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3.1 工作研究概述 3.2 方法研究概述 3.3 作业测定概述 基 础 工 业 工 程 第三章 工作研究 学习目标 工作研究的内容、特点和分析工具 方法研究的概念、特点与目的 作业测定的概念、特点与目的 第 三 章 工 作 研 究 重点 方法研究的概念与特点 作业测定的概念与特点 第 三 章 工 作 研 究 3.1 工作研究概述 3.1.1 工作研究的起源 3.1.2 工作研究的对象 3.1.3 工作研究的意义 3.1.4 工作研究的内容 3.1.5 工作研究的分析技术 3.1.6 工作研究的步骤 第 三 章 工 作 研 究 3.1.1 工作研究的起源 工作研究是工业工程体系中最重要的基础技 术,起源于泰勒提倡的“时间研究”和吉尔布雷斯提 出的“动作研究”。 时间研究用科学法则代替经验法则,采 用秒表测定,制定合理的工时定额。 动作研究通过研究改进操作和动作方法 ,提高工作效率。 工 作 研 究 概 述 3.1.1 工作研究的起源 1930年代“动作研究”延伸到对操作和作业流 程的研究,形成“方法研究”(Method Study) 1940年代,时间研究技术日趋丰富和完善,提 出很多预定时间标准,并改为“作业测定”(Work Measurement) 1936年, “方法研究”与“作业测定”结合为“工 作研究”。 工 作 研 究 概 述 (Predetermind Time System) 用预先为各种动作制定的时间标准来确 定进行各种操作所需要的时间。不需经过秒表进行 直接时间测定,即可根据作业中包含的动作及事先 确定的各动作的预定时间值计算该作业的正常时间 ,加上适当的宽放时间后就得到作业的标准时间。 预定时间标准系统 一般先进进行方 法研究,制定出标标 准作业业方法,再测测 定作业时间业时间 。 作业测业测 定以作 业业方法为为前提,方 法研究以作业测业测 定 结结果为为依据。 工作研究 图图3-1 工作研究两种技术术的关系 方法研究 把工作简化并 制定出进行此 项工作更经济 的方法和程序 作业测业测 定 确定进行某项 工作所需时间 标准 提高效率 工 作 研 究 概 述 工作研究两种技术术的关系 方法研究和作业测业测 定两种技术术的关系: 方法研究着眼于工作方法的改进进,其实实施效果 运用作业测业测 定来衡量。 作业测业测 定着力于减少生产产的无效时间时间 ,制定作 业标业标 准时间时间 。 工 作 研 究 概 述 3.1.2 工作研究的对象 工作研究的对象是作业系统。作业系统是为实现预定的 功能、达成系统的目标,由许多相互联系的因素所形成的有机整体 。其主要组成因素如图示。 工 作 研 究 概 述 原材料 生产设备产设备 、能源、生产产 方式和人的作用 产产品或服务务 时间时间 (T) 质质量(Q) 成本(C) 柔性(F) 输入转换机构输出 检 测 反 馈 控 制 图图3-2 作业业系统统构成简简 图图 为了使作业系统达成预定目标,在系统转换过 程中需经常检查测定作业活动的时间、质量、成本、柔性 。 时间作业活动进度、消耗人工数、交货期 等; 质量制成品质量、转换过程质量等; 成本各项耗费; 柔性提供多种类型产品的能力,对需求变 化的应变能力。 工 作 研 究 概 述 3.1.2 工作研究的对对象 级别变动因素变动内容 1产品设计 通过改变设计通过改变设计,简化作业或取 消一部分工作 2原材料从根本上改变作业方式,或者取消作业方法 3工程 几个工序的合并,或改变顺序达到简化或取 消一部分工作 4设备与工具 改变加工设备、工具使工作更简便、效率更 高 5操作动作能否改进操作方法,使操作动作更简单 表3-1 生产产系统变动统变动 因素的影响程度工 作 研 究 概 述 3.1.2 工作研究的对对象 对作业系统的构成要素进 行分析,发现各个因素的变动对作业 系统的影响程度不同, 划分为不同的 等级。 工 作 研 究 概 述 3.1.2 工作研究的对对象 一般说来,变更较高级别的因素,给作 业系统的改进会带来较大的困难和不确定性。 