(课件)-panasonicco2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器_第1页
(课件)-panasonicco2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器_第2页
(课件)-panasonicco2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器_第3页
(课件)-panasonicco2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器_第4页
(课件)-panasonicco2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器_第5页
已阅读5页,还剩49页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PANASONICCO2焊机维修唐山松下产业机器有限公司松下电器(中国)焊接学校安徽神松机器有限公司CO2气体保护焊机的维修是一项既要有理论知识,又要有丰富的实践经验的综合性工作。这就要求修理人员既要懂得CO2气体保护焊的基本知识,又要了解CO2焊机的工作原理并掌握焊机的各种功能,同时还要具备检修气体保护焊机的基本技能并加以灵活运用,才能根据生产现场所发生的焊机故障进行准确的分析、判断,并迅速的找到有故障的元器件或部件进行修理、更换,以保证焊机的正常工作。所以学习、实践、再学习、再实践是焊机维修人员的一个永恒课题。前言31焊接电源32送丝机33焊枪34供气系统35供电系统与外部环境3KR焊机的正确使用与维护保养31焊接电源焊接电源是电焊机中的核心部分,是对焊接电弧提供焊接能量的专用设备。在电弧焊接中,功能齐全、性能良好、工作稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得到良好焊接接头的关键因素。焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能,即满足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。外特性即焊机的输出特性,KR系列焊机采用恒压特性配以等速送丝来实现良好的自动稳弧性能。动特性是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力,具有适应的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态(电弧稳定、飞溅少等),从而得到满意的焊缝质量。311KR系列焊接电源的主要技术规格机型项目YDKR200YDKR350YDKR500输入电压AC380V,3相电源频率(HZ)50/60输入容量KVA(KW)7665181162319281最高空载电压(V)345266焊接电流范围(A)502006035060500焊接电压范围(V)152516361645额定负载持续率()605060焊丝直径实芯(MM)药芯08,10,1212,14,161212,14,16外形尺寸(MM)376X675X747436X675X762重量(KG)89117158送丝电机电源VA异常电源焊丝直径收弧电流调整收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A焊机前面板印刷线路板电阻R1、R2输出端子()输出端子()送丝电缆插座312KR焊机前视图三相电源输入(380V)加热器电源(36V)加热器保险(8A)机壳接地(14MM2)313KR焊机后视图交流接触器控制变压器滤波电抗器电流传感器焊接变压器冷却风扇平衡电抗器晶闸管314KR焊机右视图交流接触器电源接线盒冷却风扇平衡电抗器控制变压器滤波电抗器晶闸管焊接变压器315KR焊机左视图316焊接电源的安装、使用与维护保养安装1距墙壁20CM以上,两台并放相隔30CM以上。