纵 横间距,用石灰在下层上做卸置的标记,同时划出摊铺石灰的边 线。人工摊铺石灰,要求人工“端灰”即将一车灰一锹一锹均匀 地堆放在预定的面积上,严禁“扬灰”摊铺。量测石灰的松铺厚 度,根据石灰的含水量和松铺密度,核实石灰用量是否合适,如 不合适要采取补灰措施。 6、拌和与洒水: 采用稳定土拌和机拌和,拌和深度应达到稳定土层底,设 专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌 和深度,严禁在拌和层底留有夹层。拌和应当破坏(约 1cm 左右, 不应过多)下承层的表面,以利上下层粘结。要拌和两遍,第一 遍拌和完视混合料含水量情况,用喷管式洒水车适当补充洒水, 使混合料的含水量略大于最佳含水量(大 1%左右) ,洒水车距离 应小些。水车起洒处和另一端调头处都超出拌和段 2m 以上。洒 水车不在进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留,以防 局部水量过大,拌和机械紧跟洒水车后进行拌和,尤其在纵坡大 - 20 - 的路段上更应配合紧密,减少水分流失。 7、整型: 平地机整型,混合料拌和均匀后先用履带推土机进行稳压, 然后进行标高、路拱控制,根据试验路段确定的系数,做好控制 灰桩,作为平地机操作的标准,在平曲线段,平地机由内侧向外 侧进行刮平,需要时再刮一遍,整型在路基全宽范围内进行,以 便碾压时与路肩同时碾压,确保路肩压实度。 8、碾压: 整型后,当混合料处于最佳含水量1%时(如表面水分不 足,应适当洒水) ,立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压, 静压一遍,起稳压作用,然后振动碾压。直线段,由两侧路肩向 路中心碾压,平曲线段,由内侧向外侧碾压,碾压时后轮应重叠 1/2 的轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽即 为一遍,碾压时一直进行到要求的密度为止。一般需 68 遍。 碾压过程中,石灰土碎石底基层的表面应始终保持湿润。如表面 蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有“弹簧” 、松散、起皮等 现象应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要 求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路 拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分 刮除并刮出路外,对局部低洼之处,不再进行补找,留待铺筑基 层时处理。 9、接缝处理: 接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分,应采用对 接形式,前一段拌和后,留 58m 不进行碾压,后一段施工时, - 21 - 将前段留下未压部分一起进行拌和,拌和机械及其他机械不宜在 已压成的石灰稳定土层上调头,如必须进行调头,应采用措施保 护调头部分石灰稳定表层不受破坏。 10、养生和交通管制: A、碾压完成并经检测压实度符合规范要求,即可开始养生, 采用洒水的方法,并在整个养生期间保持表面潮湿状态,养生期 不少于 7 天。 B、养生结束后,将稳定土表面清扫干净,并尽早铺筑第水 泥稳定基层。 C、在整个养生期间,除洒水车外,应封闭交通,不能封闭 交通时,禁止重车通行,其他车辆的车速限制在 30km/h 以下 (设减速带) 。 11、取样和试验: 底基层在施工现场每天进行一次取样,检查混合料的配合比 是否在规定的范围内,并按规范要求的标准方法进行混合料的含 水量、灰剂量和无侧限抗压强度试验,在已完成的铺筑层上进行 压实度试验,每 1000m2检查 1 次以上。发生问题及时调整、补 救。 第七节 灰土稳定碎石层施工 1、施工准备: (1) 、准备下承层: 作为下承层应具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱 - 22 - 地点。必须按规范规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采 取措施,使其达到标准后方能进行上层施工,逐一断面检查标高 是否符合设计要求。 (2) 、测量: 测量的主要内容是在下承层上恢复中线,直线段每 1520 米设一桩,平曲线段 10 米设一桩,并在两侧边缘外 0.30.5 米 设指示桩然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出底基层 边缘的设计高。 (3) 、备料: a、石灰:其有效钙镁含量不小于 55%,未消化残渣含量 5mm 圆孔筛的筛余不大于 17%,石灰在用于工程之前 710 天充分消 解成能通过 10mm 筛孔的粉状,1 吨石灰消解需用水量为 500800kg。消解后的石灰要保持一定的湿度,以免过干飞扬或 过湿成团,并尽快使用。 