表土段施工技术措施.doc

1 工程概况1.1地理位置及交通顺和煤矿位于河南省永城市城关镇北20km，属顺和乡管辖。地理座标：东径11618211162514；北纬340347340630。本区西至商丘市75km，东至江苏徐州市80km，南至安徽淮北市40km，分别与京九、陇海、津浦三条铁路干线相连。区东南缘有城郊矿区自用铁路与京九、陇海铁路相连。连霍高速公路从本区北缘通过，南缘有311国道通过。区内有乡村公路和永（城）商（丘）公路相连，永（城）砀（山）公路从本区东部通过，公路四通八达，交通便利。本区位于淮河冲积平原的北部，地势低平开阔、平坦，西北高东南低。地面海拔标高+35+37m。本区属于淮河水系，区内地表水系较发育，沟渠较多，多用于排灌的人工沟渠，呈北西南东向展布，流向东南的沱河，具“雨增、旱枯”之特点，四季流量相差悬殊，水位一般低于地下水，形成地下水排泄通道，只有洪峰期对地下水有短暂补给。区内洼地较多，呈“碟状”分布，多为季节性积水。1.2地质概况1.2.1井检孔现孔深781.32m（层位为上石盒子组岩层）。区内基岩均隐伏于新生界地层以下，其中新生界地层厚度436.98m左右。根据井检孔实际揭露，顺和煤矿风井检查孔的地层由老到新穿见有新近系中新系（N1）、上新统（N2）及新四系（Q）。1）新近系（N）： 1、 中新统（N1） 埋深为-436.98m -323.05m 主要为灰绿色、灰黄色或灰白色粘土，粘土和砂质粘土的交替沉积，局部有碳酸岩沉积和铁锰质侵染。厚113.93m其中有4层粘土。 -436.98m-415.60m 厚21.38m 为灰绿色灰黄色粘土，含砂不均 砂的主要成分为石英，粘土中含钙较多。 -415.60m-411.31 m厚4.29m 为灰绿、灰白色粘土致密、细腻，局部具滑腻感。 -411.31m-401.01m 厚10.3m 为灰白色局部灰绿色砂质粘土，含砂不均 砂的主要成分为石英，可见钙质结核和不规则的石膏晶体。 -401.01m -323.05m 厚77.96m 为灰绿色局部夹土黄色条带，细腻粘手，含铝成分高，可见钙质结核和不规则的石膏晶体。 此四段深厚粘土层，施工中要加强观测，缩小施工段高，作为防止冻结管断裂的区段。2、 上新统（N2）： 埋深为-323.05m -158.95m 厚164.1m主要为灰黄色、黄褐色细沙层和灰黄色粘土层，砂层和粘土层交替沉积。其中粘土层有8层： -301.17m-293.22m 厚7.95m 为黄褐色粘土，局部含砂 -284.12m-280.95m 厚3.17m 为灰黄色粘土，顶部含铝质土。 -271.95m-260.61m 厚11.34m 为灰绿色铝质粘土，细 腻具滑腻感。 -260.61m-258.51m 厚2.1m 为灰黄褐色粘土，致密，粘手。 -258.51m-255.84m 厚2.67m 为灰绿色铝质粘土，细腻，有滑腻感。 -226.30m-216.50m 厚9.8m 为灰黄色粘土，岩芯整齐中部含砂。 -199.49m-164.31m 厚35.18m 为灰黄色粘土，略带浅紫色，含少量砂质。 -164.31m-158.95m 厚5.36m 为灰白色粉砂质粘土，局部含砂量较多。 以上各层均注意加强观测，采取措施，防止冻结管断裂。 其中厚度在8m以上的砂层有5层： -323.05m-301.17m 厚21.88m 为黄褐色细沙，岩芯多呈松散。 -293.22m-284.12m 厚9.1m 为灰黄褐色细沙，岩芯多呈松散。 -280.95m-271.95m 厚9m 为灰黄褐色细沙，岩芯多呈松散，采区率较低。 -255.84m-226.30m 厚19.54m 为灰褐色细沙，岩芯采区率较低，多呈松散状。 -216.50m-199.49m 厚17.01m 为浅灰黄色细沙，均为松散状，岩芯采区率较少。 施工过程中注意冻结壁发展状况，严防砂层片帮事故。 2）第四系（Q）： （1）更新统（Q1+3): 埋深为-158.95m -68.22m 厚90.73m 主要为灰绿色、灰黄色粘土和灰白色中砂，粘土多为连续沉积，其中有13层粘土。 -149.35m-148.45m 厚0.9m 为灰白色钙质粘土，粘手，含砂质，底部有黑斑。 -148.45m-144.03m 厚4.42m 灰黄色，局部略含砂质，岩芯局部较完整。 -139.87m-139.12m 厚0.65m 灰白色乳白色钙质粘土，钙质含量较高，可见粒径大小不一的钙质结核。 -139.12m-115.33m 厚24.79m 灰黄色粘土、底部略带暗红色，局部可见青灰斑。 -115.33m-103.34m 厚11.99m 灰黄色砂质粘土，中部含钙质结核。 -98.22m-94.85m 厚3.37m 灰黄褐色砂质粘土，砂质含量不均匀。 -94.85m-92.69m 厚2.16m 青灰色钙质粘土，含砂质成分。 -92.69m-90.99m 厚1.7m 浅灰黄色粘土，局部略含砂质，岩芯较完整。 -90.99m-87.36m 厚3.63m 青灰色钙质粘土、略带黄色，含砂质成分。 -87.36m-80.18m 厚7.18m 浅灰黄色砂质粘土，砂质含量不均匀，中下部偏高、较松散。 -80.18m-73.53m 厚6.65m 为浅灰黄色粘土，略含砂质，岩芯较完整。 -73.53m-68.22m 厚5.31m 青灰色、略带黄色钙质粘土，砂质含量较高，钙质含量不均匀。 该区域含有1处大于8m的砂层层位： -158.95m-149.35m 厚9.6m 灰白色、略夹浅紫褐色中砂，颗粒大小不均一，局部以胶结（似卵石状）且可见溶蚀现象，岩芯呈松 施工中注意观测，防止片帮和冻结管断裂。 （2）全新统（Q4): 埋深为68.22m 6.9m 厚61.32m 主要为浅灰黄色，深灰色粘土，全部是粘土层，且有3层：-68.22m-29.73m 厚38.49m 浅灰黄色粘土，局部略含砂质，中部含砂量较高。-29.73m-27.66m 厚2.07m 深灰色灰色钙质粘土，局部略带黄色，钙质含量不均匀，局部夹粘土薄层。-27.66m-6.9m 厚20.76m 浅灰黄色灰黄色粘土，局部含少量砂质，可见虫穴痕迹，岩芯采取率偏低。施工中，必须采取措施，防止未冻入荒径的砂层片帮。1.2.2 工程地质特征顺和煤矿风井井检查孔穿过的地层为新生界（第四系、新近系）。工作区新生界覆盖层厚度较大，井检孔揭露为436.98m，以粘土为主，次为细砂和砂质粘土，夹多层粉砂和粉质粘土，均未胶结，其中细砂层富水性较强。（1）粘土类地层累计厚度271.99m，占新生界地层比例62.24。（2）细砂及中砂层厚度总计为105.41m，占新生界地层比例24.12，其中0.250.05mm粒径范围占其砂粒组成的绝大比例，第四系地层中的细砂较为松散，而新近系的细砂层因其中夹有粘土或砾石，相对较为致密。由粉、细、中砂层及粘土、砂质粘土等组成，为多层含水结构，各含水层之间均有较稳定的粘土像个，根据水文地质条件的差异，结合区域水文地质资料，本含水层（组）又可分为以下两个含水段。12.3地温主（风）井检查孔地温梯度约为3.30/100m，无地温异常。13 井筒水文地质条件含水层组及含水段根据主（风）井井筒检查钻孔所获资料，现将其水文地质条件自上而下分述如下：1.3.1新生界孔隙含水层组该组自上而下分为四个含水层：第四系全新统孔隙潜水I1含水层：该层水为潜水，局部微承压，水位标高+32.0+34.0m。 第四系更新统松散孔隙承压水I2含水层：埋深30150m左右，该层水为“弱承压型”和“承压型”。新近系上新统孔隙承压水I3含水层：埋深150260m。新近系中新统孔隙承压水I4含水层：埋藏在260m以下至基岩面，见含水层14层。1.4 井筒特征井口永久坐标X=3774585.865，Y=39439426.655， z=+38.5,井口自然地坪标高+36.5米。以38.5m为0.000计算时井筒深度为670.5m，其中井筒永久锁口10m，井口临时锁口标高为Z37.50m，落底水平绝对标高632m。井筒净直径4.5m，表土段外壁净直径5.5m。（详见顺和煤矿风井井筒结构图）井壁结构为：表土段为双层钢筋砼夹层复合井壁。外壁厚500700mm混凝土标号C30C65。表土段外壁工程特征如下：010m为井筒永久锁口，钢筋混凝土结构见土建施工图。10m160m，段高150m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为20250mm混凝土强度C30。160m220m，段高60m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为20250mm混凝土强度C40。220m270m，段高50m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为20250mm混凝土强度C55。270m330m，段高60m，外壁为双层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C55。330m400m，段高70m，外壁为双层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C60。