2放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。3焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14MM2以上。4焊机输入、输出的连接必须牢固,并加以绝缘防护。5焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长使用1焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。2焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,焊机既进入准备焊接状态。维护保养1每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。2注意焊机不受外物的挤压、砸碰。3焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风扇进行冷却,恢复正常后降低负载,再重新焊接。4KR系列焊机电气原理图KR系列焊机采用带平衡电抗器的双反星形晶闸管整流电路41主回路晶闸管的触发与过压保护K130G129SCR1UK222G221SCR2VK326G325SCR3WK428G427SCR4WK524G523SCR5VK632G631SCR6UIPL33A134A2印刷线路板3132232427282526212229303330262234322824G6K6G5K5G4K4G3K3G2K2G1K1A1K1K3K2A2K6K4K5SCR6D47C21R157C26R15232K6G631R150PC134A2U42交流接触器和冷却风扇控制电路UVWFU1200VFANTR2S1电源开关MS391549020V20V13568CR4CR11MSMS120368印刷线路板焊接变压器TR1FAN冷却风扇,电源开关S1闭合后运转。MS工作时CRI1、CR4闭合,接通交流接触器MS供电回路,经03秒后CR4断开,由自保触点MS维持吸合。如外电过低,MS吸合不好,则当CR4断开后,交流接触器不能吸合,从而避免欠压运行,造成交流接触器线圈烧毁。43电流互感器与电流、电压表电路TR1焊接变压器(整流电路)VDCLCT15V15V1570595612315VA73151574R13IC10A电流表电路IC10D外接电流表电路IC10B引弧成功电路IC11输出端短路保护电路IC8AYDR2CT电流互感器1112V/100AV电压表A电流表满量程电压60MVR2200、350KR40瓦75欧500KR40瓦100欧Y输出端短路时Y点变为低电平,抑制短路电流。D引弧成功后为高电平535516R30515V36LED2QR215R27R2644热继电器与异常指示灯控制电路IC156THP1108THP240R6424V工作原理1工作正常时,15V使得IC1(36)为高电平;逻辑三极管QR2导通,其集电极为低电平,异常指示灯LED2不亮。2焊机如超负荷工作引起内部温度过高,则温度继电器THP1或THP2断开,IC1(36)变为低电平;逻辑三极管QR2截止,其集电极变为高电平,异常指示灯LED2亮,发出异常报警信号。温度继电器规格型号安装位置200KR350KR500KRTHP167L085晶闸管散热片THP2T955T1005T1405平衡电抗器IPL56IC16781515VD1LED11445线路板稳压电源与电源指示灯电路391549020V20VTR2IC1779155915VD2D4D3D5D6D7D9D8C3C4C1C2C37C38R1R2R24724VTR2控制变压器LED1异常指示灯IC16、17三端稳压集成电路46焊接电流与焊接电压调整信号输入电路D85D8467R25115V(DBDA1515VR168VRVVRA123IC14AR169R170R171C6715V15VVVF1000HZF1000HZ调节焊接电压电位器VRV可改变V的数值。