b、粘土:使用前进行试验,确定其塑性指数在 153 范围 内,有机质含量不超过 10%时方可使用,最大粒径不超过 37.5mm。 c、碎石:基层碎石要求其颗粒最大粒径不大于 45mm,压碎 值不大于 35%。 2、配合比设计: 委托有资质的试验室进行配合比、灰石剂量、最大标准干 密度等试验。 3、试验路段: - 23 - A、在正式开工前,选择 50-80 米适宜的路段进行试验路铺 筑。通过试验路段的铺筑,验证所采用的机械设备能否满足备料、 运输、摊铺、压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺 的合理性和适应性。 B、通过试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、 压实系数、碾压遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为指导工程 施工依据。 4、运输和摊铺粘土: 在经试验合适的粘土料场,用挖掘机装土,自卸汽车运输粘 土。施工前,要将粘土中植被、树根、腐殖杂物清除。 用推土机配合平地机摊铺土,摊铺时,事先通过试验确定土 的松铺系数,计算每车土的纵横间距,摊铺过程中将杂物拣出。 5、运输和摊铺碎石: 在已整平的粘土上,采用装载机装碎石,自卸汽车运输碎石 至现场,采用推土机配合平地机进行摊铺。计算每车碎石的纵横间 距,并做好卸放标记,均匀摊铺。 6、运输和摊铺石灰: 用小四轮拖拉机或三轮车运输石灰。摊铺石灰前,如粘土 过干,应事先洒水闷料,使土的含水量略小于最佳值。计算每车 石灰的纵横间距,用石灰在土层上做卸置的标记,同时划出摊铺 石灰的边线。人工摊铺石灰,要求人工布灰,即将每车灰一锹一 锹均匀地堆放在预定的面积上,严禁“扬灰”摊铺。量测石灰的 松铺厚度,根据石灰的含水量和松铺密度,核实石灰用量是否合 - 24 - 适,如不合适要采取补灰措施。 7、拌和与洒水: 采用稳定土拌和机拌和,设专人跟随拌和机,随时检查拌和 深度并配合拌和机操作员调整拌和深度,严禁在拌和层底留有夹 层。拌和深度应当破坏(约 1cm 左右,不应过多)下承层的表面, 以利上下层粘结。拌和完成后视混合料含水量情况,用喷管式洒 水车适当补充洒水,使混合料的含水量略大于最佳含水量(大 2-5%左右) 。水车起洒处和另一端调头处都超出拌和段 2m 以上。 洒水车不在进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留,以 防局部水量过大。 8、整型: 平地机整型,混合料拌和均匀后先用压路机进行稳压,然后 进行标高、路拱控制,根据试验路段确定的系数,做好控制灰桩, 作为平地机操作的标准,在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行 刮平,需要时再刮一遍,整型在路基全宽范围内进行,以便碾压 时与路肩同时碾压,确保路肩压实度。 9、碾压: 整型后,当混合料处于最佳含水量2%时(如表面水分不足, 应适当洒水) ,立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压,静压 一遍,起稳压作用,然后振动碾压,先弱振,后强振。直线段, 由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段,由内侧向外侧碾压,碾压 时后轮应重叠 1/2 的轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压 完路面全宽即为一遍,碾压时一直进行到要求的密度为止,一般 - 25 - 需 68 遍。碾压过程中,灰土掺石层的表面应始终保持湿润。 如表面蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有“弹簧” 、松散、 起皮等现象应用其他方法处理,使其达到质量要求。在碾压结束 之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设 计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并刮出路外, 对局部低洼之处,不再进行补找,留待铺筑面层时处理。 (10) 、接缝处理: 接缝和“调头”处的处理:两工作段的搭接部分,应采用 对接形式,前一段拌和后,留 58m 不进行碾压,后一段施工时, 将前段留下未压部分一起进行拌和,拌和机械及其他机械不宜在 已压成的稳定基层上调头,如必须进行调头,应采用措施保护调 头部分石灰稳定表层不受破坏。 (11) 、养生和交通管制: A、碾压完成并经检测压实度符合规范要求,即可开始养生, 采用洒水的方法,并在整个养生期间保持表面潮湿状态,养生期 不少于 7 天。 B、养生结束后,将基层表面清扫干净,并尽早铺筑沥青混 凝土面层。 C、在整个养生期间,除洒水车外,应封闭交通,不能封闭 交通时,禁止重车通行,其他车辆的车速限制在 15km/h 以下。 (12) 、取样和试验: 灰土层在施工现场每天进行一次取样,检查混合料的配合比 是否在规定的范围内,并按规范要求的标准方法进行混合料的含 - 26 - 水量、灰剂量、碎石含量和无侧限抗压强度试验,在已完成的铺 筑层上进行压实度试验,每一作业段或不超过 1000 平方米检查 1 次以上。 第八节路缘石及平石施工 一、施工方法: 路缘石和平石在施工现场集中预制,成型后运输至施工地 段,人工安装。灰土稳定碎石基层施工完毕,立即进行路缘石和 平石的安装。准确恢复路线的中线和边线,确保线型顺适,边线 要弹醒目的墨线。准确测量标高,工人挂线安装。 二、施工技术措施: 1、路缘石、平石除强度等质量指标严格控制外,其起到修 饰、美化路容、路貌的作用,故在外观上要严格控制,使其符合 设计文件要求。 2、准确恢复边线,并弹上醒目的线条,使线型顺适。 3、在预制过程中,加强对混凝预制管理工作,混凝土振捣 要充分。 第九节 沥青透层 一、透层是为了使沥青面层与基层结合良好,透层沥青采用 慢裂的洒布型乳化沥青,透层紧接在基层施工结束表面稍干后浇 洒,当基层完工后时间较长,表面过分干燥,在基层表面少量洒 水,并待表面稍干燥后浇洒透层沥青,沥青用量为 0.71.1L/m 2。 - 27 - 二、在浇洒透层沥青时注意以下事项: 1、浇洒透层前,将路面清扫干净,对路缘石及人工构造物 适当防护,以防污染。 2、透层沥青洒布应不致流淌,渗透基层一定深度,不得在 表面形成油膜。 3、如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青。 4、气温低于 10时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,用人 工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未 渗入基层时,应予清除。 第十节 沥青砼路面施工 一、施工方法和工艺流程: 沥青面层采用机械化施工,其施工工艺流程为:施工放样 上料拌和运输混合料摊铺机摊铺碾压封闭交通至冷却 验收检测。 二、铺筑试验路段,做好技术总结: 1、正式施工前,每种沥青混合料各铺筑一段长约 50100 米(单幅)试验路段,其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、 摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。 2、基层养生 7 天后经检测合格后再铺筑沥青面层。 三、施工技术措施: - 28 - 1、备料: 所采用的沥青必须符合设计文件要求,进场的沥青必须有 出厂合格证,并对每批进场沥青进行三大指标检测,符合要求后, 方可使用;对碎石、石屑、矿粉等原材料进场前进行质量检测, 控制碎石的压碎值28%,磨光值不小于 42,偏平长颗粒的总含 量20%,与沥青粘附性不低于 4 级,且碎石中不应有土块、植物 等有害物质,级配符合规范要求。 2、沥青混合料配合比设计: A、目标配合比设计阶段:用工程实际使用的材料计算各 种材料的用量比例,配合成符合规范规定的矿料级配,进行马歇 尔试验,确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标 配合比,供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度及试拌使用。 B、生产配合比设计阶段:取目标配合设计的最佳沥青用量、最 佳沥青用量+0.3% 和 -0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确 定生产配合比的最佳沥青用量。同时反复调整冷料仓进料比例, 以达到供料均衡。 C、生产配合比验证阶段:拌和机采用生产配合比进行试拌、 铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇 尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生 产上控制的依据和质量检验的标准,在施工过程中不得随意变更, 如遇进场材料发生变化,应及时调整配合比,使沥青混合料质量 符合要求并保持相对稳定。 3、沥青混合料的拌制: 在拌和前将试验所确定的配合比写于大牌上挂在拌和机旁, - 29 - 上料仓旁设专人计量上料。然后调试拌和设备,将沥青与矿料的 加热温度调节至能使沥青混合料出厂温度为 140150。经试 拌确定沥青混合料拌和时间,使混合料拌和均匀,无花白料、无 结团现象。每班拌和结束时,清洁设备,放空管道中的沥青。 4、沥青混合料的运输: 自卸汽车及时将拌和好的混合料运至铺筑现场,运料车辆行 走的道路要平整,避免颠簸造成的离析现象产生。运料车辆应清 扫干净,车厢底板和侧板可涂抹一层油水混合液。从拌和机向运 料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗 细集料的离析现象。运料车用蓬布覆盖,用以保温和防雨。 5、沥青混合料的摊铺: 混合料的摊铺温度控制在 130140,防止温度过高或过低, 并检查有无摊移、雍起等现象。摊铺缓慢均匀,连续不断,摊铺 过程中不得随意变换速度或中途停顿。