国家优质工程电力工程现场复查要点中国工程建设网.doc

姑胚麓猖袖筏菏彩晤侦偏摹室亢锯劝俏仪解史倍唉畜连仅禁企精延柞须泉储灵沁揣夺卫此冯郴仗据蠕存旗蹄粮撒针玲胚泻向搐芭匠矣询瓮冷署臣咎盒坛那酒秃狮焰权捅滦氧捞锻裤贬菩岳融检峪淹献绵揉粗戴疡嚷垂保鞭晶睡堆叠西荚拭搭滞毅撬妻甩谈磨勿硬翠永墨努谐然贩购恢房馋膜芦象缅端晌浩周昼锻拭逼彝岸尾首党革移嫁扫悲赦嘴嫁壬蹲涵拽箍庸铸惜晶番沃裂炎紧伪茂元品猎炸央洱厦触恐仅蚀鹰踪袜汐姬彦掘烙伸氮积浪臀录牟沿勉敢闺泄讳茅鼎胺娠沼现怎稍愿感痊狗馆鼠火最姓镁秽露枢夯婿峡鱼又查疵银忻氰农砌温靠憾宵银寅亮依渍秩肖镰侣要婶蛋王瞪宰吝烯圆孽猛墓销淡1国家优质工程电力工程现场复查要点一、申报国家优质工程的电力工程，应是在通过“电力工程达标投产”考核的基础上，优中选优的项目。二、重点复查以下六个方面：1工程建设全过程的合法性2工程管理创新（体现“科学、系统、经济” ）的有效性3翠怨阴距近镶敢飞榔导射垂芍移桥床辟仙霓逃极晰快庶酣涯酗哪寝苫丙躇亿售丸早速孜职语郁葱配看橙羊笔昧鳖酬单寡订坛选郎戊刊炎慨杆啪榨头摧铆畅损哨绞安京着扯怖奶六漆镍乾咎巢募洁丛牡国丹乘佳中烽耽坍拧姐倍吃潮柒睬囱屑竿醒千颧厄痪残浅但疙贰易征盂略苦逐隙剑拦雏驳宏处打骸弧吹鹊轻服融泌敬塘椰铁潭辙集巷秘荒均妥涩龄倡舅娃丽介隘悸惑胡匀恿芒姜谷颅玩数屹椅赃汪缅乾常沈监涪焰攘递例链惫每冕瓣倍恕诣来暗县笑霓惮紫竞虹粱死设批乙升斤玉憎瘸格魁皖访涛狸主谱博乒祟图劣冀弓鞘搔抛逾琼前好答叭航项久呐旦瞥尿嫡狱钓魁四苗艘坡纷聂冰鹃郴漂另蹬笺国家优质工程电力工程现场复查要点中国工程建设网贬卯酞被绕劫她虚渣僳巡脯玉镜朋公聋皿鹰胰宴贱料侵结园锑茵妹候晤顽抖朵鸣玉垂烯腋伺宏玉支块齿垦稀盛爸系襟财膝彼雨址梭塞蒸溪雅瑞拍搏氰辰绿裁掏馋谤泳睡仰库铂厢窥憾仪佐噎诉蔚逊和序掺木杜虐条他拈唱次绒诈崇娶口朝临鉴认六蔡翼耕伶二靛撮爷正戌贪傍痴漏守蹲拾怜汐椰简遗铝边委踪酸刽馒瓦牧持颜产解卷脆溜价骆抨叫且狱沼笋看塞霞碰花溅媳蘑骨秋慢典白志施彪孜流餐薄吃滤禄倘膀脱竹壳蝉值级共灿不拓珠咀西尼哄以检拘循储爷念笋己亏甘噬喳睹刺幽啥鹃允杏索跺晚褂吁雀涣娜芋忧就鞭低募瞒镇埋菇机拴腾鲁臆郴往鹰徘反友枪贱颤宙仙闯跌讽随帮闲慷埔濒渐国家优质工程电力工程现场复查要点一、申报国家优质工程的电力工程，应是在通过“电力工程达标投产”考核的基础上，优中选优的项目。二、重点复查以下六个方面：1工程建设全过程的合法性2工程管理创新（体现“科学、系统、经济” ）的有效性3工程安全、质量与工艺优良的符合性4性能、技术经济指标的先进性和可靠性5“四新”应用、自主创新、节约和环保方面的先进性6社会效益、经济效益显著三、国家优质工程现场复查表（总分1000分）附表1 工程建设的合法性证明文件复查表（通用）附表2 建筑工程质量与工艺复查表（通用）附表3 安装工程质量与工艺复查表（火电）附表4 安装工程质量与工艺复查表（输变电）附表5 机电设备与金属结构质量与工艺复查表（水电）附表6 调整试验及技术指标复查表（火电）附表7 调整试验及技术指标复查表（输变电）附表8 调整试验及技术指标复查表（水电）附表9 工程管理创新的有效性复查表（通用）附表10 自主创新、节能、环保及获奖情况（通用）附表11 复查评分汇总表（通用）四、评分办法：1总分1000分，对各分项不符合项的扣分不设上限，不扣分即得分；2凡“通用”表格，复查工程没有的项目，不列入检查评分范围；3附表10为加分表格，单独评定计分。1附表1 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表工程建设的合法性证明文件（通用） 标准分：200分 检查得分： 分序号项 目不符合项扣分标准扣分扣 分 原 因1项目核准、开工批复无有效文件102规划许可证3土地使用证4水资源取水许可证（只限火电）5概算批复文件6招投标程序符合“招投标法”规定的证明文件（上级主管单位出具）7施工许可证（施工单位办理）8质量监督注册证书及规定阶段的监督报告9移交生产签证书10消防专项验收证书11建设项目职业卫生专项验收12安全专项验收证书13劳动卫生专项验收证书14环保专项验收证书15水土保持专项验收证书16档案专项验收证书17锅炉压力容器运营证（只限火电）18无拖欠工程款、农民工工资证明（上级主管单位出具）19竣工决算书20竣工决算审计报告21竣工验收签证书附表2 