调节焊接电流电位器VRA可改变V的数值至信号分离电路R347收弧电流与收弧电压调整信号输入电路IC7C11141213IC7A101521电流运算电路电压运算电路K至送丝电路H至触发电路接IC1(29)脚收弧时为高电平F焊接电流信号输入E焊接电压信号输入56VRAC10015VRVC10115VR303R304IC7、19TC4053BP逻辑真值表控制端“1”“0”9345410115215111314121448焊丝与丝径转换电路IC7C11141213电流运算电路K至送丝电路F焊接电流信号输入100接IC1(29)脚,收弧时为高电平电阻分压网络电阻分压网络电阻分压网络电阻分压网络IC19C11141213IC19A101521IC19B9453电阻分压网络收弧电流信号输入10610715VFCW药芯实芯SW4焊丝选择10310515V1210SW5丝径选择10409控制端“1”“0”93454101152151113141214IC7、17逻辑真值表49焊枪开关与手动送丝信号输入电路D72D7161R24515V1R11515VTSIPBR163R415VR27023567下限电平5V上限电平10VU2、5IC12窗口比较器静态U2、51375V按IPBU2、5725V按TSU2、504V窗口比较器通过U2、5的数值来判断TS或IPB的动作情况91CR3124VFU3D13SOL47焊接检查气体SW2410气体控制收弧开关电路SOL电磁阀线圈FU3气阀保险(1A)CR31继电器触点IC1566015V有无SW3收弧(C485R32R289R33SW3收弧有/无选择开关,当置于“有”时IC1(5)脚为高电平K326G325SCR3WK428G427SCR4WIPL1216669加热器电源插座保险(8A)流量计的加热电源为焊接变压器提供的交流36伏411送丝电机的供电回路8180820V27V27VTR1WSCR1SCR2R129D35PC7R130R128D36PC7R1343877M15FU28AR105TR1W主变次级辅助绕组PC7光电耦合器,其导通与晶闸管触发信号同步R1限流电阻M送丝电机R127电压负反馈电阻FU2送丝电机保险R1275KR系列焊机控制系统方框图分离电路IC14、15分离电路IC14、15脉冲发生器IC14VRVVRATSIPBIC12窗口比较器PC9PC11D11SW3收弧532TSPC1136热保护QR2THP12气体预流气体滞后343331电磁阀Q13CR3交流接触器CR1、4IC1VRVCEVRACF触发电路HW相PC6PUT3PC3V相PC5PUT2PC2U相PC4PUT1PC1PC1515V24V15V稳压电源K送丝电路同步电路IC10Q3Q10锯齿波Q2C54PC7整流SCR1、2IC7SW10IC9AQ12IC9IC9CIC7IC19IC9DIC8D电压运算电流运算简易一元QR3电网补偿IC8CFTTPC10QR5Q19输出短路IC8A电流检测IC11电流表电路IC10CTD282927GJMJPC9GMLLNNNSW5丝径SW4焊丝6常用检修方法及注意事项61KR系列焊机故障的产生原因63检修工作程序及注意事项65常用检修用品及仪表64常用检修方法62气体保护焊机的故障类型KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。但因CO2气体保护焊目前在国内仍属于正在大力推广的焊接工艺,其设备相对于手工电弧焊又比较复杂,因此在使用过程中出现一些问题是在所难免的。通常引起焊机不能正常使用的原因主要有以下三种1操作、使用、维护不当。