啤酒厂包装部洗瓶机,卸箱机,打包机岗位实习报告

啤酒厂包装部洗瓶机,卸箱机,打包机岗位实习报告篇一包装实习报告鹏泰面粉厂四同乳业等实习报告机械工程学院包装工程专业指导教师实习安排第一周鹏泰面粉厂四同乳业第二周秦雪啤酒厂冀东水泥厂秦皇岛调味厂第三周包装实验室第九周北京国际包装展（10221025）一、鹏泰面粉厂一、鹏泰概况鹏泰（秦皇岛）面粉有限公司，是世界500强企业中国粮油进出口（集团）有限公司合资子公司，主要从事面粉的加工生产。该公司于1992年4月注册成立，1996年1月正式投产，位于风景优美的山海关长城源头，占地270亩，投资总额4500万美元，注册资本1734万美元，设计产量33万吨/年是亚洲最大的面粉生产线之一。鹏泰公司的“鹏泰”、“金帝”二个知名品牌向广大消费者和食品企业提供面粉、饺子粉，通用粉、低筋粉、专供粉五大系列高中低三个档次的产品，面向全国支持各种粮油连锁店，食品经销商，食品加工企业的经营与发展。鹏泰公司采用现代人的经营理念，经营根植于民众，以诚信为立身之本，为民众提供优质产品。以人性化管理为根本，为员工创造成长机会。以精、准、细为服务之本，为社会积累物质财富，该公司以“团队，敬业，实效，创新”为企业精神，使整个企业达到人性化、信息化、数据化、制度化。该公司的管理哲学为1、不断致力于延拓人才，务求组成一个高度干练且灵活应变的工作团队。2、追求人性化的管理，务求充分发挥员工专长，以诚信推进事业前行。上午，我们在工作人员的带领下，按面粉的生产流程参观了相关设备，对面粉的生产过程有了一个大体了解。1、筒仓用于储藏小麦，共24个，每个储粮3300吨。卸粮途径火车卸粮、汽车卸粮。2、刮板机粮食输送的主要设备瑞士BRIL3、除尘装置初清筛磁选风选多级筛计量刮板机筒仓4、中心控制内有自动测温装置和取样器，总仓中有多个测温点，每间隔一定时间取一点，保证均匀取样，储存前送出时均要取样。5、电子计量秤1号刮板机称4号斗提机刮板机筒仓6、多级筛根据小麦与杂质的直径不同，重量不同，将小麦与杂质分离。7、风选器灰尘通过圆形管道下至1楼、8、磨粉机750T/D。9、净麦秤10、清粉机保证纯度。11、去石机12、高方筛13、4工位打包机（BRIL）装袋下料振粉松口研发中心1、省发箱面筋网络2、烘干箱远红外线加热3、转炉4、降落树脂仪下午我们听了经理和两位技术人员做的讲解，对于公司概况和面粉生产工艺有了进一步了解。1、年产量165万吨2、公司经营理念植根于民众，以诚信为立身之本3、企业精神团队，敬业，实效，创新4、鹏泰管理特色人性化、信息化、数据化、制度化5、要勇于承担责任知识和智慧的力量来源于交流和分享。生活中的宽容是一种美德，工作中的纵容是一种陷害。需要时间来选择。我很忙，但我很健康。二、称量装置1、计量入、出仓2、清理前3、清理后（每步清理都有称）4、计量面粉5、打包秤给料部分多量蛟龙2个少量MWEB04A220V电源110240VAC15输入功率80C328位单片机串行接口RS422RS485U100U119KG20个包装重量H600H619S20个快速喂料时间起始值IH00IH198020个快速喂料所占值N100N119KG20个慢速喂料切断点经验值（01000KG）A10G分度值（5，10，20，50，100G）B5G稳定公差（120KG）外力影响、波动一般为5G实际值便于人机对话1显示实际重量2实际慢速喂料时间3实际快速喂料时间4慢速喂料切断点即时值5实际排料时间6步序（控制步骤）7最后5个报警名称代号8显示重量值9袋子计数器10实际流量（KG/S）11实际马达目标值所占百分数U6U7H1最大喂料时间一般不用报警H2慢速喂料时间H5最大卸料时间P1校验周期推荐12袋P2慢速喂料调整系数P3快慢喂料，一般为10三、面粉生产流程双项1500吨单项750吨船卸、火卸、汽卸通过刮板机进入斗提到11楼1、初清拦住杂质，麦子出去2、磁选遇高速旋转的设备前都要进行磁选，多级筛（8层筛孔不同的层）卸料斗提提至11楼初清（初清筛）磁选风选（去灰尘）多级筛计量称麦仓斗提提至顶楼筒仓刮板机毛麦仓配麦蛟龙（混合）斗提（至8楼）称缓冲仓磁选振动筛（去除大小杂质）风选（去轻杂质）去皮机（去石子）打麦机（去除表面尘土）风选精选着水（计算加入量）润麦蛟龙斗提风选着水进入二楼仓二次润麦二次清理称磁选磨粉机二楼磨粉机提至五楼高方筛四楼清粉机磨粉机挤压力，剪切力麦子分成5种形式麦皮、粗来自WWWXIELWCOM写论文网啤酒厂包装部洗瓶机,卸箱机,打包机岗位实习报告粉颗粒、细粉颗粒、胚乳颗粒、粉清粉机提取精粉芯磨、渣磨、尾磨四、单工位包装机工作原理MWPO单工位包装机的运行是基于批量称重的原理（包装称）。额定重量是用快速喂料和慢速喂料或单一慢速喂料实现的。称重的启动是依靠一个脚踏板来实现的。全部的控制功能是通过MWEB系统来执行的。喂料器的选择取决于被包装的物料的粒度。注意1、料位器必须装在储料仓上。因此有约30倍最大称重量的物料在达到低料位时，保存在储料仓中。高料位信号用来停止向储料仓喂料。如果在停止向储料仓喂料后，还有一定量的物料流入（泄漏），则储料仓应有一定的空间。2、在喂料器前的进料斗上设置一个罩。3、调节称量筒整个圆周的间距为20MM，并安装软连接使之不变形。4、回风管必须安装以确保空气流通和压力的补偿。