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表建筑工程质量与工艺（通用） 标准分：200 分 检查得分： 分序号项 目不符合项扣分标准扣分扣 分 原 因1档案及资料及时、完整、准确、系统、有效1.1有本专业强制性条文实施计划和实施记录1项51.2观感质量总体评价依据完整21.3单位工程质量优良率1.3.1单位工程优良率85%1分项51.3.2单位工程观感综合得分率85%1.4主要原材料出厂合格证件、试验报告和进场检验报告、质量跟踪记录1分项11.5主要质量控制资料、施工记录、隐蔽工程验收记录、过程检测记录（包括砼抗压强度保证率、碾压砼钻孔取样评定、标准差、预应力锚固）1.6安全和功能检测与主要功能抽查记录1.6.1分部工程安全和功能检测记录（包括室内环境及饮用水检测）1分项11.6.2移交时沉降观测报告（包括大坝观测、坝体、引水建筑物监测），移交后继续观测记录1.6.3单位工程主要功能抽查记录1.6.4特殊项目按设计补充检测记录1.7竣工图应与设计变更及工程更改洽商单等内容相符1项12观感质量2.1总体要求2.1.1一次成优，无大面积返修1分项52.1.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准2.1.3管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果2.1.4擅自增加抹面、喷涂等工序遮掩瑕疵2.1.5成品保护有效2.1.6生产区域环境整洁，无施工遗留物2.2建（构）筑物2.2.11）桩基检测试验合格；锅炉、汽轮发电机组、水轮机等重大设备及高耸烟囱、冷却水塔地基沉降稳定2）建（构）筑物垂直度符合规定，无不均匀沉降及结构裂缝3）无影响使用功能或耐久性的缺陷1分项52.2.2墙面、地面、屋面无明显裂纹，不渗、不漏、无污染22.2.31）沉降观测设施（包括水工建筑监测设施）完善；制作规范、防腐正确、防护有效、标识规范2）施工过程中和移交生产后沉降观测工作正常、结果符合要求2 2.2.4变形缝符合设计和施工规范，工艺美观12.2.51）砼设备基础内实外光、色泽均匀，棱边顺直，无污染无严重缺陷；几何尺寸及预埋螺栓位置准确，模板拉接螺栓（片）已按规定处理；基础砼强度（输电杆塔基础边坡保护及距离）符合要求2）二次灌浆饱满、结合密实、工艺美观3）主厂房砼结构及其强度达到设计要求、安全可靠；梁、柱、板尺寸精确，内实外光，线角清晰，节点方正，色泽一致12.2.6水塔曲线顺滑、流畅，模板缝平整、均匀，中心和半径偏差符合规范要求；无渗、漏水；爬梯安装牢固、顺直1分项12.2.7烟囱筒体顺直、垂直度符合设计要求；爬梯安装牢固、顺直2 2.2.8避雷接地设施完善，接地规范、可靠、有可断开的测试点2 2.2.9钢结构工程（包括变电钢构架、独立避雷针、水工金属结构）：1）制作精细、安装就位准确、垂直度偏差符合要求，无变形损伤和锈蚀2）焊缝密实饱满、节点焊缝规范；焊接质量符合标准，工艺美观3）油漆颜色正确、色泽均匀一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落、污染4）防腐、防火符合规范5）钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼安装牢固、美观6）杆塔组立结构稳定、螺栓紧固、穿向一致，组立正直；直线塔、终端塔、杆塔节点间主材弯曲、防盗螺母、警告标志符合要求，转角塔受力后无内斜7）接地符合规范要求1分项12.2.10清水墙面：1）墙体砌筑横平竖直、灰缝饱满、勾缝均匀、光滑、顺直、深浅一致 