3坑探安全标准化操作规程与作业指导书

文件编号JYWDKT/AQ2011版本号AQ/2011江西省地矿局九一五地质大队作业指导书版次编制审核人批准人受控状态年月日发布年月日实施目录第一篇安全操作规程一、充电工安全操作规程1二、地面挂钩倒矿工安全操作规程1三、民爆物品保管员安全操作规程2四、装矿工安全操作规程2五、柴油发电工安全操作规程3六、配电室安全操作规程4七、爆破工安全操作规程5八、凿岩工安全操作规程6九、施工现场临时用电安全作业规程7十、手持电动工具安全操作规程8十一、电工安全操作规程8十二、电焊工安全操作规程9十三、气焊工安全操作规程11十四、提升工安全操作规程13十五、信号工安全操作规程14十六、立井信号工安全操作规程14十七、推车工安全操作规程15十八、把钩工安全操作规程15十九、通风工安全操作规程17二十、空压机使用安全操作规程17二十一、排水工安全操作规程19二十二、砂轮机安全操作规程19二十三、支护工安全操作规程20二十四、井巷采样工安全操作规程21二十五、井下作业人员安全规程21二十六、小车司机安全操作规程22第二篇作业安全规程一、总则23二、基本要求23三、凿岩安全25四、爆破安全27五、装岩运输30六、通风与防尘32七、支护34八、电气与照明35九、防火、防水及排水36十、槽探37十一、浅井37十二、附则38第三篇安全生产责任制一、总则38二、大队领导安全生产责任制381队长安全生产责任制352分管安全生产副队长安全生产责任制353其他副队长安全生产责任制404总工程师安全生产责任制415工会主席安全生产责任制41三、项目经理、技术负责人及有有关岗位人员安全生产责任制411项目经理安全生产责任制412技术负责人423安全生产管理人员安全生产责任制434施工员安全生产责任制445岗位员工安全生产责任制456班长安全生产责任制45四、职能部门安全生产责任制46（一）、安全生产管理部门安全生产责任制46（二）、行政办公室安全生产责任制40（三）、财务资产管理部门安全生产责任制40（四）、劳人教育管理部门安全生产责任制40（五）、质量管理部门安全生产责任制43（六）多种经营管理部门安全生产责任制41（七）车辆管理部门安全生产责任制43（八）综治管理部门安全生产责任制40（九）医疗部门安全生产责任制40（十）、物业管理部门安全生产责任制（十一）、党委办公室安全生产责任制（十二）、监察部门安全生产责任制（十三）、工会安全生产责任制41（十四）团委（团支部）安全生产责任制41五、各工种安全生产责任制（一）电工安全生产责任制44（二）维修钳工安全生产责任制44（三）水泵工安全生产责任制45（四）电焊工安全生产责任制45（五）内燃工安全生产责任制46（六）机动车驾驶员安全生产责任制47（七）机电设备技术人员安全生产责任制47（八）矿区安全技术员安全生产责任制48（九）巷道通风技术员安全生产责任制48（十）库房管理员安全生产责任制49（十一）爆破工安全生产责任制49（十二）爆破作业中警戒人员安全生产责任制49（十三）主提升机操作工安全生产责任制50（十四）信号工安全生产责任制50（十五）空压机工安全生产责任制50六、附则第一篇安全操作规程一、充电工安全操作规程1、认真贯彻执行大队的质量、环境、职业健康与安全生产方针。2、充电机必须有良好的接地，应由专人负责管理与操作，其他人员不准乱动，工作时应穿戴好防护用品。3、所有机械设备必须与充电设备隔离，充电机精刷不准接触硫酸溶液和气体，在末接好蓄电池铅柱头前，严禁将电源合闸，以防产生火花引起爆炸。4、中途停电或发生故障时，必须立即切断直流电源，然后关闭充电设备，防止电流倒流引起爆炸。5、配制电解液时，先装蒸馏水，然后再倒入硫酸，严禁将水倒入浓硫酸，禁止将浓硫酸直接倒入蓄电池中。6、充电室应保持通风良好，防止中毒。7、在充电过程中，要经常检查蓄电池透气管里的透气孔情况，禁止小孔堵塞，同时检查电压、温度、电解液比重，特别是温度不得超过45度，以防爆炸和燃烧。8、充电或检查电瓶时，严禁将金属工具放在电瓶上，以防电瓶短路，搬运蓄电池时要戴胶皮手套，并轻拿轻放严禁抛掷。9、充电房室内禁止明火、烟火，室内应配备四氯化碳或二氧化碳灭火器，不准使用其它灭火器，工作时室内禁止闲人进入。10、蓄电池外壳及周围与硫酸接触的地方应经常用碱水擦洗。11、皮肤接触硫酸后，立即用碱水或清水冲洗。12、废旧蓄电池必须回收集中堆放，统一处理，不得擅自倒入垃圾堆；注意环境卫生。二、地面挂钩倒矿工安全操作规程1、认真贯彻执行大队的质量、环境、职业健康与安全生产方针。2、上班前认真检查矿车撞头、连接环和插销，以及钢丝绳的磨损情况，发现异常及时报告并加以更换。3、禁止人员乘坐矿车上下井，禁止危险物品与其它物品混装，禁止未捆扎牢固的材料、工具随矿车或送料车上下井。4、配合绞车工做好对绞车、钢丝绳的日常保养工作。5、经常性的认真检查挡车器等安全装置和设施。6、倒矿时严禁站在矿车架上操作，必须站在矿车侧，挂上挂钩把矿石倒入指定料场。7、地面挂钩工必须按规定翻倒矿石或非矿石。本班内的掉道矿车要及时处理好。8、严格交接班制度，做好现场各项安全交接工作。三、民爆物品保管员安全操作规程1、爆破器材进库时，必须认真清点数量，确认无误后在收货单上签字，发现问题及时向领导报告。2、爆破器材存放时不得超过库房的设计容量。3、雷管与炸药必须分开存放。4、严禁将火工器材发放给无证人员。严禁发放受潮变质的火工材料。5、库房重地，禁止他人入内，坚守岗位，并对库房的安全负责。6、库房须建立安全管理制度，悬挂安全标志和消防器材。7、建立领退制度，做到帐物相符，防止流失。8、库内禁止存放管理工作无关的物件。四、装矿工安全操作规程1、认真贯彻执行大队的质量、环境、职业健康与安全生产方针。2、下井作业前必须穿戴好个人安全防护用品，携带好矿用蓄电池灯器，准备好各种使用工具。3、装矿（岩）前，认真检查井巷顶帮安全，随时敲帮问顶，防止掉块伤人。检查工作面有无盲炮，如发现有应立即上报。如工作中发现有不安全或危险情况，应及时撤离人员并立即上报。4、假设好作业面的行灯，按规定架好铁轨。5、如遇突然停电，应立即停止作业，转移到安全处。6、井下不准打闹，不准离岗和串岗，班前班中不准喝酒。