成果报告ppt课件

单击此处编辑母版副标题样式 单击此处编辑母版标题样式 涉烟废废料燃烧烧毁形利用研 究 云南省烟草烟叶公司QC活动小组 2011年7月 背景介绍 在烟草专卖体制下，烟草行业的管理越来越 规范，切实加强复烤企业涉烟废料（烟梗、残次 废弃烟叶、烟灰棒等）管理监督，避免涉烟废料 非法进入流通环节已成为复烤企业专卖管理的重 点和难点。利用循环流化床锅炉的优点，把烟灰 棒、残次废弃烟叶、烟梗等涉烟废料实时、就地 投入锅炉进行燃烧，不仅使涉烟废料符合专卖管 理要求得到完全毁形处理，杜绝其它形式的流通 ，同时对节能减排、环保方面工作意义重大。 云南省烟草烟叶公司QC活动小组 小组概况1 目标确定3 方案的制定4 对策实施6 效益评价7 选题理由2 方案实施与分析5 总结和今后打算8 一、小组概况 1、组建情况： 云南省烟草烟叶公司QC活动小组成立于2010 年1月，是围绕公司涉烟废料燃烧毁形利用项目而 建立的，以避免涉烟废料进入流通环节流通，杜 绝涉烟废料违法使用，降低涉烟废料销售带来的 经营风险，减少专卖监管压力，对整顿和规范烟 叶流通秩序形成较好的保障。以实现做到节能增 效，降低成本的技术创新。 一、小组概况 2、小组成员简介： 小组组名称云南省烟草烟叶公司QC小组课题课题 注册号CYTLQC-2010-1 课题课题 名称涉 烟 废 料 燃 烧 毁 形 利 用 研 究 小组类组类 型创新型成立日期2010年1月活动时间动时间 2010年1月 2011年3月 二、选题理由 （2）公司如何执 行昆明市人民政府令 81号文件昆明市高 污染燃料禁燃区管理 规定要求需要采取 的应对措施。 二、选题理由 （3）云南省烟草烟叶公司2009年9月循环流 化床锅炉建成投产以后，利用循环流化床锅炉燃 料适应性广特点，把涉烟废料作为燃料加入煤中 进行掺烧，能就地销毁涉烟废料，实现综合利用 。 经小组广泛探讨各种可行方案，深入调查综 合各方面意见确定最佳方案涉烟废料燃烧毁形 利用研究为本次QC小组的科技创新项目。 三、目标确定 1.按照逐步提升烟梗燃烧投用量的计划， 2010年从1月开始2011年到4月份烤季结束，计划 投用烟梗4500吨。 依据烟梗热值与煤的热值比，烤季结束，计 划节约用煤3150吨。 2. 依据烟梗的含硫量为0.09%，远远小于洗 煤的含硫量0.6%，单位时间内进入锅炉的硫份降 低，计划控制S02排放在380mg/m3以内。 实施涉烟废料燃烧毁形利用研究科技创新 项目 降低涉烟废料销售带来的经营 风险，减少专卖监管压力，对 整顿和规范烟叶流通秩序形成 较好的保障。 2009年9月循环流化床锅炉建成投产以 来，因其具有燃料适应性广、热效率高 、节能环保的突出优点，结合公司打叶 复烤生产中产生大量的废烟梗、废烟叶 、烟灰棒等涉烟废料实际。 从公司实际出发，充分利用循 环流化床锅炉燃料适应性广的 特点，在保障生产的同时，做 到节能增效，降低成本。 选 题 理 由 目 标 确 定 四、方案的制定 （一）现状分析 在循环流化床锅炉应用中，国内外现状，主 要是燃烧化石燃料（煤）。利用生物质作为燃料 进行焚烧的研究也很多，但采用的生物质燃料， 主要是木材、秸秆、稻壳、果核、橄榄饼、甘蔗 渣和向日葵茎干这些生物质。烟梗、残次废弃烟 叶、烟灰棒等涉烟废料做为生物质燃料，在循环 流化床锅炉的燃烧研究和应用，在国内未见报道 。 四、方案的制定 l生物质与化石燃料相比，具有以下优点：1、可再生性；2、低污染性： SOx、NOx排放浓度低；3、生物质作为燃料时，在生长周期内，对大气的 二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减轻温室效应。 