某大型厂房项目成品库钢结构工程施工组织设计

XXXX化肥有限公司(化工厂房)项目成品库钢结构工程施 工 组 织 设 计 目 录第一章 编制说明及依据1第一节 编制说明1 第二节 编制依据1第二章 工程概况4第一节 总体概况4第二节 建筑概况4第三节 场地条件及自然环境5第四节 工程计划工期5第三章 施工准备5第一节 现场准备5第二节 技术准备6第三节 主要机械、机具和材料的准备6第四节 施工现场平面布置8第四章 施工部署9第一节 工程注意事项9第二节 项目管理机构及施工组织系统11第三节 施工进度计划13第五章 主要施工工程方案14第一节钢结构加工制作及运输14第二节测量控制手段62第三节钢构件安装63第四节屋面系统安装66第五节墙面系统安装67第六节门窗工程70第六章 质量管理70第一节 质量目标70第二节 质量保证体系71第三节 工程质量保证措施72第七章 进度和成本管理80第一节 组织措施80第二节 加强各项施工管理工作81第三节 严格计划管理82第四节 采用小流水段组织施工82第五节 成本节约措施82第八章 安全管理821、安全生产目标822、安全生产保证体系823、安全管理制度及项目成员职责824、安全生产、文明施工措施费投入的保证措施885、施工用电方案88第九章 文明管理901、文明施工目标902、施工现场管理90XXXX化肥有限公司(化工厂房)项目成品库钢结构工程施工组织设计第一章 编制说明及依据第一节 编制说明 为顺利完成XXX化肥有限公司(化工厂房)项目成品库钢结构工程,根据本工程的特点及现场施工条件,并结合多年来施工类似工程的经验,编制本施工组织设计，作为我公司的施工指导文件。第二节 编制依据文件依据序 号文件依据1本工程合同文件及答疑文件2本工程钢结构设计图纸3施工现场场地条件4我公司承担类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等5我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力遵循的标准及规范序 号设计、加工、安装及验收遵循的标准及规范1建筑结构荷载设计规范（GB50009-2001）2建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）3建筑抗震设防分类标准（GB50223-2008）4钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）5建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）6冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-2002）7建筑抗震设计规范（GB50011-2001）8钢结构设计规范（GB50017-2003）9建筑设计防火规范（JBJ16-87）（2001版）10钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）11圆柱头焊钉（GB/T10433-2002）12门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（ CECS 102：2002）13钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）14钢结构工程质量检验及评定标准（GB50221-2001）15钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-2001）16碳素结构钢（GB700-94）17低合金结构钢（GB1591-94）18热扎等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T9787-88）19焊接用丝（GB1300-77）20低合金钢焊条（GB/T5118-95）21螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件（GB/T5780-1986）22热扎H型和部分T型钢（GB/T11263-98）23压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）24施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）25建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）26屋面工程施工及验收规范（GB50207-2002）27建筑工程质量检验评定标准（JBJ301-88）28建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001，J1999-2001）29建筑工程施工现场供电安全规范（GB501994-93）30工程测量规范及条文说明（GBJ50026-93）31工程测量规范GB50026-9332建设工程项目管理规范GB/T50326-200133建筑安装工程安全技术规范34建筑安装工人安全操作规范35中华人民共和国工程建设标准强制性条文。