7、装矿（岩）完毕后，及时关闭该作业面的风机和行灯。如发现有隐伏危险时，及时向有关领导报告。五、柴油发电工安全操作规程1、未经培训或不懂柴油机发电机性能与安全操作规程的人，不准单独工作。2、发电机组的场房应宽敞、明亮、干燥、通风良好。3、机组安装要平稳、牢固、机体和电柜必须有良好的保护接地。在雷雨季应安设避雷针。接地电阻不得超过10欧姆。4、柴油机启动时应遵守如下的安全规定检查曲思箱内润滑油是否合乎标准，有无变质，检查冷却水是否充足和循环系联接漏水情况，发现异常，及时处理。转动轴曲四至五周是否有阻力。检查电瓶电量是否充足，电路是否有短路或搭铁现象。用电启动每次不得超过5秒钟，间歇时间不得少于2分钟，连续发动不得超过三次，严禁强力起动。5、柴油机运转时应遵守如下的安全规定先空转2分钟检查各仪表是否正常，运转中机油温度不得超过80，水温不得超过7580、机油压力不得过高或过低（一般为235公斤/CM2）检查各部位螺丝是否松动，运转是否平稳，一切正常方可加速运行。经常检查是否漏水、漏气、漏油、漏电现象，运转中如发现机器突然出现异常现象，应立即停车修理，严禁带病运转。各运转部位必须有防护装置，运转时不得擦洗与维修。如柴油机发生“飞车”应切断油路，用湿布将空气滤清器捂住作紧急停车，查明原因，排除故障。6、送电前先检查送电线路是否绝缘良好，有无漏电、短路现象，调整好柴油转速，查看电压表、电流表是否在规定指数上，发出“送电信号”均匀地送电，如发现异常，停机检修。7、配制电解液时，应按规定操作，只能将浓硫酸倒入水中稀释。禁止将水倒入浓硫酸中。电瓶充电时必须除去加液盖，并禁止将易燃易物或铁器放在电瓶上。8、经常保持冷却水充足与清洁，寒冷季节停车时，必须将机体和水箱中的水放尽。9、上班时要穿戴好个人防护用品，不准喝酒、打闹，要坚守岗位，做到勤检查、勤保养，保持机械设备良好和现场干净。六、配电室安全操作规程1、配电室操作人员必须是持证电工，应遵守电工安全操作规程，熟悉配电室内各种电气设备的性能，清楚配电线路和操作程序，并有处理异常情况发生的能力。2、配电室不准住人或办公，非工作人员不得擅自进入，禁止存放在易燃易爆或其它物品。3、配电室应设有永久性的避雷装置，其接地电阻不得超过10欧姆，配电板应有良好的保护接地装置，其接地电阻不得超过4欧姆。4、操作低压断电顺序断开低压各分路开关；断开低压总开关。5、低压送电与断电顺序相反。6、一千安伏以上电压用绝缘棒合闸，拉合跌落保险时应戴绝缘手套或用专用工具，一千伏安以上的变压器禁止载负荷拉合。7、雷雨季节，需要检查室外高压设备和线路时，应穿绝缘鞋并不得靠近带电设备与避雷针的引下线。8、值班人员应注意调整负荷，经常检查各种电器设备仪表工作的情况，不得带病或超负荷运行。9、配电室应配备消防器材，如电器着火应先拉闸，再用1211或干粉灭火机灭火，禁止用水或用酸碱灭火器。10、线路作业前，必须做好停电、验电、接地措施，并挂上“禁止合闸”的警示牌。11、工作结束后，必须检查线路状况，有无遗留工具及材料等，并清查全部工作人员已撤回，方可撤除接地线，摘去警示牌，通知恢复送电。12、严格交接班与实行工作运行登记等制度。七、爆破工安全操作规程1、爆破工作必须由经过专门培训并领取爆破证的专职爆破工进行。2、点炮时应使用安全导火索，安全导火索长度为炮眼中最短导火索的三分之一，以控制点火时间。安全导火索燃完，应立即撤离至安全地点。3、一个爆破工一次点火数目平巷一般不超过16个，斜井一般不超过9个。超过上述数目时应由两个人点炮，其中一人为指挥者。4、点炮数超过两个时，禁止用火柴、香烟和打火机点火，应使用导火索点火（安全导火索每隔20MMP割一楔形切口）或用电石灯点火，另用一盏点燃备用。5、放炮飞石的安全距离为平距200M，下坡方向400M左右。6、放炮时，事先要发出警告并确定危险区，设置明显的标志，在未解除警戒信号前，任何人不准进入危险区，以防误入放炮区而造成伤害。7、按照炮眼排列的顺序先后起爆，以便创造自由面，防止带炮或冲天。8、进行爆破作业时，必须严格遵守炮响完后，露天爆破不少于5分钟，地下爆破不少于15分钟，方准爆破员进入爆破作业地点。9、爆破器材实行批号管理，采取先进先发的原则。禁止使用受潮变质的炸药、导火索和雷管。燃速不同的导火索，不得在同一工作面使用。10、装药和处理瞎炮前，应发出讯号，并在危险地带的边界和各有关通道上派出警戒（坑内爆破必须悬挂明显的警告标志）。禁止无关人员停留或进入爆破地区。待所有人员撤到安全地点方准放炮。11、放炮后须在规定时间内进入工作面要首先敲帮问顶，检查支架是否安全，发现安全隐患及时处理。12、贯通爆破时，测量人员应及时测绘出需贯通的两个工作面的距离，并立即通知有关人员，达15米时，必须停止一方作业，进行必要的封闭并设立明显的标志。13、遇有下列情况必须妥善处理，否则不得装药工作面无良好照明；坑道帮顶或支架不安全；炮眼里岩粉没有清除干净；炮眼不符合质量和安全要求；炮眼有较大的水流出，因爆破可能引起大量涌水；出口是否畅通，工具设备是否撤到安全地点。14、进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤工作服，禁止违章作业。八、凿岩工安全操作规程1、凿岩前认真检查凿岩机械及胶管接头的技术状况和连接安全情况。2、认真按程序做好下列工作，方可送风打眼检查和清除炮烟及残炮；检查和清除盲炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除支护的不安全因素。3、严禁打残眼、干眼、戴手套扶钎杆等违章行为。4、凿岩时先低速运转，待进一定深度后再全速钻进。退机或换杆时，应减速慢退，防止落杆伤人。、5、应采用湿式打眼，不准打干眼。开机时应先打开水，后风门，停机时应先停风后停水。6、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应立即停机检查，查明原因待消除后方准钻进。7、工作面必须有良好照明及通风，凿岩结束后，必须清除炮眼内岩粉，并将一切设备、工具移至安全地点。8、储气罐、高压水箱、安全科件（压力表、安全阀等）应灵活可靠。