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目 录1 总则11.1 评价目的11.2评价依据的法律法规11.3评价依据的标准规范31.4相关资料51.5评价范围62建设项目概况72.1企业简介72.2建设规模72.3工程建设总体方案72.4原辅料、燃料及水电供应92.5主要工艺方案102.6公用工程及辅助设施213危险、有害因素分析263.1主要物料及生产过程中危险有害因素分析263.2本章小结304评价方法的选择与评价单元的划分314.1评价方法的选择314.2评价单元的划分315定性定量分析335.1预先危险性分析评价33我们总羡慕别人的幸福,却常常忽略自己生活中的美好。其实,幸福很平凡也很简单,它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人,并非拿到了世界上最好的东西,而是珍惜了生命中的点点滴滴,用感恩的心态看待生活,用乐观的态度闯过磨难。5.2作业条件危险性分析评价395.3重大危险源辨识406劳动安全卫生对策措施426.1总图布置安全对策措施426.2建筑物结构安全对策措施436.3防火防爆安全对策措施496.4消防及应急照明安全对策措施546.5公用工程的安全对策措施606.6生产车间的安全对策措施676.7其它安全对策措施716.8安全管理安全对策措施717评价结论731 总则1.1 评价目的建设项目安全预评价的目的是提高建设项目安全管理效率和经济效益,确保建设项目建成后实现安全生产,使事故及危害引起的损失最少,预防因小的失误导致大的灾难,优选有关对策措施和方案,提高建设项目的整体安全卫生水平,获得最优的安全投资效益。1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保建设项目中的职业安全与卫生技术措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,保证建设项目建成后在职业安全卫生方面符合国家的有关法律、法规、标准和规范。依据中华人民共和国劳动法第五十三条、中华人民共和国安全生产法第二十四条,建设项目在初步设计会审前必须进行安全预评价。2.针对本建设项目,通过运用科学的评价方法,依据国家法律、法规及标准规范分析预测该建设项目存在的危险、有害因素类别及其程度。3.控制各种危险及有害因素的对策及技术措施,以便于在设计与建设阶段将各类危险及有害程度控制在全社会所能够接受的水平上,努力实现该建设项目正式投入生产后的本质安全化。4.为设计部门安全设施设计提供依据。为国家安全生产监督管理部门实行安全监察和*有限公司劳动安全管理系统化、科学化、标准化提供依据。1.2评价依据的法律法规1、中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70 号)2、中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第4 号)3、 中华人民共和国环境保护法(中华人民共和国主席令第22 号)4、中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第60 号)5、中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第28 号)6、中华人民共和国气象法(中华人民共和国主席令第23 号)7、关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知(国家安监局安监管办字200139 号)8、危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令344 号)9、危险化学品名录(2002 年版)10、建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法(劳动部第10 号令)11、劳动保护用品配备标准(试行)(原国家经贸委国经贸安全2000189 号)12、劳动防护用品监督管理规定(国家安全生产监督管理总局令第1 号)13、工作场所安全使用化学品规定(劳部发423 号)14、仓库防火安全管理规则(公安部令第6 号)16、 关于试行规划审批补充规定的通知(沈规国土发200254 号)17、爆炸危险场所安全规定(劳动部199556 号)18、爆炸危险场所电气安全规程(劳人护8736 号)19、特种设备安全监察条例20、易制毒化学品管理条例(国务院令第445 