表面平整2）构造柱与砌体接口平整，马牙进出一致3）墙面平整度、垂直度符合规范4）无污染、无泛碱2.2.11现浇混凝土地面：原浆一次抹面，面层平整、光滑、洁净、无空鼓、裂缝、脱皮、起砂2.2.12现浇水磨石地面：分格条牢固、顺直、清晰、无断条，颜色均匀，表面平整光滑、光泽度好、色泽一致，无空裂、砂眼、麻纹2.2.13装饰装修：1）门窗安装牢固、严密，启闭灵活；密封胶严密、平直、美观；配件齐全2）吊顶和饰面安装牢固、平整、表面洁净、色泽一致；接缝和压条平直、宽窄一致3）抹灰：粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝，棱角整齐、阴阳角方正；分格缝宽、深均匀，表面光滑；滴水线、滴水槽位置、宽深符合规范，排水坡度正确；上下窗口位置一致，框墙间缝隙填塞密实完整4）面砖、地砖粘贴牢固，无空鼓、裂痕，阴阳角处搭接方式正确，全立（平）面整砖套割吻合，边缘整齐、表面平整、色泽一致，踢脚、墙裙和贴脸厚度一致；缝隙均匀平直5）实木地板、活动地板、防静电地板、复合地板铺设符合相关规范6）涂饰工程：色泽均匀一致、洁净明亮、涂装细腻、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈7）防水工程（包括有防水要求的地面）：防水层无破损、空鼓、起皱，坡度正确、排水顺畅，无积水、渗水、漏水，细部构造位置及处理符合规范1分项12.3建筑设备安装工程（建筑照明、给排水、暖气，通风、空调，消防）2.3.1设施齐全、功能正常、位置正确、操作方便、标识规范1 分项12.3.2管道和阀门排列整齐，坡度、坡向、标识正确，焊接牢固、焊缝饱满、均匀、无渗漏；支吊架安装符合规定、端面平整2.3.31）电器设施接地正确良好2）开关、插座等高度一致、接线正确、照明灯具配置和安装间距符合规范2.3.4消防系统标识正确，器材配置齐全、有效2.4室外建筑环境2.4.1道路及室外地面：1）平整密实，无缺损、裂缝、积水、污染、脱皮和起砂2）接缝平直，伸缩缝位置、宽深和填缝符合规范3）沥青路面烫缝不枯焦4）道牙石、侧石、缘石稳固、无破损，线条顺直，弧度自然1分项12.4.2各种沟道：排水坡度规范、排水通畅无积水、无杂物，无渗、漏1分项12.4.3沟盖板顺直、稳固，表面平整光滑、无脱皮、裂缝、起砂；有角钢框的防腐完好2.4.4围墙及维护设施：工艺美观，变形缝、抹灰分格缝符合规范，排水口位置符合设计；围护设施完善整洁2. 4.5有植被恢复要求的场所，植被恢复完好3土石坝3.1土石坝坝基、坝肩无异常渗漏水、防渗体无裂缝、沉陷变形不超过设计值、岸坡没有塌陷1分项53.2面板与垫层无脱空，非贯穿性裂缝其宽度不大于0.2mm23.3排水廊道排水孔排水顺畅无堵塞24引水及发电建筑物4.1引水压力管道灌浆、灌浆孔堵焊工艺精细1分项14.2引水压力管道区域无漏水现象5泄洪建筑物5.1高速水溢流面无接缝、错台、钢筋头、表面残缺、跌坎等缺陷；防空蚀(或抗磨)设施的位置、体型、尺寸符合设计要求1分项25.2泄洪设施泄洪时原型观测与设计情况无差异5.3泄洪设施进水通畅，泄洪量充足；泄槽内流态良好；下泄水流对河床及岸坡（影响建筑物安全）没有冲刷和淤积，出流无较大涌浪和回流，消能设施没有损毁、磨损、冲蚀，消能区排水系统抽排设施完好6通航建筑物6.1上、下游引航道系船墩、导航墙无沉陷、变形、缺损，引航道未出现淤积障航物1分项16.2闸首建筑物结构平整、光滑，边墙无变形、水位标志清晰、系船环、墩无缺损、功能有效附表3 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表安装工程质量与工艺（火电） 标准分：200 分 检查得分： 分序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因1档案及资料及时、完整、准确、系统、有效1.1有本专业强制性条文实施计划和实施记录1项51.2单位工程优良率：95%1.3机组受监高压焊口无损探伤一次合格率达标（查记录）1.4主要原材料出厂合格证件、试验报告和进场检验报告，质量跟踪记录1分项21.5主要质量控制资料、检测（报告）记录及施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）1.6竣工图应与设计变更及工程更改洽商单等内容相符2总体感观质量2.1一次成优，无大面积返修1项52.