十一、打完眼必须把凿岩机放到安全地点，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。9、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。九、施工现场临时用电安全作业规程1、施工现场电工须经专业培训，取得特种作业人员操作证后，才能上岗作业。安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。2、使用电气设备前，必须按规定穿戴相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。开关箱使用完毕，应断电上锁。3、建设工程在高、低压电线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料以及其他杂物等，必要时采取安全防护措施。4、施工现场配电，中性点直接接地的电力系统必须采用TNS接零保护系统（三相五线制），实行三级配电（总配电柜箱、分路箱、开关箱）两级保护。线路（包括架空线、配电箱内连线）分色为相线L1、L2、L3为黄、绿、红，工作零线N为浅蓝色，保护零线PE为黄/绿双色。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。不得拖拉、浸水或缠绑在脚手架和树木上等。5、实行“一机一闸一漏一箱”制。严禁使用电缆卷筒螺旋开关箱，严禁带电移动电气设备或配电箱，禁止用倒顺开关。6、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7、熔断丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每组熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。8、施工现场照明灯具的金属壳必须做保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和塑料护套线。9、室外灯具距地面低于3米，室内灯具距地面低于24米时，电源电压应不得大于36V；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24V；在特别潮湿场所和金属容器内，工作照明电源的不大于12V。10、停电后操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源应急照明设备。十、手持电动工具安全操作规程1、使用手持电动工具之前，要先检查工具，特别是防护装置、插头、插座、绝缘电阻、电线连接是否可靠等，特别是对于长期搁置不用的工具，使用前必须彻底检查，确认安全后再使用。2、接电源时，要按手持电动工具上的铭牌所标明的电压、相数连接。3、工具在接通电源时，首先要验电，在确定工具外壳不带电的情况下，方可使用。4、移动手持电动工具时，要断电，要轻拿轻放，严禁拉着电缆搬动工具，以防割破和轧坏电缆线或软线。5、使用中发现异常现象和故障时，应立即切断电源，确认脱离电源后，才能进行详细检查。6、操作手持电动工具时，应按要求佩戴护目镜、防护衣、手套等防护用品。十一、电工安全操作规程1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作，非电工严禁进行电气作业。2、电工接受施工现场电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底内容，凡临时用电使用超过6个月以上的，应按正式线路架设，改变安全施工组织设计规定，须经原审批单位同意签字才可进行。3、电工作业时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，酒后禁止操作。4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验，所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接，保护线应严格与相线、工作零线相区别，不得混用。5、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范要求。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。7、定期或不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除。8、建筑施工竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。9、露天使用的电气设备，应有良好的防雨设施，配电箱必须牢固、完整、严密，箱内禁止放杂物。10、在脚手架上作业，必须铺满脚手板，不得有空隙和探头板，使用的材料应放入工具袋内随身带。11、电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电系统不允许一部分采用接零，另一部分采用接地保护。12、电气设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相适应，严禁用金属线代替熔断器。13、登高作业必须系好安全带，登高板、系挂位置牢靠，现场工作人员必须戴安全帽。14、凡380伏以上电压，禁止带电作业，试电笔只许测试500伏以下电压。十二、电焊工安全操作规程1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿戴电焊工作服，绝缘鞋和戴电焊手套，防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3、电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。4、操作者应首先检查焊机和工具绝缘接地情况，确认安全合格方可作业。