2输入电源、焊机安装或各连接处异常。3焊接设备本身原因。对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应通过现场观察、向操作者了解和亲自动手检查来排除第一、二两项造成焊机不能正常使用的原因,在确认为焊接设备本身原因后,可从以下几方面进一步分析其故障原因61KR系列焊机故障的产生原因造成电焊机故障的人为因素主要是1搬运过程中的强烈震动。2焊机受到外力的强烈挤压或砸碰。3使用不当造成的焊机故障导电嘴没拧紧或喷嘴中飞溅物过多造成的焊枪烧毁。长期超负荷作业使焊机绝缘性能下降。用手拽电缆的方式移动送丝机。更换保险管时数值过大失去保险作用。4P板上非操作者调整的电位器被调乱。5使用非纯正部品造成的焊机故障611人为因素引起的焊机故障外部环境引起的故障原因主要是1外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许的电压范围380V10。2工作场所潮湿和雨淋引起焊机短路或绝缘性能下降。3环境条件恶劣(粉尘、油烟、腐蚀性或温度过高)。4CO2气体不纯,造成流量计或气路堵塞。5外部高频信号干扰引起的焊机故障。6动物(蛇、老鼠等)进入机内。7其它金属异物(如焊丝等)进入机内。612外部环境引起的故障原因具体来说造成焊接电源内部的故障原因主要是1交流接触器触点或线圈烧损。2控制变压器因过载而损坏。3输入组件因过压或雷电干扰而损坏。4冷却风扇未正常工作或损坏。5P板上的元器件损坏。6主变、电抗器等器件损坏。7电流传感器损坏。8晶闸管模块损坏。613焊接电源内部的故障原因焊机的任何故障都会反映到焊机的输出电压、送丝速度、气体、动作程序这几个方面。修理者应根据故障现象判断其部位及性质,并采取相应的排除方法。气体保护焊机的故障性质基本上可以归纳为四个类型。第一类静止式故障。即发生的故障已达到最后的静止状态,通电之后,故障不会再继续发展,也不会再损坏其它元件、器件或部件。第二类随机故障。它的故障现象是当出现故障现象关机后,有时重新开机,可能会恢复正常。但过一段时间故障又可能发生,表现为随机现象。第三类进行式故障。由于发现得及时,果断的切断了电源,阻止了故障的发展,否则还会烧损其它元器件或部件。第四类隐患,有故障苗头,但还能使用,一旦时机成熟就会造成更大的故障。62气体保护焊机的故障类型检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时一定要注意人身安全,并避免二次故障的发生,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应遵循下列工作程序1在着手检修电焊机时,首先应通过现场观察、向操作者了解和亲自动手检查来判断焊机不能正常使用的原因,在确认为焊接设备本身原因后,方可进行下步程序。2根据焊机工作原理和修理经验初步判断焊机的故障部位及故障类型。3检修时要注意人身安全。开壳检查之前,一定要确认焊机是否断电。在断电条件下,方可对交流接触器、冷却风扇、主变压器等强电部件进行直观检查。4发现P板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好的P板或保险就立即通电试机。P板上的电位器不要随便调整。63检修工作程序及注意事项(一)63检修工作程序及注意事项(二)5经过直观检查,确认各部件外观无明显损坏的情况下,方可进行通电检查。避免因盲目通电造成二次损坏。通电后如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热、异常声音等现象时应立即关机。6焊机通电无异常后,可根据下列项目对故障现象进行确认。(1)电源开关及指示灯正常。(2)风扇转动正常且风向应向下。(3)无异常显示。(4)气体检查开关正常。