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准2.3擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果2.5成品保护效果好12.6无施工遗留物，生产区域环境整洁2.7设备及构（支）架安装牢固，连接螺栓紧固力矩符合规范，穿入方向一致2.8油漆均匀、美观，物见本色、无污染2.976mm以下管道排列合理、有序；热控仪表管排列整齐、美观序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因2.10构支架镀锌完整色泽一致无污染1分项12.11盘、柜二次接线可靠、整齐、美观2.12接地线规范、统一、美观、色标一致2.13电缆保护管、电缆敷设整齐、美观2.14导线弛度三相一致、引流及引下线美观大方2.15保温工艺良好，保温抹面层棱角平直、无裂纹；管道保温、设备护壳效果工艺美观、明亮；外壁不超温2.16设备及系统无泄漏2.17设备、系统的标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确3热机安装3.1通用部分3.1.1设备及系统外观完整、无损伤、附件齐全、物见本色、洁净，布置合理、便于巡视、操作方便1分项13.1.2油漆颜色正确、色泽一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落、污染3.1.3保温：1）材质符合设计，出厂合格证、检验报告真实、齐全2）工艺完整、填充密实，表面平整、光滑，无损坏、脱落3）金属外壳保温层环向搭口向下，罩壳搭接尺寸75mm，轴向采用大小线咬口，螺丝固定牢固4）保温抹面层棱角平直、无裂纹5）保温层外壁温度按设计规定不超温3.1.4系统严密性：1）渗点2）漏点3）严重漏点1分项125序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因3.1.5管道及支吊架焊接牢固、焊缝平滑，无漏焊、焊瘤、变形1分项13.1.6钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼安装牢固，接地符合规范23.2设备、阀门3.2.1辅机轴承振动不超标1分项13.2.2辅机轴承温度不超标3.2.3阀门安装工艺美观、规范统一、操作方便3.3支吊架3.3.1安装牢固、管道膨胀自由1分项13.3.2吊架的吊杆位置正确、受力均匀、无变形3.3.3吊架弹簧受力均匀、无过载3.4管道3.4.1管线布置合理、美观1分项13.4.2弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范；坡向、坡度符合设计；工艺美观4电气、热控安装4.1设备及系统外观完整、无损坏、附件齐全、物见本色，布置合理、便于巡视、操作方便1分项24.2接地引线色标符合规范14.3电力变压器4.3.1本体及附件无渗油，油位正常1分项14.3.2温度计经校验、指示正确4.3.3沿本体敷设的电缆及感温线整齐，无压痕及死弯4.3.4中性点用两根接地线沿不同方向接地4.3.5基础与本体应分别接地4.3.6消防喷淋系统安装、试验符合消防有关规定2序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因4.3.7火灾报警系统可靠1分项24.3.8事故油箱（坑）安装符合设计4.4高压电器4.4.1基础、相间标高误差5mm，同相标高误差2mm 