五、工作原理图篇二啤酒厂实习报告啤酒厂实习报告（一）为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位XXX啤酒，1998年2月成立，注册资金18亿，年产量15万吨。XX啤酒（中国）有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为，糖化车间，发酵车间，检验中心，包一车间，包二车间，污水除理。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标，以确保生产的啤酒合格，达到指标。XX啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训，从而保证了XX的品质如一。XX啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗信奉在哈佛广为流传的一句话IFYOUCANDREAMIT,YOUCANMAKEIT最后衷心感谢XXX啤酒给我们提供实习机会啤酒厂实习报告（二）XXXX年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛（郴州）啤酒公司，它是一家比较完善的企业。去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们有没有吃饭，说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。实践出真知，实践长才干在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测（包括浊度、色度、酒精含量等）。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险（就像一个不定时的炸弹）。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。啤酒厂实习报告（三）实习实习单位燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司单位地址山东省曲阜市校场路18号实习目的正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。实习方法观摩听取酒厂简介燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒1325万吨，实现销售收入28亿元，实现利税552179万元，实现利润50789万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布合理高效总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。实习内容理论知识简介啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。前言针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。啤酒发酵生产工艺（主体车间）糖化车间麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。发酵车间冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0508，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。滤酒车间成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。包装车间啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。辅助车间蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。制冷车间为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。空压车间为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为空气过滤机压缩机一级气缸冷却器二级气缸冷却器储气贮存罐冷却器大贮气罐氧气包（仪表生产）各车间。污水处理站燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH,从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。实习总结及心得此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。马克思在他的着作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点一。应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。篇三啤酒厂实习报告啤酒厂实习报告当我进入厂区，第一印象就是整洁规范。走几步往东看，就能看见一排大字“VPO是我们唯一的工作方式”，VPO就是工厂最优化管理。