400m450m，段高50m，外壁为双层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C65。内层钢筋保护层厚度为50毫米，外层钢筋保护层厚度为70毫米。本工程均采用II级钢筋，上下段坚筋间距不同者，要求上下钢筋交叉长度为1000毫米。具体参数详见：1.附图：顺和煤矿风井井筒井壁结构图；2.附表：顺和煤矿风井井筒断面特证明细表3.附表：顺和煤矿风井井筒钢筋明细表。风井井筒断面特征明细表序号起止位置(m) 断高（m）壁厚（）壁标号断面（）内外内外净断面掘进1-10.0-160.0150.0 500550C30C3015.935.32-160.0220.060.0 500550C40C4015.935.33-220.0-270.050.0 500550C55C5515.935.34-270.0-330.060.0 700700C55C5515.943.65-330.0-400.070.0 700700C60C6015.943.66-400.0-450.050.0 700700C65C6515.943.67-450.0-465.015.0 1400C60C6015.941.98-465.0-475.010.0 750C60C6015.929.29-475.0-670.5195.5450C50C5015.922.9合计660.5风井井筒钢筋明细表序号起止位置断高（m）内壁钢筋外壁钢筋竖筋横筋竖筋横筋1-10.000-160.000150.0 202502025020250202502-160.000-220.00060.0 202502025020250202503-220.000-270.00050.0 202502025020250202504-270.000-330.00060.0 222502225022250222505-330.000-400.00070.0 222502225022250222506-400.000-450.00050.0 222502225022250222507-450.000-465.00015.0 22250222502225022250联系钢筋16, 联系斜筋208-465.000-475.00010.0 22250222509钢筋消耗总重量为522580公斤2. 井筒施工方案及施工方法根据风井工程地质条件和水文地质条件、风井井壁结构设计情况，再结合永夏矿区建设经验以及现有的施工技术条件，经集团公司研究确定风井井筒施工方案为“冲积层、基岩风化带采用冻结法施工；涌水量小的基岩段采用普通凿井法施工即风井井筒473m以上采用冻结法施工”。冻结设计技术参数及预测详见：冻结技术参数表、冻结壁形成预测表。2.1永久锁口施工方案及方法：永久锁口施工：锁口净直径与永久锁口外壁荒径相同，临时封口盘上面标高0.000 m（37.5m）。采用人工配合挖掘机大揭盖方式开挖，一次开挖4.9m，以揭露静水位但不扰动静水位为止。壁后采用粘土充填夯实。其上部标高（即封口盘上面标高）+37.5m。在锁口外壁-4.5m标高处，沿周长平均预埋4-6个108mm（管壁厚5mm以上）预埋管，管长500mm，其内插入90mm圆钢固定紧固定盘。待冻结交圈后再完成永久锁口下部外壁施工，永久锁口下部外壁施工（-4.9m至壁座底部）采用“钢筋+混凝土”复合支护，浇筑混凝土厚度550mm，外壁净直径5.5m，荒径为6.6m，竖筋为20250mm，环筋为20250mm，混凝土强度C30。永久锁口按设计图纸的要求，待井筒施工完毕后再施工剩余部分。2.2冻结段开挖条件1、井筒中的水文观测孔水位有规律地上升并冒水，测温孔的温度达到设计要求，根据资料分析冻结壁已发展到设计厚度。2、经过试挖，证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致。3、去、回路盐水温差在2左右。4、井架等凿井设备及设施已安装完毕。5、各种施工材料及劳动力配齐备足。6、各种培训结束，各种规章制度已建立，要害工种达到持证上岗条件。2.3冻结表土段外壁掘砌施工方案该井筒冻结表土段10m270m外壁为单层钢筋砼结构； 270m440m外壁为双层钢筋砼结构。为加快施工速度、保证施工质量，井筒冻结表土段外壁采用下行短段掘砌混合作业方式，冻土挖掘：当冻土未入荒径时，中心回转抓岩机直接抓“糖心”装土； 当冻土入荒径不多时，配合使用人工风镐刷帮破土；当冻土入荒径较多时，采用控制爆破破冻土，中心回转抓岩机机械装岩。冻结表土段砌碹段高为3.0/4.0m。