利用方式价值值特点存在难难点 烟草薄片生产产和提取茄 尼醇 市场场价值值高 市场场波动动大，对对原料需求不 稳稳定的缺点，要求高、投入 大、厂家少 生产产生物肥料方式投入少、技术术要求相对较对较 低 存在毁形不彻彻底、专卖监专卖监 管 难难度大 机械毁形方式投入较较少、毁形彻彻底 排污污、环环保及后续处续处 理和专专 卖监卖监 管仍然不能满满足 作为为生物质质燃料燃烧烧 毁形方式 可再生性、低污污染性、节节能 减排、降低成本，彻彻底毁形 ，不进进入流通环节环节 ，专卖监专卖监 管难难度小 需要一定的技术术支持 四、方案的制定 （二）方案的制定及责任分工 按照QC项目组的实施方案，根据项目实施要 求，专卖监督支持、原料供应，技术支持、运行 管理、能源环保管理几方面，统一协调开展涉烟 废料燃烧毁形工作。 四、方案的制定 任务分工表 序 号 时间时间阶阶段性任务务工作任务务牵头单牵头单 位配合单单位责责任人 12010年1月 至4月 第一阶段项目实施， 从设备 、运行、环保 及原料供给等验证项 目的可行性。 1月开始投梗燃烧至4月份烤 季结束，实现 燃烧烟梗1095 吨。 生产加工 部 生产加工部 整顿和规范 办公室 罗瑞林 刘翰元 找到影响烟梗燃烧的设备 及 人的因素。 资产 管理部熊祥隆 环保指标的控制，原料保障 。 企业管理部徐燕飞 22010年5月 至8月 第二阶段项目实施， 根据一阶段效果，实 施设备 技改及人员的 培训。 分析一阶段设备 运行中存在 的问题 ，提出改进措施。生产加工 部 生产加工部罗瑞林 对存在的设备问题进 行技改 。 资产 管理部熊祥隆 总结 一阶段的运行控制心得 ，对运行控制人员进 行培训 。 生产加工部罗瑞林 32010年9月 至2011年4 月 第三阶段项目实施， 技改效果验证 ，人员 技能提升，项目总结 及成果展示。 烟梗投入量大幅增加，计划 实现 燃烧烟梗3500吨。生产加工 部 整顿和规范 办公室 刘翰元 锅炉蒸汽保障达到要求，S02 排放降至300mg/m3左右。 企业管理部徐燕飞 制定烟梗燃烧作业的指导要 求及巩固措施。 生产加工部 罗瑞林、保 国先、 五、方案实施与分析 （一）计划实施 2009年12月26日正式投烟梗等涉烟废料进 行初步燃烧试验，用两周时间对锅炉操作进行适 应性运行。 根据实施方案，从2010年1月开始，逐步加 大投用涉烟废料量。 l1月涉烟废料每天投用量不少于5吨。 l2月涉烟废料每天投用量不少于10吨。 l3月后涉烟废料每天投用量不少于15吨。 五、方案实施与分析 （一月 ） 烟梗 投用量 130吨 （二月 ） 烟梗 投用量 260吨 （三月 ） 烟梗 投用量 390吨 （四月 ） 烟梗 投用量 315吨 燃 烧 烟 梗 1095吨 五、方案实施与分析 烟梗输送至锅炉 煤场 煤场烟梗与煤混合 打叶烟梗 炉膛内燃烧、 毁形 部门统计烟梗量 专卖监督 （烟梗燃烧毁形流程图） 五、方案实施与分析 （二）实施效果分析 经过4个月的燃烧试运行，涉烟废料燃烧毁形利用效果 有所显现。 实实施时间时间 （月）计计划投入数量（T）实际实际 投入数量（T） 1月13096 2月260203.7 3月390382.1 4月315316 总计总计1095997.8 1、烟梗投用量 五、方案实施与分析 2、存在问题及分析 从2010年1月31日到4月30日，在煤中混掺 烟梗进行研究试验，每天混掺烟梗约15吨，燃烧 基本稳定，节能效果明显。但由于在煤场混掺烟 梗，然后通过给煤设备输入炉膛燃烧的方式受给 煤机输送能力制约，无法再加大给梗量。对此， 涉烟废料燃烧毁形利用研究小组进行了深入的研 究和探讨，对设备进行了针对性的技改以解决出 现的问题。 五、方案实施与分析 （计划P） 四个月燃烧 1096吨烟梗 2010.1 效果评估 2011.4 （检查C） 效果确认 原因分析 2010.5 改进（A） 对策实施 2010.5 2010.8 （实施D） 计划实施 2010.1 2010.4 五、方案实施与分析 无 法 加 大 烟 梗 燃 烧 投 用 量 物料 有异物 烟梗过长 堵料 堵料 造成设备故障 水分过高 霉变成块状 堵料 机 无计量 无法控制 投梗量 煤斗小 投梗量少 造成锅炉熄火 无给梗设备 无独立梗斗 无燃料供给 没有独立给梗 温度波动大 人 梗煤混合 不均匀 责任心 不强 执行力弱 