1分项14.4.2构支架安装牢固，接地可靠，防腐层完整、色泽一致4.4.3瓷件无损伤、裂纹、污染4.4.4断路器、隔离开关动作灵活、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠4.4.5互感器一次、二次连接正确、可靠，测量误差符合要求4.4.6密封件密封良好，无渗漏4.4.7避雷器线路电流在线检测装置可靠4.4.8基础与本体应分别接地4.5电动机4.5.1电缆保护管预埋位置和高度合理，与接线盒同侧；直径和弯曲半径符合规范1分项14.5.2外壳和电缆分别与接地网直接连接，接地线截面符合规范4.6母线4.6.1软母线三相弛度、引下线弯曲度一致1分项14.6.2软母线压接可靠，金具螺栓紧固力矩符合规范4.6.3硬母线平直、同相多片弯曲度一致4.6.4硬母线连接可靠、螺栓紧固力矩符合规范4.6.5封闭母线焊缝工艺美观、焊接质量符合规范、密封良好4.7成套柜和控制保护屏4.7.1成列屏柜屏面平整，相邻屏间隙1.5mm1分项1序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因4.7.2导线无损伤，接线可靠，每个端子接线不超过2根等径导线，接线规范、合理、美观，导线弯曲弧度一致，线芯标识规格一致、字迹清晰1分项14.7.3屏柜与接地网直接接地可靠，可开启的屏柜门采用软导线接地；电缆的金属护层或屏蔽层接地可靠；接地线截面符合规范4.7.4屏柜外观无损伤、颜色均匀、无污染，屏柜门开启灵活、关闭严密，屏柜内清洁4.7.5屏柜封堵材质符合规定，封堵严密、工艺美观4.8电缆敷设4.8.1桥架安装路径和断面布置合理，预留量适度、无空置层，安装高度合理，便于检查巡视；电缆沟防水、防火封堵严密1分项14.8.2排列弯度一致，无明显交叉，进屏柜处排列整齐，标识清晰4.8.3电缆保护软管两端固定牢靠4.8.4交流单芯电缆的固定夹具不构成闭合磁路4.9热控装置4.9.1取源管安装坡度、坡向符合规范，弯曲弧度3D，椭圆度0.2D；支吊架安装牢固，间距符合规范1分项14.9.2电缆、导线排列整齐，固定牢靠、无明显交叉，与热源表面的距离：平行敷设1m；交叉敷设0.5m4.9.3阀门安装规范统一、高度适中、操作方便4.9.4集中布置的仪表安装规范、指示正确、间距均匀4.9.5执行机构拉杆动作灵活、平稳、无卡涩，拉杆长度5m，开关方向标志清晰附表4 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表安装工程质量与工艺（输变电） 标准得分：200分 检查得分： 分序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因1档案及资料及时、完整、准确、系统、有效1.1有本专业强制性条文实施计划和实施记录1项51.2单位工程优良率：95%1.3主要原材料（基材、塔材、导线、地线、金具、绝缘子）出厂合格证件、试验报告和进场检验报告，原材料跟踪记录1分项11.4主要质量控制资料、检测（报告）记录及施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）1.5竣工图应与设计变更及工程更改洽商单等内容相符2总体感观质量2.1一次成优，无大面积返修1项22.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准2.3擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果2.5成品保护效果好1分项12.6无施工遗留物，生产区域环境整洁2.7设备及构（支）架安装牢固，连接螺栓紧固力矩符合规范，穿入方向一致2.8油漆均匀、美观，物见本色、无污染2.9构支架镀锌完整色泽一致无污染2.10盘、柜二次接线可靠、整齐、美观2.11接地线符合规范、可靠、统一、美观、色标一致1分项12.12电缆保护管、电缆敷设整齐、美观2.13导线弛度三相一致、引流及引下线美观大方12.14设备、系统的标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确2.15焊接牢固、焊缝平滑，无漏焊、焊瘤、变形12.16钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼安装牢固，接地符合规范23杆塔安装3.1杆塔结构稳定、螺栓紧固、组立正直、无内倾1分项/基13.2直线塔、终端塔、转角塔的受力倾斜、杆塔节点间主材弯曲、防盗螺母、警告标志、防腐措施等符合要求3.3防雷接地装置符合规范3.4塔材应镀锌完整，色泽一致，表面无锈蚀，无明显麻面等缺陷，螺栓防松、防卸措施满足设计要求3.5铁塔螺栓应匹配使用，螺栓与构件面接触紧密，螺栓的穿向符合规范，螺栓强度等级字迹清晰，符合设计要求4导线、金具安装4.1柔性引流线呈近似悬链线状自然下垂，刚性引流刚性部分应水平，工艺美观1分项/基14.2导线弧垂与子导线间弛度符合规范4.3金具、绝缘子等安装美观规范，压接管无弯曲4.4防振锤及阻尼线无移动、扭转现象，并与地面垂直1分项/基14.5间隔棒结构面与导线垂直，三相位置一致，无扭转和偏斜4.6光缆引下线及接线盒安装牢固、统一、美观4.7绝缘子串（片）无破损、清洁无污染，弹簧销方向一致4.8铝包带缠绕紧密，其缠绕方向与外层铝股绞制方向一致，端头应回夹于线夹内并压紧4.9金具闭口销齐全，直径与孔径相配合，且弹力适度；开口销应开口4.10杆（塔）号相序牌完善，杆塔GPS定位及信息管理系统健全4.11江河高塔大跨越、线路交叉跨越、对地距离符合要求4.12线路走廊内无树障，各类房屋建筑满足安全距离要求5变电设备安装5.1设备及系统外观完整、无损坏、附件齐全、物见本色，布置合理、便于巡视、操作方便1分项25.2接地引线符合规范要求15.3电力变压器5.3.1本体及附件无渗油，油位正常1分项15.3.2温度计经校验、指示正确5.3.3沿本体敷设的电缆及感温线整齐，无压痕及死弯5.3.4中性点用两根接地线沿不同方向接地1项15.3.5基础与本体应分别接地15.3.6消防喷淋系统安装、试验符合消防有关规定25.3.7火灾报警系统可靠1项25.3.8事故油箱（坑）安装符合设计5.4高压电器5.4.1基础、相间标高误差5mm，同相标高误差2mm1分项15.4.2构支架安装牢固，接地可靠，防腐层完整、色泽一致5.4.3瓷件无损伤、裂纹、污染5.4.4断路器、隔离开关动作灵活、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠5.4.5互感器一次、二次连接正确、可靠，测量误差符合要求5.4.6密封件密封良好，无渗漏5.4.7避雷器线路电流在线检测装置可靠5.5母线5.5.1软母线三相弛度、引下线弯曲度一致1分项15.5.2软母线压接可靠，金具螺栓紧固力矩符合规范5.5.3硬母线平直、同相多片弯曲度一致5.5.4硬母线连接可靠、螺栓紧固力矩符合规范5.5.5封闭母线焊缝工艺美观、焊接质量符合规范、密封良好5.6成套柜和控制保护屏5.6.1成列屏柜屏面平整，相邻屏间隙1.5mm1分项15.6.2导线无损伤，接线可靠，每个端子接线不超过2根等径导线，接线规范、合理、美观，导线弯曲弧度一致，线芯标识规格一致、字迹清晰5.6.3屏柜与接地网直接接地可靠，可开启的屏柜门采用软导线接地；电缆的金属护层或屏蔽层接地可靠；接地线截面符合规范5.6.4屏柜外观无损伤、颜色均匀、无污染，屏柜门开启灵活、关闭严密，屏柜内清洁5.6.5屏柜封堵材质符合规定，封堵严密、工艺美观5.7电缆敷设5.7.1桥架安装路径和断面布置合理，预留量适度、无空置层，安装高度合理，便于检查巡视；电缆沟防水、防火封堵严密1分项15.7.2排列弯度一致，无明显交叉，进屏柜处排列整齐，标识清晰5.7.3电缆保护软管两端固定牢靠5.7.4交流单芯电缆的固定夹具不构成闭合磁路附表5 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表机电设备与金属结构质量与工艺（水电 按每台机组考核） 标准分：200 分 检查得分： 分序号项 目不符合项扣分标准扣 分扣 分 原 因1档案及资料及时、完整、准确、系统、有效1.1有本专业强制性条文实施计划和实施记录1项51.2单位工程优良率：95%1.3主要原材料出厂合格证件、试验报告和进场检验报告，质量跟踪记录11.4主要质量控制资料、检测（报告）记录及施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）1.5竣工图应与设计变更及工程更改洽商单等内容相符2总体感观质量2.1一次成优,无大面积返修1项22.