5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。6、焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。7、焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业，在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。8、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后易使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。9、焊接时，临时接地线头严禁浮搭，必须牢固、压紧，用胶布包严。10、操作时遇下列情况必须切断电源改变电焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；转移工作地点搬运焊机时；焊机发生故障需进行检修时；更换保险装置时；工作完毕或临时离开操作现场时。11、高处作业必须遵守下列规定必须使用标准的防火安全带，并系挂在可靠的构架上；必须在作业点正下方5米处设置护栏，并设专人监护；必须戴盔式面罩，严禁将电缆绕在身上作业；焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。12、焊接时，二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。13、清除焊渣时应佩戴防护眼罩或面罩。14、电焊机必须设单独的电源开关，自动断电装置。15、电焊机启动后，必须空运行一段时间，调节焊接电源及极性开关应在空载下进行。16、下班后必须拉闸断电，并将地线和把线分开，在确认安全后方可离开作业现场。十三、气焊（割）安全操作规程1、点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，后开氧气阀调整开关，关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀。2、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，若乙炔管着火，应先关闭炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区正下方，远放作业点10米。6、作业后应卸下减压阀，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，确认无着火危险后方可离开。7、冬季露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应用热水、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用明火烘烤。8、使用氧气瓶应遵守以下规定氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃易爆物品分别存放；气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上距离；氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击；氧气瓶不得在烈日下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒棚；氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离不应小于10米，与乙炔瓶的距离不应小于5米；开启阀门时，操作人员不得面对减压阀，采用专用工具，动作缓慢进行，压力表指针灵敏、正常，瓶中氧气不得全部用尽，必须留有0102MPA的余压；严禁使用无减压器的氧气瓶作业；作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内氧气自动逸尽后再进行拆卸修理；检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口观察，不得用明火试，冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁火烤。9、使用乙炔瓶应遵守下列规定现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时必须存在储存间；储存间与明火的距离不得小于15米，通风良好，避免阳光直射。乙炔瓶必须直立，严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆物同间存放；储存间设专人管理，醒目处设安全标志；装卸乙炔瓶应轻缓，严禁抛、滑、滚、碰及剧烈撞击；乙炔瓶在使用时必须直立放置；乙炔与热源的距离不小于10米，表面温度不得超过40；使用时必须设专用减压器，并与瓶阀连接可靠，不得漏气；严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。10、使用液化石油气瓶应遵守下列规定液化石油瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材；气瓶冬季加温时，可用40以下温水，严禁火烤或用沸水加温；气瓶不得倒置，在充装液体时必须留出1015的氧化空间；气瓶在运输、存储时必须直立放置，不得撞碰。11、使用焊炬和割炬应遵守下列规定使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，不正常时必须修理，完好后方可使用；焊、割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性。