2.3.1井筒试挖段掘砌施工方法：当满足上述试挖条件后，井筒便可以试挖。向下试挖时，采用1.5m/2.5m段高下行模板配备金属刃角的方式进行掘砌。在模板刃脚中设环向4寸风管，风绳与风管连接。在试挖阶段采用人工多台风镐、铁锹掘进刷帮。先挖中间罐窝，再四周土层，最后人工刷帮至设计尺寸。为便于使用风动机具，在刃脚下面布置环形管路，按1216台风镐布置风嘴。掘进采用G10型风镐和B87型强力风镐，风镐尖为扁铲形和普通形两种，未冻土层或冻结粘土层使用扁铲型风镐尖，其它使用普通型。采用中心回转抓岩机直接抓土，人工配合。配置好的砼采用溜灰管下灰，分灰器入模，入模砼采用振动棒振捣密实。试挖20m，即井深30m, 井下开始组装吊盘。吊盘组装完毕，正式开挖。2.3.2冻结表土段外壁掘砌施工方法：（一）掘进 1.当冻土未入荒径时，中心回转抓岩机直接抓“糖心”装土； 2.当冻土入荒径不多时，配合使用人工采用G10型风镐和B87型强力风镐刷帮破土，中心回转抓岩机装土；3当冻土入荒径较多时，采用控制爆破破冻土。（1）钻爆机具为：ZQS-20/1.8型气动煤钻机，配套选用2.2米2.0米螺旋铸铁钻杆，42mm合金切割钻头。掏槽眼深度2.0m，其它炮眼1.8m，炮孔直径50mm。选用高威力T-220水胶炸药，炮眼药卷直径均为35mm、长400mm，采用110段毫秒延期电雷管，段别分别按1、3、5、7、9或2、4、6、8、10隔段使用，放炮采用一趟316110橡套电缆，吊盘以下至工作面选用4mm2铜母线电缆。起爆电源使用380V交流电井上放炮。施工中应根据冻结管倾斜情况，及时调节周边眼位置，保证周边孔距冻结管不小于1.2米。控制总装药量，周边眼的装药长度不应超过孔深1/2，单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3。（2）打眼：打眼前风井井筒冻结表土段施工图表划出井筒轮廓线，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。（3）装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：掏槽眼和辅助眼采用反向连续装药结构，周边眼采用反向间隔装药结构，自掏槽眼向外，逐圈起爆。（4）联线：采用闭合大并联方式，为保证爆破的可靠性，降低爆破网路电阻，四芯电缆并做两芯用。详见冻结表土段炮眼布置图及冻结表土段爆破参数表、预期爆破效果见附图、附表。（5）风动工具的防冻：一是在井口安设压风脱水器，净化压风；二是使压风经过冻结沟槽，让压风预冷之后放掉冷凝的水分；三是配齐配足风动工具，出现上冻后及时更换；四是加强风动工具的维修保养，随时检修，确保正常运行；加防冻机油和工业酒精。 （6）主要掘进流程：在200米以上的冻结表土段，采用两小班一循环的作业方式，循环时间12小时。第一小班全断面下掘2.4米（先沿净断面下挖2米，然后再刷帮2米，再全断面下掘0.4米，以确保上一段高混凝土在开始挖掘时能够有一定的凝固时间），第二小班全断面掘0.6米，并下刃角、铺泡沫板、帮钢筋、立模、浇注混凝土。在200米以下的冻结表土段，采用三小班一循环的作业方式，循环时间18小时。掘进第1小班先沿井筒净断面下掘2.0m，刷帮1.0m深；第2小班继续下挖1.0米，然后刷帮2.0m深，并脱模、下放刃角、割水文孔；第3小班铺泡沫板、绑钢筋、立模、砌碹。（二）装岩排矸1、装岩方式：HZ-0.4中心回转抓岩机装岩和人工装土, 其中心回转抓岩机，装岩能力为40m350 m3/h，中心回转抓岩机的压缩空气工作压力为0.50.7MP，机架回转角度为360，抓斗容积为0.4M3。为保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，抓岩能力大于提升能力时，井底设座底罐，以减少提升休止时间，充分发挥提升能力。抓岩机抓岩的顺序为：抓出罐窝抓取边缘冻土抓井筒中间冻土。2、排矸：采用一套单钩提升，2JKZ-3.5/13.4型双滚筒提升机配3m3吊桶提升、出矸。挂钩式翻矸，汽车排渣。（三）砌壁1、挖至设计段高找平后，先退金属刃角并用井筒中心线和水准仪或导平管找平找正。2、割水文管。3、安装泡沫板，100m270以上采用50mm厚泡沫板，270m440m采用75mm厚泡沫板，密度为21kg/m3型号，采用1寸钢钉或6mm盘园固定，泡沫板采用对接方式。4、绑扎（安装）钢筋：钢筋均采用级螺纹钢，采用搭接方式，其搭接长度：C40及以下标号的混凝土中的钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍；C40以上的混凝土中的钢筋搭接长度为钢筋直径的30倍。