《2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-潜油电泵组装检修工高级技能试题》

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目潜油电泵组装检修工高级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站潜油电泵组装检修工高级试题目录1、使用外径千分尺（15）2、用脉冲试验仪测量电机泄漏电流（15）3、清洗潜油电机定子（20）4、分离森垂泵叶导轮总成与壳体（20）5、绑扎电机定子端部引线（30）6、焊接电机引出线端子（30）7、判断电机是否免拆（15）8、试验保护器静态（20）9、检验定子接线（20）212一、使用外径千分尺1准备要求（1）场地准备考场面积33M266M2,整洁、规范无干扰；场地照明良好、光线充足，安全设施齐全；（2）工具、量具及工装准备名称规格精度数量外径千分尺025MM0级1把（3）材料准备序号材料名称规格数量备注1被测工件钢管1/2英寸1件2白布若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明准备工作；测量操作；（2）考核规定说明违反安全操作规程，将停止考核；考核采用百分制，分满分，分为及格；（3）考核方式实际操作3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具、量具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5MIN。（2）测量操作时间10MIN（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称使用外径千分尺序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备检查工具、量具、材料等是否齐全5未做检查扣5分1检查被测工件是否清洁、完好，符合测量要求，如表面有油污，应用白布擦拭干净151未做检查，2工件有油污扣5分，3油污不用白布擦净扣5分2根据工件尺寸选择千分尺5选择错误扣5分3检查主副尺零线是否对齐101不检查旋转是否灵活扣5分，2不检查主副尺是否对齐扣5分，4测量开始，选择光线能照射到千分尺刻度的方向进行测量5光线被测量者遮挡扣5分51旋转棘轮，测量2工件注意夹持方向与工件端面的方向保持垂直，3使工件待测尺寸方向与千分尺测量方向保持平行151使用方法不正确扣5分，2夹持工件方向不正确扣5分，未保持平行扣5分。6注意夹持工件的松紧度10夹持过松或过紧各扣5分7读数时，眼睛与读数刻度垂直5眼睛未垂直读数刻度线扣5分8读出测量结果15测量每差001MM扣5分差003MM以是不得分。2测量操作9整个测量过程是否做到轻拿轻放无磕碰，测量结束应将千分尺放好151测试过程中随便放置千分尺，2千分尺与其他工件有磕碰扣5分，3千分尺不擦净扣5分。严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。3安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100二、用脉冲试验仪测量电机泄漏电流1准备要求（1）场地准备考场面积410M2610M2,整洁、规范无干扰；场地照明良好、光线充足，安全设施齐全；（2）工具、量具及工装准备名称规格精度数量定子支架车2个（3）材料准备序号材料名称规格数量备注1圣垂电机定子31KW或46KW1台2电源220V50HZ1（4）仪器准备脉冲试验仪一台，0315KV2操作考核规定及说明（1）操作程序说明准备工作；测量操作；（2）考核规定说明违反安全操作规程，将停止考核；考核采用百分制，分满分，分为及格；（3）考核方式说明实际操作3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5MIN。（2）测量操作时间25MIN（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称用脉冲试验仪测量电机泄漏电流序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备检查设备、工具、材料是否齐全5未做检查扣5分1检查试验仪、2电机壳体接地是否可靠10未做检查各扣5分1仪器正极测试线爪接电机引线，负极接电机壳体，各线爪是否牢固10少做一项扣5分1选定试验电压及测试电流量程将电压选择开关拨至2000V档，2电流选择拨至050（1）档10少做一项扣5分1接通电源，2调节“水平”（HORIZON）、“垂直”（VERT）旋钮，使示波器扫描线到达合适位置；3调节“聚焦”（FOC）旋钮，使扫描线处于最清晰状态15少做一项扣5分1重新检查，确定一切就绪，2按下“高压”（HIPOT）键，接通高压开关，然后左手按“测试”（“TEST”）键，右手顺时针旋转“升/降压”旋钮，以约400V/SEC的速度升至规定值10少做一项扣5分注意按键、调节顺序101按键不正确扣5分，2操作顺序颠倒扣5分在规定值上保持1MIN，观察泄露电流值101操作不规范扣5分。2未保持规定值扣5分测量结束，先旋转“升/降压”旋钮，以约400V/SEC的速度降压至零位101降压速度过快扣10分2操作旋转方向错误扣5分2测量操作降压结束后，方可松开“测试”键10电压未降至零位前松开“测试”键扣5分，测试线未收好扣5分3安全生产严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操从总分中作规程停止考核。扣除在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100212三、清洗潜油电机定子1准备要求（1）场地准备设工位一个。考核场地光线充足，安全设施齐全。场地面积不小于200平方米，清洁规范无干扰。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1定子清洗机1台装好清洗剂2电机定子1141台（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量清洗接头1142个“O”型环2个小链钳1个（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1擦布若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明连接管线；定子清洗；定子抽空；收尾。