使用中，如发现焊、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，待修好后再使用；严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊、割嘴；焊、割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却；焊、割炬的气体通路均不得沾有油脂。十四、提升工安全操作规程1提升系统声光信号分别为声信号一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。2班前应先检查提升机装置有无故障，发现问题及时上报主管领导，处理好后才能操作。3班中提升机出现故障不得自行修理或带故障操作。4根据信号工发出的声、光信号明确提升任务。5按下启动开关启动提升机，观察仪表台指灯是否正常。6将保险闸移至松开位置。7按下制动油泵按钮，启动制动液压站，观察压力表压力是否正常。8信号柜红色停罐灯熄灭，声信号发出，绿色准行灯闪亮。9根据信号确定提升方向，按下提升或下降按钮。10操作主令控制器的手柄至第一档位，同时松开工作闸，使提升机转动。11根据电流操作主令控制器手柄，使提升机均匀加速至规定速度。12正常运转时卷扬工注意观察深度指示器、信号柜、仪表台的变化情况。13深度指示器显示罐笼将到达指定中段时，将主令控制器的手柄缓慢回复到中间档位，同时点动操作工作闸使提升机平稳停到准确的位置。14长时间停罐或卷扬工离开操作台，必须开启保险闸。15再次提升，重复以上启动和停车顺序。16准行信号发出15秒以上，卷扬工没有启动提升机时，不得再继续本次提升操作，和信号工电话沟通后重新发出信号作业。17工作闸无法制动时，卷扬工可以手动或脚踏保险闸实现紧急停车。十五、信号工安全操作规程1提升系统声光信号分别为声信号一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。2信号工必须持证上岗操作，其他无证人员不准进行信号作业。3班前应先检查信号装置有无故障，发现问题及时汇报，处理好后才能操作。4班中信号出现故障不得自行修理或带故障操作。5认真执行乘罐制度，严禁超员、超载现象发生。6罐在停止时必须同时发出停罐提示信号。7发出信号前，必须明确清楚任务内容，任务不明不能发出信号。8明确任务后，按任务内容分别发出人、料、矿、空的提示信号。9根据提升任务内容发出本次罐笼运行中段的指示信号。10确认罐门、安全门闭合后，方可发出提升或下降的铃声信号。11发出铃声信号之后，立即发出准行信号。12准行信号发出15秒以上卷扬工没有开始提升操作，必须发出停罐信号终止本次作业，和卷扬工电话沟通后重新发出信号作业。13大型或贵重设备、爆破器材等物料，必须先和卷扬工电话沟通后，方可进行信号作业。14罐运行期间发现异常情况，应当立即发出停罐信号。15罐运行期间发生危急情况，可以启动紧急停车装置。十六、立井信号工操作规程1、接班上岗后，必须按照规定对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、电话及属于信号工操作的设备进行详细检查，认定一切正常后，再试打一次信号，以确保信号系统运行正常。2、信号工必须听从把钩工的正确指挥，正常提升时，没有把钩工的指令，不得随意乱发信号。3、信号发送操作程序（1）、上口把钩工向信号工发出开车指令后，上口信号工还必须征得下口信号工的同意后，方可向绞车房发送正确信号。（2）、下口把钩工发出开车指令后，由下口信号工向上口要点。上口把钩工接点后，向上口信号工发出开车指令，上口信号工方可向绞车房发出正确的开车信号。4、信号工在发送信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要清晰、可靠、准确。5、下放超长和特殊物料时，信号工必须向绞车司机说明情况。6、在提升过程中，发现钢丝绳异常摆动、松驰，运行罐笼有异响等不正常现象时，必须立即发出停车信号。7、正确使用提升人员、提升物料、检修、调罐和正常的提升信号，严格按照规定的信号标志发送信号。十七、推车工安全操作规程1、两人推一辆车，推空车时可由一人推，同向推车保持距离20米以上。2、矿车内装载的矿石不得超过车辆上沿，严禁超载。3、装车时重量超过100公斤的大块必须进行破碎后方可装车。4、必须备有矿灯在照明不足的地段应将矿灯挂在矿车前端。5、推车时两手要放在适当位置，防止挤手，要密切注意前方情况，在开始推车、接近道岔、弯道、出口、风门或前方有人时，都必须及时发出信号。6、禁止超速推车不准车辆下坡任意滑行，进入车场应当减速。7、对面有逆向推车时要在巷道设置的汇车处等待，不得抢行。8、推车出现故障时应尽快处理，如不能短时间处理好，要把推车移开运输主巷道，防止造成运输堵塞。9、矿车掉落的大块矿石或废石必须及时清理干净。10、矿车上罐笼必须推到限位处停稳，并打开阻车器。十八、把钩工操作规程（一）斜巷把钩工操作规程1、接班上岗后，必须对所用的工具、材料、设备和安全设施作一次全面检查，发现问题及时处理和回报。2、负责对挂钩工挂好的每一钩的矿车、连接装置和保险绳、钩头的连挂情况进行全面检查，确保安全无误。3、下口把钩工必须严格按照主钩提升，必须进入主轨道，副钩提升必须进入副轨道的规定，正确使用分道搬道器。4、下放车辆时，上口把钩工必须向绞车司机明确下放水平，然后用信号与下口及各水平把钩工联系好。方可向绞车司机发开车信号，这时才能允许推车下放，并负责打开安全门。5、提升车辆时，必须由下口及各水平把钩工向上口把钩工发开车信号，上口把钩工回发信号后，同时向绞车司机发出开车信号。6、下口及各水平把钩工必须在所有的人员进入躲避硐后，方可发出开车信号，在开车信号发出后和在提升或下放车辆停稳之前，严禁任何人走出躲避硐。7、在提升运行中，应集中精力，注意观察，发现有异常或危险情况时，立即发出停车信号。8、当车辆进入规定的停车位置时，把钩工必须及时准确地发出停车信号。待车辆完全停稳后，方可允许进行正常的摘钩和挂钩操作。9、在处理掉道等事故和其它作业时，必须严格按照所制定的安全措施工作。10、绞车运行中，安全门和阻车器必须处于关闭状态。11、下放特殊物料，严格按制订的安全措施进行操作。（二）立井把钩工操作规程一、上岗前必须穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上岗证，佩戴袖章、哨子。