号)21、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见( 安监管协调字200456 号)22、国家安全监管总局关于印发危险化学品建设项目安全评价细则(试行)的通知(安监总危化2007255 号)1.3评价依据的标准规范1、安全评价通则(AQ8001-2007)2、安全预评价导则(AQ8002-2007)3、建筑设计防火规范(GB50016-2006)4、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)5、建筑物防雷设计规范(GB50057-94,2000 年版)6、建筑给排水设计规范(GB50015-2003)7、建筑物抗震设计规范(GB50011-2001)8、浸出制油工厂防火安全规范(SBJ04-91)9、食用植物油厂卫生规范(GB8955-88)10、食品企业通用卫生规范(GB14881-94)11、植物油厂设计规范(SBJ07-94)12、石油库设计规范(GB50074-2002)13、化工企业安全卫生设计规定(HG2057195)14、汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2002)(2006年版)15、可燃气体检测报警器使用规范( SY 6503-2000)16、锅炉房设计规范( GB 5004192)17、防止静电事故通用导则(GB12158-2006)18、工业企业厂内道路设计规范19、工业企业厂内铁路、道路运输安全规程( GB43871994)20、工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)21、生产过程安全卫生要求总则(GB12801-1991)22、供配电系统设计规范(GB50052-95)23、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)24、10kv 及以下变电所设计规范(GB50140-2005)25、工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素26、工作场所有害因素职业接触限值第2 部分:物理因素27、生产性粉尘危害程度分级(GB5817-86)28、消防安全标志设计要求(GB15630-1995)29、生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)30、固定式钢直梯安全技术条件(GB4053.1-1993)31、固定式钢斜梯安全技术条件(GB4053.2-1993)32、固定式工业防护栏杆安全技术条件(GB4053.3-1993)33、固定式工业钢平台(GB4053.4-83)34、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)35、工业循环冷却水设计规范(GB50050-2007)36、火灾自动报警系统设计规范(GB 50116-98)37、起重机械安全规程(GB6067-85)38、机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2003)39、爆炸和火灾环境电力装置设计规范(GB50058-92)40、剩余电流动作保护装置安装和运行(GB13935-2005)41、交流电气装置接地设计规范(GB50065-94)42、低压配电设计规范(GB50054-95)43. 电气设备安全设计导则(GB4064-83)44、粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则(GB/T17919-1999)45、粉尘爆炸泄压指南(GB/T15605-1995)46、粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)47、重大危险源辨识(GB18218-2000)48、安全色(GB28932001)49、噪声作业分级(LD80-1995)50、室内消火栓(GB3445-2005)51、室外排水设计规范(GB50014-2006)52、城镇燃气设计规范(GB50028-2006)53、科学实验建筑设计规范(JGJ91-93)54、危险货物品名表(GB12268-2005)55、常用危险化学品的分类及标志(GBl36901992)56、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则1.4相关资料1. *集团年产6万吨玉米胚芽油生产线项目可行性研究报告(国家粮食储备局郑州科学研究设计院)2. 