台扇电机外表前塑料罩模具设计论文[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）I摘要本文讨论了塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料罩采用的是塑料-ABS，热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套，这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于Pro/ECAD系统，通过该系统，用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件，不仅可以避免相似零件设计的重复性，大大提高其设计效率和设计质量，缩短产品的开发周期，而且方便了产品后续的有限元分析，同时也符合了现代设计思想的发展要求关键词:模具设计ABS注塑模Pro/E成型零件。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）IIAbstractThisarticlediscussedtheinjectionmoldstructureoftheplasticcover,andintroducedinjectionmouldingprocess,thestructureoftheinjectionmoldandworkingprinciple.TheplasticcoverofABSplastic,whosemouldingprocessmostlyisinjectionmoulding,thereforeusingthecastingmoulding.Thestructureoftheformerplasticcoverhasbeenanalysis.Thepartingsurfaceandthecastingsystemhasbeendetermined.Thecastingmachinghasbeenselectedandthesizeoftheformingpartshavebeencalculated.Usingthesidegate,theintroductionagenciesasynchronous,guidedcolumn-oriented,lateralobliquederivativetypecolumnwiththepumpcore.Thisstructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.machinehasbeenselectedandchecked.Finally,injectionmachinehasbeenselectedandchecked.Inthispaper,basedonPro/ECADsystem,throughthesystem,userscaninteractivevisualizationplatformontheinjectionmolddesignvariouscomponents,notonlycanavoidsimilartotherepetitivepartsdesign,greatlyimprovingtheefficiencyofitsdesignanddesignqualityandshortenproductdevelopmentcycle,andfacilitatethefollow-upproductfiniteelementanalysis,butalsoinlinewiththethinkingofthedevelopmentofmoderndesignrequirements.Keyword:MoldDesignABSinjectionmoldPro/Emoldingparts。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）III目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.11.1模具工业在国民经济中的地位.11.2各种模具的分类和占有量.21.3我国模具工业的现状.31.4世界五大塑料生产国的产能状况.51.5我国模具技术的现状及发展趋势.7第2章塑件设计分析.102.1塑件材料工艺性分析.102.1.1材料基本特征.112.1.2材料成型特点.112.2塑料制品的工艺性分析.122.2.1收缩性.塑件结构设计对塑件收缩的影响.模具结构设计对塑件收缩的影响.122.2.2脱模斜度.132.2.3塑件的壁厚.132.2.4圆角.132.2.5塑件的尺寸精度及表面质量.142.3本章小结.14第3章注塑成型的准备.153.1注塑成型工艺简介.153.2注塑成型工艺条件.153.3注塑设备选择.163.3.1注塑机简介.163.3.2注塑机的选择和基本参数.163.4注射机的校核.163.4.1最大注塑量的校核.163.4.2注射压力校核.173.4.3锁模力校核.173.4.4模具安装尺寸校核.模具厚度校核.模具外形尺寸校核.喷嘴尺寸校核.18哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）IV定位环尺寸校核.183.4.5开模行程校核.183.5本章小结.19第4章模具设计.204.1分型面的确定.204.2型腔数目的确定.204.3浇口确定.204.4浇注系统设计.204.4.1主流道.204.4.2冷料穴.224.4.3浇口.224.5模架的确定.224.6导向与定位机构.224.6.1导向机构的设计.224.6.2定位机构设计.234.7顶出系统设计.234.7.1脱模力的计算.234.7.2推杆脱模机构.244.7.3推板厚度的确定.244.8内侧抽芯机构.254.9排气系统设计.264.10温度调节系统设计.264.10.1温度调节对塑件质量的影响.264.10.2温度调节与生产效率的关系.274.11冷却系统设计.274.11.1冷却管道的直径计算.274.11.2冷却管道的孔数计算.294.12本章小结.30第5章模具主要零件的算.315.1型腔，型芯的成型尺寸计算.315.1.1型腔的径向尺寸.315.1.2型腔深度尺寸计