钢筋采用22#的双股铁丝绑扎，每个搭接部位平均绑扎三道。上、下竖筋间距不同者，上、下竖筋交叉长度为1m。外侧钢筋保护层厚度为70mm。外层竖筋连接可考虑采用机械直螺丝管箍连接方式。详见附表：顺和煤矿风井井筒钢筋明细表。5、用砂子回填刃角外沿与井帮的搭接部分，落直模板，并用井筒中心线及水准仪（导平管）找正找平，用塑料编织袋封严刃角与模板的搭接部分。6、浇筑混凝土:(1)砌筑采用MJY-3.6型单缝液压式整体金属下行模板、BYQA型气动液压泵脱模。模板由3.6m直模和刃脚两部分组成，刃脚由4个10T手拉葫芦经裤叉绳挂在直模上（配保险绳），模板配操作脚手架和翻转挤压受灰合茬窗口，刃脚的高度与竖向钢筋的预留搭接长度一致。(2)HZS750型强制搅拌机拌灰， PL1600型砼配料机配料和ZN1型称重配料仪称重，溜灰管（270m以上用）和2m3底卸式吊桶（270m以上用）下灰。通过分灰器、溜灰管、导灰器入模。(3)为提高砼早期强度和保证井壁质量，在外层井壁C40及以下砼中加入RT2型外加剂；在C55以上区段，采用BR型高性能混凝土复合剂，其掺量以试验室提供的配合比为准。可考虑使用冻结站循环水搅拌混凝土，以提高水温，保证砼入模温度不低于10。（4）混凝土配合比设计：井筒砼标号有：C30、C40、C55、C60、C65，以C40为例，进行配合比设计计算。选用42.5R普通硅酸盐水泥，以巨龙牌为主，以相山牌为辅。中粒河砂，粒径1030mm石灰岩碎石，级配合格，水为生活用水，PH4。【1】根据工程性质及工艺要求，选坍落度为57cm。【2】砼配制强度Rr强度系数K=式中：t概率度，查表为1.28 cr变异系数，0.1 则K=配制强度：Rp=KR=1.15400=460kg/cm2水灰比：式中：A、B实验系数，A=0.525，B=0.569，Rc水泥标号代入得：符合耐久性要求。【3】砂率根据粗骨料最大粒径为40mm，水灰比为0.45查得砂率为31%。【4】用水量：根据坍落度为57cm，查得用水量为W=185kg/m3。【5】水泥用量：根据水灰比得水泥用量C=411kg【6】砂石用量集料点重量：Gu=Go（C+W）=2400（411+185）=1804kg砂子用量：Sa=180431%=559kg石子用量：Sb=1804（131%）=1245kg【7】求得初步配合比（重量比）水泥：砂子:石子=1:1.36:3.02【8】外加剂为配制高标号砼，配制时外壁添加RT-2型外加剂，掺量为水泥重量的4%，内壁和基岩段采用BR5，其参量为水泥重量的810%。本设计所得配合比，为初步设计配合比，施工前一个月必须取现场所用各种集配料，送矿区质检站试配，求得实验配合比，强度符合设计要求后方可使用。C30C40采用P.o.42.5R普通硅酸盐新鲜水泥配制，C55及以上强度等级采用P.o.52.5R普通硅酸盐新鲜水泥配制。RT2掺量为水泥重量的4%，BR5掺量为水泥重量的810%。(5) 入模砼采用插入式风动振捣器通过窗口进行分层（每300400mm厚为一层）振捣。振捣时不允许漏振和触碰钢筋。(6) 振捣人员每班定人、定片、定责、定奖罚分片振捣，确保振捣质量。2.3.3外壁变径施工按设计要求，外壁在270m处，其净直径由5500mm变为5900mm，其壁厚由550mm变为700mm。提前一个段高3.0m，即在267m处，在以5500mm净直径施工情况下，外侧毛断面尺寸提前逐渐过渡至扩大后的毛断面尺寸。当以5500mm净直径施工到270m时，下一个段高全部按扩大后的断面挖掘，当达到3.0m段高后，拆除原刃角，然后人工挖刃角，并在刃角内铺一层砂接着铺泡沫板绑扎钢筋将底板铺平，将杂物升井，将6寸的钢管下放井底将原模板下至底板的钢管上解体，加变径块，组装成5500mm新模板然后上提模板至上一段高井壁的斜面下找正浇注混凝土向下沿净断面下挖约2m左右，待上一段高混凝土凝固后再刷帮至荒径下放组装新刃角，并用倒链提至新模板下继续沿扩大后的荒断面下掘至一个段高的位置下放新刃角，找正，堵刃角铺泡沫板绑钢筋下放模板找正浇注混凝土。用两个段高完成变径施工，随后转入扩大后断面的正常施工。2.3.4质量标准：（一）质量标准：1、井筒掘进质量标准：（1）冻土扩至井帮前：（井筒半径允许误差）合格：0400mm；优良：0200mm。（2）冻土扩至井帮后：（井筒半径允许误差）合格：0200mm；优良：0100mm。2、钢筋绑扎质量标准：（1）钢筋搭接长度：合格：90以上符合设计和作业规程规定；优良：全部符合设计和作业规程规定。