二、在每班工作前必须对罐挡、摇台、阻车器、推车机、安全门及井口联锁装置进行检查，发现问题及时回报。三、升降人员时，必须待罐笼停稳，下口要放下摇台，等罐内人员下完，方可指挥人员严格按规定人数乘罐，同时要认真检查罐门是否关好，乘罐人员的肢体是否露出罐外和所携带的工具、物品是否保管好，确认安全后，再关闭安全门，方可向信号工发出开车指令。四、提升物料车时，必须使罐笼停在正常装车位置并停稳，方可进行装车。车辆通过阻车器后要及时关闭，车辆入罐后及时关闭罐挡和安全门。如特殊车辆不能使用罐挡时，必须使用木楔在车辆的轮下分别进行固定，认真检查，确认安全后，方可向信号工发出开车指令。五、装卸大、长物料时，必须按专项安全施工措施的规定和要求进行装卸，悬空作业必须系好安全带。六、下放危险品时，必须制定安全措施，由专人负责，在非上、下班时进行。七、罐笼运行时，注意观察稳绳、制动绳和提升绳的情况，发现异常，及时向信号工发出停车指令。十九、通风工操作规程1通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。2风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为610M。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。3通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。4启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。5运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。6运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。7运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。8严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。9作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。二十、空压机安全操作规程作业前的准备工作1、在启动机器前，仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。2、打开储气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。3、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。4、检查主离合器是否已使空压机和柴油机脱开。5、检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。6、柴油机发动后应进行低速运转，待水温达到规定值后，合上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常。7、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。8、滤清器应经常保持清洁。作业中安全规定1、经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过18，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于85。2、储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。3、空压机每工作12小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。4、储气罐必须立放，每运转4小时，应将储气罐内积聚的油份、水份放出。5、注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车检查。6、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转，逐渐至停机。作业后的安全规定1、停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。2、按规定要求进行维护保养作业。3、空压机在运输中，须按要求采取安全措施。4、寒冷气候停车，应将冷却系统的水全部放尽，以防机件冻裂。二十一、排水工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服。2、坚守岗位，严格执行交接班制度和安全生产岗位责任制。3、水泵送电前必须先检查电压表工作电压是否正常。4、打开排水管线的阀门至最大位置。5、启动水泵后听排水管线是否有异响，并观察电流表和水管出水量是否正常。6、水泵工作中应定时检查电流表、电压表、出水量和水仓水位的情况。7、根据水仓水位的情况调节排水管线的阀门，防止淹井和排空事故发生。8、发现异常情况，应及时上报主管领导，并做好异常情况记录。9、水泵尽量避免频繁启动，关泵时要注意观察管路回水有无异响。10、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意交给他人看守和起动。二十二、砂轮机安全操作规程1、新工人必须经安全教育培训，熟悉操作方法方可使用砂轮机。2、砂轮机必须设有托板、防护罩、透明玻璃防护板以及吸尘装置等，托板与轮面的间隙不得大于3毫米，防护罩至少有180度的复盖。3、砂轮片要符合转速要求，无裂纹、响声清脆方可使用。4、砂轮机应有专人负责进行检查、检修工作。5、操作者必须戴好防护眼镜，应站在侧面工作，禁止两人同在一个砂轮上加工工件，并不准磨铝、铅、铜、木棒等软质工件，以防塞死砂轮间隙。6、起动前应先试转15分钟，检查砂轮有无裂纹、破损、中心孔套有无松动现象、砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才可使用。