变更作业系统因素,受到技术、经济和 人的条件制约,以及研究人员的经验及其拥有职权的 影响。 如果选定某一级别的因素变更,那么在 这个级别以下的各因素都有可能要改变。 工 作 研 究 概 述 3.1.2 工作研究的对对象 3.1.3 工作研究的意义 工作研究又称为基础IE 其意义是:在很少投资或不需要投资的 情况下,通过改进作业流程和操作方法,实行先进合 理的工作定额,充分利用企业自身的各种资源,挖掘 企业内部潜力,提高企业的生产效率和效益,降低成 本,增强企业的竞争能力。 工作研究可作为内涵式发展, 提高生产 率的首选技术。 工 作 研 究 概 述 人 物 机器 集成 协同 3.1.3 工作研究的意义 3.1.4 工作研究的内容 工作研究包括“方法研究”与“作业测 定”两大技术。 “方法研究”在于寻求经济有效的工作 方法,主要包括程序分析、作业分析和动作分析。 “作业测定”是确定各项作业科学合理 的工时定额,主要包括秒表测时、工作抽样、预定时 间标准法和标准资料法。 工 作 研 究 概 述 职职 工培 训训 进进行方 法改进进 确定 时间时间 工作 研究 实实 施新 标标 准 产产 生效 益 时间时间 研究 方法 研究 程序 分析 3.1.4 工作研究的内容 动动作 分析 直接时间时间 (抽样样) 预预定时间时间 标标准法 标标准 资资料法 操作 分析 拟拟定 新标标准 制定标标准 时间时间 3.1.5 工作研究的分析技术 工作研究常用的分析技术是:“5W1H”、 “ECRS原则”加检查分析表。 检查分析表,如动作改善检查表、物流改善检 查表等,简称为“表” 。 “ 5W1H ”提问技术:对研究工作以及每项活 动从目的、原因、时间、地点、人员、方法上进行提问, 为了清楚地发现问题可以连续几次提问,根据提问的答案 ,弄清问题所在,并进一步探讨改进的可能性。 工 作 研 究 概 述 考察点第一次提问第二次提问第三次提问 目的做什么(What)是否必要有无其他更合适的对象 原因为何做(Why) 为何要这样 做 是否不需要做 时间 何时做(When ) 为何要此时 做 有无其他更合适的时间 地点 何处做(Where ) 为何要此处 做 有无其他更合适的地点 人员何人做(Who) 为何要此人 做 有无其他更合适的人 方法如何做(How) 为何要这样 做 有无其他更合适的方法与工具 表3-2 5W1H提问问技术术 工 作 研 究 概 述 ECRS(四巧)技术 原则则目标标实实例 取消 (Eliminate) 是否可以做 如果不做将会怎么样 省略检查 通过变化布局省略搬运 合并 (Combine) 2个及以上的工序内容 是否可以合并起来 同时进行2个以上的加工作业 同时进行加工和检查作业 重排 (Rearrange) 是否可以调换顺序更换加工顺序提高作业效率 简化 (Simple) 是否可以更简单 进行流程优化 实现机械化或自动化 表3-3 ECRS四原则则的运用示例 工 作 研 究 概 述 ECRS原则: Eeliminate,消除:取消或清除不必要的工序、作业等。 Ccombine,合并:对于无法取消而又必要者,看能否合并 ,工序或动作,或将多人操作,改进单人或单台操作。 RRearrange,重排:不能取消或合并的工序,可再根据“ 何人、何事、何时”三提问进行重排。 SSimple,简化:经过取消、合并和重排后的工作,可考 虑采用最简单、最快捷的方法来完成。 工 作 研 究 概 述 3.1.5 工作研究的分析技术术 例3-1. 抛光发动机螺柱 螺柱须去掉毛刺。抛光方法是:操作者从工作台上的贮藏箱中拿 起一个螺柱,用手握住螺柱的一端靠近布轮(布轮旋转着),用手 旋转去掉毛刺,然后再换螺柱的另一头去掉毛刺。抛光的螺柱被放 在工作台右边贮藏盒内,试用5W1H、ECRS技术进行改进。 人 机 作 业 分 析 存在问题问题 :(1) 布轮轮的右边边完全没有被利用 (2) 布轮轮的左边边利用率仅为仅为 26% 分析和改进 采用5W1H提问技术: 问:为什么布轮右边完全没有被利用? 答:操作者一次只能用手握一只螺柱抛光,只用布轮一 边. 问 : 为什么布轮左边有哪么多空闲时间? 