技能 培训 不够 运行控制 缺乏烟梗燃烧 特性的认知 法 烟梗混合 不均匀 操作技能不 满足 （鱼骨图） 六、对策实施 （一）问题的解决思路和措施 存在问题问题改进进思路具体措施 梗容易堵塞造成燃料供给 不均匀或锅炉熄火 解决煤梗混合后输送容易 在输送环节堵塞的问题； 煤场加装一个大容量梗斗，专门用于烟梗的存 储，实现烟梗和煤在煤场分开储存； 梗煤混合，无法单独计算 和统计投梗量 解决梗量受限及梗量无法 计量控制的问题； 增加一台独立3t/h的计重给梗机，实现烟梗独 立计量、控制； 投梗量受到限制，易造成 夜班无梗燃烧 1.解决烟梗比重轻但体积 大问题； 锅炉燃料进口新增一个独立梗斗，用于烟梗进 入锅炉前的存储； 2.中、夜班增加输梗量。 新增两条烟梗输送皮带及一个小斗口，实现中 、夜班无行车吊运时仍可输梗。 六、对策实施 （二）对策实施 1、从锅炉运行情况看，混合残次烟叶碎片、 烟梗燃烧后对运行的主要影响是由于两种燃料热 值、挥发份、比重不同造成的，增加了司炉运行 调节的难度，通过对给煤方式适当技术改造，做 到煤与残次烟叶碎片、烟梗合理配比。及提高司 炉人员操作水平，加强巡检是可以克服的。 六、对策实施 （二）对策实施 2、从设备情况看，对上述存在的设备问题进行技术改 进和落实。 新增梗斗 原给煤机 新增给梗机机 （新增梗机和梗斗） 六、对策实施 （三）对策实施后烟梗计划燃烧量 1、计划实施 通过对设备进行技术改造和锅炉运行操作人员培训后 ，计划在2010年9月至2011年4月，燃烧烟梗3500吨。 （5月8 月） 设备技术 改造 （6月8 月） 开展 锅炉操作 人员 技术培训 实 现 燃 烧 烟 梗 3500吨 S02排放降至 310mg/m3 （2010.9 2011.4） 计划落实 六、对策实施 （三）对策实施后烟梗计划燃烧量 2、实施流程及方法 烟梗输送至锅炉 煤场 称重给料机 打叶烟梗 输梗管内与煤混 合进入锅炉 炉膛内燃烧、 毁形 部门统计烟梗量 专卖监督 核实烟梗燃烧投 用量 说明：因增加了称重给 料机，一方面使动力人 员有效的统计锅炉燃用 梗的计量，从而与部门 统计核实用梗量，有效 的落实专卖监督工作； 另一方面，锅炉操作人 员通过对梗的计量控制 ，更好的操作锅炉，实 现锅炉平稳运行。 （烟梗燃烧毁形对策实施工艺流程图） 六、对策实施 （四）实施效果评价 燃梗量效果对比 技 改 前技 改 后 实施时间燃梗量（吨）实施时间燃梗量（吨） 2010年9月284.2 2010年10月487.6 2010年11月399.8 2010年12月600 2010年1月962011年1月682 2010年2月203.72011年2月499 2010年3月382.12011年3月511 2010年4月316 2010年累计997.82011年累计3463.6 七、效益评价 1、社会效益 从烟草专卖角度看，通过燃烧打叶生产中产生烟灰棒、 残次废弃烟叶、烟梗等副产品，可以解决烟梗的利用问题， 避免烟梗进入烟叶原料流通环节再次流通，杜绝了烟梗违规 使用，对烟叶产品正常流通形成较好的保障。 投用前 烟梗使用厂家定期办理许可证及回访，公司落实专卖监 督 管理，常年跟踪监督使用烟梗厂家执行专卖 工作情况。 投用后烟梗在公司内部销毁处理，实现 内部监督管理，效果好。 （专卖工作效果评价） 七、效益评价 在燃烧毁形涉烟废料过程中，适当加入脱硫剂，二氧 化硫排放从0-750mg/m3减至300mg/m3 左右，均低于国家 及行业标准的要求。 项项目烟尘尘（mg/ m3）SO2（mg/ m3）氮氧化物（mg/ m3） 投用前58.536347 投用后55.1282107 （烟气排放效果评价） 七、效益评价 2、经济效益 循环流化床锅炉燃料适应性广，将生产废料 残次废弃烟叶碎片、烟梗作为燃料燃烧，既节能 又环保。目前我公司锅炉用煤收到基低位发热量 4800 kcal/kg，残次烟叶碎片、烟梗收到基低位 发热量3358kcal/kg，每吨梗相当于0.7吨煤。从 而更多降低成本。 