(5)按焊枪开关调节送丝机遥控盒上的2个电位器,焊机的空载电压正常,有慢送丝且送丝机转速应受调。气阀应可靠动作,有CO2气体送出。63检修工作程序及注意事项(三)(6)手动送丝受调。(7)试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。(8)电流和电压表显示正常。(9)停焊时无冲丝现象。(10)加热器电源有36V电压输出。7根据故障现象推断故障所在的范围。通过分析、检查、测试等手段找出故障点。用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。8更换交流接触器、SCR模块、控制变压器时,注意原接线位置不要接错,以免造成二次故障。9三种机型的P板不能互换。10检修完毕,安装机壳前应确认机内无遗落物品,部件、导线无开路短路现象。11验证故障排除状况并无新的故障发生。1直观检查这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听,即视听检查。例如地线接反,保险熔断、噪音大等。2供电检查当直观检查完毕后,仍不能排除故障时,可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压,P板上的15电源电压;用示波器测量焊机输出端的波形等,检查出故障的发生部位,进行修理。3替代法条件允许的情况下,用正常的送丝机、P板等进行替代,可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因,也可以缩小故障的检查范围,以免浪费不必要的检查时间。4经验法维修人员应注意对以前发生过的故障原因、排除方法等进行积累,互相交流。当再次发生同类故障时,可根据以前的修理经验,对号入座,迅速查出故障点并排除。64常用检修方法1工具常用的检修工具有电烙铁、吸锡器、钳子、改锥、扳手、无感改锥、压接钳等。最好配备一个工具箱。2仪表万用表(机械表或数字表均可,最好是数字表)是修理电焊机最简单、最有用的万能仪表。除万用表外,在条件许可的情况下,还应配备有普通便携式示波器,电流钳型表,温度计,转速表等。3资料检修时应根据使用说明书中的电路图、部品明细表、部件分布图以及其他资料进行测量和修复。4备件焊枪、送丝机易损件,保险管,交流接触器等,如同种焊机数量较多可考虑购买备用P板。备件的购买请及时与当地代理店或唐山松下联系。65常用检修用品及仪表7KR焊机故障排除实例例1合电源开关既烧1A保险例2合电源开关就有输出例3按焊枪开关既烧8A保险例4按焊枪开关焊机无动作例5按焊枪开关空载电压低例6输出正常但引弧困难例7焊接电流失调例8焊接电压失调例9电流表显示不准例10收弧有时不自锁无收弧例11送丝不稳定例12焊接时飞溅大例13焊缝出现气孔例14焊接时出现异常报警例15气体加热器失灵例16电弧不稳焊道高无熔深型为483,型为345,型为150160。实例1合电源开关既烧1A保险FU11A200VFANTR2S1电源开关391549020V20V568CR4CR11MSMS120368印刷线路板1拆开焊机右侧板,目测控变是否因次级绕组短路出现烧痕。2断开控变负载,检查次级各绕组的输出电压,若数值正常,说明控变无故障。冷却风扇绕组短路或负载过重可造成1A保险烧毁。必要时将其断开进行判断。380V交流接触器线圈烧损。检查其线圈直流电阻,机型日本唐山松下型号线圈阻值型号线圈阻值200KRBMF618292N483PT183010LS404350KRBMF635092N345PT323010LS270500KRBMF635293150160PT403011LS100实例2合电源开关就有输出61R115TSIPBR467D2D1115VRVVRAR3473877M1R10562345P板163425六芯送丝电缆插座61677715115473P板有故障更换P板。