带式输送机总体设计及运行维护

中文题目带式输送机总体设计及运行维护外文题目OVERALLDESIGNANDOPERATIONANDMAINTENANCEOFBELTCONVEYOR毕业设计（论文）共64页其中外文文献及译文9页图纸共4张完成日期2015年6月答辩日期2015年6月摘要本次毕业设计是关于矿用固定带式输送机的设计。首先简单的概述了胶带输送机；接着对带式输送机的选型原则及计算方法进行了分析；接着按照给定参数要求进行选型设计通过这些设计准则与计算选型方法；接着进行校核所选择输送机的各主要零部件。普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置、中部机架、机尾和导回装置，拉紧装置及胶带。最后对胶带输送机的安装与维护进行简单的说明。对于目前发展状况，胶带输送机正朝着高速度、长距离、低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中一个。胶带输送机在制造、设计、以及应用方面，我国仍有较大的差距同其他国外先进水平，国内存在很多不足在制造带式输送机的过程中。本次带式输送机代表了设计一般过程，对今后的选型设计工作有一定的参考价值。关键词带式输送机；选型设计；部件；运行维护ABSTRACTTHISGRADUATIONDESIGNISABOUTMINEFIXEDBELTCONVEYORDESIGNFIRSTASIMPLEOVERVIEWOFTHEBELTCONVEYORTHENTHEPRINCIPLEOFTYPESELECTIONOFBELTCONVEYORANDCALCULATIONMETHODSAREANALYZEDTHENINACCORDANCEWITHTHEREQUIREMENTSFORAGIVENPARAMETERSELECTIONOFDESIGNTHROUGHTHESEDESIGNCRITERIASELECTIONANDCALCULATIONMETHODTHENTHESELECTEDTHISARTICLETHEMAINCOMPONENTOFTHECONVEYORORDINARYBELTCONVEYORCONSISTSOFSIXMAINPARTSGEAR,MIDDLEFRAME,THETAILANDLEADBACKTOTHEDEVICE,TENSIONDEVICE,ANDADHESIVETAPETHELASTOFTHEBELTCONVEYORFORSIMPLEINSTALLATIONANDMAINTENANCEINSTRUCTIONSFORTHEPRESENTDEVELOPMENTSTATUS,THEBELTCONVEYORISMOVINGINTHEDIRECTIONOFHIGHSPEED,LONGDISTANCE,LOWFRICTION,INRECENTYEARSTHEEMERGENCEOFAIRCUSHIONBELTCONVEYORISONEOFTHEMBELTCONVEYORINTHEMANUFACTURE,DESIGN,ANDAPPLICATIONASPECT,OURCOUNTRYSTILLHASALARGEGAPWITHFOREIGNADVANCEDLEVEL,OTHERDOMESTICMANYDEFICIENCIESINTHEPROCESSOFMANUFACTUREOFBELTCONVEYORTHEBELTCONVEYORDESIGNREPRESENTSTHEGENERALPROCESS,THESELECTIONOFDESIGNWORKFORTHEFUTUREHASACERTAINREFERENCEVALUEKEYWORDSBELTCONVEYER；TYPESELECTIONDESIGN；PART；OPERATIONANDMAINTENANCE目录前言11带式输送机的概述211带式输送机的简述212带式输送机的分类213各种带式输送机的特点214带式输送机的应用315带式输送机的工作原理416带式输送机的运输倾角和布置形式5161带式输送机的运输倾角5162布置方式52带式输送机的设计计算821已知原始数据及工作条件822计算步骤8221带宽的确定8222输送带宽度校核10223圆周驱动力11224传动功率计算18225输送带的张力计算18226拉紧力计算22227托辊的选用计算223驱动装置的概述与选用2731驱动装置的概述2732驱动装置的选用274带式输送机的主要部件选用2941输送带的概述及选用29411输送带及其连接概述29412输送带及其连接的选用2942滚筒的选用30421传动滚筒的选用30422改向滚筒的选用3143托辊32431托辊的概述32432托辊的选用3344制动装置34441制动装置的概述34442制动装置的选型3545拉紧装置35451拉紧装置的概述35452拉紧装置的选用365其他部件的选用3751机架与中间架37511机架与中间架的概述37512机架与中间架的选用3852清扫器38521清扫器的概述38522清扫器的选用4053头部漏斗41531头部漏斗的概述41532头部漏斗的选用4154电气及安全保护装置416带式输送机的运行维护4361带式输送机的常见故障4362带式输送机的运行维护447结论478经济技术分析48致谢49参考文献50附录A51附录B56前言带式输送机是一种可以连续运行运送货物的高效运输设备，在采矿、建材、动力、冶金、等交通运输重工业部门中扮演者重要的角色。