一烧车间12月份生产工作总结.doc

2012年12月份生产工作总结12月份为冲刺全年任务关键时刻，但持续低温天气，伴有降雪，对生产影响较大，一烧车间从基础工作抓起，调动全员积极参与防寒采暖工作，全月总体运行稳定。现将一烧车间12月份生产工作总结如下：一、 与11月份对比TFeFeOCaOSiO2FMgOR11月57.139.29.684.690.272.41.9812月57.049.359.584.630.232.382.0（一）、烧结矿成分对比12月份，原料成分波动较大，针对这一情况车间加强与原料联系，跟踪原料出跨成分，强化配料室集中校料与分散校料，保证下料准确，稳定了烧结矿化学成分，烧结矿碱度均值2.0。（二）、工艺参数对比产量料层厚度机速m/min点火温度主管温度终点温度11月3111187001.70103413335212月3222557001.7161035134350本月从加强交接班操作入手，提高上个班为下个班的服务意识，做到在交接班过程中过渡平稳，稳定上料量和工艺参数控制，全月机速提高了0.16 m/min，相应地产量得到了提高。（三）、各项指标完成情况对比碱度合格率%碱度稳定率%转鼓指数%FeO合格率%FeO稳定率%11月99.4296.9474.0910093.3312月99.2694.7674.0410093.55本月通过对跨报进行分析，跟踪出料情况，合理调整配比，采取控制碱度中值的措施，碱度合格率完成较好，达到99.26%。通过对原料成分跟踪发现，本月原料成分波动较大，精矿CaO与SiO2极差较大，28日澳矿SiO2出现8.3%，虽然车间及时进行调整减小原料波动影响，但稳定率较11月份下降了2.18%。二、 12月份主要工作（一）、强化基础工作，稳定提高烧结矿质量1、月初，组织各工段学习除尘器操作规程，要求工段放灰进一步做到“细水长流”，稳定配加除尘灰，在利用除尘灰的同时减少由于除尘灰成分不稳定对烧结矿成分造成的影响。2、优化污泥球等辅料配加，保证瞬时流量准确、稳定，瞬时流量不超过5kg/s，使混合料透气性均匀，稳定烧结矿质量的基础上稳定提高烧结矿产量。3、气温低导致原料上料困难，尤其是煤粉和澳矿料流不稳定连续，上料时间较长，容易出现待料现象。针对这一情况车间加强了与原料沟通，并要求岗位及时与原料联系槽存情况，根据槽存与原料供料情况合理安排上料顺序，避免了因槽存联系不及时而导致待料现象的发生，较少了烧结矿成分波动。4、本月27日使用2跨料时，发现精矿成分波动较大，CaO最大值，最小值，极差，SiO2最大值，最小值，极差。5、为保证混合料水分符合冬季生产需求同时减少水分波动，降低了返矿变料频次，变料时间间隔要超过1.5小时。另外合理控制终点温度，使冷返温度保持在一定的范围内，以减小混合料水分波动，同时利于保持混合料温度。（二）、加强设备及生产运行工作1、气温较低，岗位点检及专职点检员增加点巡检频次，加强联系与沟通，及时了解设备在降温后的适应情况，并对薄弱环节进行处理。同时，对压缩空气、蒸汽管道及循环冷却水进行了检查细化防寒工作，应对冬季生产。2、3031日，对2#机进行了32小时检修，除常规检修项目外，对煤气管道做了伴热管保温，煤气压力稍有好转，点火效果有所改善。另外利用检修机会对2#机全系统进行了检查，对隐患处及时进行了处理，促进生产顺行。3、密切关注炉条动态，发现炉条有糊堵迹象，组织人员进行清理或更换，保证炉条不被糊堵，维持有效抽风面积。4、中旬对吊装设备进行了统一检查，集中清理了设备积灰并对极限进行了检查，严格执行专人负责制，保证在使用时不出现异常情况。5、加强上个班为下个班的服务意识，做到在交接班过程中过渡