钢材国家标准.docx

螺纹钢线材冷轧板卷热轧卷开平板带钢硅钢片花纹板卷中厚板类锅炉容器船板翼缘板中厚板圆钢扁钢工字钢角钢槽钢H型钢球扁钢冷弯型钢其它型材镀锌板卷镀锡板卷镀铝锌彩涂板卷其它涂镀无缝钢管焊接钢管镀锌管其它钢管板坯方坯型材大类钢轨其它钢材矿石生铁焦碳废钢铁合金有色其它炉料冷镦钢拉丝材硬线焊线其他特钢钢丝碳结钢合结钢齿轮钢铭钼钢工业普圆管坯锻材易切钢模具钢工具钢轴承钢弹簧钢不锈钢其它特钢方矩管钢材国家标准GT/B(2009-07-2312:50:51)标签：杂谈钢管种类外形尺寸允许偏差普通高级热轧（挤压扩管外径D500.50mm0.40mm501%0.75%壁厚S412.5%（最小值为0.40mm）10%（最小值为0.30mm）4-20+15%-12.5%10%2012.5%10%冷拔外径D6100.20mm0.10mm10300.40mm0.20mm30500.45mm0.25mm501%0.5%壁厚S10.15mm0.12mm13+15%-10%10%3+12.5%-10%10%GB/T8162-1999（结构用无缝管国家标准）外观尺寸允许偏差外观质量：钢管内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，如果存在必须完全清楚，清楚后壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。深度不超过壁厚偏差的其他缺陷允许存在。GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）外观尺寸允许偏差外观质量：钢管内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，如果存在必须完全清楚，清楚后壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。深度不超过壁厚偏差的其他缺陷允许存在。检验项目试验方法取样数量1化学成分gb/t222gb/t223每炉罐取1个试样2拉伸试验gb/t228每批在两根钢管上各取一个试样3压扁试验gb/t246每批在两根钢管上各取一个试样4扩口试验gb/t242每批在两根钢管上各取一个试样5弯曲试验gb/t244每批在两根钢管上各取一个试样6液压试验gb/t241逐根7涡流探伤gb/t7735逐根8超声波探伤gb/t5777逐根9漏磁探伤gb/t12606逐根6检验规则6.1检查和验收钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。钢管种类外形尺寸允许偏差普通高级热轧（挤压扩管外径D全部10%（最小值为0.50mm）壁厚S全部+15%（最小值为+0.45mm）-12.5%（最小值为-0.40mm）6.2组批规则钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的根数不超过如下规定：外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm400根外径大于351mm50根其他尺寸钢管200根剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时，则单独列为一批；少于上述规定的50%时，可并入同一牌号、同一炉（罐）号和同一规格的相邻一批中。当需方事先未提出特殊要求时，优碳钢可以不同炉（罐）号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。6.3取样数量每批钢管各种性能检验的取样数量应符合表4的规定。6.4复验和判定规则钢管的复验和判定规则应符合gb/t2102的规定。7包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合gb/t2102的规定。根据需方要求，并在合同中注明，钢管的内外表面可涂保护层。保护层的材质在需方未提出特殊要求时，由供方决定涡流探伤按照GB/T7735-1995等级A检验漏磁探伤按照GB/T12606-1990最小深度0.5mm最大深度1.5mm输送流体用无缝钢管GB/T8163-19991范围本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于输送流体用的一般无缝钢管。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。gb/t2221984钢的化学分析用试样取样法及成口化学成分允许偏差gb/t223.51997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量gb/t223.121991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量gb/t223.141989钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量gb/t223.531987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量gb/t223.541987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量gb/t223.621988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量gb/t223.691997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量gb/t223.721991钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量gb/t2281987金属拉伸试验方法gb/t2411990金属管液压试验方法gb/t2421997金属管扩口试验方法gb/t2441997金属管弯曲试验方法gb/t2461997金属管压扁试验方法gb/t6991999优质碳素结构钢gb/t15911994低合金高强度结构钢gb/t21021988钢管的验收、包装、标志和质量证明书gb/t57771996无缝钢管超声波探伤检验方法gb/t77351995钢管涡流探伤检验方法gb/t12061999钢管漏磁探伤方法gb/tgb/t173951998无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差yb/t52221993优质碳素钢圆管坯3尺寸、外形、重量3.1外径和壁厚钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合gb/t17395的规定。3.2外径和壁厚的允许偏差3.2.1钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1外径和壁厚的允许偏差钢管种类钢管尺寸允许偏差普通级高级热轧（挤压扩）管全部1（最小0.50）全部+15%-12.5%(最小)冷拔（轧）管6100.2010%10300.400.1030500.450.30501%0.8%10.150.1213+15%-10%+12.5%-10%3+12.5%-10%10%注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为18%3.3长度3.3.1通常长度钢管的通常长度规定如下：热轧（挤压、扩）钢管300012000mm冷拔（轧）钢管200010500mm3.3.2定尺和倍尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：长度6000mmmm长度6000mmmm钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为mm。每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：外径159mm510mm外径159mm1015mm3.3.3范围长度钢管的范围长度应在通常长度范围内。