主要用来运送粉、块状物和包装好的成件物品等大量散装货物，形如煤、矿石、砂等。同其他运输设备相比，不仅较容易实现自动化、运行状态平稳可靠、便于集中化的控制，而且具有输送距离长、能够连续性的输送、运送货物量大等优点。特别是在高产量高效率的矿井中，带式输送机已经成为必不可少的设备在高效的开采矿石机电一体化技术中。特别是在最近十年，带式输送机高运量，长距离，速度高等特点的出现，使其在漏天采矿场及矿井地表运输系统、矿山建设的井下巷道、选矿中的应用又得到进一步推广。1带式输送机的概述11带式输送机的简述带式输送机是一种连续性运输机，连续运输机是运移式或固定式起重运输机中的主要类型之一，能够形成装载至装载连续运输，装载到卸载的输送通过不断运动的整体运动来实现是其最大的运输特点。在有节奏的流水作业运输线以及农业、工业、交通等各企业中，连续运输机的地位无可替代。连续运输机可以分为牵引物件是具有挠性，如胶带输送机。1牵引物件不具有挠性的输送机，振动输送机。2管道输送机（流体输送），如液力输送管道，气力输送装置。3其中在连续输送机带式输送机应用最为广泛，带式输送机输送量大，运行平稳，维护容易，输送距离长，适应于机械电力，建筑，粮食运输，冶金，矿石，等各个领域。12带式输送机的分类带式输送机有多种分类方法，可分成两类根据运输物料胶带的结构，一类是普通型带式输送机，在输送带运送货物料的过程中这类带式输送机，上带呈槽型，下带呈平行，托辊在下面托住输送带输送带的外表几何形状均为平面另外一类是特种结构带式输送，机，各有各的输送特点。13各种带式输送机的特点DTII型固定式带式输送机DTII型固定式带式输送机适用于的工作环境温度一般1为。能够输送松散密度为的各种散状的快料集成件物品。可C40253/250MKG按部件进行系列进行设计。设计者可以根据不同的输送的要求，之后按不的工况设计然后组合成整部输送机。DX型钢绳芯带式输送机，其中有平行的细钢绳在输送带内部，输送强度高，可2达几公里到几十公里对于每台设备。U型带式输送机一般输送机的槽型托辊角为，而槽型带式输送机的槽型34530托辊角为，进而成为型。进而输送带与物料之间产生挤压，从而摩擦力增大，从90U而其最大运输倾角最大达到。25管型带式输送机将型输送机的槽型托辊角进一步加大，最总形成一个圆管状输4送带，便成为管型输送机，由于槽型托辊角度加大输送带成为一个圆管，所以能够封闭运输物料，对环境的污染可明显减轻，并且能够实现弯曲运送。气垫式带式输送机，其输送带下部并没有托辊，而是由空气膜代替，用气室和带5有气孔的不动的气室槽型盘取代了托辊。进而运动部件减少，等效的总质量减少，阻力减小以后，效率就会变大，并且运行平稳，带速提高。但是对于运送物料的块度的大小一般不会超过。增大物流断面的方法可以改变输送带本身把输送带的运载面做成M30垂直边的，并且带有横隔板外，也可以用托管把输送带强压成槽型。一般把垂直挡边作成波状，故也叫做波状带式输送机，这种机型适用的倾角较大，倾角在以上30。压带式输送机，它是通过对物料施加压力的一条辅助带。其优点是运行速度最6大可达到。物料的输送倾角大可达到，输送带的输送能力不随倾角波动，能够SM/90密闭输送有毒物料和松散物料。输送带的磨损增大，能耗较大和结构复杂是其主要缺点。钢丝绳牵引带式输送机，它是带式运输与无极绳运输相结合，既具有带式运输机7的柔性，连续的特点，又具有钢绳的牵引灵活，高强度的特点。由带式输送机的结构决定了其具有优良性能，主要表现在带式输送机同刮板输送机相比的单机运距可以很长，在同样运距条件及运输能力下，其所需设备台数少，节省设备和人员，转载环节少，并且维护比较简单。运输的能力大耗电量低，且工作阻力小；，由于物料同输送机一起移动，相对于板输送机，物料破碎率小；由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。14带式输送机的应用带式输送机目前在国民经济各部门已经应用的非常广泛，带式输送机也在近几年来在露天和地下矿的联合运输系统扮演了重要的角色。主要有钢绳芯带式输送机，钢绳牵引胶带输送机，和排弃场的连续运输设施等。这些输送机的特点是适用范围广（可运送煤炭，矿石，各种粉状物料，岩石，个别情况下下也可以运人）运输的能力强机械化程度好，运行安全可靠，设备检修维护容，易，爬坡能力强（可达）16。目前带式输送机发展趋势是大带宽、大运输能力、增加单机长度、大倾角。我国，在1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。其特点可做水平运输倾斜向上和向下运输，也可以转弯运输；运输距离1，1620长，单机输送可达；KM15适用于环境温度一般为；在寒冷地区驱动站应装有采暖设施；2C40伸长率为普通带的左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大；3/可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊。415带式输送机的工作原理带式输送机也叫做胶带运输机，其主要构成部件有输送带，也被叫做胶带，输送带既作承载机构又充当牵引机构。带式输送机组成见图所示，它包括主要以下几个部1分托辊、中间架、输送带通常称为胶带、制动装置、滚筒拉紧装置、清扫装置和卸料装置等。1张紧装置2装料装置3犁形卸料器4槽形托辊5输送带6机架7传动滚筒8卸料器9清扫装置10平行托辊11空段清扫器12清扫器图11带式输送机组成简图FIGURE11BELTCONVEYORCONSISTSOF输送带首先绕过传动滚筒和机尾换向滚筒缠绕成一个环形带。其上、下两个部分都依靠托辊支撑。拉紧装置补充输送带所需要的拉紧力。通过传动滚筒与输送带之间产生的摩擦力使输送带运行。输送的物料在装载处装到输送带上，在卸载点卸载，进而形成连续的物流运动。普通型带式输送机为增加物体流动断的面积，是将槽形托辊作为支撑，下带为返回段由下托辊支撑，下托辊一般为平型托辊。带式输送机可垂直、水平、倾斜运输物料。向下运输不超过，向上运输不超过。15输送带为带式输送机各个部件里最易磨损和最昂贵和部件。当输送磨损性较强的物料时其耐久性会明显降低。,16带式输送机的运输倾角和布置形式161带式输送机的运输倾角输送带为输送机的承载构件，带上的物料借助于输送带一起行进，物料根据需要可以在输送机的中间部位和端部卸下。托辊在输送带下部支撑，运行阻力低。带式输送机可沿倾斜或水平线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的，如表所示1表不同物料的最大运角1TABLE11MAXIMUMANGLEOFMAXIMUMOFDIFFERENTMATERIALS物料种类角度物料种类角度煤块18筛分后的石灰石12煤块20干沙15筛分后的焦碳17未筛分的石块180350MM矿石16水泥200200MM油田页岩22干松泥土20162布置方式传动滚筒或其它驱动装置由电机通过联轴器减速器带动驱动，通过滚筒或其他驱动，机构和输送带间的摩擦，驱动输送带行进带式输送机的驱动方式根据驱动装置可分为单。点驱动方式和多点驱动两种。通用固定式输送带输送机多一般均采用单点驱动，即驱动装置集中的被安装在输送机长度的某一个位置处，通常安装在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数量分，又可分为双滚筒和单滚筒驱动。对每个滚筒的驱动数量又可分为多电动机驱动和单电动机驱动。由于单点驱动方式在日常中最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单点驱动方式，故一般在单点驱动方式，“单点”两字省略。因考虑其结构较简单，在选取驱动方式时应是首选单筒、单电动机驱动方式。当运量大、距离较长的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机典型的布置方式如表所示。21表12带式输送机的典型布置方式TABLE12TYPICALLAYOUTOFBELTCONVEYORS单滚筒凸弧单滚筒驱动单滚筒凹弧双滚筒驱动单滚筒凸凹弧向上运输双滚筒水平运输三滚筒驱动单滚筒向上运输单滚筒向下运输双滚筒2带式输送机的设计计算21已知原始数据及工作条件原始参数和工作条件1）输送物料原煤2）物料特性1）块度最大块度250MM2）输送机允许最大倾角15度3）物料温度1100T/H（原始给出条件），所以初步确定的参数合理。222输送带宽度校核验算带宽对于没有被筛分过的的松散货载20MAXB22250200700所以带宽合理式中货载最大块度的尺寸250MM。MAX223圆周驱动力1）对于所有长度所需圆的周驱动力等于输送机所有阻力相加可用式计算，32STSNHUFF132STNGBRUFQQFF210COS2LG4式中主要阻力，N；H附加阻力，N；特种主要阻力1SF，N特种附加阻力2，倾斜阻力ST，在上述五种阻力中、是每台输送机所必有的，其他的三类阻力，则根据输送HFN机的装置情况而定，供设计选择。2）对于倾斜角度小于18的时可选取1COS3）对于L80M当机长大于80M时，主要阻力大于附加阻力很多，可以用C来计算阻力2102LGSGBRUUFHGQQCFF52式中C与输送机长度有关的系数，在机长大于80M时，从表25查取C131表25系数CTABLE25COEFFICIENTCL80100150200300400500600C192178158145131125120117L70080090010001500200025005000C114112110109106105104103F摩擦系数模拟量。参见表可得模拟摩擦系数0023。62F表摩擦系数模拟量TABLE26FRICTIONCOEFFICIENTSIMULTIONF安装情况工作条件F周围环境良好制造，安装良好，低带速，物料内摩擦系数小0020按标准制造，设计，物料内摩擦系数中等。0022水平向、及向下的倾斜时多灰多尘，工作负荷过载高带速，安装制造不良，托辊的质量不好。0023003向下倾斜制造，设计正常，处于工况时。00120016L输送机长度（输送机头滚筒中心到输送机尾中心距离），300M。G重力加速度，G981M/。