ch4.2模具与注射机的关系.ppt

第四章 注射模设计 第二节 注射模与注射机的关系,一、注射量校核 二、注射压力的校核 三、锁模力的校核 四、模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 五、开模行程和顶出装置的校核,注射机的技术规范,注射模具必须与注射机相适应 注射机的最大注射量 g（cm3） shot capacity 注射机的最大注射压力 P注 injection pressure 注射机的最大锁模力 P锁 Locking force,clamping force 注射机的最大成型面积 F 注射机的最大开模行程S Maximum daylight,open daylight 模具的最大、最小厚度Hmax ,Hmin Mould shut height,一、注射量校核,1最大注射量 2最大注射量的表示方法 3最大注射量的校核,1最大注射量,指在对空条件下，注射机螺杆（柱塞）作一次对空注射行程，注射装置所能达到的注射量。 最大注射量与塑件重量（包括浇注系统）的关系： 从质量和效率的角度出发，最大注射量应与塑件重量相适应 形状不完整 （1）最大注射量 塑件重量浪费材料、注射机利用率低,2最大注射量的表示方法,（1） 用重量g 表示柱塞式注射机的最大注射量 以一次注射聚苯乙烯塑料（PS）的最大克数为标准 （2） 用容积 cm表示螺杆式注射机的最大注射量 以螺杆在料筒内最大推进容积表示,式中： dB 聚苯乙烯塑料在常温下的比重g/cm D所注射塑料在常温下的比重g/cm 当所注射塑料与聚苯乙烯塑料的体积压缩比不同，则应再乘上压缩比 ，则,3最大注射量的校核,（1） 质量g柱塞式注机 GG机 式中： G塑件总重量（包括浇注系统） G机 注射机的最大注射量 一般：G=G机 80% 注射其它塑料,式中： IB聚苯乙烯塑料的体积压缩比（取2） i所注射塑料的体积压缩比（通过实测确定）,（2） 容积 cm 螺杆式注射机,GVDg 式中： G塑件重量（包括浇注系统） V注射机的最大注射量（cm ） Dg在料筒温度和压力下塑料的比重（g/ cm ） Dg=DC （考虑温度而不考虑压力对塑料比重的影响） GVDC 式中： D塑料在常温下的比重 C温度影响下塑料体积膨胀率校正系数 结晶性塑料 C=0.85 非结晶性塑料 C=0.93,4、注射机已定确定型腔数,由交货期计算型腔数 1.05故障系数 N一副模具定货量（件） tc成型周期（s） to定货至交货时间（月） tm模具制造时间(月） th所在厂每月工作时间（h/月）,二、注射压力的校核 影响因素：注射机类型、喷嘴形式、塑料流动性、浇注系统和型腔流动阻力,P注P成 式中： P注注射机的最大注射压力（MPa） P成塑件注射成型压力(MPa) 讨论： （1）P注过大：产生飞边、脱模困难、影响尺寸精度、表面光洁度、废品 （2）P注过小：填充不满，使塑件形状不完整废品 一般取P注 =70150MPa 调整螺杆（柱塞）的大、中、小直径，以达到此P注 式中： P油注射机油缸压力 D油注射机油缸内径 D螺螺杆（柱塞）外径,三、 锁模力的校核,1P锁Fq腔102 式中： P锁 所选注射机的最大锁模力（KN） F 塑件和浇注系统在分型面上的投影面积（m） q腔模具型腔内熔料的压强（MPa） 2q腔=P注K 式中K压力损耗折算系数（0.40.7） 影响K值的有关因素很复杂，但主要有四个 （1）注射机类型螺杆式取上限，柱塞式取下限 （2）塑料品种粘度，取上限 （3）喷嘴的形式弹簧式、直通式、K直K通 （4）塑件形状及壁厚 一般小型制件模腔内塑料压力q腔=2 50MPa,四、模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核,1注射机的拉杆间隔（图） 注射机上有四根拉杆（小型注射机只有两根拉杆） 注射模的外形尺寸：长宽高拉杆间隔 以保证模具能顺利地从上面吊入或从侧面移入注射机的四根拉杆间 2定位孔的直径：（与定位环外径配合）（图） 使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线重合 注射机固定模板上设定位孔 模具定模板上设计凸出的与主流道同心的定位环。 定位孔与定位环之间为较为松动的动配合。,3顶出杆孔的位置 注射机的顶出杆有中间顶出、双边顶出、中间和双边联合使用三种，模具的顶出装置应与注射机顶出装置一致，在相应位置留出顶出杆 。 4主流道始端孔径d和球面半径R与注射机喷嘴头部孔径d。和球面半径R相吻合，或者前者稍大于后者。（图） R R 一般取R= R+（23） dd。 d=d。+（0.51）,5模具固定在注射机上，模板上的安装螺孔尺寸及位置有两种固定方式 （图 注射成型机锁模机构） （1）螺钉直接固定形式： 模具上螺孔尺寸及位置必须与注射机一致 （2）压板固定形式： 较灵活方便（图）,五、开模行程和顶出装置的校核,1注射机的开模行程与模厚无关时的校核 2注射机的开模行程与模厚有关时的校核 3顶出装置的校核,1注射机的开模行程与模厚无关,首先了解所用注射机的S、Hmax、Hmin 这三个参数，然后校核 如：xs-z-60型注射机： 移动模板最大行程S=180mm 模具最大厚度Hmax=200mm 模具最小厚度Hmin=70mm （1） 模具闭合厚度： H模具实际闭合高度 Hmin H max，无法解决,（2）最大开模行程S,a单分型面注射模所需要的开模行程 （图） SH1+H2+（510）（mm） 式中： S注射机最大开模行 H1顶出距离 H2塑件高度（包括浇注系统） 510：余量 b双分型面注射模所需的开模行程 SH1+H2+a+（510）（mm） 式中：a定模板与浇板的分型距离 c侧向分型抽芯注射模所需的开模行程 （图） Hc完成侧向分型抽芯所需的行程 第一种情况： HcH1+H2 则：SHc+（510） 第二种情况： HcH1+H2 则：SH1+H2+（510）,2注射机的开模行程与模厚有关时的校核,主要指全液压式锁模机构：如XS-2Y-250 和机械锁模的SYS-45 SYS-60等角式注射机 a单分型面注射模 SkHm+H1+H2+（510） 式中Hm模具厚度 b双分型面注射模 Sk Hm+H1+H2+a+（510） c侧向分型抽芯注射模 Hc H1+H2，则Sk Hm+Hc+（510） HcH1+H2， 则Sk Hm+H1+H2+（510） d 双分型面且侧抽 若HcH1+H2+a ， Sk Hc+（510） 若HcH1+H2+a ， Sk H1+H2+a+（510）,3顶出装置的校核 应校核顶出位置和最大顶出距离,(1) 中心顶出 (2) 两侧顶出