7、砂轮机经长期使用磨损严重，维修不良，转速不符合要求，砂轮片受潮湿，有裂纹和破损，不论大小，均严禁使用。8、更换砂轮片紧固螺丝时用力要均匀，不得过紧过松，并要加垫平衡，经修整、平稳与校验之后方准使用。9、砂轮转动后，待运转正常方可磨件，在砂轮机旋转方向上不准站人。10、磨工件或刀具时，不准用力过猛，不准撞击砂轮，以防挤破砂轮片或温升过快，造成事故。小零件应用钳子夹住磨，防止伤手与飞出伤人。11、笨重物件不能用手抬着研磨，应采取固定工件的措施，磨刀具的砂轮严禁用来磨笨重物件。12、手持电动砂轮必须有良好的导线和保护接零。正在转动时不准任意放在地上。13、在砂轮上磨刀时，不要用带子或棉纱绕在发热的工件上，以防绞伤事故。14、砂轮机用完后，应立即关闭电门。二十三、支护工安全操作规程1、支护工到工作地点，先检查危险程度，确定支护方法后，备好工具材料，方可进行工作。2、运输木材，应用专门车辆，并用绳捆牢，防止脱落伤人。3、支护棚子的棚腿应立在坚硬底板上，顶部必须卡紧；底板松时，棚腿必须穿木鞋，其长度不小于50公分，宽度等于棚腿直径，厚度不小于20公分。4、松软掘进迎头最前面一架棚子离掌子面不得超过2米，离掌子面最近的两架棚子，必须加设撑棒和拉条。5、架设棚子的棚顶上边和棚腿两边的空隙应用木头或石渣填实。6、在顶板恶劣的情况下架设木梁时，应先加固临时支柱，然后架设棚子。7、斜井上山支设棚子时必须设好牢固的工作台或系好安全带。8、天井支护时，下边严禁同时操作，必须时刻采取切实的安全措施。9、竖井掘进绝对禁止垂直作业，井口上部必须盖好。10、更换棚子时，应采取安全措施，防止顶帮突然塌落。11、支护完毕后，旧料和下脚料要随时回收，并把木板上的钉子妥善处理，以免刺伤。二十四、井巷采样工安全操作规程1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，方可持证上岗。2、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。3、井巷采样必须遵守井下工作的有关安全规定，严格按照规程进行操作。4、必须建立考勤制度，切实掌握进入井巷人数。5、采样时要注意工作地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查采样地点的顶板、支架等情况，确认安全后，方可开始工作。遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时，不许进行采样工作。6、在采掘工作面采样时，严禁单人作业。采样时，要注意矿车的来往，防止矿车伤人。7、在推车时，严密注意后方情况，接近道岔、巷道及风口时，应向前方发出警号。向同一方向推车时，两车距离不小于15M。8、在巷中采样时，采样工具不得与电线接触，与车道保持一定距离。二十五、井巷作业人员安全规程1、上班前不准喝酒，井巷内不准睡觉，作业时必须穿戴好劳动防护用品。2、在井巷纵横交错的矿区作业，下井时要熟悉井巷情况的人带路才准进入。3、进洞（竖井、斜井、平巷）作业，应先采取有效的安全措施如敲帮问顶、通风等，做好防止崩蹋、中毒、滑跌等事故的发生。4、进洞作业前，组长应向组员交代安全作业注意事项。进洞作业应两人以上，对新职工应有安全作业监护人。5、下井（包括老洞）必须采用梯子上下，上下前必须对梯子的安全状况进行仔细检查，上下梯子应每人分开，不准同时上下，要彼此相互关照，要监护新同志的安全。6、严禁攀搭运输机车进洞，以免出轨伤人。7、开动机械前，必须进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路、线路。8、洞内任何电缆（包括照明线路）必须悬挂，接头处绝缘良好。9、必须正确使用各种机械设备，不得拆除各种防护设施。10、未经许可的非作业人员，不得随便进入巷道。二十六、汽车司机安全操作规程1、驾驶员必须经公安交通管理机关考试合格，领取驾驶证和持有“内部操作证”才能驾驶本单位车辆，严禁无证驾驶。2、严格遵守道路交通管理规定和交通安全规定，做好安全、文明行车。3、严禁将车辆交给无证人员和非本单位驾驶员驾驶。驾驶时不准吸烟，不准打电话，不准穿拖鞋开车。严禁超载、超速、疲劳驾驶和酒后驾驶。4、出车前必须证件齐全，认真检查制动、转向、灯光、喇叭、后视镜、刮雨器、轮胎气压等主要系统是否完好，严禁开带病车。5、各种车辆载重必须按行驶证上规定载重量装载，严禁超载和客货混装。6、货车载人，车况必须良好，车厢板牢固，栏板高一米以上，保险链绳齐全，并经过监理机关检审，办理代客证后方可驾驶，严禁超员。7、车辆转弯时必须“减速、鸣号、靠右行”，严禁超车。8、车辆交会时要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。选择适当地点保持两车侧距，禁止争道抢行。9、汽车上坡时应变挡减速，不得作曲线行驶。下坡时必须挂挡，禁止空挡滑行，汽刹车不准熄火滑行。10、在高速公路上行驶，必须严格遵守道路交通安全法规定。11、车辆通过漫水路、桥时，应先查明情况，车前须有人引路指挥。12、各种车辆行经渡口，必须遵守渡口管理规定，按指定位置停车，拉好手闸，听从指挥。13、雨天行车，切忌“急”行，注意路边的自行车、行人，与前车保持足够车距，慢速行驶，避免猛打方向盘或急踩制动。14、雪天行车，低档慢行，在弯道前、十字路口、背阴处和桥上要减速防滑。注意路边的自行车、行人，保持车速和足够车距，拐弯时，要缓慢操作方向盘。15、雾天行车，检查、擦净挡风玻璃、灯具、后视镜和车窗，减速慢行，保持安全行车距离，并用喇叭与其他车辆交换信息，有效地使用前灯、雾灯、车后灯。停车时要提前平稳制动，严格遵守交通信号与标志，禁止超车。16、夜间行车，保持灯光良好，文明礼貌使用灯光，精神集中，保持车距，限速行驶，注意道路中线和右侧的行人，不要在无路灯的路上停车，车内一般不要开灯。17、在有物体挡住视野的道路交叉口、拐角处要慢行、暂停，通过狭窄路段时，要减速行驶，在连续弯道上行车，一定要按行车线行驶，控制速度。