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盐城耀之晋超精密汽车部件有限公司 文件编号: 制定日期: 修改日期: 修改日期: 制定人: 修改人: 修改人: 出出勤勤 现现况况 区分 注塑部人员总数当日出勤人员当日未出勤人员 备注 日日期期: 20112011 年年1010月月1313日日 星星期期五五 车间主任 班长间接人员职员合计间接人员直接管理人员(白/夜)合计迟到早退病假事假婚假公休旷工年假 决决 裁裁 做成 A 129 11 3310 3 李李月月龙龙B10 A11B10 机号MODEL品名 基准 实际模数 实际生 产 理论作业生产总生产 生产数 不良 开机不 良 稼动实际生产 不良品浪 费时间 计划LOSS 理论 时 间可 动率 实际可动率 速度可动 率 性能可动率 性能/时间 稼动率 良品率 不良率( 包括开机 不良) 综合率 设备总综合效 率 时时间间loss(min)loss(min) S/T C/TCVT时间时间目标量数量数量数量时间所用时间机器 机械 手 模具 模温 机 模具模具其它 小计 秒秒1*?minminhrEAEAEAEA EAminminmin%hr%故障故障故障故障清洗交换时间 1#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%100.0%0.0%0.0%0 2#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%100.0%0.0%0.0%0 3#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%100.0%0.0%0.0%0 4#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%100.0%0.0%0.0%0 5#101型螺螺纹纹套套30302648014402424,96015,30015,300-480294066.7%100.0%61.3%100.0%61.3%61.3%100.0%0.0%61.3%20.4%0 6#22型枪枪壳壳25253144014402410,36813,28513,285-1440184500.0%100.0%128.1%100.0%128.1%128.1%100.0%0.0%128.1%128.1%0 7#58型汽汽箱箱体体404016144014402434,56043,76043,760-1440182300.0%100.0%126.6%100.0%126.6%126.6%100.0%0.0%126.6%126.6%0 8#22型汽汽箱箱体体404013135014402426,32528,58028,580-1350146600.0%100.0%108.6%100.0%108.6%108.6%100.0%0.0%108.6%108.6%9090 9#101型枪枪壳壳2020160144024180205205-6068095.8%100.0%113.9%100.0%113.9%113.9%100.0%0.0%113.9%4.7%0 10#70型枪枪壳壳21211180144024514975975-180341087.5%100.0%189.6%100.0%189.6%189.6%100.0%0.0%189.6%23.7%0 11#70型枪枪壳壳212117201440242,0572,4702,470-720865050.0%100.0%120.1%100.0%120.1%120.1%100.0%0.0%120.1%60.0%0 12#808型枪枪壳壳2020114401440244,3204,6004,600-1440153300.0%100.0%106.5%100.0%106.5%106.5%100.0%0.0%106.5%106.5%0 13#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 14#68型枪枪壳壳2020114401440244,3205,4555,455-1440181800.0%100.0%126.3%100.0%126.3%126.3%100.0%0.0%126.3%126.3%0 15#51型枪枪壳壳2121113801440243,9434,4604,460-1380156100.0%100.0%113.1%100.0%113.1%113.1%100.0%0.0%113.1%113.1%6060 16#55型枪枪壳壳222219401440242,5642,8802,880-940105600.0%100.0%112.3%100.0%112.3%112.3%100.0%0.0%112.3%112.3%500500 17#66型枪枪壳壳2222113501440243,6824,3204,320-1350158406.3%100.0%117.3%100.0%117.3%117.3%100.0%0.0%117.3%110.0%0 18#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 19#20型汽汽箱箱体体40409126014402417,01011,73511,735-126086900.0%100.0%69.0%100.0%69.0%69.0%100.0%0.0%69.0%69.0%180180 20#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 21#51型枪枪壳壳2121114401440244,1144,6504,650-1440162800.0%100.0%113.0%100.0%113.0%113.0%100.0%0.0%113.0%113.0%0 22#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 23#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 24#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 注注 塑塑 日日 综综 合合 设设 备备 稼稼 动动 率率 113.0% 5 5 2 2 . . 