编制原则符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合合同文件的要求，其次要符合本工程的特点。先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。经济合理性原则在技术安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本可操作性原则工程所用的工艺方法、施工流程、施工安装方法等简单、方便实施，可操作性强。全面协调原则在钢结构专业施工方案编制以及整个施工全过程不仅要考虑全面配合业主、设计、监理及总包单位等，还要考虑与其他专业分包施工单位的全面协调配合。第二章 工程概况第一节 总体概况本工程总建筑面积12240平方米，四跨，每一跨度为24米，屋面为M型；地基与基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，钢筋混凝土承台基础，主体为钢结构；本工程为单层钢结构建筑，檐口标高为10米，局部为14米，全高为11.6（局部15.6）米；基本风压:0.30KN/m2,地面粗糙度:B类;基本雪压:0.10KN/m2，建筑类别：二类；本工程建筑抗震设防类别为：标准设防类(丙类),所在地区的抗震设防烈度为：6度,设计基本地震加速度为：0.05g, 设计地震分组:第一组;特征周期为：Tg=0.35s;建筑场地土类型为中软场地土，场地土类别为：类；耐火等级：二级。本工程建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级为四级，地基基础设计等级为丙级。本工程为单层库房,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性类别为丁类, 设计使用年限为50年.防火分区详图中。本工程防火等级为级,要求钢构件耐火极限为：钢柱2.0小时,钢梁1.5小时，檩条1小时。第二节 建筑概况1、墙体采用灰砂砖砌块。2、砌体砌筑砂浆为M5混合砂浆砌筑。3、墙身防潮层设于室内标高-0.060处4、混凝土:桩C30,垫层C15,承台,地梁C30。钢筋：为一级钢（HPB 300），为三级钢（HRB 400）。地脚螺栓材料强度等级Q235B,钢柱梁主材强度等级Q345B,高强螺栓材料强度等级10.9级。其它次构件Q235B。5、H型钢柱、钢梁、檩条。6、屋面做法：屋面板为蓝色环氧树脂屋面板；屋面为自然通风气楼。7、外墙（0.0001200）采用M5混合砂浆砌灰砂砖墙， 240厚，外贴咖啡色仿石砖。8、地面做法：回填土分层压实,分层厚度不大于300,压实系数不小于0.96,地面垫层改为200厚C20砼随捣随抹,纵向缩缝间距36m,横向缩缝间距612m.每隔12m缝内设18250拉接筋。地面防腐：环氧底漆基层、腻子+玻璃钢、耐磨封孔层、环氧面漆面层。第三节 场地条件及自然环境1、场地条件本工程位于XXXX化肥有限公司(化工厂房)项目二级平台西北，道路交通、用电和用水，均已完成。2、自然环境本区夏季炎热；靠近长江边，本工程施工工期大约在夏季，在夏季中，天气炎热，气候多变化，时而大风，时而酷热，时而雨水连连，极需做好应对多种气候预备思想和工作。第四节 工程计划工期钢结构施工计划工期：本工程日历工期90天（自201X年4月1日起至201X年6月30日 ）第三章 施工准备第一节 现场准备1、现场定位：根据图示座标尺寸和控制桩点进行定位，并设轴线控制桩、保护桩和沉降观测基准点。2、施工周围、工地库房要求挂好安全生产警示牌、质量管理标语。生产生活区进行隔离，确保施工安全和材料管理。3、进行场地平整，并做好场地排水等前期准备工作。4、修筑现场给水和雨水排污管线，硬化现场 ；接通施工用水、用电，安装表计，做好社会停电、停水的防范准备工作，一旦停电、停水，不影响关键部位施工。5、进行路状调查，确定材料入场路线、时间，施工现场道路加宽填固，方便材料入场和车辆通行。6、做好各种机械、机具的入场运输、安装工作。