每米长承载分之托辊旋转部分的质量，KG/M，由表格27可查取，由带宽0RQ1000MM确定的滚子轴承的型号为DTII04C0122重量G为376KG。轴承为4G205，D108MML380MM。表27槽型托辊参数表MMTABLE27PARAMETERLISTOFGROOVEROLLERMM辊子槽型托辊（35）带宽BDL轴承AEHQD重量KG图号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所以MKGAGQR/0625137062式中G上托辊的转动质量，376KG。上托辊间间距，15M。0A回程分之托辊的每米长度旋转部分质量KG/M由表格28可知选用图号为RUQDTII04C2122的平行下托辊，质量为19,2KG，轴承选用。2054G表28平行下托辊参数表MMTABLE28PARAMETERTABLEOFPARALLELLOWERROLLERMM辊子带宽BDL轴承EAH1PQD重量KG图号650750942890100118DTII01C21114G204143DTII03C2111894G2051445158DTII03C21124G204160DTII03C21214G205174DTII03C21228009504G30511421090154145M12178DTII03C21234G205192DTII04C21221084G305164208DTII04C21234G205257DTII04C2132100013311504G305134212901765261DTII04C21334G205207DTII05C21224G305236DTII05C21231084G306174266DTII05C21244G205300DTII05C21324G305303DTII05C21331334G3061865321DTII05C21344G205366DTII05C2142120015914004G30515921540199515090M16370DTII05C2143所以MKGAGQRU/46321972式中平行下托辊转动部分质量1G。，胶带输送机下托辊间的间距，3M。A每米长输送带质量KG/M。由表格29可知初步选用棉纶（尼龙）帆布BQNN200，每层重量125KG，选取4层。则12545KG。表29帆布芯输送带规格及技术参数（参考值）TABLE29CANVASCORECONVEYORBELTSPECIFICATIONSANDTECHNICALPARAMETERSREFERENCEVALUES覆盖胶厚度，MM抗拉体（芯层）材料输送带型号扯断强度N/MM层每层厚度MM每层重量KG/带宽范围MM层数范围上下每毫米厚胶重量KG/涤棉帆布TC65651051404001600263,45,5,61,5,31125PP909010140300200014涤纶帆布PP15065101404001600140,05,1,15,2,25,30,05,1135NN10010010102400180026NN150150110115300200026NN200200120125300200026NN250250130132300200026NN300300140142300200026NN350350140165800200026棉纶尼龙帆布NN400400150180100020002615,3,45,6,815,3，45119EP100100120122400180026EP200200130132650220026EP300300150152650220026EP400400165201000200036聚酯涤纶帆布EP50050027533010002000363,45,6,815,3，45119胶带输送机运送的物料每米的质量的计算如下式GQMKGVIQG/97153082式中输送能力；VI物料的松散的密度，；3/KGV带速，M/S。主要阻力，N。HF附加阻力，N。特种主要阻力,N,见表2101S特种附加阻力，N，见表210。2F表210特种阻力TABLE210SPECIALRESISTANCE代号阻力形式单位F由于托辊前倾的阻力用三个等长度辊子的承载托辊SINCO0GQLCFGBE用两个辊子的空载托辊SI0BENGLF输送的物料对导料的挡板之间的阻力21BVGLIFGLNR清扫器对输送带的摩擦阻力3RAPNAF卸料器的阻力2BKFAN由于特种主要阻力GLSF1因托辊无前倾所以0，所以573661053489602211BVLIFGLS92且由表格211根据带宽1000MM可知选取导料槽前段图号为DTII04J21111，中段DTII04J21121，后段DTII04J211131，D等于。M8表211槽角35时的导料槽尺寸THEGUIDEGROOVESIZETABLE211GROOVEANGLE35DEGREESWHENTHE注1导料槽可分为前段、终段、后段，三种结构。结构相同，仅区别于前段配有防尘帘，中断没有后挡板、防尘帘。2在选用导料槽时，应注明托辊直径。特种附加阻力ARSF2由于无中部卸载所以不需要卸料器。