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文档简介

1、工程概况 1.1、工程概述该工程建筑面积为40910平方米,挡土墙总长度为923.67米,挡土墙持力层分别为填土、粉质粘土、昔格达组粉砂岩、泥岩、强风化花岗岩,其承载力特征值分别为fak=100kpa,210kpa,230kpa,520kpa,挡墙基础应嵌入持力层内不小于500mm。1.2、工程特点本工程的工程量较大,主要表现在挡土墙分段多,长度大,现场四周斜坡较多,坡度比较大,在施工时应考虑斜坡土质对施工的影响,尤其是下雨天施工,注意滑坡和塌方,因此,要科学、合理、有序地组织施工。甲方、设计单位、监理、施工单位积极相互配合,对工程施工进行全面控制,施工单位在施工期间,根据工程进度要求每天合理地安排作业班次。 1.3、挡土墙的分类 1.3.1直立式挡土墙1.3.2倾斜式挡土墙 1.3.3扩展式挡土墙1.3.4衡重式挡土墙2、施工准备 2.1、施工技术及管理人员要了解该工程的地质资料和必要水文地质资料,并掌握该工程场地和斜坡处管线(管道、电缆)、地下构筑物等情况。2.2、施工技术及管理人员要认真熟悉图纸,会同甲方及设计等有关部门做好图纸的会审工作,并及时进行现场交底。编制好施工方案,使施工方案在质量、技术方面能适应建材、建工发展水平,确保施工过程顺利进行。2.3、测量人员应根据给定的坐标控制点,按照图纸要求进行施工场地控制网布置,设置测量标志,做好控制网点的保护,并做到交底正确、交接清楚。3、施工措施该工程挡土墙采用浆砌毛石挡墙,毛石强度等级为MU30,10米及10米以上高度挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑,10米以下高度挡墙采用M5.0水泥沙浆砌筑,挡墙抹灰及勾缝均采用M10水泥沙浆,墙背填料采用砂性土或碎石土。如遇挡墙基底承载力不满足设计要求时,应采用增设C15片石砼扩大基础的方法进行处理。绁水孔PVC管DN82,间距3米,成品字形排列。3.1、施工顺序 场地平整 定位放线 基础开挖 验槽 制作垫层 砌筑基础 砌筑挡墙 土方回填 3.2毛石基础砌筑 基础开挖后,须经甲方、地质、质监、监理、设计等单位共同验基合格后方可下基。 3.2.1砌毛石基础应双面拉准线,第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。3.2.2砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设沙浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下。3.2.3砌每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞沙浆后用碎石实,不得采用先摆碎石块后塞沙浆或干填碎石块的方法。3.2.4灰缝厚度宜为2030mm,沙浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。3.2.5毛石基础的每皮毛石内每隔2米左右设置一块结石。拉结石宽度:如基础宽度小于或等于400 mm,拉结石宽度应与基础宽度相等,如基础宽度大于400 mm, 可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150 mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。3.2.6毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。3.2.7毛石基础转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不应找平,继续砌时应将斜槎面清理干净,浇水湿润。3.2.8毛石基础每天可砌筑高度为1.2米。3.3毛石墙砌筑3.3.1砌毛石基础应双面拉准线,第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。3.3.2 毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口、斧刃石、和过桥石。3.2.3灰缝厚度宜为2030mm,沙浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石。3.2.4毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7墙面至少设置一块,且同皮内的中间距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。3.2.5毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。3.2.6砌筑毛石挡土墙时,毛石的中部厚度不小于200mm;每砌筑34皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互铺开80mm以上。3.3沉降设置 3.3.1为填土层时,每6米设置一道。 3.3.2为昔格达土、粉质粘土、花岗岩时,每10米设置一道。 3.3.3挡墙基础持力层变化处应设一道。4、质量管理措施4.1坚持“百年大计,质量第一”的方针,深入开展质量意识教育,加强标准化工作。4.2推行全面质量管理。制定质量计划、目标、措施和质量控制点,深入开展QC小组活动。4.3按现行建筑施工规范大全和优质工程标准组织施工;按现行建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量,确保该工程质量达到优质工程。4.4坚持“三按”(按图、按技术规范、按施工组织设计)施工。现场设专职质检员,在现场跟踪检查。发现问题及时处理决不留质量隐患。建立并严格执行“三检”(自检、互检、专检)制度,每道工序完成后必须经“三检”合格后,才申请监理工程师签证。4.5严格执行现场监理工程师的指令,每道工序完工后必须经监理工程师签证方可进入下道工序施工。4.6加强施工现场计量管理及化检测试工作,配备施工计量器具和相应精度要求的测量设备。4.7工程使用的水泥、砂、毛石必须坚持分批取样试验,只有合格材料才准用于工程中。砂浆的搅拌必须按配合比进行,严格计量管理,认真做好工程施工记录。4.8确保工程结构的质量各工序和主要部位,定专人负责,严格把关,确保按图纸、规范施工。严格控制原材料质量,做到不合格的坚决不使用。严格计量,搅拌机应设计量水箱,砂石及散装水泥坚持过磅,严格按砂浆配合比执行。5、劳动力计划表序号工种单位数量1普工人252木工人23瓦工人154架工人45电工人16机械工人27管理人员人38测量工人3 1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、 砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、 砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。4、 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。5、 用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不得装得过满。吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌砖人员要暂停操作,并避开一边。6、 砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。7、 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。8、 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。9、 人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60。10、 用锤打

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