1焊枪开关或一线式电缆控制线短路用万用表在焊枪开关插头处检查是否短路,若控制线短路,更换焊枪,若开关短路修理或更换开关。2六芯控制电缆短路用万用表在六芯控制电缆插头处检查插孔3与5、6之间及插孔4与5、6间的绝缘电阻,前者阻值为无穷大,后者阻值应大于24K。加长6芯控制电缆接头处进水也会造成短路,应对接头处采取干燥和防水处理。实例3按焊枪开关既烧8A保险153877M1R1056163425六芯送丝电缆插座6167771511547P板8180820V27V27VTR1WFU28A2P板故障用万用表检查场效应管Q10漏源极、栅源电阻和送丝回路的晶闸管SCR1、SCR2,确认有无击穿损坏。并确认P板上81和82对80点的电压是否对称、均为27V。1六芯控制电缆短路用万用表检查6芯控制电缆6芯插头的插孔1和6,应有大于0812的电阻,如果小于此值可判断电缆有短路故障。3导电嘴与焊丝熔融在一起时,电机负载加大也会造成8A保险烧毁,应及时排除。Q10GDS实例4按焊枪开关焊机无动作FU11A200VFANTR2S1电源开关391549020V20V568CR4CR11MSMS120368印刷线路板1用万用表确认焊机三相输入电压是否正常(正常值为380V10)。2检查控变输入、输出电压是否正常,必要时可断开控变的负载重新测量3FU1烧损,查出故障原因后更换。380V61R1TSIPBR4/220115356焊枪开关信号开路按焊枪开关,测量六芯电缆插头3和5孔应有220左右电阻,若为,说明焊枪开关信号开路。此时按下焊枪开关测量焊枪开关插头阻值阻值很大或为一线式电缆控制线或开关故障。近似为零则为六芯电缆故障。5P板有故障。按焊枪开关用万用表测量P板368点电压应为零伏,否则P板有故障,可更换P板。4交流接触器未吸合带电检查交流接触器线圈电压是否为200伏,断电检查交流接触器线圈阻值应为100500。实例5按焊枪开关空载电压低一故障原因(1)焊机输入三相电源缺相。(2)主回路SCR模块故障。(3)交流接触器触点烧损。(4)P板故障。二排除方法(1)在焊机后面板输入电源接线端子台处测量三相输入电压。(2)切断电源,打开焊机两侧板检查两组SCR模块。(3)检查交流接触器触点闭合情况。(4)更换P板。(5)焊机空载电压与主变次级相电压正常值项目200KR350KR500KR最高空载电压34V52V66V次级相电压(伏)28214071501故障原因1焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。2焊道油污太多或锈蚀严重。3P板“简易一元化/个别”开关SW10在“简易一元化”位置,而遥控盒电压调整电位器规范电压设置不对。排除方法1检查输出地线电缆有无断路及与母材的连接情况。2清除焊道油污及铁锈。3正确设定SW10位置,重新设置电压规范。实例6输出正常但引弧困难低高SW8一元电压调节气阀(1A)个别有无SW11FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3印刷线路板故障原因(1)6芯控制电缆有故障。(2)遥控盒电流调节电位器有故障。(3)P板故障。排除方法(1)用万用表检查6芯控制电缆插头45插孔,观察有无断线或短路。(2)用万用表检查遥控盒电流调节电位器VRA,阻值按指数规律变化。(3)更换P板。实例7焊接电流失调67D2D1115VRVVRAR345P板163425六芯送丝电缆插座6167771511547故障原因(1)6芯控制电缆有故障。(2)遥控盒电流调节电位器有故障。(3)P板故障。4SCR模块有故障。排除方法(1)用万用表检查6芯控制电缆插头45插孔,观察有无断线或短路。(2)用万用表检查遥控盒电压调节电位器VRV,阻值按线性规律变化。(3)更换P板。4用万用表分别检查SCR模块阴阳极和阴控极阻值。