所以0AF所以3APFR（）9200616重量KG图号TBDH1CEFG前段中段后段前段中段后段891801374133215168002004955441150137713351519DTII03J21111DTII03J21121DTII03J211311082133017521694193110001332406106601350175917011938DTII04J21111DTII04J21121DTII04J211311082301944187021641332571951187721711200159287407307801600195918852179DTII05J21111DTII05J21121DTII05J211312196N倾斜阻力STFHGQFGST（）10297776459817388465NH机头到机尾高度差，M，77645。所以由式522102LGSGBRUUFHGQQCFF1310023300981250664259773884653675721968872457N224传动功率计算计算传动功率的公式VFPUA12153287KW49式中圆周驱动力；UF所需功率，KW；APV带速，M/S,取值315。带式输送机需要的正功率1AMP12804279KW53式中0780951225输送带的张力计算输送带的张力在整个长度上变化的，有很多影响因素，应满足以下条件（1）在任何负载情况下，输送带所受的张力应该全部通过传动滚筒传递到输送带，同时滚筒应与输送带间应保证不打滑；（2）应具有足够大张力，使两组托辊间输送带垂度小于一定值。圆周驱动力通过摩擦将力作用于输送带上见图22，为保证工作时打滑，需在回程带上保持最小的张力。图22作用于输送带上的张力FIGURE22THETENSIONONTHECONVEYORBELT且1MAX,IN2EFU1324758KW9683式中满载输送机起动或制动时出现的最大圆周驱动力。MAX,UF摩擦系数，见表212，取值035。围包角，一般2842RAD，取。24016尤拉系数见表；UE32表212摩擦系数TABLE212FRICTIONCOEFFICIENT运行的条件光滑裸露的刚滚筒带人字形沟槽橡胶的覆盖面带人字形沟槽的聚氨酯覆盖面带人字形沟槽的陶瓷覆盖面干态运行清洁潮湿（有水运行）污浊的湿态（泥浆，粘土）运行4035145032403524503表213尤拉系数UETABLE213EULERCOEFFICIENTU输送带下垂度限制为了限制承载托辊间输送带间向下的垂度。作用的最小张力。按照下式计算承载分之MAX0MIN/8HGQFGB1421947775N9571回程分之MAXMIN/8HGQFBU15218375N08593摩擦系数围包角（）020025030035040045185190195200205210215220191194197201205208212216224229234240245250255260263270278285292300308317310318329240350360372383364375390404418432448465427444462482500520541564其中H/A001。各点张力的计算为了确定输送带作用于各改向滚筒的合张与拉紧力，需要逐点计算法进行各点张力。计算如图23。图23各点特性张力图FIGURE23EACHPOINTCHARACTERISTICTENSIONDIAGRAM由于36968N，计算各输送点的张力，可得点张力。MIN2F6FLG026BRRBQFHQF1623696857764598121960023300981250653739424N187425N所以合理则取37394243N2F可得AF2MAX17236968887245712569257N输送带层数计算输送带层数BNFZMAX118220165793774式中Z层数；输送带最大张力，12569257NMAX1FN输送带静安全系数，6；纵向扯断强度，N/MM层，200；B带宽MM。226拉紧力计算拉紧装置重锤质量G211HQFLQEGFBHRBU182371407KG227托辊的选用计算输送机承载分支，回程分之托辊的选用与带宽、带速、托辊间距、及棍子静、动载荷等有关、计算后按辊子的承载能力校核。辊子载荷计算1计算静载荷承载分支托辊GQVIEAPBM0（）92式中承载分支托辊静载荷0P；，N承载托辊之间距离A；，M51E载荷系数，间表214选取08；V带速，315M/S；输送带的每米质量，5KG/M；BQ输送能力，30555KG/S。MI表214辊子的载荷系数ETABLE214EROLLERLOADCOEFFICIENT托辊节数E一节1二节630三节80所以由式可得承载分之静载荷计算192GQVIEAPBM00815981513120055N回程分支静载荷GQEAPBU2081953N47式中托辊回程分支静载荷，N；UP托辊回程分支间距，3M；A2动载荷计算承载分支托辊ADSFP011042510N86回程分支托辊ASUFP210421547N3式中承载分支托辊动载荷，N；0P回程分支托辊静载荷，N；U运行系数，见表取值SF152；冲击系数，见表取值D64；工况系数，见表217取值110AF；表运行系数152SFTABLE215RUNNINGCOEFFICIENTS每天运行小时数SF6918012表216冲击系数DFTABLE216IMPACTCOEFFICIENT带速M/S物料粒度，MM2253153545650100100100100100100100105100150102103106107109113123细粒中有少量大块301504161216239块料中有少量大块945715030023570904表工况系数17AFTABLE217OPERATINGCOEFFICIENT工况条件AF正常工作和维护条件有腐蚀或磨损性物料腐蚀性较高的物料100110115计算后取动静载荷间较大者来选择辊子，使其承载能力不小于计算值。