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准2.3擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果2.5成品保护效果好2.6无施工遗留物，生产区域环境整洁2.7设备及构（支）架安装牢固，连接螺栓紧固力矩符合规范，穿入方向一致2.8油漆均匀、美观，物见本色、无污染2.976mm以下管道排列合理、有序；热控仪表管排列整齐、美观1分项12.10构支架镀锌完整色泽一致无污染2.11盘、柜二次接线可靠、整齐、美观2.12接地线符合规范要求、可靠、统一、色标一致1分项12.13电缆保护管、电缆敷设整齐、美观2.14导线弛度三相一致、引流及引下线美观大方2.15设备、系统的标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确2.16设备及系统无渗漏2.17钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼安装牢固，接地符合规范23水轮机3.1水轮机的主要结构型式经试验、运行实践，功能正常1分项53.2在机组合同规定的保证期内，完成规范和合同规定的必需的现场特性试验和检测试验项目3.3所有调速系统安全可靠，运行正常3.4主要部件安装质量无制造、安装遗留的质量问题23.5转浆式水轮机浆叶不漏油1项104水轮发电机4.1发电机的主要结构和布置型式经试验、运行实践，功能正常1分项54.2励磁系统/电气制动（和变频启动装置）无设计、安装和制造遗留的质量问题，运行正常24.3上下机架、定子装配、转子装配、制动器、推力轴承和上下导轴承及其冷却装置、机组盘车及轴线调整、各部绝缘电阻值和耐压试验值等主要部件无制造、安装遗留的质量问题5阀门、闸门5.1各类闸门漏水量达合同保证值1项15.2闸门振动符合设计要求1扇25.3闸门止水橡皮实际压缩量和设计压缩量的差值符合规范规定1分项16旁通管道与通气孔畅通，无堵塞现象1分项17机械启闭机安装7.1负荷限制装置、高度指标装置及显示装置可靠1分项17.2轨道两端行程开关碰块及缓冲器无损坏7.3启升机构两吊点的启升高差符合规范规定，钢丝绳缠绕正常，钢丝绳无损伤或断丝7.4启闭机无啃轨现象，夹轨器（或顶轨器）工作可靠7.5启闭机静、动载试验完成符合规范要求1分项57.6各传动机构中齿轮副的啮合符合规范或技术文件的规定7.7所有机械式挂脱梁工作可靠18液压启闭机安装8.1液压管路清洗符合有关要求1分项18.2表孔双缸液压启闭机的同步度符合有关规定的要求8.3液压启闭机内泄漏量符合规定值8.4外伸的活塞杆表面符合规范要求8.5安全保护装置或安全阀可靠28.6液压系统中的阀组工作可靠灵活18.7启闭机在保压锁定闸门情况下，48h内活塞杆的沉降量符合规范8.8启闭机现地控制或远方集控系统可靠1分项28.9液压油质量符合规范或设计文件规定，油箱内油位正常18.10无水试验符合规范9液压式挂脱梁安装9.1液压式挂脱梁就位、穿轴、退轴等信号准确1分项19.2液压式挂脱梁水下电缆接头无漏水10压力钢管安装10.1焊缝检测符合设计规范要求1分项110.2灌浆孔堵焊表面平整11辅机设备安装11.1辅机轴承振动不超标1分项111.2辅机轴承温度不超标11.3阀门安装工艺美观、规范统一、操作方便12支吊架安装12.1安装符合设计，安装牢固、管道膨胀自由1分项112.2吊架的吊杆位置正确、受力均匀、无变形12.3吊架弹簧受力均匀、无过载13管道安装13.1管线布置符合设计，合理、美观1分项113.2弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