生产设备操作规程.doc

清扫机安全操作规程1、 操作说明1.1清理操作台周边与工作无关的物品。1.2按规定对设备传动系统，进行加油润滑。1.3打开急停按钮，接通电源，此时电源指示灯亮。1.4点动上升或下降按钮，检查升降架升降是否正常。1.5按清扫启动按钮，检查清扫系统运行是否正常。1.6检验正常后转下歩作业操作，否则立即停车检修。1.7按清扫启动按钮，钢丝毛刷旋转。1.8点动模台驱动轮手动前进按钮，将模台送入清扫机。1.9点动下降按钮，调整钢丝毛刷与模台距离。1.10按模台驱动轮自动前进按钮，模台自动进入清扫机，实施清扫。1.11工作结束后，按上升按钮，将钢丝毛刷升至停放位置。1.12按清扫停止按钮，钢丝毛刷停止转动。1.13按急停按钮，切断操控制作台电源。1.14关闭设备电源总闸，切断设备电源。1.15清理接料斗中的废料。清理擦净设备上的污垢。清扫工作现场。2、安全使用注意事项2.1作业人员进入作业现场时，必须穿戴好劳动保护。2.2设备不得带病运转。运转中遇有异常时应按急停按钮，先停机检查，排除故障后方可使用2.3作业时，注意不得将钢丝毛刷降至与模台抱死状态，否则会使电机烧坏。2.4设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好、齐全有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用。2.5除操作人员外，工作时禁止闲人进入清扫系统作业范围。双机摆渡车安全操作规程1、 操作说明1.1清理操作台周边与工作无关的物品。1.2按规定对设备传动部位进行加油润滑。1.3打开控制柜急停按钮，接通控制柜电源，A、B、C三相电指示灯亮。1.4在控制柜上，按伺服启动按钮，伺服系统电源接通。1.5在控制柜触摸屏上，点击自动与手动操作切换按钮，使之处于手动操作状态。1.6在控制台面板上，点动1前进按钮或1后退按钮，使1车回归到对位点（靠近电气柜对轨位置）。到位后，1对位灯亮1.7在控制台面板上，点动2前进按钮或2后退按钮，使2车回归到对位点（靠近电气柜对轨位置）。到位后，2对位灯亮1.8在控制柜触摸屏上，点击自动与手动操作切换按钮，使之处于自动操作状态。1.9按模台驱动轮前进按钮，模台进入1工位摆渡位置。1.10在控制台面板上，按全自动2-1按钮，摆渡车起动，自动将模台从1工位转运到2工位，完成变轨作业（摆渡车2工位1工位顶起模台1工位2工位放下模台变轨完成）1.11按驱动轮前进按钮，模台在驱动轮的作用下，进入到下一个工位。1.12重复4.8-4.11步骤，进入下一轮作业。1.13作业完成后，按控制台面上的急停按钮，断开控制台上的电源。1.14按控制柜上的伺服停止按钮，断开伺服电源1.15按控制柜上的急停开关，断开设备电源。1.16擦净摆渡车上的尘垢。清扫工作现场。2、安全使用注意事项2.1.作业人员进入作业现场时，必须穿戴好劳动保护。2.2禁止摆渡车运动时前后站人。2.3禁止两台摆渡车在不同步情况下运行。2.4摆渡车轨道上不得有混凝土或其它脏物。2.5感应器要保持干净，不得有脏物覆盖。2.6禁止向电气柜、电机、线路、传感器冲水2.7必须严格按规定的先后顺序进行操作，严禁违反操作流程。2.8除操作人员外，工作时禁止闲人进入摆渡车作业范围内，以防撞伤。2.9设备不得带病运转。运转中遇有异常时应按急停按钮，先停机检查，排除故障后方可使用2.10设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用。布料机安全操作规程1、 操作说明1.1.清理操作台周边与工作无关的物品。1.2用油枪按规定对设备传动系统，进行加油润滑。1.3对布料机料斗内壁用水枪进行洒水湿润。