钢材表面涂装工艺标准_第1页
钢材表面涂装工艺标准_第2页
钢材表面涂装工艺标准_第3页
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文档简介

钢材表面涂装工艺标准1、技术要求11按设计图纸要求及规范执行,大面积采用空气喷涂法,局部及边角处采用手工刷涂;12涂装前的钢材表面应达到8923规定的除锈等级A25级,精糙度在UM80UM的范围内;13表面预处理完成后12H内进行油漆涂装;14涂层遍数及厚度符合设计要求,涂层总厚度225250微米。、钢材表面涂装的工作条件21空气相对湿度低于85,气温在538;22基体金属表面温度至少高于露点3,涂装时构件表面不得有结露,表面保持干燥;23在有雨、雾或灰尘较大时,不得露天施工;24涂装前的钢材表面应达到8923规定的除锈等级A25级,精糙度在UM80UM的范围内。3、涂装施工要点31工艺参数311底漆为富锌填充底漆(二遍),中间漆为厚浆型环氧云铁中间漆,面漆为丙烯酸聚硅氧烷面漆;312喷射处理所有的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油,压缩空气压力为0307MPA;313大型喷枪喷嘴到基体金属表面保持200MM300MM的距离,小型喷枪喷嘴到基体金属表面保持150MM250MM的距离;314喷嘴的移动速度为300MM600MM/S;315喷射方向与基体金属表面法线的夹角应尽量保持垂直;316涂层搭接宽度为涂层的1/41/3。32操作要点321涂装设备尽量接近工作,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系;322涂料开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的外观质量,不得有析出、结块现象;323涂料的粘度按照规范要求和便于施工的原则进行调配,对粘度很大不便于施工的涂料,可以加入适量的稀释剂进行稀释,调整到合理的粘度;324喷幅搭接应严实,宽度应保持一致;325多层涂料喷涂时,相邻的二层喷涂方向应垂直;326各层涂料施工必须按照规定的时间间隔进行;327喷枪使用后用涂料稀释剂及时进行清洁。4、质量评定41涂料的名称、型号和颜色必须符合设计规定,涂料必须检验合格并且质量保证资料齐全方可使用;42涂料品种、层数和涂层厚度应符合设计要求;43每道涂层不允许有咬底、起泡、剥落、分层和漏涂等缺陷;44涂膜的外观,应均匀、平整、丰满和有光泽;45涂膜

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