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文档简介

8D课程培训,请学员将手机设置 在震动或静音状态,8D课程培训,主讲人:柳泰昇8D课程培训,8D:eight disciplinesDiscipline:训练,纪律解决问题的步骤是团队运作导向,公司各部门人员的共同投入以事实为基础避免个人主见的介入可适用于任何问题,8D课程培训,使用时机8D的过程是很精深的。可能涉及大量的时间、人员和资源並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題。针对客戶要求回覆的客訴抱怨。,8D课程培训,8D:解决问题的8个步骤/,问题发生,成立8D小组,描述问题,实施并验证临时性纠正措施,确定和验证问题的根本原因,选择和验证永久性纠正措施,实施和确认永久性纠正措施,防止问题再次发生/系统预防性建议,表彰小组和个人的贡献,D0,D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7,D8,8D课程培训,D0问题现状的确认明确问题点的现状720发动机罩与右翼子板间隙6.0mm超出规格(4.5 1)mm避免模糊词语:例如发动机罩有问题,8D课程培训,D0问题现状的确认问题经确认属实时立即进行盘查,追溯前端与后端产品的数量。如为零部件则盘查范围包含本地库存,配套厂库存。对盘查的产品要有记录与标记作识别,合格与不合格产品均要标记。,8D课程培训,D0问题现状的确认问题经确认属实时执行紧急反应计划-临时对策临时对策必须经过验证确认有效,才可执行。对执行临时对策的产品须作好数量管理及标记。,8D课程培训,D1成立8D小组:建立解决问题和执行纠正行动的小组描述小组的角色、角色的功能和怎样执行的描述小组配合的特性确定小组成员时应考虑:选取具有适当的技能、知识、资历、权威等的人员。根据需要变更小组成员,8D课程培训,D1成立8D小组:小组角色共有七种角色: 领导:(角色1)行使职权来执行小组的建议同小组一起评审评估问题表格同小组一起设置目标和任务负责人: (角色2)制定会议和小组活动的日程监控按照日程的进展时间管理员: (角色3)管理小组的时间给每一个日程分配时间记录负责人的总结,8D课程培训,D1成立8D小组:小组角色共有七种角色: 抄写员: (角色4)在会议中重新叙述和记录小组的决定使小组的决定可见管理小组的文件记录员: (角色5)书写和分发会议纪要为小组提供管理支持确保每一个小组成员都有机会做贡献,8D课程培训,D1成立8D小组:小组角色共有七种角色: 协调员: (角色6)集中于小组维护同小组一起工作解决冲突在每个8D阶段提出建议成员: (角色7)找出答案执行行动,8D课程培训,D2 描述问题要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取行动前知道尽可能多叙述关于问题的描述。尽可能准确地定义问题掌握问题的相关数据库(总数量,合格数,不合格数,分布区域)在D2阶段的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的纠正行动,8D课程培训,D2 描述问题一个有效的问题描述是具体的-它明确地解释了有什么不对,并从类似的问题中找出不足;可观察的-描述了问题的可见迹象;可测量的-描述了“多少”或“多少频度”,以定量的术语指明了问题的范围。可控制的-如果一个问题太大,它应被分解成几个更小的可控制的问题。,Why?,What?,When?,Where?,Who?,How ?,D2 描述问题 描述问题的方法,该工具用于帮助明确一些现象、事实或一个具体问题。,8D课程培训,D3 实施并验证临时性 纠正措施(ICA)在永久性纠正措施未执行以前,须使用临时性纠正措施先处理问题,让作业得以进行临时性纠正措施实施在保持和建立顾客满意度。执行临时性纠正措施时:有时间让8D小组找到问题的根本原因保护消费者免受问题的影响从时间、质量和成本方面来控制问题临时性纠正措施功能之一,在于将永久性纠正措施(PCA)执行前用来将内部和外部顾客和问题的影响隔开。,8D课程培训,D3 实施并验证临时性 纠正措施(ICA)ICA在根本原因知道前用来保护顾客。如果根本原因已知或者紧急反应措施(ERA)能够继续可靠保护顾客,ICA可以不需要。ICA是针对问题而不是针对根本原因。ICA的四个步骤:选择ICA验证ICA执行ICA确认ICA,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因找出根本原因是解决任何问题的最重要部分。当确定了根本原因后,才能在最基本的水平上解决问题。确定根本原因也许会花时间,但从长期来看更有效地利用了时间:其他的员工和8D小组可以从中学到东西,以使他们能够在问题发生前防止问题。在D4阶段的工作是8D 过程的核心。,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因方法一:头脑风暴法头脑风暴法规则:快速思考,轮流发言,暂时没有想法可跳过此轮。数量重于质量,所有想法都记录下来。平等与相互尊重。不对别人的观点进行评价。在别人的观点上进一步开发新点子。欢迎各种离奇的想法。,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因方法二:5W分析法 一种根本系统解决问题的办法丰田汽车公司曾举了一个例子来找出停机的真正原因 生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。 于是,就有了以下的问答: 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。”