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采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【24张图纸】【全套图纸】【优秀】采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【24张图纸】【全套图纸】【优秀】 -- 50 元

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折叠 采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【24张图纸】【全套图纸】【优秀】.rar采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【24张图纸】【全套图纸】【优秀】.rar
中期报告.doc
前支脚.dwg
实验台组件.dwg
实验台装配图.dwg
实验台面板.dwg
平衡回路原理简图.dwg
横梁.dwg
油箱支角.dwg
油箱焊接吊钩.dwg
油箱焊接组件.dwg
油箱焊接隔板.dwg
油箱盖板.dwg
活塞及杆.dwg
液压缸前端盖.dwg
液压缸后缸盖.dwg
清洗孔端盖.dwg
箱板.dwg
缸体.dwg
背后油路管结构图.dwg
设计图纸24张.dwg
采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计开题报告.doc
采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计论文.doc
编号:201404192108132673       格式:RAR    上传时间:2014-04-19
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采用 单向 顺序阀 平衡 回路 实验 试验 装置 设计 图纸 全套 优秀
资源描述:

采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计

42页-21000字数+说明书+开题报告+中期报告+24张CAD图纸

中期报告.doc

前支脚.dwg

实验台组件.dwg

实验台装配图.dwg

实验台面板.dwg

平衡回路原理简图.dwg

横梁.dwg

油箱支角.dwg

油箱焊接吊钩.dwg

油箱焊接组件.dwg

油箱焊接隔板.dwg

油箱盖板.dwg

活塞及杆.dwg

液压缸前端盖.dwg

液压缸后缸盖.dwg

清洗孔端盖.dwg

箱板.dwg

缸体.dwg

背后油路管结构图.dwg

设计图纸24张.dwg

采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计开题报告.doc

采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计论文.doc


摘要

   随着科学技术的不断发展,液压传动作为一种可以传递动力和控制的传动方式,已经日益广泛应用到医疗、科技、军事、工业自动化生产、起重、运输、矿山、建筑、航空等各个领域。液压基本回路是液压传动系统的有机组成部分,它指的是能实现某种特定功能的液压元件的组合。任何液压系统都是由一些基本回路组成的[1]。

   本文对采用单向顺序阀的平衡回路实验装置的设计进行了详细的介绍。首先,分析了平衡回路的原理,在此基础上,总结出此次设计采用单向顺序阀平衡回路的系统原理图;其次,根据液压传动相关理论进行数据计算,选择合适的液压元件,阐述了实验台、油箱、液压站动力装置的设计及管路与管接头的选择;最后,对本次设计的实验台装置进行性能验算,主要包括压力损失验算和系统温升校核。进而完成整个实验装置的所有设计。


关键词:液压;液压基本回路;平衡回路;实验台


目  录

1  绪论1

 1.1前言1

 1.2题目背景1

 1.3研究意义2

 1.4国内外相关研究情况2

 1.5本文主要研究内容3

2  液压系统设计分析5

 2.1液压系统的组成5

 2.2液压系统设计的要求及步骤5

   2.2.1液压系统设计要求5

   2.2.2液压系统设计步骤5

 2.3系统工况分析6

 2.4系统方案确定6

 2.5平衡回路实验装置功能原理设计7

   2.5.1平衡回路概述7

   2.5.2单向顺序阀平衡回路分析7

   2.5.3单向顺序阀的平衡回路原理图拟定7

3  液压系统参数设计及元件选型9

 3.1液压缸设计9

   3.1.1液压缸工作压力9

   3.1.2液压缸主要结构尺寸9

   3.1.3 液压缸结构设计13

   3.1.4液压缸所需流量计算15

 3.2 控制元件的选型15

   3.2.1各类阀规格型号15

   3.2.2液压阀安装连接方式16

 3.3 辅助元件选型16

   3.3.1油管选用及计算16

   3.3.2管接头17

   3.3.3液压油18

   3.3.4滤油器18

   3.3.5空气滤清器18

   3.3.6液位计18

4  液压站设计19

 4.1液压泵装置19

   4.1.1液压泵安装方式19

   4.1.2液压泵设计选型19

   4.1.3驱动电机选型20

   4.1.4电动机与液压泵联接方式20

   4.1.5联轴器选型20

 4.2油箱设计22

   4.2.1油箱有效容积确定22

   4.2.2油箱外形尺寸22

   4.2.3油箱结构设计23

 4.3液压控制装置24

5  实验台面板结构设计25

 5.1概述25

 5.2实验台组件设计25

 5.3实验台面板结构设计25

   5.3.1实验台面板结构25

   5.3.2液压元件布局25

   5.3.3确定油孔位置与尺寸26

   5.3.4绘制实验台面板相关图26

6  液压系统性能验算及组装调试与故障处理26

 6.1压力损失验算27

   6.1.1工作进给时进油路压力损失27

   6.1.2工作进给时回油路压力损失28

 6.2系统温升估算28

 6.3液压系统安装30

   6.3.1液压元件的检查30

   6.3.2液压元件和管道的安装30

 6.4液压系统调试31

 6.5系统常见故障的诊断31

7  结论32

参考文献27

致  谢34

附录37


研究意义

   本次毕业设计是机械设计制造及其自动化专业学生在完成《机械设计》、《液压与气压传动》等课程理论教学以后所进行的重要的实践教学环节。本课题的学习目的在于学生综合使用《液压与气压传动》等专业课程的理论知识和生产实践知识,进行液压基本回路实验装置的设计,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展、为在将来选用和设计液压传动及进一步创新发展奠定基础。

   通过该题目原理图的设计,可以使学生熟悉液压传动系统设计的一般程序,了解并掌握液压传动这门技术。通过液压传动装置的设计,可以使学生掌握机械设计的一般程序和基本方法。总之,通过本题目的设计,是对大家知识面的考核,并且可以使机械设计制造及其自动化专业的学生对四年所学课程得到一次较为全面的实践锻炼。   液压缸结构简单,工作可靠,应用广泛,种类繁多。根据结构特点分为活塞式、柱塞式、回转式三大类;根据作用方式分为单作用式和双作用式,前者只有一个方向由液压缸驱动,反向运动则由弹簧力或重力完成,后者两个方向的运动均由液压实现。

   从本次设计的要求分析,由于不需要太大的作用力,此处选择活塞式即可满足要求。而活塞式又分为双作用单活塞杆式液压缸和双作用双活塞杆式液压缸,对于此回路,选双作用单活塞杆式液压缸。


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youku上传于2014-04-19

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