（2）钢筋绑扎质量：不缺扣、不松扣。（3）钢筋间排距：受力钢筋间距：20mm；受力钢筋排距：10mm；箍筋、构造筋间距：30mm；受力钢筋保护保护层：10mm。3、模板组立质量标准：（设计半径允许误差）合格：10mm40mm；优良：10mm30mm。4、混凝土井壁质量标准：（井筒半径允许误差）合格：050mm；优良：030mm。5、混凝土井壁表面质量：合格：无明显裂缝、1m3范围内蜂窝、孔洞、漏筋不超过2处。优良：无裂缝、蜂窝、孔洞、漏筋。6、混凝土强度：不低于设计规定。3. 凿井辅助系统3.1 凿井井架及翻矸设备风井使用G临时井架作为凿井井架，设一套翻矸系统，6m3矸石仓配备挂钩式翻矸装置，落地后铲车配合自卸汽车装矸，按甲方要求回填工业广场或排至指定地点。3.2 封口盘、固定盘和吊盘3.2.1 封口盘采用钢结构，盘面用=8mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。主、副提升各设一套井盖门，吊桶口设铁围栏，高1.3m。井盖门启闭绞车为JM1型。3.2.2 固定盘采用钢结构，设在井口以下4.5m位置，铺=4mm网纹钢板，安设井筒中心测量钢丝绳和测量小绞车，并作为井筒施工保护盘和日常接拆管线工作盘。沿四周布置46个108mm =5mm厚管子（比外壁短50mm），预埋至壁座混凝土中，每根管中用90mm左右的圆钢（每根长度比所埋的钢管长200mm）插入并托住固定盘、焊牢。3.2.3 吊盘采用钢结构三层吊盘，基本直径4.3m，冻结段外壁施工时，周边安设折页，盘间距4m。上层盘为保护盘，下层盘为工作盘和浇筑砼卸灰盘。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘均设轮胎稳定装置。3.3 提升设备4.3 提升设备提升绞车：采用一套单钩提升，2JK-3.5E型双滚筒提升机配3m3吊桶提升、出矸。1、各型号吊桶载荷4m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：1530+388+18.57=2048kg 满矸后载荷：KmVTrg+ Km（1-1/ks）Vrsh0.941600+0.9（1-0.5）41000=7560kg 总重：Q0=7560+2048=9608kg注：Km吊桶装满系数，一般取0.9VT标准吊桶容积，m3 rg岩石松散容重，取1600kg/ m3 ks岩石松散系数，一般取1.8-2.0rsh水容重，kg/m33m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：1049+388+18.57=1567kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.931600+0.9（1-0.5）31000=5670kg 总重：Q0=5670+1567=7237kg2m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：728+265+18.57=1122.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.921600+0.9（1-0.5）21000=3780kg 总重：Q0=1122.5+3780=4902.5kg1.5m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：478+218+18.77=825.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.91.51600+0.9（1-0.5）1.51000=2835kg 总重：Q0=825.5+2835=3660.5kg1m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：348+206+18.77=683.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.911600+0.9（1-0.5）11000=1890kg 总重：Q0=683.5+1890=2573.5kg2、 提升机强度验算：2JK-3.5E允许最大净张力17000kg，使用3立方吊桶其负载Q=72373、对187-44-1770特多股不旋转钢丝绳进行验算钢丝绳参数：PSB=7.55kg/m Qd106000kg钢丝绳悬垂高度：H0=HSH+HJ=684+25=709米 使用吊桶容积：3m3提升3立方吊桶时钢丝绳静拉力为：QJ=Q0+H0PSB=7237+7097.55=12589kg则安全系数m= Qd/QJ =106000/125898.47.5，满足要求。