第二节 技术准备1、及时熟悉周边环境、探明地下管网、电缆沟道的埋深、走向。2、开工前，做好钢材等批量材料的采购、复验工作。3、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，执行国家规范，高质量完成本工程。 4、进行施工组织交底，完善三级交底，管理人员要熟悉本工程的施工方案、工艺流程及质量目标等，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。5、质安部组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，进行安全文明施工的教育，使全员干职工增强安全意识，确保文明施工。第三节 主要机械、机具和材料的准备1、 主要设备、机械、机具计划表名 称规格性能数量单位水平仪DS321台经纬仪LT2021台全站仪STS-7521台交流电焊机BXI-5002台汽车吊QY161台汽车吊QY251台剪板机2520001台H型钢矫直机EJE308001台H型钢组立机HG15001台电焊机ZX550010台埋弧自动焊机MZ110002台桥式起重机5T/10T6台空压机2台摇臂钻床Z3050*162台半自动切割机CG1302台喷丸机台2、 主要材料准备计划表名称单位数量规格型号钢板吨6mm钢板吨8mm钢板吨10mm钢板吨12mm钢板吨14mm钢板吨16mm钢板吨18mm钢板吨20mm钢板吨20mm角钢方管方管元钢3、主要安全防护用品的准备计划表名 称数量单位备注安全帽40顶安全带20件萤光衣40套安全眼镜8副安全警示带300米绝缘手套20套防坠器20件第四节 施工现场平面布置施工现场平面布置附后（见附图）施工现场布置原则序号布置原则1合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，减少运输费用和场内二次倒运，有效利用场地的使用空间，提高劳动效率。2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围环境的影响。5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。施工现场总平面布置依据序号布置依据1建设单位的有关管理要求。2现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3钢结构施工进度计划及资源需用量计划。4钢结构吊装施工方案。5安全文明施工和环境保护要求。第四章 施工部署第一节 工程注意事项1、本工程在施工及材料验收中，严格遵守国家现行的有关规范、规定。2、本工程在施工中应与工艺、结构、公用各工种的施工图纸严密配合，避免不必要的临时修改情况出现。3、施工必须严格按图纸施工，若有质疑，必需与设计单位磋商妥后方可施工。4、工程特点、难点及解决措施 由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。（1）、钢结构施工特点及难点分析：编号重点、难点内容1单体厂房现场施工工期短，建筑面积大，如何组织施工，如何保证进度将是难点；2钢屋架跨度比较大，整体吊装时容易平面外失稳，如何采取必要的措施以确保施工质量及安全将是重点和难点。3屋面开孔多，防渗漏是本工程重点、难点4与土建以及其他专业施工队伍的施工配合（2）、针对于特点、难点解决办法：编号重点、难点内容重点、难点解决措施1单体厂房现场施工工期短，建筑面积大，如何组织施工，如何保证进度将是难点；做好施工前期准备工作，确保构件供应及时；按照施工平面布置图，组建多套施工班组，同时施工；2钢屋架跨度比较大，整体吊装时容易平面外失稳，如何采取必要的措施以确保施工质量及安全将是重点和难点。屋架吊装时在屋架上捆绑杉木，防止吊装时变形过大或失稳，第一榀屋架吊装后用缆风绳进行固定。钢柱、屋架吊装完毕后，马上安装压杆、支撑及檩条等，及时采取侧向支撑措施，防止杆件失稳。设计合理的钢结构安装顺序，使结构在安装时尽早形成空间稳定体系。3屋面工程节点多，防渗漏是本工程重点、难点从项目经理到一线操作工人对屋面防渗漏、节点处理问题重视起来，建立对安装过程采取“自检、互检、交接检”制度。4与土建以及其他专业施工队伍的施工配合由于钢结构工程施工自身因素，因此与其他专业施工队伍的配合是整个工程工期的保证。 5、 钢结构工程进度综述 钢结构制作与土建同时开工，并与水电安装交叉作业，钢结构安装与土建水电进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期约45天； 遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。