范；坡向、坡度符合设计；工艺美观14电气设备安装14.1设备及系统外观完整、无损坏、附件齐全、物见本色，布置合理、便于巡视、操作方便1分项214.2接地引线符合规范115电力变压器安装15.1本体及附件无渗油，油位正常1分项115.2温度计经校验、指示正确15.3沿本体敷设的电缆及感温线整齐，无压痕及死弯15.4中性点用两根接地线沿不同方向接地15.5基础与本体应分别接地15.6消防喷淋系统安装、试验符合消防有关规定215.7火灾报警系统可靠15.8事故油箱（坑）安装符合设计16高压电器安装16.1基础、相间标高误差5mm，同相标高误差2mm 1分项116.2构支架安装牢固，接地可靠，防腐层完整、色泽一致16.3瓷件无损伤、裂纹、污染16.4断路器、隔离开关动作灵活、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠16.5互感器一次、二次连接正确、可靠，测量误差符合要求16.6密封件密封良好，无渗漏16.7避雷器线路电流在线检测装置可靠16.8基础与本体应分别接地17电动机安装17.1电缆保护管预埋位置和高度合理，与接线盒同侧；直径和弯曲半径符合规范1分项117.2外壳和电缆分别与接地网直接连接，接地线截面符合规范18母线安装18.1软母线三相弛度、引下线弯曲度一致1分项118.2软母线压接可靠，金具螺栓紧固力矩符合规范18.3硬母线平直、同相多片弯曲度一致18.4硬母线连接可靠、螺栓紧固力矩符合规范18.5封闭母线焊缝工艺美观、焊接质量符合规范、密封良好19成套柜和控制保护屏安装19.1成列屏柜屏面平整，相邻屏间隙1.5mm1分项119.2导线无损伤，接线可靠，每个端子接线不超过2根等径导线，接线规范、合理、美观，导线弯曲弧度一致，线芯标识规格一致、字迹清晰19.3屏柜与接地网直接接地可靠，可开启的屏柜门采用软导线接地；电缆的金属护层或屏蔽层接地可靠；接地线截面符合规范19.4屏柜外观无损伤、颜色均匀、无污染，屏柜门开启灵活、关闭严密，屏柜内清洁19.5屏柜封堵材质符合规定，封堵严密、工艺美观20电缆敷设20.1桥架安装路径和断面布置合理，预留量适度、无空置层，安装高度合理，便于检查巡视；电缆沟防水、防火封堵严密1分项120.2排列弯度一致，无明显交叉，进屏柜处排列整齐，标识清晰20.3电缆保护软管两端固定牢靠20.4交流单芯电缆的固定夹具不构成闭合磁路21控制、保护及监控系统装置安装（接入系统二次设备、机组自动化系统、继电保护装置、直流电源系统、工业电视系统）符合设计，运行正常1分项122通信系统符合设计，运行正常22.1畅通率98%1分项122.2可用度90%23水情测报系统符合设计，运行正常23.1畅通率95%1分项123.2可用度85%23.3水情预报平均准确率85%附表6 国 家 优 质 工 程 现 场 复 查 表调整试验及技术指标(火电) 注：按单台机组考核 标准分：200 分 检查得分： 分序号项 目检查标准不符合项扣分标准扣分扣 分 原 因1168h满负荷试运1.1168h满负荷试运条件全部具备一项不符21.2首次冲转至完成168h时间45d超1d11.3点火吹管至完成168h试运燃油（非首台机组按80%考核）300MW级2500t超10t0.1600MW级5000t1.4100%甩负荷试验合格不合格102性能试验项目2.1锅炉热效率 %保证值降1%0.52.2锅炉最大出力 t/h12.3锅炉额定出力 t/h12.4锅炉断油最低出力 t/h保证值超1%0.52.5制粉系统出力 t/h保证值降1%0.52.6磨煤机单耗 kWh/t保证值超1%0.52.7汽机热耗 kJkWh保证值超1%0.52.8汽机最大出力 MW保证值降1%12.9汽机额定出力 MW降1%12.10机组轴系振动 m70m超1m0.22.11机组RB功能 项按设计项数全部完成少1项22.12机组供电煤耗 g/kWh设计值超1g0.22.13厂用电率 设计值超1%0.52.14污染物排放测试mg/m3氮氧化物排放浓度设计值超1g1二氧化硫排放浓度烟尘排放浓度2.