在交叉口处或三角处,采 用人工摊铺。 6、沥青混合料的碾压成型: 沥青混合料层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。 A、初压:主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。 在混合料摊铺后及时进行初压,初压温度控制在 130140, 坚持高温碾压。初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整,碾 压速度与遍数按试验路段确定结果执行。 B、复压:主要解决压实问题,开始复压温度应在 100左右, 通过复压达到规定的压实度。 C、终压:主要是消除压实中产生的轮迹,使表面平整度符 - 30 - 合规范要求,碾压终了温度不低于 70。终压完成后表面平整、 密实、无明显轮迹。经过终压后,由专人检测平整度,对不符和 要求的地段进行处理,直至符合要求为止。 D、压实机械组合形式: 初压 复压 终压 压实机械类型 速度 (Km/h) 遍数 速度 (Km/h) 遍数 速度 (Km/h ) 遍数 双钢轮 振动压路机 3 2-4 5 2-4 三轮压路机 4 4-6 E、总之,不管在哪个阶段,碾压应遵循如下原则: 、少量喷水,保持高温,梯形重迭,分段碾压。 、直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心 碾压;在设有超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。 、每个碾道与相邻碾道重迭 1/2 轮宽。 、碾压的轮迹重叠 1/3,横向接缝采用横向碾压,碾压开 始时,使压路机轮宽的 1020cm 置于新铺的沥青混合料上碾压, 然后逐渐横向直到整个滚轮进入新铺层上。 、禁止压路机在刚铺好的路面上调头、转向、急刹车,碾 - 31 - 压后不准将压路机停在刚铺筑好的油面上。保证无蜂窝、麻面现 象,压实度符合规范要求。运输至铺筑现场的混合料,应在当天 或当班完成压实。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除, 更换新料。 7、接缝布置: 下面层与上面层的横向接缝应错位 1m 以上,下面层的横向 接缝采用斜接缝,上面层的接缝采用垂直的平接缝。 8、雨季施工: 雨季施工时,经常注意气象预报,加强施工现场与拌和场的 联系,各工序紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施,并做好 基层的排水工作,下承层潮湿时,不摊铺沥青混合料。 9、施工中质量缺陷及防治措施: A、油渍:油渍产生的原因是油石比过大,矿料级配不好, 拌和温度过高,运输过程中混和料颠簸造成离析等。在施工中油 石比要严格控制,混合料的级配要连续,每日进行筛分检测,特 别是矿粉的掺入量要达到设计要求。在确定铺筑方向时应考虑尽 量使运料车辆行驶在已完成的面层上,以减少颠簸造成的离析。 加强摊铺现象的观察,发现油石比过大的混合料立即处理,免留 后患。 B、面层渗水:主要原因是级配不连续,特别是矿粉加入量 不足。在施工中严格控制级配,加足矿粉量,同时控制碾压质量, 终压温度不低于 80。 C、基层强度不均匀:具体表现是局部松散、翻浆、变形不 一致。在施工过程中严格按试验进行配料,碾压遍数不少于 6 遍, - 32 - 保证已铺成的基层有 7 天以上的成型期,对局部翻浆要彻底处理, 不留下隐患。 D、路拱不够:路拱的主要功能是排路面水,路拱不够造成 排水不畅,局部积水,使面层破坏。基层施工中要用水平仪对路 拱进行精确控制,面层铺筑之前进行验收,符合要求方可铺筑面 层。 10、取样和检测: 在施工现场每天进行取样,检测沥青混合料的集料级配、沥 青含量、压实度等,进行马歇尔稳定度试验。 第六章 施工部署及总平面布置 第一节 工期、质量、安全、文明的施工目标 本工程是王圪堵水库横山县移民安置区居民点道路建设工程 的重要组成部分,我项目部拟定将本项目建设成一个“科学、经 济、优质、高效、安全、环保、文明”的优质工程,为靖边县道 路的建设与发展做出贡献。 根据本项目的设计特点以及我公司计划部署,特制定以下的 经济技术指标,以确保本工程总体目标的实现。 序号 项目 指标要求 - 33 - 1 工期 123 日历天 一次验收合格率 100% 各分项工程验收优良 率 90% 分部工程优良率 90% 2 工程质量等级 确保达到合格工程质量等级 死亡率:0 重伤率:03 安全 轻伤率:小于 1.5 4 竣工回访和质量保修 计划 竣工后的第一年,每季进行回访一 次;第二个保修年,每半年回访一 次;甲方提出问题时随时回访修理。 第二节 工程施工部署安排 一、组织好施工队伍,迅速调集主要管理人员、施工机械 和劳动力进入工地,形成施工能力,同时做好施工准备工作,并 根据工程需要和施工现场情况,合理安排必须的施工生产生活设 施,做好施工现场平面布置,布置好水电管线路,满足施工需要。 