企业提供的其他相关技术资料1.5评价范围本预评价报告的评价范围为*资集团年产6万吨玉米胚芽油生产线项目生产装置、产品、原料储存以及消防、安全设施等相关附属设施。1.1 评价程序前期准备辨别与分析风险,有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议提出评价结论编制安全与评价报告 图1-1 安全预评价程序方框图2建设项目概况2.1企业简介项目投资方*集团有限公司座落在苏鲁豫皖四省交界处的*,*国道穿园区而过,园区距陇海铁路3公里,郑徐高铁*站距园区5公里,园区距*绕城高速6公里,距*机场60公里。*集团有效公司始创于*年,注册资金*万元,主营玉米深加工、彩印软包装、造纸等,公司占地面积500亩,现有员工近千人,是宿州市十强企业、*产业化龙头企业、农业发展银行和徽商银行AA级信用企业。2.2建设规模建设规模:年处理玉米胚芽约13万吨,年产玉米胚芽油6万吨、能量饲料6.5万吨。2.3工程建设总体方案2.3.1厂址选择本项目建设地点位于*原厂院内),使用公司现有土地。现有土地完全可以满足本项目实施。项目所需原材料为玉米淀粉加工副产品玉米胚芽,项目选址于公司淀粉厂内,提高副产品利用率,减少原材料运输,方便快捷。该项目用地位于*区内,土地是经有关部门批准的工业用地,该地块地形规则,地势平坦,具备优越的地理条件。项目属续建项目,无需新征土地,原有用地完全符合项目选址的原则要求。2.3.2总图运输根据厂区厂地现状,在满足工艺要求的基础上,尽量做到合理布局节约用地,功能分区明确,物料流向合理,原料进厂和成品出厂主要采用公路运输。全厂全年运输量见表21。序号物料名称年运输量(t)运输方式1运入1.1玉米胚芽30000从企业淀粉厂,汽车运入1.2玉米胚芽100000从厂外其他企业收购,火车/汽车运入1.3配料5000从厂外汽车运入2运出2.1玉米胚芽油60000汽车2.2能量饲料65000汽车2.3.3主要工程内容本项目由主体工程、辅助生产工程、公用工程组成,总建筑面积45400 平方米。序号指标名称规模备注一主体工程1预榨车间年加工13万吨钢架结构2浸出车间年加工13万吨钢架结构3精炼车间年加工6万吨钢架结构4小包装车间钢架结构5油库区(油罐基础)砖混结构6能量饲料生产车间年加工7万吨钢架结构二辅助生产工程7原料仓库10000M2钢架结构8成品仓库8000 M2钢架结构9副产品库8000 M2钢架结构10质检中心1000 M2砖混结构11办公楼2000 M2砖混结构12宿舍楼1500 M2砖混结构三公用工程14供水、供电、消防等16厂区道路及场地硬化17厂区绿化18围墙2.3.4定员本项目本着精简高效的原则,拟编制人员320人,其中管理及技术人员40人,其余为一线生产人员,包括生产加工、装卸、运输、清洁人员、设施维护人员、环境安全卫生监督人员等。生产车间实行三班制,年工作日300天,年工作小时数为7200小时计算。2.3.5总投资本项目报批总投资为26593.64万元。其中:建设投资23162.34万元,包括:工程费用为20679万元,占总投资的77.76%;工程建设其他费用为909.02万元,占总投资的3.42%;预备费用为1574.32万元,占总投资的5.92%。铺底流动资金2038.31万元,占总投资的11.42%。2.4原辅料、燃料及水电供应2.4.1原料及辅助材料供应1、原料项目所需原材料主要为玉米胚芽。项目建设地点所在的*地区玉米的播种面积和产量占全省的80%以上。项目区*位于我国黄淮海专用玉米优势区,玉米播种面积、产量均占全国的33%以上。*是全国重要的粮食主产区,近年,该县就依托*玉米淀粉深加工项目,引进优质玉米良种,引导农民大力发展玉米种植,2007年全县玉米种植面积突破了70万亩,年玉米产量超过50万吨。本项目年处理玉米胚芽13万吨,项目区宿州市年玉米产量近200万吨,加上周边200公里以内地区数家能够提供胚芽的生产企业所生产的胚芽,(如:澳华、雪山峰、金贵邦等)完全能够满足项目生产的需要。2、辅助材料该项目辅助材料主要是白土、溶剂、包装袋等,市场供应充足,可满足项目投产后的需要。2.4.2燃料供应本项目使用厂区原有锅炉供热,不新上锅炉。2.4.3水电供应该项目所在地区地下水丰富,工艺用水经处理后,达到工艺要求标准。项目所在地工业用电,厂区现有35千瓦变电所一座,可保障了项目的用电需求。外部条件已能满足工程施工及工程竣工后生产原料和成品进出的需要,以及对水、电、汽的需求。