第二节 项目管理机构及施工组织系统公司选派技术过硬，有丰富施工经验并具有项目经理资质的人员担任项目经理，组成素质较高的项目部。成立生产工作组和直属的项目经理部，实行项目经理负责制，运用科学的管理手段和系统的工程理论，确保一流的速度和一流的质量，进行精干、优质、高效的施工。项目经理部分为管理层和作业层，项目经理由多年从事目管理工作，并参加过多个建筑施工，具有丰富的施工和管理经验，且具有项目经理资质的人员担任，同时项目经理政治思想理论修养好，有良好的工作作风，精明干练，有很强的社会活动能力，能纵观全局，高质量、高效益工作。项目经理全权组织施工生产的各项工作，对本工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率，有计划的组织协调和管理，全面履行公司对业主的签约承诺，每月向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。作业层由公司的专业技术工人和劳务处组成。为了保证施工生产的顺利进行，实现各项工程建设目标，以一流的速度和一流的质量创建业主满意工程。本工程采取项目法进行施工和管理，实行项目经理负责制。项目经理作为项目负责人，是施工项目的管理中心，是项目承包的责任者，项目动态管理的体现者，是项目生产要素合理投入和优化组合的组织者。对整个项目的生产经营负全面责任。项目经理作为项目管理的核心，同时与项目工程师组成项目决策层，对整个工程起领导决策作用，对本工程的质量、工期、成本、安全及文明施工负责。本工程水电安装由专业施工作业队施工，与工地土建施工密切配合，服从工地项目部领导安排。项目组织机构表：项目经理：XX材 X料 X员 X项目技术负责人： XXX质 X检 X员 X施 X工员 X预 X算员 X安 X全 X员 X施工项目的组建以尽量减少机构层次，简化机构、避免业务重叠、任务不足、效率低下为原则，选聘素质高、能力强、称职敬业的工作人员。由一名施工管理经验丰富及组织能力强且具有项目经理上岗证的工程师担任项目经理，由长期在现场施工、技术能力强的优秀工程师担任该工程项目工程师。劳动组织按施工不同阶段分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统筹调度，劳动力组织安排如下。劳动力计划表工种、级别钢构加工阶段吊装阶段起重工42电焊工63电工21铆工21测量工/2吊车司机/2除锈刷漆64普工89第三节 施工进度计划本工程采用平行流水立体交叉作业方式，本着“先地下、后地上；先土建、后安装”的顺序施工，水电设备安装穿插配合施工。劳动力计划合计3173868244本工程现场人员除项目管理层外，其余主要是各工序配备的技术工种。根据本工程实际情况，本工程构件除在工厂配备一定数量的制作人员外，还需在现场配备足量的安装人员。现场施工人员的详细配备见附件。劳动力动态管理措施根据本工程的特点，工程施工需要同时展开多个作业面，不同部位之间流水作业施工，现场人员的分配需根据工作情况灵活调动。1. 现场组装将由工厂派出的制作人员完成，加工厂拟派出工艺指导管理人员数名、指导熟悉角钢屋架拼装，并持证的自有技工，配备一些本地的普工完成现场组装和拼装。2. 现场吊装由公司安装队完成，拟派自有的现场管理人员和持证自有技工进行本工作，并根据现场需求安排人数。3. 拼装胎架搭设将由公司专业技术工人完成。节假日正常开工保障措施本工程要跨越五一节假日，工期相当紧张，因此需采取有效的措施保证假日期间不停工，在政府法定节假日期间我公司将采取以下措施保证工程正常施工：1做好施工队伍的稳定工作，对节假日期间的人工费给予一定的补助和津贴；2在订立劳务合同时，于合同中强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款；3加强宣传教育，提前作好员工及民工的思想工作，作好人员高度，调整施工作业面及工序流程，保证节假日不受影响。4.如与政府部门不存在冲突，公司将保持正常的加工及施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。5.一线生产及施工安装人员坚守岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，保证工作的连续性。6.加强工厂及现场检查与巡视，落实防预措施，杜绝事故隐患。7.提前制定材料进场计划，做好钢材及构件的储备。根据特殊时段的市内交通状况，提前落实材料运输车辆的行使路线，确保材料运输的及时与通畅.8.