（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5MIN（不计入考核时间）；（2）正式操作时间25MIN；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称清洗潜油电机定子序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具。5工具、用具少一件扣2分。工具使用错一次扣1分。在接头上装“O”环。10接头一个不装“O”环扣5分。定子两端安装接头。10接头拧不到位一个扣5分。连接快速接头。10快速接头安装不好一个扣5分。导流程。10导流程一处不对扣5分，2处不得分。定子清洗。101按扭按下过猛扣5分，2清洗时间不符合标准扣5分。导流程。10仅导流程错一处扣5分，2处不得分。定子抽空。151按扭按操作不正确扣5分，2抽空时间不够扣5分。2操作程序拆除管线，清洗接头，清理现场。201不拆除管线扣5分、2接头不卸扣5分；3不清理现场扣5分；4工装不放置好扣5分。严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除6安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100212四、分离森垂泵叶导轮总成与壳体1准备要求（1）场地准备设工位一个。考核场地光线充足，安全设施齐全。场地面积不小于长（20米）宽（3米），清洁规范无干扰。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1拉力机1台2天吊1台（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量拉轴器4001个泵壳卡瓦4001个吊装带（二点吊装）1个（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1擦布若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明检查设备；将泵（卸掉接头）吊放到拉力机平台上；安装工装；在拉轴器上挂上拉钩；合上齿轮，起动拉力机，将叶导轮总成从壳体中拉出。（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5分钟（不计入考核时间）；（2）正式操作时间20分钟；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称分离森垂泵叶导轮总成与壳体序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具。5工具、用具少一件扣1分。工具使用错一次扣1分。1对设备进行检查，2对键条挂钓检查。10每少做一项扣5分1将泵吊放到拉力机平台上，2用两点吊装10每少做一项扣5分1装拉选型号,规格轴器。2装好拉轴器紧螺栓201型号选择不对扣5分2每个螺栓上不紧各扣5分。装泵卡瓦。151卡瓦装不正确扣5分,2卡瓦不到位扣5分3磕碰壳体端面扣5分。1、分开齿轮。2、拉出钢丝绳。103、挂上拉钩。4、合上齿轮。10不挂钩、合上齿轮以下各扣5分。2操作程序1、起动拉力机。2、将叶导轮总成拉出。3、摘下挂钩。4、卸下拉轴器，并收好。20拉力机操作不正确扣10分；不按要求做每项扣5分。严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除3安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100214五、绑扎电机定子端部引出线1准备要求（1）场地准备设一个工位。考核场地面积不小于长（5米）宽（3米），考区内清洁干净。考核场地光线充足，安全设施齐全。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1电机定子总成1台焊接好三相引出线（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量穿线板1个链钳300MM1把引线钩1个板钳2把断线钳1把架子车2个（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1绑线若干2白布若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明安装电机头；做标记；卸电机头；确定引线长度；引线绑扎。（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间10MIN（不计入考核时间）；（2）正式操作时间30MIN；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称绑扎电机定子端部引出线序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具。5工具、用具少一件扣2分。工具使用错一次扣2分。1将电机头安装在定子上端，2缓慢拧进3到位。20安装不正确扣7分。安装不到位扣8分。上扣过快扣5分。在定子壳体端做引线标记。10位置不准确扣5分。超过10MM不得分把电机头从定子壳体端部卸下。201碰伤螺纹扣5分，2碰伤止口表面扣5分,3摆放到车上扣5分,押放不规范扣5分。确定三项引线长度。15每项引线长度不准确扣5分。2操作程序按标记位置将端部引线盘好并绑扎牢固。301没按标记位置绑扎三道线，2三道绑扎不牢每道扣5分严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除3安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100六、焊接电机引出线端子1准备要求（1）场地准备设工位一个。考核场地光线充足，安全设施齐全。场地面积不小于长（10米）宽（3米），清洁规范无干扰。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1潜油电机1台三相引出线绑完（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量点焊机1台定子支架1付尖嘴钳1把克丝钳1把手术刀架1把（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1焊锡油若干2焊锡若干3引出线端子3个4手术刀片1片5砂条1条2操作考核规定说明（1）操作程序说明剪线；剥去引出线端部绝缘层；去氧化层；焊接引出线端子；收尾。