二、根据本工程的施工特点,为便于统一组织施工管理,加 快工程进度,按专业工种分工序,调集高技术素质的专业工人, 组成强有力的施工队伍。充分利用场地,组织交叉作业,确保工 - 34 - 程保质保量按期完成。 三、为保证工期进度,集中主要技术力量按工种分工序组织 施工突击作业队,各工种各专业人员配备齐全,计划一线施工人 员最高峰时,拟进 3040 人左右。同时组织必要的劳动竞赛与 物质奖励,开展赛质量、赛进度、赛安全,赛文明的施工活动。 四、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作,并 随工程计划进度,配套供应。安排专人作好市场调查,力求就近 选择加工单位和大宗材料供应,减少转运环节和损耗,降低工程 成本。 五、加强施工现场的文明施工、安全保卫工作,采取切实有 力的措施,堵绝一切安全事故隐患,防火、防盗。 六、搞好现场文明施工,充分合理的利用建设单位提供的施 工场地,作到施工道路畅通、材料堆放整齐,工序搭接合理。并 充分考虑到周围环境因素,避免在夜晚 10 点以后作大噪声的施 工。 七、严格按照市容与环境保护的要求,采取有力的措施,施 工期间不得影响周围道路的交通及正常的社会秩序,并根据需要 实行封闭施工,施工区范围内计划采用搭设彩钢板临时围挡,并 每隔 10m 左右,即设立黄色警示灯,并在施工区旁边悬挂显著的 安全警示牌。 八、严格遵守西安城区市容管理的有关规章制度,文明施工, 确保施工区周围道路的清洁卫生与环境安全。 - 35 - 第三节 施工准备 一、技术准备 1、认真学习施工图纸和相关的规程规范、标准图集,掌握 本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求 和标准。 2、认真进行图纸预审,为参加图纸会审做好准备。图纸预 审的内容是: 施工图纸是否完整和齐全,施工图说明与其总说明内容是 否相符。 建筑施工图和管道安装施工图之间在尺寸、标高以及位置、 说明方面有无矛盾。 各专业、各工种的施工图及其组成部分间有无矛盾和错误。 合理化的建议 3、进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序 施工方案。 4、制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工 种技术质量和安全生产交底卡。 5、组织专业人员编制施工图预算和材料大表。 6、编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用 量计划、构件计划。 7、进行工程量复核计算,为编制设施料、材料供应计划提 供依据。 - 36 - 8、制定培训计划并上报公司劳动工资部,分工种分班组对 进场职工进行培训。 二、现场准备 施工现场准备工作主要应做好以下几项工作。 1、复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、文化、 气象、水源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规 划、环境及文物保护等有关情况。 2、与业主办理现场移交手续,了解建设场地原有的地况、 地貌、场地红线、水准引点、地质勘探报告等资料。 3、确定工地范围。根据施工图纸和施工临时需要确定工地 范围,及在此范围内有多少土地,哪些是永久占地、哪些是临时 占地,并与地方政府及建设单位有关人员到现场一一核实。 4、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、 暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建,以利施 工的全面展开。 5、办妥有关手续。上述占地、移民和障碍物的拆迁等都必 须事先与有关部门协商,办妥一切手续后方可进行。 6、作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加 工厂和预制厂;安装供水管线、架设供电和通信线路;设置料场、 车场、搅拌站;修筑临时道路和临时排水设施等。 7、道路安全畅通。土方及管道施工需要许多大型的车辆机 械和设备,原有道路及桥涵能否承受此种重载,需要进行调查、 验算,不合要求的作加宽或加固处理,保证道路安全畅通。 - 37 - 8、修建试验室,提前委托权威试验机构进行混凝土配合比 的选定。 三、物资设备 1、在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位, 与之签订材料供应合同。 2、落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具,按计划 组织进场。 第四节 施工总平面布置 一、施工场地布置 1、本工程施工场地开阔,工程施工现场的临设占地面积 1200 平方米,布置详见施工总平面布置图 。 2、本工程为文明施工,施工期间应保持场地的干净整洁,车 辆进出施工场地设置相应的出入口,施工

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