通过前面可知初步选取的辊子为上托辊为槽型托辊35D108MM，L380MM轴承为，。2054G下托辊为平行下托辊D108MM，L1150MM轴承为，。且由表格218可知槽型托辊载荷2190N180658N合格。另由表格219可知平行下托辊载荷1230N22143N所以最初所选托辊满足。表格218槽型托辊载荷表TABLE218TROUGHROLLERLOADGAUGE轴承4G2044G2054G3054G306辊子直径，MM辊子长度MM带速M/S89108108133159108133159108133159082352343471235234322125235234299162342342752021723223525202215237315187199219315401842020834737244143813223454414381252993204414381627529544043820255274409438252372543794073152192353513764020221732434838050201323081451443473503483453423406977037001145144322345348345342340647693700125145144299320340345342340606446831614514427529531334534234055359362920145144255274290345342340513550584251451442372542703453423404765115423151451442192352503453423404414735024014420221723032434234034043746346550201214301323340378405430表219平行下托辊载荷表TABLE219PARALLELLOWERROLLER轴承4G2044G2054G3044G305辊子直径，MM辊子长度MM带速M/S8910810813315910813315910813315908060305815314810603058153148125060305815314816060305815314820060305815314825060305815314831506030581531489504005815314808123116118112112311611811212512311611811216123116118112201231161181122512311611811231512311611811240123116118112115050116112080970880810910850781981931851097088081091085078198193185125097088081091085078198193185160970880810910850781981931852009708808109108507819819318525097088081091085072198193185315097088081091085078198193185400970880810910850781981931851400500880810850781981931853驱动装置的概述与选用31驱动装置的概述带式输送机的动力部分，由Y系列鼠笼型电机、减速器、液力耦合器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。选择的要求（1）“从驱动装置选择表”按带速、带宽、电机功率确定组合号，然后确定所需单元在“驱动装置的组合表”位置。（2）本系列型号带式输送机应采用带有后辅腔的液力耦合器。起启动力矩系数限制在1317之间。选用时，设计者应按照启动时最大力矩和所需功率选定充油量。（3）本系列电机功率为22315KW。优先采用DCY、DBY型减速器，传动比为850。（4）本系列采用液压推杆闸瓦式制动器，根据制动力矩与发热情况选用相应规格制动器。（5）本系列驱动单元为单电机典型配置，如配置条件发生变化或采用多电机驱动时，驱动单元的组合形式可有设计者自行调整。（6）末级中心距不小于355MM的硬齿面减速器热功率验算通不过时，应采取相应措施。32驱动装置的选用电机的额定转速最小为500R/MIN，因为当功率不变的时候电动机转速低，其尺寸越大、价格也越贵，并且低效率。