1.4打开设备电源总开关，接通设备电源。1.5通知输料控制室：筒式送料机送料。1.6按驱动轮前进按钮，将待布料的模台送入振动台上。1.7操控振动台：模台下降到振动台支架上并夹紧（其操作见振动台使用说明书。1.8打开急停按钮，接通操作控制台电源，此时电源指示灯亮。1.9将遥控/面板开关旋至面板控制方位。1.10按油泵开关，油泵启动运行。1.11按搅拌开关，搅拌电机运行。1.12操控行走方向摇杆开关，将料斗运行到筒式送料机处，装完混凝土后运行到模台上。1.13 根据现场浇铸情况，将相应的阀（1-8）开关旋钮旋至开的位置。1.14按相应的阀开按钮（或按阀门联动开按钮），打开阀门，进行下料。1.15操控下料方向摇杆开关，选择下料方向。1.16旋转下料速度调节按钮，调整下料速度。1.17模具内混凝土浇满后，按相应的阀关按钮（或阀门联动关按钮），关闭下料阀门。1.18操控振动台：对混凝土进行浇捣作业。（其操作见振动台使用说明书）1.19操控振动台：松开模台并将模台上升到模台运行轨道上。（其操作见振动台使用说明书）1.20按驱动轮前进按钮，将模台送入到下一工位。1.21重复4.12-4.20步骤，进行下一轮作业1.22作业结束后，按搅拌开关，关闭搅拌电机。1.23按阀门联动关按钮，关闭下料阀。1.24将阀（1-8）开关旋到关位置。1.25按油泵开关按钮，停止油泵运行。1.26操控行走方向摇杆开关，将布料机运行到停放位置。1.27关闭急停按钮，切断操作控制台电源。1.28关闭设备电源总开关，切断设备电源。1.29水枪清理干净料斗内的残余混凝土1.30.清理擦净设备上的污垢。清扫工作现场。2、安全使用注意事项2.1.作业人员进入作业现场时，必须穿戴好劳动保护。2.2作业时，严禁用手或工具伸入料斗中扒料、出料。2.3料斗堵塞时，不得在料斗外用力敲打下料口。2.4料石大小不得超过1.3产品适应范围规定。2.5禁止布料斗违规超载。2.6严禁违反操作流程。必须严格按规定的先后顺序进行操作。2.7禁止向电气柜、电机、线路、传感器冲水2.8除操作人员外，工作时禁止闲人进入作业现场，以防撞伤。2.9设备不得带病运转。运转中遇有异常时应按急停按钮，先停机检查，排除故障后方可使用。2.10设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用。振动台安全操作规程1. 操作说明1.1清理操作台周边与工作无关的物品。1.2按规定对设备传动系统，进行加油润滑。1.3打开急停按钮，接通电源，电源指示灯亮。1.4按模台放松（夹紧）按钮，检查模台夹紧放松机构是否正常。1.5按模台上升（下降）按钮，检查模台升降是否正常1.6检验正常后转下歩作业操作，否则立即停车检修。1.7按驱动轮自动前进按钮，模台进入振动台1.8按模台下降按钮，模台下降到横架上。按钮灯亮，下降到位1.9按模台夹紧按钮，爪钩夹紧模台。按钮灯灭，夹紧完毕1.10将振动电机1至8号开关旋至开的位置。1.11模台布料完毕后，按振动启动按钮，模台开始振动1.12缓慢调整振动量，对模台模具内的混凝土进行振动浇捣。1.13浇捣完毕后，按振动停止按钮，停止振动。1.14按模台放松按钮，爪勾放松模台。放松完毕，按钮灯灭。1.15确认模台已经放松。1.16按模台上升按钮，模台上升。上升到位，按钮灯亮。1.17按模台前进按钮，将模台移出振动台。1.18重复4.7-4.17步骤，进行新一轮作业。1.19作业完成后，将振动电机1至8号开关旋至关的位置。1.20关闭急停按钮，切断操控制作台电源。1.21关闭设备电源总开关，切断设备电源。1.22清理擦净设备上的污垢。清扫工作现场。2、安全使用注意事项2.1作业人员进入作业现场时，必须戴好劳动保护。2.2运转中遇有异常情况时，按急停按钮。