节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。9.特殊时段施工时特别加强现场文明施工、消防管理，完善防噪音、防尘措施，保持现场及周围的市容环境卫生运输。第五章 主要施工工程方案第一节 钢结构加工制作及运输1.1 钢结构制作的工艺流程钢结构制作工艺流程图：制造合同、设计院图纸文件生产计划质量控制技术协调细部设计图原材料检验材料采购施工工艺文件放样、号料图纸文件消化工序检验下料、加工装配工装设备焊缝检测焊接预组装尺寸交验矫正喷砂除锈、涂装编号终检发运检测表、评定表1.2 加工制作准备工作1、细部设计根据设计施工图，绘制具体施工图纸，注明钢梁、钢柱的主体尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊缝符号、精度要求、检验要求、以及总体布置、制造技术要求，并交原设计认可，作为施工及验收的依据。2、工艺设计编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、验收项目、检验图表以及工装设备等。3、主要加工机械配置计划1）钢板矫正设备 序号设备名称型号规格数量产地制造年份用于部位备注1钢板矫平机WC43-8022001山东2002钢板矫正2钢板矫平机W43-2520002上海2003钢板矫正编号用途设备简介图 片1板料校平1.设备名称：钢板矫平机2.型号：WC43-80x2200mm 3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm，矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度1.5mm2板料校平1.设备名称：钢板矫平机2.型号：W43-2520003.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平。最大矫平厚度：25mm;矫平辊面宽度：2000mm;矫平速度：6m/min;矫平精度：1mm2）下料设备序号设备名称型号规格数量产地制造年份用于部位备注1数控切割机EXA6000200002德国1999下料切割2等离子切割机EXA-40002上海1999下料切割3双面坡口切割机双头13上海2002制作坡口4数控管相贯切割机LMGQ/PA8001北京2006钢管相贯线切割编号用途设备简介图 片1下料1.设备名称：等离子切割机2.型号：EXA-40003.功能：该设备主要用于切割各种几何形状的钢板及坡口，切割板厚6-100mm，重复精度0.4mm/10m，有效切割5000mm18000mm，功率50KW。 2下料1.设备名称：数控切割机2.型号：EXA6000200003.功能：自动切割各种几何形状的钢板及坡口，导轨长：20米；轨距长：6米；带自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划线，自动冲打功能。有效切割：板厚8-100MM。3相贯线下料1.设备名称：数控管相贯切割机2.型号：LMGQ/PA8003.功能：该设备主要用于钢管相贯线切割及破口，切割钢管径范围：60-800mm（可根据要求进行调整）；有效切割钢管长度12000mm（可根据实际需要加长）；切割厚度：火焰80mm/等离子切割取决于所选电源的规范；坡口角度： -60+60度（定角、定点、固定坡口一次成型）。3）H型钢加工设备序号设备名称型号规格数量产地用于部位备注1H型钢矫正机KY600BS1日本H型钢矫正2H型钢组立机HG-15001中国H型钢组立3H 钢加工生产线6BH10001日本钻、锯锁口4AMADA三维钻GBH10002日本钻孔5AMADA数控带锯HK-1000CNC2日本锯切6锁口机AB组合SHINX.MNV2日本锁口编号用途设备简介图 片1主材坡口1.设备名称：半自动火焰切割机2.型号：CG1-1003.功能：钢板下料、开坡口，设备小，便于移动，主要用于切割方形，规则的小构件，打钢板坡口2焊接1.设备名称：门型自动埋弧焊机2.型号：MZ-1-1250A3.功能：用于H型钢组合焊接，可进行构件最大截面700mm1500mm的H型钢焊接；3锁口1.设备名称：锁口机AB组合2.功能：可加工口型、H型钢材，加工工件板厚度9-50mm，宽度：200-1000mm，高度：100-500mm，构件最小长度400mm，4校正1.设备名称：型钢校正机2.型号：KY600BS3.功能：用于校正工字钢或H型钢翼缘板在焊接过程中的变形，精度3mm/10m。翼板宽度200-650mm翼板厚度6-55mm，腹板高度250mm5钻锯锁口1.