答:因为操作者要用手去握紧螺柱,把一端对着布轮; 调换螺柱的另一端,并对着布轮; 处理抛光好的螺柱,此三 次动作时,机器空闲着。 问:有无更好的方法? 答:一种夹具来自动进料,既解决布轮两边的利用率, 又减少机螺栓调头的时间。 人 机 作 业 分 析 抛光双头螺柱的夹具图 工 作 研 究 概 述 改善时一般遵循对目的进行取消,对地 点、时间、人员进行合并或重排,对方法进行简化的 原则 目的 时间时间 地点 人员员 方法 消除 合并 重排 简简化 ECRS原则则运用示意图图 工 作 研 究 概 述 3.1.5 工作研究的分析技术术 3.1.6 工作研究的步骤 5、制定作业标业标 准 时间标时间标 准 7、评评价 3、分析现现 行方法 4、设计设计 和 试试用新方法 2、观观察记录记录 现现行方法 在第1步的实施中,必须考虑以下因素: 经济因素:考虑该项作业在经济上有无价值, 或首先选择有经济价值的作业进行研究。 技术因素:是否有足够的技术手段来从事这项 研究。 人的因素:必须让有关成员了解该项工作研究 的意义。在研究中,要特别注意一线人员提出的改进 意见。 工 作 研 究 概 述 3.1.6 工作研究的步骤 第2步研究的基础,严格、准确、细致 第3步采用“5W1H”、“ECRS原则”、“检查 分析表”等技术方法 第4步提出、形成多个改进方案、比较优选 第5步对选定方案进行标准化,使方案具体化 工 作 研 究 概 述 3.1.6 工作研究的步骤 第6步新方案的组织实施,工作研究中关键的一步 请有关行政管理部门批准,并得到有关部门主管领导的认可和 支持。 组织相关人员有针对性地专门培训,学习掌握新方案。 现场试验运行 维持新方案,不走回头路 第7步全面检查、务实评估新方案实施后的影响, 原定目标、标准与实际的差异与改进、提高措施。 工 作 研 究 概 述 3.1.6 工作研究的步骤骤 3.2 方法研究概述 3.2.1 方法研究的概念、特点与目的 3.2.2 方法研究的内容、层次 3.2.3 方法研究的步骤 第 三 章 工 作 研 究 3.2.1 方法研究的概念、特点与目的 方法研究的概念 运用各种分析技术对现有工作方法进行记录、考察、分析和 改进,设计出最经济、合理、有效的工作方法,从而减少人员、机器的无 效动作和消耗,并使方法标准化的一系列活动。 方法研究的特点 求新 寻求最佳 整体优化系统优化操作优化动作优化 方 法 研 究 概 述 方法研究的特点 1 1永不自满、永无止境的求新意识永不自满、永无止境的求新意识 2 2方法研究的指导思想方法研究的指导思想系统整体优化系统整体优化 操作分析操作分析 着眼于整个工作系着眼于整个工作系 统统 生产系统的整体优生产系统的整体优 化化 程序分析程序分析 动作分析动作分析 深入解深入解 决决 微观问微观问 题题 解决关解决关 键键 局部问局部问 题题 方法研究的目的 改进工艺和流程 改进工厂、车间和工作场所的平面布置 经济地使用人力、物力和财力,减少不必要的浪费 改进物料、机器和人力等资源的有效利用,提高生产率 改善工作环境,实现文明生产 降低劳动强度,保证操作者身心健康 方 法 研 究 概 述 3.2.1 方法研究的概念、特点与目的 3.2.2 方法研究的内容、层次 方法研究的内容 方法研究是一种系统研究技术,其研究对象是系统, 解决的是系统优化问题。因此,方法研究着眼于全局,是从宏观到 微观,从整体到局部,从粗到细的研究过程。 方 法 研 究 概 述 生 产 过 程 1.自然过程 自然过程是指借助于自然力直接作自然过程是指借助于自然力直接作 用于劳动对象而完成的过程中的一部分用于劳动对象而完成的过程中的一部分 。如油漆的自然干燥,热处理零件的自。如油漆的自然干燥,热处理零件的自 然冷却等。然冷却等。 生 产 过 程 2.劳动过程 劳动者使用劳动工具,作用于劳动对 象,使之按人们预定的目的变成为合格产 品的过程。 劳动过程包括 l 生产准备过程 l 基本生产过程 l 辅助生产过程 l 生产服务过程 工艺过程 检验过程 运输过程 工序操作动作动素 方法研究与生产过程的关系 图图3-5 方法研究的内容 方法研究的层次 方法研究具有一定的层次性。一般首先进行程序分 析,然后进行作业分析,再进行动作分析。 