18、装载危险物品，必须严格遵守有关危险物品运输的规定19、驾驶员对车辆要做到例行保养，坚持“三勤”（勤检查、勤保养、勤清洗），做好“三检查”（出车前检查、途中检查、收车后检查），使车辆处于良好状况，积极参加安全学习，始终坚持安全行车。第二篇作业安全规程一、总则1、为了加强坑道施工中的安全管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护职工在坑道工程施工中的安全与健康，根据国家有关方针，特制定本规定。2、本规定适用于大队所有从事坑道施工的单位及人员。二、基本要求1、坑道工程施工中使用的爆破材料、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪表、安全检测仪器和个人劳动防护用品必须符合国家标准或行业标准，并有产品合格证、检验证，设备、仪器应有名牌。2、根据地质情况，必须进行安全施工设计，制订切实可行的安全措施，并严格按照三项制度，进行审核。安全技术交底和现场验收后，在确保安全的情况下方可施工。3、关键岗位，特殊工种的作业人员必须严格挑选，并进行安全、技术培训考核，特殊工种必须持证上岗。4、施工单位应向发包方索取下列资料和施工依据1）工程设计图、工程布置图；2）工程地质剖面图；3）水文资料、地质构造、岩石特性等资料；4）其它有关技术资料。5、坑道作业人员必须遵守下列规定。1）作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方可施工。2）必须正确使用个人劳动保护用品。如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口罩等。3）危险地段，不准单人作业。4）不准喝酒上班，坑道内严禁抽烟。5）进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。6）未经认可，非作业人员，不得进入施工现场和机房。7）严禁在机械运转时进行检修，必须带电作业时，要有专人监护和可靠的防护措施。8）开动机械前，必须进前后检查，或先打信号，以免伤人或压断各种管路、线路。9）作业人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方准上岗作业。三、凿岩安全1、各种凿岩机械必须保持技术良好、安全、灵活、可靠。操作人员必须按操作规程操作。2、凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。1）检查和清除炮烟和残炮；2）检查和清除盲炮；3）检查和清除顶、帮、工作面浮石；4）检查和清除支护的不安全因素。3、凿岩时，必须做到“四严禁”1）严禁打残眼；2）严禁打干眼；3）严禁戴手套扶钻杆；4）严禁站在凿岩机钎杆下方。4、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，严禁骑在气腿上操作，更不能站在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。5、凿岩地点必须有良好的照明和通风。6、掘进中若遇流砂层或有突然涌水可疑地段，必须立即停止，并报告有关部门，制定安全措施后，方可断续掘进。7、打完眼后必须清理工作面，将炮眼内的岩粉清除干净，将一切设备和工具移至安全地点。8、风动凿眼必须遵守以下规定。1）应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械运转是否正常。2）严禁打干眼，坚持湿式凿岩，钻时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。3）凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。4）退出凿岩机或换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。9、电动凿岩机必须遵守以下规定。1）检查电动凿岩机及巷道内电气设备接地是否良好；2）不准拖着电缆长距离移动，以免损伤产生漏电；3）发现漏电现象，应切断电源及时修理；4）电钻操作者，应戴好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋；5）给进压力大小要适应地层的变化，给压要均匀，禁用钢钎、橇棍等猛压机壳和护套，同时也要预防空打，避免打坏机壳或接耳。；6）在瓦斯、煤尘及含硫的岩层中，使用电钻时，所用一切电气设备均须采用防爆型。10、内燃凿岩机用于井下时，必须采取废气净化措施和湿气凿岩，方准在无瓦斯、无粉尘爆炸危险的坑道中使用；11、液压凿岩机凿岩时，应经常检查各部油管接头、油压，以防油管爆裂。12、空压机使用必须遵守以下规定1）空压机在运行中，要时刻注意运转情况，注意异常情况出现，一旦发现异常状况，要立即停车检查，待排除故障后方可继续工作。2）工作时，空压机房不准离人，工作中要详细记载运转情况，并按规定认真做好交接班工作。3）当冷却水突然中断，应立即停机检查，停机后应立即关闭进水阀，防止冷却水进入灼热的气缸，使气缸破裂，待自行冷却后再供水开车。4）开机前，必须检查空压机的各润滑部位是否润滑油满足运转需要，以免烧坏机件。5）皮带轮一定要设置安全防护罩，并经常检查是否牢固。6）空气压缩机出气口处不准有人工作。7）压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。8）停止时应先降低气压。四、爆破安全1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库或发放站，不得移交下班或自存，防止丢失。2、工作面亦采用一次点火起爆法。3、爆破工作至少由两人进行。4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端非集中穴端扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固