先停机检查，排除故障后方可使用2.3 禁止在没夹紧模台之前启动振动电机；2.4 禁止在没放松模台之前启动模台上升2.5 禁止在振动启动时进行除振动量调节的其它动作2.7禁止模台振动时人站在模台上工作。2.8严禁违反操作流程。必须严格按规定的先后顺序进行操作。2.9设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好、齐全有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用。2.10设备不得带病运转。2.11除操作人员外，工作时禁止闲人进入振动台作业范围内。起立机安全操作规程1、操作说明1.1清理起立机周边障碍物；1.2起立机总电源合闸通电；1.3把航空排插上的旋钮调到运行位置。1.4打开急停按钮，此时电源指示灯亮。1.5按油泵按钮，启动油泵。按钮灯亮。1.6按模台前进按钮，模台进入起立机。1.7长按模台上升按钮，立起机自动进行后顶、抓钩，上升动作1.8模台脱模，起吊预构件。1.9长按模台下降按钮，立起机自动完成下降、放钩，顶松动作1.10按驱动轮前进按钮，模台移出起立机进入下一工位。1.11重复4.2.7-4.2.11步骤，进入新一轮脱模作业 。1.12按下油泵开关，油泵停止运行。按钮灯灭。1.13按下急停开关，切断控制台电源。1.14把航空排插上的旋钮调到停止位置1.15关闭起立机总电源开关，切断设备电源。1.16清理擦净设备上的尘垢1.17按规定注油防锈保养。1.18清扫工作现场。2、安全使用注意事项2.1.作业人员进入作业现场时，必须穿戴好劳动保护。2.2航空排插上的旋钮：运行位置为自动操作；停止位置为停止操作；维修位置为手动操作。作业时，航空排插上的旋钮一定要与相应操作一致。2.3禁止油泵在无油、缺油状态下工作。2.4液压油须经10-30um滤器过滤后使用，污染程度不得高于ISO44.6 18/14级。2.5必须严格按规定的先后顺序进行操作，严禁违反操作流程。2.6除操作人员外，工作时禁止闲人进入摆渡车作业范围内，以防撞伤。2.7设备不得带病运转。运转中遇有异常时应按急停按钮，先停机检查，排除故障后方可使用2.8设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用。运输平车安全操作规程1、 操作说明1.1清理构件运输车及运行轨道上与工作无关的物品。1.2吊装混凝土预构件到构件运输车上。1.3打开急停开关，构件运输车接通电源。1.4按前进按钮：构件运输车从生产场地运行至储存场地。1.5从构件运输车上缷下混凝土预构件。1.6按后退按钮：构件运输车从储存场地运行至生产场地。1.7重复4.2-4.6步骤，进行下一轮作业。1.8工作结束后，按急停按钮。切断构件运输电源。1.9清理构件运输车上的脏物。1.10打扫运行轨道。2、安全工作与注意事项2.1作业人员进入作业现场时，必须戴好劳动保护。2.2作业时，严禁用手或工具伸入构件运输车轮子下面。2.3严禁轨道上有障碍物。2.4禁止超载。2.5除操作人员外，工作时禁止闲人进入构件运输车作业范围内。2.6设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的不得使用2.7设备不得带病运转。运转中发现异常情况时，请按紧急停车按钮，停车检查。排除故障后方可使用。钢筋运输平车安全操作规程1、 操作说明1.1清理钢筋运输车及运行轨道上与工作无关的物品。1.2吊装预构件钢筋到钢筋运输车上。1.3打开急停开关，接通钢筋运输车电源。1.4按前进按钮：钢筋运输车从储存场地运行到生产场地。1.5从钢筋运输车上缷下预构件钢筋。1.6按后退按钮：钢筋运输车从生