,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因方法二:5W分析法 一种根本系统解决问题的办法丰田汽车公司曾举了一个例子来找出停机的真正原因 生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。 于是,就有了以下的问答: 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。” 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。” 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。” 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。” 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法, 在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险 丝草草了事,真正的问题还是没有解决,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因方法三:因果分析图(鱼骨图)画出一条水平线,箭头指向结果(问题)头脑风暴并记下所有可能的原因把所有可能的原因分成合适的组把主要的原因及其相关因素在水平线两侧排列确认整个图表完整并符合逻辑选出最可能的原因以进一步分析,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因方法四:工作流程分析法将工作按作业流程分解成各具体业务了解每一步骤是怎样执行的逐个检查各阶段的相关因素,如材料,人员,方法等确认错误和瓶颈在那里发生,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因利用QC及相关手法推测可能发生原因根本原因推测用头脑风暴的技术来产生意见问“改变怎样产生问题”对一种变化至少列出一种推测在工作表上单独列出每一个推测列出每一种可能性,不论有多奇怪或多不可能先从最简单的一个变化/一个推测开始要明确,不要使用质量差或不工作等一般性的词语,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因试验推测试验最有可能的推测。是一个排除的过程试图测试每一个推测的发生能否引起问题,不是解释在将来可能会发生,8D课程培训,D4 确定和验证问题的根本原因验证根本原因验证可以主动和被动进行被动验证是通过观察进行在没有改变时,寻找根本原因的存在如果不能证明根本原因的存在,那么这个确定的原因可能不是根本原因。主动验证通过模拟根本原因来完成 - 通过调整可能是根因的变量来让缺陷重现和消除 - 重现和消除对确认根因来说都很重要的基本试验,8D课程培训,D5选择和验证永久性纠正措施(PCA)概述选择最好(有效,成本低)的PCA来解决根本原因。选择最好的PCA来控制根本原因的影响并验证所有的决定在执行时都会成功并且不会引起不希望的影响。,8D课程培训,D5选择和验证永久性纠正措施(PCA)为什么要选择和验证PCA8D过程目的是解决问题防止轻率地执行PCA并为PCA设置确认阶段多种方案的确定及优先顺序的选择。需要小组通过讨论对选择的决定达成一致并同意PCA方案。而不是妥协对选择的决定达成一致。作PCA决定过程进行的好坏取决于决定者的经验和过程探讨的力度。确定选择可能需要几次会议,特别是小组需要收集数据时。,8D课程培训,D5选择和验证永久性纠正措施(PCA)验证PCA在执行PCA前需要进行验证。 验证过程和D3中验证ICA的过程一样可以通过下面的方式验证PCA进行试验和演示,如离线生产运行。新的行动和相过往资料进行比较。在PCA执行前验证是绝对必要,8D课程培训,D5选择和验证永久性纠正措施(PCA)终极要义通过生产前的测试方案,定量的确定所选择的纠正措施能够解决客户的问题,且不会产生其他不希望发生的副作用,8D课程培训,D6执行和确认永久性纠正措施(PCA)确认PCA成功执行了PCA后需要进行确认。确认PCA时问下面的问题。问题以被完全消除了吗?怎样证明。在确认PCA前,确保在D3阶段采用的ICA已被去掉。因为:PCA解决了根本原因ICA不再需要。继续执行ICA会浪费有价值的资源。ICA是掩饰问题,而问题仍然存在。,8D课程培训,D6执行和确认永久性纠正措施(PCA)确定并实施最佳永久性纠正措施,选择正在进行的控制活动来确保根本原因的消除在生产中应用PCA措施的产品要作好标记,并长期监督其效果。,8D课程培训,D7 防止问题再次发生预防再发生预防再发生是指防止当前问题、相似问题或系统问题再次发生的任何行动。实际上是确定根本原因的根本原因的问题。减少根本原因的根本原因的范围,需要回答下面的 问题。问题是在哪里和怎样进入系统的? 什么允许问题的发生?为什么问题未被检测到?,8D课程培训,D7 防止问题再次发生实施预防措施,防止缺陷重复发生重新审查/修改PFMEA;重新审查/修改控制计划;职责强化;工艺文件修改发布;技术规范/图纸;预防维护计划;工艺过程的管控。,8D课程培训,D7 防止问题再次发生修改现有的管理系统,操作系统,工作惯例与规程,以防止这一问题和所有类似问题的重复发生。,8D课程培训,D8表彰小组和个人的贡献D8阶段的表彰是告诉每一个人小组现在解散了,并且该项目不需要进一步的工作。但是不应该忘记小组成员的努力工作。表彰不仅仅是承认小

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