名称：6BH1000H加工生产线2.功能：钻孔、锯切、锁口全自动完成。加工范围：H1050W750，生产线完全人性化设计，并配有各类专用卡具，消除了由于各类不定因素可能造成的加工偏差。6钻孔1.设备名称：AMADA三维钻2.功能：主要对H型钢的翼板腹板进行高速度的自动钻孔，可加工梁腹宽度：148-1025mm，缘高：75-500mm，梁腹板厚4.5-30mm，缘板厚度7-50mm 7锯切1.设备名称：AMADA数控卧式带锯2.型号：HK-1000CNC3.功能：电脑自动控制，定位、夹紧、锯切。长度方向精度0.2mm，角度0.10，可加工H型钢材，H型钢材：W1025H600-W150H75mm，锯条速度20-80m/min， 4）焊接设备序号设备名称型号规格数量产地制造年份用途备注1气保焊机OTC-50050日本2003焊接2逆变焊机ZPT-50015中国2003焊接3小车埋弧焊机ZX5-12509中国2003焊接4埋弧焊机24美国2003焊接5）抛丸设备序号设备名称型号规格数量产地制造年份用于部位备注1板抛丸除锈机HDW-82 中国2003抛丸除锈2喷漆烘干线1中国2002油漆3无气喷漆机W33-704德国2001喷漆4无气喷漆机KQ3256C4中国2000喷漆5喷砂机15561中国2003喷砂编号用途设备简介图 片1构件喷漆1.设备名称：高压无气喷漆室2.型号：33-70-S3.功能：喷漆线的组成：喷漆室（水旋式）、流平室、烘干室。确保雨天不影响生产，压力比: 33:1，流量:5.95L/Min（at 85ds/min）2构件抛丸1.设备名称：八抛头抛丸机2.型号：HDW-83.功能：可对H型钢及其他型钢和焊接件，钢板进行抛丸除锈工作，8抛头，；门洞尺寸14002500,对于8001500的工件可一次通过，清洁度达Sa2.5；对于12002000，二次通过达Sa2.5。6）检测设备序号设备名称型号规格数量产地制造年份用于部位备注1液压式万能试验机WE-1000B1中国2002机械性能检测2布式硬度试验机HB-3000B1中国20033轴力试验机DZC-X1中国2003机械性能检测4高强度螺栓电动扳手YJ-A241中国20035冲击试验机JB-30B1中国20046拉床LC2001中国200270-500g架盘药物天平1中国2003试件测重8可见分光光度机721型1中国2002化学检测9磁粉探伤仪MT-20008中国2003焊缝检测10笔记本式数字探伤仪CTS-2000型3中国2004焊缝检测11普通探伤仪CTS-22B5中国2002焊缝检测12锰磷、硅微机数显自动分析HCA-3B1中国2002化学成分检测4、材料采购根据图纸要求编制工厂材料申请单，订购油漆、焊材、抗剪栓钉，并根据图纸变动情况作出钢板补订或串换，材料进出库场均按质量保证体系文件执行，并跟踪记录。5、检测仪器工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规定期内使用。6、制作人员的配备1）人员资质审查流程图详细深化设计人员工 艺 人 员项目管理人员车间管理人员专业技术人员专业加技能、责任心审查为主专业资格等级加管理能力审查拼 装 人 员电焊、下料人员探 伤 人 员涂 装 人 员项目施工人员100%持证上岗，且进行专业技能鉴定材料员质量员安全员资料员2）焊工资质审查及培训内容对本工程技术焊接工人要组织专门的培训及考试，熟悉不同的焊接设备、不同的焊接工位、不同的环境和各种不同的焊接工艺。考试合格后持证上岗。对焊工资质审查主要有两方面：特种作业证和技术等级证，本工程开始前对焊工及铆工进行专门培训，并取得相应的资格证书或上岗证。对于超声波探伤人员必须持有中国机械工程学会无损检测学会的技术资格证书岗前培训工程施工前，分别组织领导层、管理层、作业层进行管理模式、技术路线、质量标准、安全等方面培训，树立团队作业精神，并贯穿于施工始终，保证建设的顺利进行；系统培训制定科学详细的培训计划，以技术交流、专家培训等多种形式进行，并实施绩效考核及激励机制，最大限度发挥个人潜能，达到工作岗位100%适应度。1.3 原材料管理材料是指构成该工程钢结构所使用的材料，包括钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料等。钢结构制造所使用的材料应符合设计文件的要求和国家现行标准的规定，均应为未经使用的合格材料。在满足工程整体进度的情况下，进行有序规划采购进场，规范管理。按照要求进行材料复检。1.4材料选用及材质说明材料依据合同文件、相关国家规范、工程图纸选用，并符合相应国家规范要求。