因此主提升钢丝绳选用187-44-1770特多股不旋转钢丝绳4、提升机强度验算：2JK-3.5E允许最大净张力17000kg，使用3立方吊桶其负载Q= QJ=12589kg987即可,2JK-3.6E提升机电机功率1000KW,满足要求风井实际深度684米，计算结果满足684米深度的各种参数。3.4 凿井与抓岩设备（1）凿井设备YGZ70风动凿岩机主要技术参数重量：70kg；长度：800mm，气缸直径：110mm，活塞行程：45mm，工作气压：0.63mpa，冲击频率：43HZ，冲击能量：112J，耗风量：159L/S，钎尾尺寸：B25159，凿孔直径：3855mm，凿孔深度：8m，使用水压：0.3mPa。（2）装岩设备选用0.4m3抓斗，HZ抓岩机，配JK-10/800专用稳车，电机功率45KW。抓岩机的抓岩能力为40m350m3/h，工作气压0.50.7mPa，压风消耗量20m3/min，抓斗重量2900kg，张闭直径2230/1770mm。3.5 砼搅拌及运输设备井口布置1台JS750型强制式搅拌机，配用一台PL1600型电子自动计量上料系统，容量为60T的水泥罐1台，生产能力50 m3/h。-270m以上井筒外壁浇筑混凝土采用，搅拌好的砼直接通过过溜槽、受料斗进入溜灰管，通过分灰器入模，溜灰管直径159mm。C55以上混凝土井壁施工时，由底卸式灰罐直接从搅拌机下接装搅拌好的混凝土入罐，再由底卸式灰管运至井下。3.6 排水采用MD508011型卧泵一台，配用的电动机为YB355M2/220KW/0.6KV。卧泵在下层吊盘布置，并在下层吊盘上设置水箱。排水管路为1084.5mm钢管路排水。工作面的涌水通过风泵或潜水泵排到下层吊盘的水箱内，再由下层盘上的卧泵通过4管路排至地面。水量小于3m3/h时，可通过风泵直接排入吊桶提至地面。3.7 通风3.7.1采用压入式通风方式，选用一趟800胶质风筒，风机选用2BKJ系列No6/30型对旋轴流式局部通风机。2BKJ系列No6/30型隔爆对旋轴流式局扇的主要技术特征如下：（1）、风量：230395m3/min（2）、全压：4504850Pa（3）、效率：80%（4）、噪声：90dB（A）（5）、电机功率：15kw2（6）、生产厂家：湘潭防爆电器厂3.7.2通风机选型及风量计算1、掘进工作面需风量计算：1.1按人数计算：Q1=4N=440= 160m3/min式中：Q1掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N掘进工作面同时工作的最多人数，按两班交接班时人数，即40人。1.2按炸药使用量计算： Q=7.8/tA（SLd）2K/P21/3 =7.850151.2(22.9670.5)20.31.1921/3 =306.1/min式中： Q采用压入式通风时，稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量，m3/min； t掘进井筒的通风时间，取t=50min； A掘进工作面一次起爆的炸药量，Kg；取A=151.2Kg； S掘进井筒的净断面积，m2；S=22.9m2； Ld炮烟稀释安全长度，670.5m； K淋水系数，取0.3P风筒漏风系数 P=1/（1-LP100/100）=1/（1-8000.02/100）=1.19； L从风机出风口到工作面风筒出风口的总长度，最长取800m； P100百m漏风率，取0.02。 1.3确定需要的配风量：根据以上计算取最大值，确定该掘进面风量Q为306.1m3/min。1.4 按风速验算 V= Qi /S=327.022.960=0.238m/s1、按允许最低风速验算： VVmin，符合要求式中：Vmin掘进工作面的最低允许风速，岩巷Vmin=0.15m/s。2、按允许最高风速验算：VVmax，符合要求式中：Vmax掘进工作面的最高允许风速，Vmax=4m/s。根据以上验算最小及最大风速均符合煤安规程规定。2、局部通风机工作风量计算QiQiP3271.19364.21m3/min风机选用FBDNO5.6/215kw 风机，额定吸风量为230m3395m3/min，满足通风要求。3.8 压风、供水按主要用风设备伞钻耗风量为50m3/min计算，压风机房安设1台LGDF(185-280)及1台LGDF(110-160)型压风机装机能力为60m3/min，通过一趟159管路向井下供风，井口附近设油水分离器。