根据1吨梗相当于0.7吨煤的比值计算。2010年 1月至2011年4月，锅炉作业区共计燃烧毁形 4461.4吨烟梗，经换算，共计节约用煤3122.98 吨。依据今年我公司进煤价格为650元/吨，该期 间节约成本203万元。 七、效益评价 燃煤量对比 用煤成本对比 七、效益评价 3、减少磨损 由于残次废弃烟叶碎片、烟梗比重较轻，硬 度远小于煤，在流化燃烧中对锅炉管壁、耐火材 料的磨损也远小于煤，而且烟梗含灰量约为12% ，远低于煤31% 含灰量，从而一定程度上减小了 循环流化床锅炉的最大缺点-磨损问题，延长了 锅炉管壁、耐火材料的使用寿命，减少了维修费 用。 七、效益评价 （炉膛内耐火耐磨材料及水冷壁管无明显异常） 七、效益评价 4、燃烧完全，着火快，燃尽高，热能利用率高 混入残次废弃烟叶碎片、烟梗燃烧后，由于 残次烟叶碎片、烟梗挥发份高，着火点低，促进 了炉内燃料整体的燃烧提前、燃烧更充分，提高 了燃尽率，减小了灰、渣含碳量，燃料热能利用 更加充分，锅炉热效利更高。 八、总结和今后打算 （一）总结 经过两年项目的实施和QC攻关活动，我们实 现了最初涉烟废燃烧毁形利用研究的目的，既通 过实施涉烟废燃烧毁形利用，一方面做了杜绝了 涉烟废料违法使用，降低涉烟废料销售带来的经 营风险，减少专卖监管压力的探索；另一方面， 做到为公司节能增效，降低成本的探索出了新的 路子。 八、总结和今后打算 项项目 自我评评价 活动动前活动动后 节节能减排情况79 团队团队 精神8.59.5 分析问题问题 的能力89 个人能力提升6.58.5 QC知识识78 QC活动自我评价表 八、总结和今后打算 （自我评价雷达图） 八、总结和今后打算 （二）保障项目成果的固化措施 针对项目的开展，动力车间制定了循环流 化床锅炉涉烟废料燃烧管理（暂行）办法（见 附件），以确保项目成果的实施和推广应用。 八、总结和今后打算 （三）遗留问题及解决思路 涉烟废燃烧毁形利用研究的QC攻关活动虽达 到了预期的目标和良好的效果，但仍然存在个别 问题需要继续深入地解决。 八、总结和今后打算 遗留问题一：当给梗量达到较大量以后，锅炉的 运行控制会带来较大难度，对司炉人员的技能要 求增大，而目前司炉人员的能力参差不齐，对锅 炉保障率是极大的挑战。 解决思路：对司炉人员的循环流化床锅炉操作技 能培训加大力度，针对大梗量时循环流化床锅炉 的控制难点找到解决办法，进行针对性培训，通 过不断提升司炉人员操作水平加以解决。 八、总结和今后打算 遗留问题二：当给梗量达到较大量以后造成返料 器易堵塞。 解决思路：一是探索锅炉燃烧时适合的投梗量； 二是在锅炉投梗燃烧运行时，对锅炉炉膛温度、 返料温度、一二次风量及风压、炉膛负压等参数 进行探索研究，为烟梗燃烧和投用提出指导性标 准。 八、总结和今后打算 （四）改进目标及课题 目标 最终实现 以梗代煤燃烧，锅炉运行全部使用公司生产过 程中产生的烟梗进行燃烧供汽。专卖达到烟梗零流通，杜绝 体外循环，减少专卖监 督压力。而环保方面实现节 能降耗。 措施 措施一：将大力开展锅炉操作人员培训工作，快速适应 对锅炉燃料改变以后操作技能的要求，避免燃烧全梗以后由 司炉工操作不当而带来的停炉等问题，逐步实现全部以梗代 煤。 措施二：为满足锅炉全部燃烧烟梗的要求，在前期QC工 作开展和取得的成果上，通过对锅 炉设备进 一步实施技改工 作，达到完全烧烟梗的要求。 八、总结和今后打算 总之，随着项目的深入开展，新的问题一定还会出 现，但我们将继续学习和应用QC活动中获得的知识，提 升分析问题、解决问题的能力。 附件一： 循环流化床锅炉涉烟废料燃烧管理（暂行）办法 1、涉烟废料毁形燃烧在公司专卖管理部门规范和整顿办公室的监督下开展工作； 2、涉烟废料供给由打叶车间负责进行并上报部门统计； 3、涉烟废料燃烧投用量由动力车间统计并上报部门统计进行核实； 4、生产加工部每月负责上报涉烟废料燃烧投用量至规范和整顿办公室，进行专卖监督管理； 5、动力车间锅炉作业区负责涉烟废料吊运至燃烧运行过程中的管理工作，确保人员、设