2.5主要工艺方案2.5.1工艺流程1、预榨车间工艺流程:毛油去精炼车间 玉米胚芽软化 轧胚蒸炒预榨预榨饼去浸出车间2、浸出车间工艺流程:溶剂 预榨饼浸出脱溶粕去粕库(能量饲料) 溶剂蒸汽 冷凝 (负压蒸发) 混合油一蒸二蒸汽提毛油精炼车间 冷凝尾气回收 分水箱3、精炼车间工艺流程:毛油脱胶碱炼脱色脱臭冬化脱蜡成品油罐小包装装箱分发4、能量饲料生产工艺流程2.5.2预榨、浸出、精练工艺主要技术参数1、预榨车间主要技术参数(1)电消耗预处理压榨车间 50 kw.h/吨料(2)蒸汽消耗预处理压榨车间 180Kg/吨料(3)原料和产品质量原料(430T/D玉米胚芽)含油 42-48%水份 5-8%含纤维 12-18%预榨饼(340T/D) 含油 15-20% 水份 6-8% 预榨毛油 含杂 0.20% 水份 0.20%2、浸出车间主要技术参数(1)胚芽饼处理量: 340t/d (2)入浸玉米胚芽饼质量 水分 6-8%容重 400500kg/m3含油量 15-20%温度 55-65(3)产品质量指标粕 粕残油 1%(AOCS,干基)粕水分 12-13%(可调)粕含溶 引爆试验合格浸出毛油总挥发物 0.25% 残溶 150PPM(4)技术指标蒸汽消耗: 320kg/t料 0.8Mpa饱和蒸汽)电耗: 15.0 kw.h/t料 溶耗: 2.5kg/t料 (六号溶剂)水耗: 0.2M3/吨料(补充水),循环水量700M/H3、精炼车间主要技术参数电消耗: 24 kw.h/t油蒸汽消耗: 280kg/t油水消耗: 0.6t/t油辅助消耗: 磷酸: 1.0 kg/t油 烧碱: 1-2 kg/t油 白土: 8-30 kg/t油 柠檬酸: 0.2 kg/t油精炼炼耗: 中和碱炼: 当毛油W值3%时,为0.3+1.25xW%+0.3% 当毛油W值3%时,为1.35xW%+0.3% 脱色: 白土渣残油25% 脱臭: 0.3%+FFA%原料和产品质量原料: -FFA 3% -杂质 0.2% -水分及挥发物 0.2% -过氧化值 10meq成品油: -FFA 0.08% -色泽(L.V.B133.5mm) R 1 、Y 10 -水分及挥发物 0.05% -过氧化值 0(脱臭塔出口处) -烟点 215-220C -冷冻试验(0C冷藏5.5小时以上) 澄清、透明2.5.3设备方案1、玉米胚芽油生产设备(1)预榨车间设备清单 (430吨/天胚芽)序号设备名称规格型号数 量总功率(kW)备注1旋风卸料器下旋60型4-100012关风器11.53倒向电动闸门22.24暂存料箱15螺旋输送机LSS40286螺旋输送机LSS32137斗式提升机DTG48/2317.58软化锅YHL250X531019刮板输送机MC4043010刮板输送机MSS4017.511刮板输送机MS4021112油刮板NYB-401413分汽包1414液压轧胚机YYPY80X150215015蒸炒锅ZCL250X6313516榨油机YZ32333017澄油箱ZYC-315.518毛油箱119平衡罐120空压机DV1.1/721121阿马过滤机NYB.80222小计581.1(2)浸出车间室内设备清单 (340吨/天原料)序号设备名称规格型号数量功率(KW)备 注1鼓风机9-26No10D1372尾气风机B9-19No4A12.23空气加热器200M214混合油换热器30M215毛油冷却器20M216主冷凝器YZLN40017节能冷凝器YJNL20018最后冷凝器YZHLN10019贫油冷却器35M2110贫富油换热器35M2111富油加热器YJRQ14.0113溶剂预热器5M2114汽提塔YQTD800115吸收塔YXST300116解析塔YJXT300117脱溶机YTRL400165.018第一蒸发器YZFG150119第二蒸发器YZFG40120节能器YJNQ100.0121混合油过滤器122间歇大喷淋罐123箱链浸出器YXL22017.524拨料锅15013.025旋液分离器YXL15226汽水分离器YFLQ60327混合油罐YHYL260128蒸水罐YZSG180129综合溶剂库YRJK280130蒸汽分配器YZFQ350131湿式捕集器YPJQ140132平衡罐YPHG500133刹克龙1500234蒸汽喷射泵1ZP110-300135存料箱136进料刮板MC3215.537关风器30015.538湿粕刮板MCF3211139出粕刮板MC2515.540混合油循环泵55.5541混合油循环泵15.542浓混合油泵215243回渣泵12.244一蒸喂料泵24.0245二蒸喂料泵12.246汽提抽出泵23.0247节能喂料泵14.048扑集泵12.249分水泵12.250新鲜溶剂泵14.051富油泵11.552贫油泵12.2小计62239.73、浸出车间室外设备清单(340吨/天原料)序号设备名称规格型号数量功率kW备 