（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5MIN（不计入考核时间）；（2）正式操作时间25MIN；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称焊接电机引出线端子序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具。5工具、用具少一件扣1分。工具使用错一次扣1分。将绑好的三相引出线截取合适长度。15截取引出线长度不合适每项扣5分。剥去便条长度绝缘层。15不剥去合适长度绝缘层每项扣5分。去除端子表面氧化皮。15不去除氧化物每个端子扣5分。1将焊钳块杂质去接,2检查电源,按下开关10少做一项扣5分三相引出线端子焊接。30端子不预热加焊锡每项扣5分；焊接不牢每项扣5分。2操作程序清理现场。10不关闭点焊机电源扣5分；不清理现场扣5分。严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除3安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100七、判断电机是否免拆1准备要求（1）场地准备设一个工位。考核场地面积100平方米，考区内清洁干净。考核场地光线充足，安全设施齐全。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1架子车2个（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量盘轴器1把双臂电桥1块卡尺01500021把兆欧表1块（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1白布若干2棉纱若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明核对运转天数；盘轴；测量轴头尺寸；测量电阻；取油样；清理。（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间5MIN（不计入考核时间）；（2）正式操作时间15MIN；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷214潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称判断电机是否免拆序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、量具。5少一件扣2分。1与资料核对运转天数,2检查电机拧盖是否齐全。151检查不细扣5分,2不把电机按要求叫到支架上扣5分3不查扣5分。1查外观有无弯曲损伤,2检查注油花是否松动3盘轴检查，看轴转动是否灵活。201外观不查扣5分,2本盘轴器选择不对扣5分,3检查不细扣10分,4电机查不清洁扣5分。测量轴端面至电机头距离。151测量方法不正确扣5分，2读数不准确扣5分,3不检查轴头是否符合要求扣5分测量直流电阻和对地绝缘电阻。判断好坏201测量直流电阻扣5。2测量对地绝缘电阻扣5。3不计电阻不平衡率扣5分4判断不准确扣5分1电机油样打耐压试验,2校对盘轴,3看直流电阻对比绝缘15少做一项扣5分2实际操作1收拾工具量具并收好,2打扫场地卫生，。10少做一项扣5分严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除3安全生产在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100212八、试验保护器静态1准备要求（1）场地准备设一个工位。考核场地面积10平方米，考区内清洁干净。考核场地光线充足，安全设施齐全。（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1氮气瓶1个（3）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量卡簧钳1个起子1501把管钳1把（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1白布若干2操作考核规定及说明（1）操作程序说明接氮气；检查第二级机械密封；试验胶囊；检查第一级机械密封；清理；（2）考核规定说明如操作违章，将停止考核；考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间2MIN（不计入考核时间）；（2）正式操作时间28MIN分钟；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。212中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名_考号_单位_试题名称试验保护器静态序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、量具。5少一件扣2分。1检查各氮气表压力,2关接通氮气源。10每少做一项扣5分1检查各部丝扣密封情况2连接第三级机械密封V孔。10每少做一项扣5分用专用工具堵工艺孔。10不用专用工具堵工艺孔扣5分，堵不住扣5分。1拧紧接头,2通入氮气。151没拧紧接头扣5分2没按规定压力操作5分,3试压不到位时间扣5分。检验第二级机械密封是否渗漏。15检查方法不正确扣5分，不按规定时间检查扣5分,不仔细观查有无汽泡扣5分。试验胶囊是否完好。10检查方法不正确扣5分,压力不到位规定值扣5分。检查第一级机械密封是否完好。15方法不正确扣5分，不按规定时间检查扣5分,不仔细观查有无汽泡扣5分。2实际操作1打扫卫生，2收拾工具。10不进行此项操作各扣5分。安全生产严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。3在规定时间内完成每超时1MIN扣5分，超时3MIN停止操作。合计100212九、检验定子接线1准备要求（1）场地准备工作环境整洁、规范；场地照明良好、光线充足；（2）工具准备名称规格精度数量名称规格精度数量点焊机1台断线钳200MM1把线刮子1个刀片231个（3）材