采用永久压风机供风。选用一趟57mm无缝钢管做供水管，法兰连接，从地面供水，与压风管同一台稳车。选用1台2JZ10/800凿井稳车。压风管、供水管用一台稳车悬吊。3.9 信号、通讯、照明3.9.1 信号、通讯凿井期间，设独立信号系统，风井筒悬吊一趟U-1000V 31016电缆作为井上信号联系，电缆附在吊盘绳上。井上、下联系方式为：井口信号房、井底和吊盘在信号电缆上单独设打点器互相传送，同时以声光显示，井底和井口均配DX-1型声光信号通讯装置，可以同时发送信号和进行通话。井口信号房与绞车房之间设独立的信号，在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提到距井口60m位置时，信号灯在井口信号房显示，通知井口信号工及时把井盖门打开。并在绞车房、井口信号房配备监视电视系统，同时设一趟直通电话。3.9.2 照明井内设一路照明专用电缆和照明信号专用变压器，具有短路、漏电保护功能。吊盘上方各设2盏防水防爆灯，下层吊盘下设2盏竖井专用投光灯照亮工作面。3.10 安全梯为防止在井筒突然停电或发生其它事故中断提升，能及时撤出井下工作人员，井筒内悬吊一个立井掘进安全梯，可同时乘25人。选用JZA-5/1000安全梯稳车一台。3.11 安全监控在吊盘上布置广角探头，由井口信号房监控井底；在井架翻矸台上布置广角探头，由绞车司机分别监控井口和翻矸台。3.12 主要设备、材料计划根据总体布置，顺和矿风井所需的主要设备、主要材料计划详见：顺和矿风井施工机械设备表序号设备名称型号规格额定功率数量生产厂家制造年份性能备注1提升机2JKZ-3.5/13.480021洛阳矿山机械厂2004.8完好自有2稳车JZ10/800226徐州煤矿机械厂2004.10完好自有3稳车JZA5/1000A221徐州煤矿机械厂2004.10完好自有4稳车2JZ-25/1320751徐州煤矿机械厂2005.07完好自有5稳车2JZ-16/1000451徐州煤矿机械厂2006.07完好自有6稳车JZ-16/1000454徐州煤矿机械厂2007.07完好自有7伞形钻机SJZ-5.51河北宣化2007.07完好自有8抓岩机HZ-0.41徐州煤矿机械厂2007.07完好自有9空气压缩机LGDF(185-280)2501无锡压缩机厂2007.07完好自有10空气压缩机LGDF(110-160)1101无锡压缩机厂2007.07完好自有11矿用变压器KS11630/62盐城变压器厂2004.02完好自有12水泵MD50-80102802博山水泵厂购买13吊桶坐钩式3m32中煤三建总机厂2006.07完好自有14底卸吊桶TDX-2.02m34中煤三建总机厂2006.07完好自有15调度绞车JD-11.411.42中煤三建总机厂2004.11完好自有16卷扬机JK-1.67.52荥阳强力机械2004.11完好自有17局扇风机215KW302焦作风机厂2007.80完好自有18井架G1徐州2004.10完好自有19搅拌站HZS-750551山东潍坊博创2004.10完好自有20车床CW6163B7.51沈阳第一机床厂2003.11完好自有21车床614015007.51大连机床厂2006.04完好自有22摇臂钻床Z3032Q7.51山东2006.12完好自有23联合冲剪机Q35-207.51湖南株洲2006.10完好自有24空气锤150kg171安阳锻压设备厂2005.05完好自有25牛头刨床B6657.51大连机床厂2005.05完好自有26坡口机LYQ-25022上海2005.05完好自有27直流电焊机ZX7-6304上海2007.07完好自有28电焊机BX2-5004上海通用2007.07完好自有29装载机Z50C1合肥合力2007.09完好自有30汽车吊QY251湖南长沙2007.09完好自有31客货车1江铃2004.01完好自有顺和矿风井材料一览表序号规格型号单位数量（约为）用途备注一、高压电缆（6KV）1YJV22-395米3001回进线合计600米2YJV22-395米3002回进线3YJV22-370米200提升绞车4YJV22-350米2150压风机二、低压电缆1MY-370+125米140稳车群进线2MY-316+110米270模板稳车3根，每根90米3MY-325+110米360吊盘稳车4根，每根90米4MY-335+110米90压风MY-350+110米90排水稳车5MY-316+110米180抓岩机、安全梯6MY-325+110米180稳绳稳车