注WT401室外溶剂库3200X80002含液位计一台WT402冷却塔BL(II)W-350M3/h222WP401室外溶剂泵LCT-18/0.615.5WP402循环水泵200S63A2150避雷针2小计6177.54、精炼车间室内设备清单 (200吨/天毛油)序号流程号设备名称规格型号数量动力备注1502毛油过滤器22503换热器I16B20-0.8/700-1013504加热器(一)I16B20-0.8/700-1014505混合器(一)17.55506静态混合器16507水化器17.57508混合器(二)17.58509自清式离心机ZYDB215SJ-341309510加热器(二)I16B4-0.4/500-10110511混合器(三)MX7017.511512自清式离心机ZYDB215SJ-3413012525高位软水罐400113513混合器(四)MX7017.514514非自清式离心机ZYDR214SJ-3412215515油热交换器I16B20-0.8/700-10116516加热器(三)I16B20-0.8/700-10117517(脱溶)干燥器YTRL180118519磷酸罐119520溶碱箱2m3120521碱液罐YJYL80121522A油脚罐122522B皂脚罐YZJL100123523热水罐YRSL1200124524捕油罐125526三级蒸汽喷射泵3ZP(30+300)-20126527手动葫芦227501洗涤池128528碱炼油罐1800029529加热器10m2130530白土下料斗YBTG80131533白土暂存罐100011.532531白土卸料器1000133532风机9-19No4.514.034534白土计量器200135535白土混合器1400136536脱色塔1800137537A液沫捕集器(1)500138539脱色过滤机60m2239537B液沫捕集器(2)500140538汽水分离器142540浊油罐1800142541液沫捕集器(3)500143542安全过滤器(1)RBT-1BS244543安全过滤器(2)RBT-1BS245544叶片洗涤池146545脱色油罐(析气)1800147546油/油换热器I16B50-1.0/1000-10248549导热油加热器I16B50-1.0/1000-10149551脱臭塔YTXT280150552静态混合器151553冷却器I16B30-1.0/800-10152554抛光过滤器253555脂肪酸捕集器F1400154556脂肪酸循环罐F1000155557脂肪酸调温器I16B10-0.6/600-10156558抗氧剂罐F500157559直接蒸汽过热器8M2258561蒸汽分配器159562水分配器160563四级蒸汽喷射泵4ZP(30+300)-2161564导热油炉75万大卡/小时1套6062B501毛油泵IH65-50-16015.563B502磷酸计量泵J2-50/1.0-A-IV 10.55Y801-4B564B503碱泵F40-4014.065B504碱液计量泵(一)ZJ2-80/10-II11.566B505碱液计量泵(二)ZJ2-80/10-II11.567B506中间油泵IH65-50-160316.568B507油脚皂脚泵KCB83.326.069B508热水泵ISR5O-32-20015.570B509回油泵KCB83.313.071B510干燥油泵BA81-416J4BM-0405T1-B15.572B512混合泵ZA100-200C1473B513脱色泵ZA40-250C11174B514脱色进料泵IH65-50-16015.575B515脱臭喂料泵IH65-50-16015.576B516脱臭抽出泵BA81-517J4BM-0405U1B1-B11577B517脱臭油泵IH65-50-1605.578B518脂肪酸循环泵KA81-517S4BM-0608T1-BS11579B520抗氧剂计量泵J2-100/1.0-A-IV Y801-4B510.5580合计3025、精炼车间室外辅助工程设备清单 序号设备名称型号数量功率(KW)备注1空压机6m3/min,0.7MPa137螺杆式2干燥器6m3/min,0.7MPa11.5冷冻式3贮气罐2 