通过计算与条件的选择对驱动装置的选用见下表31表31选用驱动装置参数表TABLE31SELECTIONOFDRIVEDEVICEPARAMETERLIST组合号电机功率KW，联轴器或耦合器型号规格减速器型号制动器型号逆止器型号保护罩制动器护罩83Y400394315YOXIIZ650DCY45020YWZ5500/YF6912FW1装配尺寸总重KGA1BC0H1驱动装置图号驱动装置架图号5701645593089400500Q321083SNQ421083SNJ321060驱动装置架选用驱动装置架选用III型板式。4带式输送机的主要部件选用41输送带的概述及选用411输送带及其连接概述1分类胶带既有承载作用又有牵引作用。不仅有充足的强度。还要有足够的挠性与弹性。胶带的构成由芯体及覆盖层，芯体承载拉力，覆盖层使芯体不受损伤和腐蚀。1普通胶带主要用于通用固定式、绳架吊挂式及可伸缩式胶带输送机。A多芯胶带有多层浸胶帆布作带芯，经压延成型、贴覆盖胶和边胶、硫化结合成整体。上覆盖胶接触货载，厚度一般为3MM，下覆盖胶厚度为。M1B整芯胶带整芯胶带有整芯塑料胶带和整芯橡塑复合胶带。整芯胶带由维纶和棉纤混纺织物（或尼龙和棉纤混织物）编织成整体平带芯，经浸渍糊装聚氯乙烯后，与刻有花纹的软聚氯乙烯覆盖面加热挤压而成。橡塑胶带带芯结构与塑料相同，区别是上下覆盖面橡胶静流花压制而成。钢绳芯胶带2分为普通和加强型。强度高，伸长小。耐弯曲和抗冲击性能好是钢绳芯胶带的特点；代替柔软性好，成槽型好。所以能够长距离，高速度，大运量的运行和铺设。2胶带连接胶带出厂时每段的标准为100M，适用胶带时可以将其进行连接。常见的连接方法有冷粘结法，硫化连接法机械连接法和塑化连接法四种。1机械连接法整芯胶带和多芯胶带常用于机械连接法，常用的连接器件有钉扣，钩卡，夹板和合页。其中比较好的方法属于钉扣连接。对于皮带扣的连接还需要专门的钉扣机，和专门的冲模。2硫化连接法硫化连接法多用于钢绳芯胶带与多层胶带的连接。3冷粘结法相比硫化连接法，冷粘结法的特点是在连接口连接后不需要加温，只需要对连接部位施加一些压力。4塑化连接法塑化连接法的应用范围为塑料带。412输送带及其连接的选用由上面条件及计算可知初步选用的胶带棉纶帆布NN200，连接方法为硫化连接法。具体的参数如14表41胶带棉纶帆布NN200参数表TABLENN200THE41PARAMETEROFTHETAPECOTTONCANVAS42滚筒的选用421传动滚筒的选用传动滚筒的主要作用是传递力，结构如图41。本系列传动滚筒分轻型、中型和重型。滚筒直径有500、630、800、1000MM。同一种滚筒直径，又有不同的轴颈、中心跨距选用。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形花纹胶面、菱形胶面、硫化橡胶覆面。通常选用硫化橡胶覆面。最小滚筒直径D如下DCM14849032覆盖胶厚度抗拉体（芯层）材料输送带型号扯断强度N/MM层每层厚度MM每层重量KG/参考力伸长率带宽范围MM层数范围上下棉纶（尼龙）帆布NN2002001212515230020002615,3,45,6,815,3,45式中D芯层厚度或钢绳直径，。MC系数，尼龙取值C90则选用滚筒直径。80通过上面计算及条件初步选择滚筒参数如24表42传动滚筒参数表TABLE42DRIVEROLLERPARAMETERLISTBMM许用扭矩KNM需用合力KNAMMLMMDMM轴承型号轴承座型型号100020110150011508003528DTIIZ1114再由经验公式已知带宽B1000MM，传动滚筒直径800MM，滚筒长度应比胶带宽度略大一些，一般为2011B245滚筒轴承全部采用油杯式润滑脂润滑。图41传动滚筒图FIGURE41DRIVEROLLERCHART422改向滚筒的选用作用改变胶带的运动行走方向或提高围包角。滚筒的直径匹配见表34表改向的滚筒与传动的滚筒的直径相匹配34TABLE43MODIFIEDROLLERANDTHEDIAMETEROFTHEROLLERMATCH带宽传动滚筒直径尾部改180向滚筒直径头部探180头滚筒直径改向90滚筒直径改向45滚筒直径65063455633120318081063808140565401063050630315则由上面可知选择的尾部改向滚筒直径为630MM。则改向滚筒的参数见。184表44改向滚筒具体参数TABLE44SPECIFICPARAMETERSOFROLLERBMM许用合力KNAMMLMMDMM轴承型号C1000431500115063035242643托辊431托辊的概述托辊的标准直径有、6种。选M8910M3159M4219用托辊时，应按其带速的大小来选择托辊的直径，不超过600R/MIN。按材质的不同，托辊又可分为无缝钢管托辊和塑料（酚醛复合材料）托辊；按用途不同来分，又有槽型（图42）、平行（图43）、V型托辊及缓冲托辊（图44），深槽型与调偏托辊等。图42槽型托辊图43平行托辊FIGURE42GROOVEROLLERFIGURE43PARALLELROLLERA橡胶圈式B弹簧板图缓冲托辊4GRAPH44BUFFERROLLER432托辊的选用由计算及以上条件可得托辊选型。在受料处，应减少物料冲击输送带运行中的阻力，需采用缓冲托辊，同时支撑胶带，重物段用槽型托辊，回程托辊用平行下托辊，为了使胶带表面清洁应安装螺旋清扫托辊，同时防止胶带跑偏安装V型与反V型托辊。