钢材的屈强比应不小于1.2，应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20%，应有良好的可焊性，其材质的化学成分及力学性能须符合GB/T1591的规定。1. 本工程图纸对主要钢材材质要求： 使用部位材质应符合规范钢板Q345B、Q345C低合金高强度结构钢GB/T1591-1994钢板、角钢、圆钢Q235B碳素结构钢GB/T700-1988圆管Q235B结构用无缝钢管（GB8162-1999）2.焊材选用本工程所用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，并符合现行国家标准碳钢焊条GB5117-85及低合金钢焊条GB/T5118-95要求。母材焊接方法焊材牌号、规格Q345B手工电弧焊接 E501516 3.2、4.0CO2 气体保护焊接ER50-6 1.2埋弧焊接H08MnA+SJ1014.0、4.8电渣焊ER50-61.6Q235B手工电弧焊接E4013 3.2、4.0CO2 气体保护焊接ER50-6 1.2埋弧焊接H08，H08A4.0、4.8熔化焊用焊丝GB/T14957-94和气体保护焊用焊丝GB/T14958-94。保护气体采用100%CO2气体，其纯度不得低于99.95%（体积法），含水量不得大于0.005%（重量法）。焊剂SJ101在使用前必须在300350烘干2小时，否则不得使用。碱性焊条使用前须进行烘干，使用时放在保温桶里，用时开盖即取。1.5材料采购材料采购主要从三方面进行控制：材料的质量、成本、交货期。材料采购的质量控制：确认业主、设计院对材料所要求的材质、规格，选择优秀的材料生产厂家以提供符合业主及设计所要求材料质量。我公司在确定正式下达订单前，技术部要根据深化设计批准图，对材料进行排版，根据构件的具体尺寸，制定材料“订货规格书”，物流部根据规格书的要求向满足工程要求的钢厂订货，对主要构件的材料实行双定尺订货，一方面可以最大限度地避免材料的浪费，另一方面又可以减少免构件的拼接，提高产品的质量。辅材的采购，按设计要求，选择质量稳定，信誉好的厂家。成本方面应控制：成本是业主和制作厂都非常关心的问题，钢结构的材料在整个产品中所占的比例非常大（60%以上），因此，在保证质量的前提下，选择价格具有竞争力的材料具有十分重要的意义。交货周期控制：材料采购周期服从于整个项目建设的周期，根据每批构件出厂计划，我们针对工厂的生产能力、速度等因素，推算出材料采购的理论周期，在结合具体情况后，下正式订单给生产厂家，并明确材料的交货期，在到达合同所规定的交货期以前，定期向生产厂家了解材料生产的进展情况，确保材料采购按合同所规定的交货时间交货。根据合同文件的要求，我公司就本项目的有关材料，向满足本工程规定的材料供应商和生产厂家进行深入细致地采购咨询。本工程主要材料为钢板、钢管、部分型钢。我公司与国内外许多大型钢材供应商均有良好的合作关系，在保证材料采购的质量、供货周期等方面均能满足甚至超过业主的期望值。因此，我们有充分的信心保质、保量地完成本项目的施工。1.6材料管理控制的依据材料管理各程序的控制执行如下标准:低合金结构钢 GB/T1591碳素结构钢 GB/T700-1988钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑钢结构焊接规范 JGJ81-2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ8291建筑结构用钢板 GB/T19879-2005热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263磁粉探伤方法 GB/T15822-1995焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 JB/T6061钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T11345-1989熔化焊用钢丝 GB/T1495气体保护焊用钢丝 GB/T199581.7原材料采购的管理工作程序材料统计制定采购、运输计划方案论证细节调整不合理处选择供应商合作意向书指标考核监理方不达标总指挥部审批签订供货合同进货检验合格否工程材料加工体系资金保障体系派驻工厂监理人员实施运输方案不合格退货1.8材料管理的质量控制根据施工图提出材料采购计划，按照国家标准生产的物资要注明品名、型号、规格参数；有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等，需代用的物资必须经设计同意办理“材料代用洽商”手续。