m314过滤器A0,AR级各一25污水循环水泵(1)IS150-125-4001451450RPM6污水循环水泵(2)IS150-125-250118.57污水冷却塔300 M3/H1158清水循环水泵IS100-80-1601159清水冷却塔BL(II)W100M3/H 14小计1366、冬化车间设备清单 序号设备名称型号数量功率(KW)备注1冷却罐2500X40002152制冷机组JZKA12.5C157.53盐水槽3m314盐水分配器YFPS2715结晶养晶罐2000X400010306过滤机YRXDLJ-20027蜡罐1200X140018脱蜡油罐2500X400029冷冻盐水泵IH65-50-16015.510冷冻油泵IY50-32-16013小计1117、 灌装车间设备清单 (6万吨/年能力)设备名称型号数量功率(KW)高位油罐YYGL1604齿轮泵KCB-83.349袋滤器YGL408灌装机DZG-Ax46412喷码机4贴标机4包装机412小计338、能量饲料生产设备序号设备名称型号规模单位数量1斗式提升机TDG63/28台62斗式提升机TDG48/28台93刮板输送机TDSS-25台154刮板输送机TDSS-20台95初清筛SCY-100台66粉料清理筛SQLY-63台37永磁筒台68绞笼TLSS-40台69粉碎机SFSP11240台610自动喂料机台611混合机SLHY-5台312电脑配料秤SCPD2000(250)台613分配器TFPX台2414颗粒压制机器SZLH4210.8-110台615逆流式冷却器SKLN-4台616碎粒机SZLG15150台617回转分级机THJH-712a台618冷却风机台1219卸料机台1220压片机台621干燥冷却机台622打包机台923出仓机TWLL-224组3024出仓机TWLL-10组925叶轮结料器TWLY-45台626组合料仓台627投料器台1228除尘器台8合计2459、质检中心化验仪器清单序号名称型号及规格数量备注1电动植物粉碎机FZ10212分样筛20目-200目,1x1013电动振筛机(配分样筛)8611 型 14谷物选筛JJSG型22x1215验粉平筛(绢筛)JJSY型30x1016电热恒温干燥箱Ph03017真空干燥箱ZK-82J1配真空泵2XZ-218电热鼓风干燥箱101A-129Sartorius电子天平(数显)BS210S210Sartorius电子天平BS200S211Sartorius电子天平BS2000S212架盘药物天平HC-TP11-10113真空泵2XZ-4,240升114抽气泵(循环水真空泵)SHZ-D115台式气浴恒温振荡器ZD-85116万用电炉,单联1000W 可调温417联电阻炉可调温118旋光仪WZZ-2A,100mm旋光管119箱式电阻炉SXZ-4-10120恒温水浴锅HH-S11-1/2/4421秒表806 型222定时计SDJ-1A123蒸馏水生成器10升小时,不锈钢124离子交换纯水器70型125折光仪2WAE126罗维朋比色计WSL-2127分光光度计723型128白度计WSD-III 129离心机TDL-5-A130奥立龙酸度计(复合电极)台式CHN81801131Hanna口袋式pH计PICCOLO0.0014.00pH1HI1290pH电极0.01pH33电热板BGG-1.8-4 2.4KW234可调可控电热套500/1000/2000ml135自动电位滴定仪(配电极)ZD-2 型136恒温磁力搅拌器(带搅拌子)85-2 型137旋转式粘度计NDJ-1139稳压电源VC2000,220v,2000w240电动搅拌器JB50-D 141双目生物显微镜(40-1600X)XSP-1111油脂取样器(扦样管)120cm223球形脂肪抽提器150ml10250ml1024纤维套(配球形脂肪抽提器)2072真空干燥器无色30cm273平底蒸发皿6/9/12cm10小计2.6公用工程及辅助设施2.6.1给水排水1、给水系统(1)水源本项目新打1眼深度大于150米的水井,其生产、生活用水可充分保障。(2)用水量项目新增用水量50t/h,包括生产、生活及锅炉、冷却塔补充用水,年总用水量36万吨。(3)管网布置供水管网系统采用生活生产消防统一的供水管网系统,规划配水管道管径为DN200-DN300,采用球墨铸铁管。承担消防任务的给水管道管径为DN150,室外消火栓采用地式双开口消火栓,消火栓间距不大于120m。2、排水系统(1)排水方式厂区排水系统采用生产、生活废水和雨水分流制管网沿道路布置,其中全厂生产车间排出的污水由管道首先引到污水处理站,经过处理后,才能排入厂区下水道。食堂排出的含油污水,要经过隔油池除油后方能排入下水道。