程序分析是对整个过程的分析,最小单位是工序; 作业分析是对某工序进行的分析,最小单位是操作; 动作分析是对作业者操作过程的动作进行分析,最小 单位是动素。 方 法 研 究 概 述 3.2.2 方法研究的内容、层层次 方法研究的分析过程是 方 法 研 究 概 述 程序 (由工序构成) 工序 (由操作构成) 动素 操作 (由动作构成) 动作 (由动素构成) 程序分析作业分析动作分析 “工序”是指一个或一组组工人,在一个工作地点,对对一个或一 组劳动对组劳动对 象连续进连续进 行的操作; “操作”是指为为了达到目的,使用一定的方法所完成的若干个 动动作的总总和,它是工序的基本组组成部分; “动动素”则则是指构成动动作的基本单单位,如伸手、移物等。 3.2.2 方法研究的内容、层层次 1.程序分析 程序分析是按作业的程序从第一道工序至最后 一道工序;从第一个工作地到最后一个工作地;从 原材料入厂到产品出厂所进行的全面分析或全过程 分析。 2.操作分析 操作分析是研究分析以人为主体的工序。使操 作者(人)、操作对象(物) 、操作工具(机) 三者科学地组织、合理地布局,以减轻工人的劳动 强度,减少作业时间的消耗,使工作质量得到保证 。 3.动作分析 动作分析是研究分析人的操作动作,将其分解为 最基本的动作单元,以排除多余动作、减轻疲劳,使 操作简便有效,制定出最佳的动作程序。 3.2.3 方法研究的步骤 选择研究对象 选择方法研究的对象,要考虑其可行性 ,经济性。重点选择: 方 法 研 究 概 述 生产过产过 程中形成瓶颈颈的环节环节 ; 生产过产过 程中成本最高的环节环节 ; 生产过产过 程中质质量不稳稳定的环环节节; 生产过产过 程中劳动劳动 强度最大的环环节节。 现场调查、记录实况 分析研究和开发新方法 建立和评价最优方案 实施新方案 制订标准方法 实施中的维持 方 法 研 究 概 述 3.2.3 方法研究的步骤骤 方法研究的程序就是按上述步骤反复进行 ,每循环一次系统中存在的问题便可解决一些,不断 循环,不断解决,使整个工作系统不断优化。 IE活动不是一次就能完成的,也不可能一 劳永逸,必须坚持不懈地开展IE活动才能收到理想的 效果。 坚持IE循环,是应用IE成败的关键。 方 法 研 究 概 述 3.2.3 方法研究的步骤骤 3.3 作业测定概述 3.3.1 作业测定的定义 3.3.2 作业测定的方法 3.3.3 作业测定的目的和用途 第 三 章 工 作 研 究 3.3.1 作业测定的定义 作业测定是运用各种技术来确定合格工人按照规 定的作业标准,完成某项工作所需时间的过程。 “合格工人”,必须具备必要的素质、技能和知 识,接受过某工作方法的完全训练,能独立完成所从事的工 作,并在安全、质量和数量方面达到令人满意的水平。 按规定的作业标准是指生产现场的设备、工位器 具、材料、作业环境、人的动作等方面达到作业标准要求的 状态,按照经过方法研究制定的标准工艺方法和科学合理的操 作程序完成作业。 作 业 测 定 概 述 标准时间数据是企业最重要的数据之一。 交货期是企业之间产品竞争的主要因素。 人工成本是生产成本的重要组成部分,反映了企 业基础管理水平。 企业能否在成本及交货时间上占有优势,与企 业是否应用科学合理的制定标准时间有关,作业测定技术是我 国企业提高生产效率,降低人工成本的有效方法。 作 业 测 定 概 述 3.3.1 作业测业测 定的定义义 3.3.2 作业测定的方法 如何确定完成某项作业所需的时间呢? 有三种确定时间标准或工时定额的方法, 经验判断法 历史记录法(统计分析法) 作业测定法 作 业 测 定 概 述 经验判断(估工)法 概念:是最早使用的一种方法。是由有关主管、 技术人员和有经验的工人组成小组,根据产品的相关 条件,凭生产经验估算出工时消耗而制定工时定额或 时间标准。 优点:简便易行,工作量小,速度较快。 缺点:没有各种构成因素的分析计算,主观成分 大,技术依据不足,无法建立一致而确切的标准,误 差大。 作 业 测 定 概 述 3.3.2 作业测业测 定的

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