具体选择托辊参数见表54表45选择出的托辊的具体参数TABLE45SPECIFICPARAMETERSOFTHEROLLER辊子种类带宽DL轴承AEHPQD重量KG图号槽型托辊10001083804G20512901350300220170M16376DTII04C0122过渡托辊10001083804G30512901350300220170M16416DTII04C0223缓冲托辊10001083804G30512901350300220170M16494DTII04C0823平行下托辊100010811504G2051290134215090M16192DTII04C2122V型托辊10001336004G2051290134211015090M16384DTII04C2732反V型托辊10001083804G3051290135019690M16342DTII04C292344制动装置441制动装置的概述1制动装置的作用一是保证输送机能在运行状态下（空载或满载），能够根据需要有效地制动主带式输送机；二是在输送机工作出现紧急事故时或输送机发生问题（如胶带被撕裂跑偏等故障）能够紧急制动输送机进而是事故的损失减小到最小。制动装置又可分为制动器和逆止器。制动器的作用是在输送机在正常工作和非正常的工作情况下制动输送机；逆止器适用范围是倾角大于等于4、向上去运输输送机。制动器2常用的制动器有两种闸瓦制动器与盘式制动器。3逆止器对于具体条件需要的胶带输送机安装逆止器防止其倒转安装的时候必须要考虑安装。方向，防止逆止器失效。（1）塞带逆止器如图45工作原理当胶带向上运行时，制动的胶带不起作用随着一起运动。当胶带发生故障使胶带发生倒转时，制动带通过与胶带间摩擦力被卡在滚筒与胶带之间，同时由于制动带另一端固定在机架上，通过其间的摩擦力，胶带停止逆行，从而避免事故的发生。1输送带2传动滚筒3逆止带图带式逆止器54GRAPH45BELTTYPEREVERSESTOP2滚柱逆止器如图46正常运行时，滚柱依靠惯性在切口宽侧。此时滚柱不妨碍行星轮转动，当胶带由于其他原因发生逆转时滚柱通过惯性运行到窄侧，滚柱卡住行星轮从而使行星轮不能转动，从而输送机被制动。星轮外壳滚柱弹簧1234图46滚柱逆止器FIGURE46ROLLERBACKSTOP442制动装置的选型因输送机向上运输所以为了防止逆转需要安装逆止器，通过以上计算及条件选取滚珠逆止器，具体参数如64表46逆止器具体参数TABLE46SPECIFICPARAMETERSOFTHECOUNTERSTOPPER逆止器规格最大逆止力矩DBCLHSBND重量KG适用减速器型号DTII14N23314023051058021553364261920DCY315DBY31545拉紧装置451拉紧装置的概述作用1作用保证输送带与滚筒在分离点有充分的张力，保持其间摩擦力避免打滑。保，证输送带的张力，从而控制输送带在托辊间的下垂度。防止输送带伸长而产生的弹性变化。2使用中应满足的要求输送机在启动和停机时，输送带在滚筒上的分离点具有一定恒张力。比值一般取11317应能满足输送带在承载和回程分之托辊处的下垂度。2能够补偿因输送带伸长而减小的弹性。3应能提供必要的张紧行程。43布置所遵循的原则（1）为降低的成本，是张紧行程较小，拉紧装置应布置在张力的最小处。（2）水平长运距输送机与倾角较小的（6）的，布置于输送机的机尾处。（4）拉紧装置还应考虑便于安装，维护的问题。4种类（1）螺旋拉紧装置适用于短距离（小于100M）电机功率相对较小输送机。（2）垂直重锤拉紧装置能利用输送机在走廊空间布置。可由重力来补偿由于输送带伸长产生的弹性变化。重锤箱内每块铸铁15KG。（3）重锤车式拉紧装置适用于长距离，电机功率相对较大输送机。本系列增加了安装重锤的塔架，可以更好的增大拉紧的行程拉紧行程由2、3、4M行程。，（4）固定式绞车拉紧装置适用于大行程（30150KN）大运量，长距离。452拉紧装置的选用由上面计算及选型条件可紧装置的类型为垂直重锤拉紧装置，具体参数如。74表47拉紧装置具体参数TABLE47SPECIFICPARAMETERSOFTHEDEVICEBACLEHQ重量KG图号100015007001636181022173805227DTII04D21055其他部件的选用51机架与中间架511机架与中间架的概述机架是使滚筒和输送带保持一定位置。本系列通常曹勇三角形机架。（1）机架有有四种，见图。能够满足带宽范围5001400MM，倾角范围018、15围包角的范围190210多种样式的布置。机架适合在倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用时应标注角度。A080B机架适合在倾角尾部改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。21C机架适合在倾角头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等3于180D机架用于机架的传动滚筒设在下分之。可用于单滚筒传动，也可用于双滚筒04传动（两组机架配套使用）。01，02适于带宽5001400MM；03，04适于带宽8001400MM。图机架15PICTU