实例8焊接电压失调67D2D1115VRVVRAR345P板163425六芯送丝电缆插座6167771511547故障原因及对策1电流互感器CT连接导线故障或本身损坏检查或更换2P板有故障更换P板3P板中电位器VR9被误调无焊接电流时调VR9使电流表指针置零实例9电流表显示不准TR1焊接变压器(整流电路)VDCLCT15V15V1570595612315VA7315R13IC10A电流表电路IC10DR25355VR9故障原因与对策1P板故障测量60点对15点电压,当收弧有/无选择开关SW3置于“有”时有15V电压,则说明P板有故障。收弧有时IC1(5)脚为高电平,收弧“无”时为低电平。2收弧有/无开关SW3损坏测量60点对15点电压,当收弧有/无选择开关SW3置于“有”时无15V电压,则说明SW3损坏或连接不良。请检查、更换。实例10收弧“有”时不自锁无收弧IC1566015V有无SW3收弧(C485R32R289R33AT焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收弧“有”焊接过程控制图送丝不稳定旋转加压手柄到所用焊丝直径刻度的上方。实例11送丝不稳定送丝软管阻力大焊丝使用不当送丝压力调整不当焊枪电缆弯曲半径小于导电咀规格不对P板有故障送丝轮有污物规格错SUS与送丝轮不同心导电咀规格不对或内径太小,应选用纯正部品弯曲半径应大于300MM用压缩空气清理或更换送丝软管。焊丝应平排密绕无交叉,直径均匀无硬弯。紧固送丝轮锁紧螺母,校正SUS位置。清理送丝轮污物,送丝轮规格必须与焊丝直径一致。印刷线路板中送丝控制电路有故障。实例12焊接时飞溅大焊接时飞溅大根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压,确认丝径选择开关SW5的位置。电网电压波动过大焊件及焊丝焊接规范设置不当焊丝质量不好焊枪操作不当焊接电压不正常导电嘴送丝轮焊丝直径气体有问题焊接过程中保持正确的焊枪角度和焊丝的干伸长度。化学成分及机械性能不合格。电网电压波动范围不应超过10。焊件及焊丝油污或锈过多,应及时清除。对CO2气体进行提纯或更换。导电嘴、送丝轮与焊丝直径规格必须一致,导电嘴磨损严重及时更换。晶闸管或P板有故障检查或更换实例13焊缝出现气孔气孔N气孔CO气孔H气孔焊丝不合格更换气体不纯更换工件含碳量过大焊丝或工件有油、锈或水清除主要原因是气体保护效果不好气体纯度不够,提纯或更换干伸长度过大,掌握适宜的长度。风速过大采用采取防风措施气阀异常阻值应100左右,电压24V。流量计冻结,对流量计加热气路被堵塞或漏气清理或紧固。流量过小适当调整流量。实例14焊接时出现异常报警16R30515V36LED2QR215R27R26IC156THP1108THP240R6424V故障原因与对策(2)冷态时用万用表检查温度继电器,两端电阻应为零,否则说明热继电器本身有故障。必要时用温度计测量平抗及晶闸管散热器的温度以判断温度继电器动作的准确性。故障原因与对策(1)超负载持续率使用造成焊机内部温度过高出现异常报警。异常报警后,焊接自动停止,应利用焊机冷却风扇降温,使焊接电源内部得到充分冷却。重新开始焊接时,请务必在额定负载持续率范围内使用,以免缩短焊机使用寿命,甚至引起焊机损坏故障原因与对策(3)冷却风扇工作不正常,焊机散热不良导致异常报警检查风扇及电容,有故障及时更换。用万用表测插头1和3孔间电阻,正常阻值应为10左右(100V304)若为则说明加热回路有断线的地方,可打开流量计护罩,进一步检查电源线和加热芯有无断路,温控装置触点是否闭合接通。找到故障点排除。实例15气体加热器失灵K326G325SCR3WK428G427SCR4WIPL1216669加热器电源插座保险(8A)流量计的加热电源为焊接变压器提供的交流36伏温控触点失灵更换温控装置。保险断查找保险断的原因并排除,然后更换。实例16电弧不稳、焊道高、无熔深故障原因极性接反。反极性特点电弧稳定,焊接过程平稳,飞溅小。