选择有资质的供应商，签订采购合同，合同应明确原材料标准，质量要求、价格、交货方式、地点、时间、违约责任等。自采原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主方有要求可共同进行。对有特殊要求的原材料应按有关规定进行检验和试验。自采原材料必须有符合要求的材质合格证书，并作材质复验，不合格品不准进入制作现场。鉴于现在钢材市场的紧张性，对本工程应积极组织货源，依靠公司长期与各大钢厂的业务关系，确保该工程的顺利进行。4.3.6材料验收及管理1.在材料进厂后严格执行我公司材料管理程序，确保材料工厂堆放、使用按高标准要求进行，由质检部门专人进行场内原材检验。按照设计要求采购钢材。如果钢材供应品种不能满足设计要求，先向业主和设计院提出申请，并与设计单位共同研究，确定代用材料的有关规格、品种等，代用钢材的化学成份及机械性能应与设计基本一致；所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，在审定合格后方可入库。钢材入库前进行100%的外观检查；对进厂的有Z向要求的钢板，每10张抽检一张，探伤质量等级为III级。钢材、焊材的质量证明书、复检单和报料单，按单项工程分册装订，以备查用；型材尽量采用轧制型材,无特殊情况不得使用板材焊接代替。如果必须替代，一定要经设计部门同意，并以变更形式下发方可；本工程所采用的焊料、涂料以招标图纸和合同文件的规定以及有关国标为准，保证所采购的辅材与主材相匹配；涂料的牌号、品种、颜色须符合业主的要求。涂料应存放于干燥、遮阳、避雨的固定场所，环境温度控制应符合设计及规范要求，并编号分类。1.9材料验收及管理流程如下：材料运抵工厂仓库辅材堆场钢管堆场型钢堆场钢板堆场核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书过磅、数量清点过磅、数量清点过磅、数量清点过磅、数量清点检查口径、壁厚、圆度检查断面尺寸、直线度抽查长、宽、厚度及平整度抽查焊材外径、油漆颜色等检查外表面质量焊缝探伤检查外表面质量检查外表面质量Z向钢板探伤检查外表面质量材料复验书面汇报项目经理审批后，投产制作监理认可2.为减少材料车间倒运，避免材料变形、材质混淆使用，则必须对进场材料堆放提出规范要求为防止不同种类的钢材混淆，使用记号或涂色的方法区分钢材；材料堆放要求如下：材料保管设专人，以保证专料专用，不至于随意挪作它用；焊条的烘焙严格执行烘焙技术要求；严禁使用药皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀的焊丝；严格材料出入库房，执行材料领用制度，材料管理流程如下：退 货合格实际到料尺寸、数量预 排 版仓库订 购 材 料编制材料预算工作图仓 库领料、下料制作、涂装余 料 管 理剩余材料及各种余料不合格复验设计部材料的使用严格按排自动图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作好编号。车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。材料使用流程详见材料使用流程图。1.10材料的使用(1) 材料使用流程图原材料使用流程：施工详图编制材料预算预 排 版订购各种材料仓 库仓 库领料、下料制作、吊装余料管理(2) 材料使用步骤材料的使用严格按排自动图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作好编号。车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓按不同品种规格、材质回收入库。材料使用流程详见材料使用流程图。1.11材料复验所有材料材依据GB50205-2001第四章进行复验。1.钢材复验项目对于板厚度等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的钢板建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材设计有复验要求的钢材2.焊材复验重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3.高强螺栓连接副，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。螺栓直径（mm）M20M22M24紧固轴力的平均值（KN）155190225标准偏差P（KN）15.722.722.7