3.4弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：壁厚15mm1.5mm/m壁厚15mm30mm2.0mm/m壁厚30mm或外径351mm3.0mm/m3.5端头外形钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。3.6交货重量3.6.1钢管的交货重量按gb/t17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。3.6.2重量允许偏差根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：单根钢管：10%；每批最少为10t的钢管：7.5%。3.7标记示例用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺10733.53000倍gb/t81621999b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm冷1073高3.55000gb/t816219994技术要求4.1钢的牌号和化学成分4.1.1钢管由10、20、q295、q345牌号的钢制造。根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。4.1.2钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合gb/t699或gb/t1591的规定。钢管按熔炼成分验收。4.1.3当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合gb/t解2221984中表1、表2的规定。4.2制造方法4.2.1钢的制造方法钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.2.2管坯的制造方法管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合yb/t5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。4.2.3钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.3交货状态热轧（挤压、扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。4.4力学性能交货状态钢管的纵向力学性能应符合表2的规定。表2钢管的纵向力学性能序号牌号抗拉强度bmpa屈服点smpa断后伸长率5%s16mms16不小于11033547520519524220410550245235203q295430610295285224q345490665325315214.5工艺试验4.5.1压扁试验对外径22400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距h值按下式计算：h=（1）式中：s钢管的公称壁厚，mm；d钢管的公称外径，mm；a单位长度变形系数，10钢为0.09，20钢为0.07，q295、q345钢为0.06。压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。4.5.2扩口试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验，顶心锥度为30、45、60中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表3的规定。表3钢管外径扩口率钢种钢管外径扩口率，%内径/外径0.60.60.80.8优碳钢101217低合金钢810154.5.3弯曲试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。4.5.4液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按下式计算，最高压力不超过19mpa。p=（2）式中：p试验压力，mpa；s钢管的公称壁厚，mm；d钢管的公称外径，mm；r允许应力，规定屈服点的60%，mpa。在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。用超声波探伤时，对比样管外表面纵向缺口槽的深度为钢管公称壁的12.5%，用涡流探伤时，应采用gb/t77351995中的验收等级a；用漏磁探伤时，其对比样管外表面纵向缺口槽应符合gb/t126061990中n12.5的规定，最小深度为0.5mm，是大深度为1.5mm；4.6表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。5试验方法5.1钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。5.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行测量。5.3钢管的其他检验项目应符合表4的规定。表4钢管检验项目序号检验项目试验方法取样数量1化学成分gb/t222gb/t223每炉罐取1个试样2拉伸试验gb/t228每批在两根钢管上各取一个试样3压扁试验gb/t246每批在两根钢管上各取一个试样4扩口试验gb/t242每批在两根钢管上各取一个试样5弯曲试验gb/t244每批在两根钢管上各取一个试样6液压试验gb/t241逐根7涡流探伤gb/t7735逐根8超声波探伤gb/t5777逐根9漏磁探伤gb/t12606逐根6检验规则6.1检查和验收钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2组批规则钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的根数不超过如下规定：外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm400根外径大于351mm50根其他尺寸钢管200根剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时，则单独列为一批；少于上述规定的50%时，可并入同一牌号、同一炉（罐）号和同一规格的相邻一批中。当需方事先未提出特殊要求时，优碳钢可以不同炉（罐）号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。6.3取样数量每批钢管各种性能检验的取样数量应符合表4的规定。6.4复验和判定规则钢管的复验和判定规则应符合gb/t2102的规定。7包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合gb/t2102的规定。根据需方要求，并在合同中注明，钢管的内外表面可涂保护层。保护层的材质在需方未提出特殊要求时，由供方决定槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差型号允许偏差，mm高度h腿宽度b腰厚度d5-81.51.50.48-142.02.00.514-182.50.618-303.03.00.730-403.50.8槽钢平均腿厚度的允许偏差为0.06t。槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。槽钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b。槽钢腿的腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过。通常长度型号长度，m5-85-128-185-1918-406-19定尺、倍尺长度定尺、倍尺长度,m允许偏差，mm8+4008+800弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。槽钢不得有明显的扭转。重量及允许偏差每米不得超过+3%、-