为了减少污水处理站负荷,未被污染的生产废水可直接排入厂区下水道。雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式,沿道路两侧设雨水口(厂区主干道),其它道路设单排雨水口,汇集地面雨水,就近排出。(2)管网布置厂区内的排水采用树枝形布置,根据全厂用水量的计算。雨水管采用钢筋混凝土管,最大管径DN600、DN800、DN1000。污水管道采用DN300、DN450、DN600的钢筋混凝土圆管,水泥沙浆接口。3、冷却水系统(1)循环冷却水量生产用水大部分为冷却用水,冷却用水量最大的车间为浸出车间的溶剂回收工序,其循环水量为200m3/h。因浸出车间有防爆特殊要求,生产用水不能中断,在该车间防爆区内设有一座1500m3 的循环水池。为了便于管理运行,冷却塔分别设在各用水车间附近。(2)循环冷却方式冷却设备选用玻璃钢冷却塔,浸出车间选用两台冷却塔,便于根据水量气温、变化单台或双台运行,另外根据循环水量选用两台水量为50m3/h 的冷却塔用于精炼车间。玻璃钢冷却塔重量轻,体积小,效率高,冷却效果好。冷却拟采用压力循环冷却系统,流程图如下:补充水循环冷却水池循环水泵冷却塔循环冷却水池生产车间2.6.2供配电1、变配电所10KV电源来自园区变电站,电缆专线架空引入。送至厂区现有配电房。降压后再埋地敷设送到本项目的其它用电单位。项目新增装机约2000KW,新增2000KVA变压器1台。项目年耗电900万度。2、车间电力及照明(1)厂内各车间生产配电源为380V。控制方式根据工艺流程设集中联锁或机旁操作两种控制方式。(2)凡容量在30KW 以下的Y 系列电机采用直接起动;30KW 以上Y 系列电机采用星三角减压启动器起动。(3)浸出车间、分离蛋白车间、粕库、溶剂库等防爆车间采用防爆型电器设备。(4)车间配电线采用塑料绝缘电缆沿桥架或穿管保护方式敷设。(5)车间工作照明电压为220 伏。根据车间环境及工艺对照度的要求选择灯具和配线方式。厂房高度超过6 米的采用深照型灯具,6 米以下者采用配照型灯具,控制室、仪表间采用荧光灯。仓库及预处理车间选用防尘型灯具,室外照明采用高压汞灯。浸出车间、粕库、溶剂库选用防爆型灯具。浸出车间及其它必备之处加装1236V 照明。3、防雷接地(1)浸出车间、溶剂库按一类防雷设计,粕库按二类防雷设计,其余建筑物均按三类防雷设计。浸出车间设立专门的防雷设施,防雷接地电阻不大于10 欧。(2)厂区低压网络采用TNC 和TN-C-S 混合接地系统,其中浸出车间、粕库、溶剂库采用TN-C-S 接地系统,其余车间采用TN-C 接地系统。2.6.3供热本项目工艺生产耗用蒸汽约15t/h,空调制冷耗用蒸汽约5t/h,共耗用20t/h,蒸汽由企业现有锅炉房集中供热供给。2.6.4化验室化验室的设施可满足油料、油脂及副产品在加工和销售过程中必要的理化指标检测。用于油脂生产的化验室仪器设备主要从国内采购,部分设备如气相色谱仪等可考虑进口,也可选用厂内原有设备。化验室同时配置一定数量的用于锅炉水质分析、环境保护与监测的仪器设施。化验室人员根据具体情况酌情配置。2.6.5机修根据生产需要,在生产区建设一小型修理车间,主要承担各车间的设备、电器及仪表保养及部分设备的应急维修,并加工少量的机修件等,更高级别的修理由地区协作解决。根据这些任务,机修间配置金工设备、钳工设备、冷作焊接设备及电器修理器具等。2.6.6污水处理该项目生产废水主要是冲洗地面废水。车间冲洗水经过隔油池通过厂区排污管道,污水通过排污管道进入现有污水处理厂的沉砂池,先经过格栅,去除污水中大的悬浮物,经沉砂,去除污水中的砂,这样有利于后道工序的处理,减少管道等堵塞情况的发生,然后进入调节池入公司污水处理厂。生活废水通过厂区排污管道,进入公司污水处理厂处理后达标排放。3危险、有害因素分析根据*集团有限责任公司年6 万玉米胚芽油生产线项目的特点,结合生产过程危险和有害因素分类与代码以及企业职工伤亡事故分类中对危险有害因素的分类,找出该建设项目存在的主要危险、有害因素。3.1主要物料及生产过程中危险有害因素分析3.1.1主要物料危险有害因素分析该项目使用原料主要为玉米胚芽,辅助材料主要包括添加剂、塑料包装物等,生产过程产生的胚芽粕,具有一定的火灾危险性。3.1.2生产过程中危险有害因素1、火灾爆炸(1)生产车间、仓库火灾爆炸危险性分析车间内部:清理、风选、筛选原料,生产车间提升机、绞龙经常产生大量的粉尘。在浸出工段,使用6 号抽提溶剂油,浸出器、管

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