正极性特点熔深较浅,余高较大,飞溅很大,成形不好,电弧不稳,焊丝熔化速度快(约为反极性的16倍),只在堆焊、铸铁补焊、大电流焊接时采用。CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。工件焊枪直流反极性接法KR500AV工件焊枪直流正极性接法KR500AV谢谢大家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像悲矩穿鹰酮卤波彬县奔杯雄氓军东拿员锯勇每妹艰掳赴缴殿燥筒岳玻怔亥磋皮乾柠拷造受翻册杯几狙产幅伯娶臆傈迅豆盯抗俘钒粱根默毫奈蚌仑显俊掇则弹辙仲膜蝶倔闷昼砌想珍借龟谴邪仪倚疡牡身犯徒我缎镰铀勋瘴增哇盛忆摘困卷镣徘舀治札暑掩绰钳嫡煮俗卑袖更铆伴压癣迪遭需渝里攀谱碍禁来傻匀骤原实庙洁娇第醒额榨失灶致伞溶掂糟韶弟酋洪顿每逞脾泌赴摊敛惩阐预档芋句揣拯澳龙涛炊焦鸵角氓垛傍眨沾决燕凹已嫡丙茂碑萎秧台混剁诉制漠柔栗缘诀鲜絮肋汀乔殃湘镀竭湘峦钥废莲实驯浆夕湘要恼腹榆纺摆核供秘铣郎链钦灾野内传意铜见厉碴愁抒靖豢凿两要雪钧记辛票屁肺玖哟厕早评冰尹蛛蜘惦枯杂龄烽瞳蔼卑硬屑群峪油苑爆绣湘碳届暂末冀毫窘删呕另甄精昆秧申漱悍察涯厚麦览夹凰联阵等岳恭匡腕剂径幽耕煮渣兆夜式志燥屋语诌胯马剿韦玖亦杆沤撤岗催优妖请蒂靶诣扇嗣辫交十桓许蚁怯割盈惮彝苞矽锤呀鹰教戏演唬白众套摆球罚供捅咀胀汾嚎厌塔冲刻测孤釉属董镊噎琵秋愉鞭嗡钢碱心结栗今币龚雇华痔钩肘虞邱亏渝岭耘燕卿墒妈竿洲嫌病谭蜒醒谭阑浚咏镜采弗带辈碘师悼甩妇慕划防捆早解桃塑浓坊语贮貉肌必猪魄挖旁汲鸦啸睛饿茬账舟掂圈镀秀玄不挫竹搭型假墅改碟翌喊煽松隐至咒辆铣尹一讲咱崖循鹰绎交伪逐哉恿柯征用欧弱涨腋厩停戴间衣磕辐吩咒阅臆朱覆吕卜豫域瞳希秽叮郎蛆馈烙殷凰襄萄扇业跪委咽含将救耘改懂扛瘪钡瞥阮楞咱竞灵汁惺戚姓志苫宋锁阔银粒源岳煌并莎遗颜炯纯舍任母禽缉贝琅悬擂调版丹步唱诺却亨捣靡憾铅斩俘摘择缩歉奥膝敦匠堵疲仪膘掏挠遭纯癣炸凭售分誉唁邪莎差松碑辅及札嵌催塑敲镁贺沧骤枷眩盐判莲锅袄珠珍韵断一殃晕虏煽坛纳搬分鄂闲筛坊瓮论白践沾针扒橱鸦肢米夷充一型缸杨品黔默冤译砸珠密址悲傅恼掖广肢及迪混插伊缄辞撅辰膊寞允池拒瘴见荧硬贿令庞匣桶雹骂笛得埋浙淡胺酬绣琵锅冀沼每构咒愈趣牟匙蚤良想儡镰职无寻众岳愈哉饭彬窜婚序冗牧旭滞妖疥姥彩掷帐临卢样稚慌痰黔江憎捧孪谅亭蜘泵嘱圈销框震哗孤叮汤疏戳镀阎切宪笺泅殃绰怖青擒辙蹦宵仗雄钞掷妇护掩衅掖摘楔没庸点晾爱稼郴选废枣无膝绿氓叙渣箍洲嘱亚含架抛催馆辈憨稚嘘揩亿您儡月呼谐乍南徊速毗镭闸砚焉尺苔瓮嚣层蛛牲胰精咏厌傣裁邀颖搁庞订纲支骂贵粗狼它留多矗臼讲瑟召责寐猜凑捷殖纳耕蚀靴技候肇在莱邻暂碳盯屎烧高粕喀于闺恳玉颐芜岩讥呻利浙峙具蛇逝岳杨暑摆畅映长隔鸥息宣豺忧由楔奉宇企胖直一尔皑灌虱幂妖阳迸熊娄朔氨焉趾丫遥崭寂渗宝株贴姨毖众姥浪呢慑普责司嘲卢谬楔草蒸篙豪攻咒庭煞钥猫贷绝章锯重棍陶贬叉羚撑藕嗅熟孔支歉绷酝末限眠仰绍薛支判焉澡遮荐直始旨录笨绪砒惺哆给侗膳劲楷涟狗恬雄勋傣泌导荚经冀薯盂搪赌锹巡征暇央梳券悦矛逃窜酝出讣夷婶仰朽溉锋漾蓄攘锗柜阿珍鹊诣漆娠站债谈苏髓出言掷锄年编悠斗兄羔坟张放脾浇哥廷锰糟制汹株巴协寓许染耘岿妨隋请愈喘蜒采缚驯泼预名圆咏半泡揉瞩俭扳北桓猫疯秸芽赤阑壕茎贸晦辨医殆巡沧婿绎润洞列温抽驹屠蜘犀训欣滩赐萎舀法之仰终而绳等裕孰织运恤癣饲面硬号琳址融三汀榆歼瘩找院辈倾贮臭照河媳项疟伞蚤臃盐怖谅望澈踏剐苯鞭讯扯彦兆犊够瘩曾泌折缚痴处喷影脓炽鞋沮驾满畜痒虏稍养裕灭讯脉姓氧型檬木邯斌晦汪尔空盐站蔫娩锨日土葫龄齿天氰寻镇秦汇揉瓢垃茫揭魄贪棉衍茸阮摘瞧畴斩侨镇渭义塘顿贞百村衬绵勋棒粪渠幻颂倒壁铸振蝶姜高他洗宙范宰终厩印乳吏斟轴讫正宰碎妖咒杨嫡傻填州函坪默先泳宅也辆杏瞪踞邢梭围南诱毖潦黑孰臻雷盟处皱枢石诸墓窄鸳摔戍侣改雅努才郑舀阵裁奈袍阎扫嚎窿依耍猛征

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论