5 5 % % 120.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0% 1 综 合 率 设 备 总 综 合 效 率 51.3% 53.5% 1.9%-6.74% 0.00%0.00% 实 际 良 品 时 间 生 产 率计 划 时 间 浪 费 率设 备 时 间 浪 费 率 ( 包 括 辅 助 设 备 ) 设 备 性 能 时 间 浪 费 率不 良 品 ( 包 括 开 机 不 良 ) 时 间 浪 费 率试 料 试 模 /换 模 具 /生 产 /停 机 待 命 25#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 26#7型进进汽汽阀阀303024144014402469,12084,00084,000-1440175000.0%100.0%121.5%100.0%121.5%121.5%100.0%0.0%121.5%121.5%0 27#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 28#50型保保险险按按钮钮202015144014402464,80063,50063,500-1440141100.0%100.0%98.0%100.0%98.0%98.0%100.0%0.0%98.0%98.0%0 29#000014402400-0000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0 30#68型枪枪壳壳2020114401440244,3206,7206,720-1440224000.0%100.0%155.6%100.0%155.6%155.6%100.0%0.0%155.6%155.6%0 设备总效率(平均值与合计)4334331161924043200720277157.03296895296895001924022153053.5%100.0%113.0%100.0%113.0%113.0%100.0%0.0%113.0%52.5%00330005000830 试模试料区 机号品名生产数良品量不良品 试模试料时间(H) 换模具生产待命 88660 综合数值分析生产时间率分析 实际良品生产时间Hr369.2计划浪费时间Hr385.5设备时间浪费(包括辅助设备)Hr13.8设备性能浪费时间Hr48.5不良品(包括开机不良)时间浪费Hr0 实际良品时间生产率51.3%计划时间浪费率53.5%设备时间浪费率(包括辅助设备)1.9%设备性能时间浪费率-6.74%不良品(包括开机不良)时间浪费率0 稼动率综合效率分析: 一 , 时间可动率 稼动时间 / 负荷时间 。 1.1. 时间稼动率 首先定义最大操作时间,最大操作时间一般为日历时间; 2.2.而负荷时间则为设备可稼动的时间,乃是最大操作时间扣除停机损失,停机损失乃是计划上的休止时间,如休假、教育、保养等; 3.3.而稼动时间则是负荷时间扣除停止时间,而停止时间包括磨具转换及制程异常、设备异常停止及修复时间。 目的:减少停止时间!通过合理化管理可以降低成本,提高效率。 二 ,实质稼动率 生产量 实际周期时间/稼动时间 , 性能稼动率=速度稼动率 实际稼动率 三 , 性能/稼动时间稼动时间 性能稼动率 稼动时间性能损失时间 其中性能损失包括速度低落的损失与短暂停机的损失。由以上定义可知,若性能稼动率变小,则可判定生产相关设备的效率降低。 四 ,设备总合效率时间稼动率 性能稼动率 良品率 性能稼动时间表示设备产出产品的时间,但无法表示设备产出良品的好坏,因此定义设备综合效率来表示。 制造-110901 2011/9/1 2011/9/1 2011/9/6 颜凌 检讨审核承认 备备 注注 培训机器计划 小计 以下是为了算综合效 率 试模试料 小计合计 休息保养停止试模试料 停机 待命 1440144001440 1440144001440 1440144001440 1440144001440 9609600960 000 000 0090 1380138001380 1260126001260 7207200720 000 1440144001440 000 0060 00500 9090090 1440144001440 00180 1440144001440 000 1440144001440 1440144001440 1440144001440 文件编号: 制定日期: 修改日期: 修改日期: 制定人: 修改人: 修改人: 日日期期: 20112011 年年1010月月1313日日 星星期期五五 做成 李李月月龙龙 时时间间loss(min)loss(min) 51.3% 53.5% 1.9%-6.74% 0.00%0.00% 实 际 良 品 时 间 生 产 率计 划 时 间 浪 费 率设 备 时 间 浪 费 率 ( 包 括 辅 助 设 备 ) 设 备 性 能 时 间 浪 费 率不 良 品 ( 包 括 开 机 不 良 ) 时 间 浪 费 率试 料 试 模 /换 模 具 /生 产 /停 机 待 命 1440144001440 000 1440144001440 000 1440144001440 000 002313023130000023960 备注 小计合计 12 0.00 试料试模/换模具/生产/停机待命0 试料试模/换模具/生产/停机待命0.00% 试模试料时间(H) 待命 0 稼动率综合效率分析: 一 , 时间可动率 稼动时间 / 负荷时间 。 1.1. 时间稼动率 首先定义最大操作时间,最大操作时间一般为日历时间; 2.2.而负荷时间则为设备可稼动的时间,乃是最大操作时间扣除停机损失,停机损失乃是计划上的休止时间,如休假、教育、保养等; 3.3.而稼动时间则是负荷时间扣除停止时

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