经人事部管理人员介绍，啤酒厂主要分TS、酿造和包装三大部门，而我实习把我分到了包装部。包装部主要负责啤酒的灌装等工作。出车间成品后的啤酒，由物流配送。包装部的工作分明，各尽其职。除了有一位主管领导主管顾全大局外，还有5S管理人员，负责车间和车间工作人员的整理、整顿、清扫、清洁、素养方面。ES管理人员负责环境及安全方面。TS管理人员负责技术服务维护方面。还有主管人力、调配材料、预算方面人员等。而每天都能看到管理人员忙碌的工作着。包装车间共有三个班组相互倒班。生产流程首先第一步检查传进来空瓶的大小规格和破损，如不符合规格则取出瓶。然后用洗瓶机进行去掉旧标、清理瓶里异物和杀菌的过程，保证安全卫生的酒瓶。第二步检查清洗杀菌后的空酒瓶，如发现瓶破损或有异物则取出瓶，然后由酿造部酿造的新鲜啤酒，用管道传送到灌酒压盖机里，再把酒灌入刚清洗杀菌后的酒瓶里，机器盖上瓶盖。第三步把盖好盖的啤酒传送到杀菌机里，对瓶里的啤酒进行高温杀菌，保证卫生安全的饮品。第四步检查从杀菌机传出来啤酒的纯净度，用喷头高压喷到瓶盖上，看瓶盖是否盖紧。如发现异物或异常则抽选出来。再由另一个喷头喷上生产日期的号码。第五步用贴标机往盖好盖的啤酒瓶上贴标。保证商标贴到酒瓶上的方位正确和美观性。如检查发现有没贴好的酒瓶，则选出人工贴好再放入传送带。最后一部把完成后的啤酒用装箱机装箱。工作人员要盯住酒瓶不让酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保证酒瓶流畅装箱。最后由传送带传到仓库直接装车带走。每个步骤都需要工作人员精心的操作，保证生产的安全和流畅。我在包装部实习的这段时间，VPO的管理模式和机械化的流水线，让我大开眼界。了解了生产啤酒工艺的一部分。无论是在办公室还是车间，收益更大的是每位员工对自己岗位工作的真诚热爱与一丝不苟的精神让我深有感触，向他们学习。啤酒厂实习报告姓名刘德超篇二生产实习报告啤酒厂自动化系生产实习报告实习地点金星集团班级学号姓名啤酒有限公司实习一实习目的生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。二实习过程（一）公司简介金星集团陕西蓝马啤酒有限公司企业简介陕西蓝马啤酒有限公司,是咸阳市和秦都区2000年招商引资的重点项目,也是全国啤酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发，充分发挥综合优势，实现“资本市场外延，产品市场拓展”战略，投资15亿元兴建的第四个跨区域分公司。公司创建于2000年7月份，并于同年12月份正式投产。占地86万平方米，建筑面积26万平方米，拥有日产麦汁400吨糖化设备，24只300立方米锥形发酵罐使得月发酵能力达13000吨，和国内最先进的24000瓶/时啤酒灌装生产线,年生产啤酒设计能力15万吨。公司现有员工335人，各类专业技术人员90人，占员工总数的268。经营范围蓝马牌啤酒，经营方式生产和销售蓝马牌啤酒，企业性质属非公有制经济，行业门类系食品工业。近年来,我公司全体员工在张幸生总经理的带领下,面对严峻的市场竞争环境,紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广大消费者创造的优化发展环境的良好氛围，坚持以人为本，实施名牌战略，秉承科技兴企理念，倡导绿色健康啤酒观点，创造全新产品，以质量求生存，创名牌促发展，靠信誉赢市场,发扬“勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第一”的企业精神，团结拼搏，迎难而上。2003年，我们战胜了突如其来的“非典”和陕西多年不遇的洪涝灾害，突破了汉斯啤酒的重重包围，实现了产销两旺，销售收入12亿元,创利税1200万元，各项指标均创公司历史最高。使公司保持着强劲的发展势头，创造了显著的经济效益和社会效益。为部分大中专学生、农村富余劳动力和城镇下岗职工提供了就业机会。同时，带动了农副产品深加工和包装彩印业、广告业、物流业及相关行业。陕西蓝马啤酒有限公司的发展壮大，使咸阳市、秦都区招商引资的这一重点项目已见成效。蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质，深受广大消费者青睐。目前，拥有98P蓝马啤酒（特供）、98P蓝马啤酒（清爽型）、98P蓝马干啤酒等20多个品种，主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区，在一些地市，蓝马牌产品已占据了市场主导地位。2004年初，蓝马啤酒系列产品顺利通过ISO9001国际质量体系认证。2004年，蓝马啤酒进行了全新的品牌规划，凭借精美的包装、独特的口味、优秀的品质、浓郁的文化底蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象，得到了经销商与消费者的认可，蓝马啤酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品。蓝马啤酒今年提出了“生活更轻松”这一宣传总导语，藉此传达一种健康、自然、写意的生活理念和方式。作为国内目前人气很旺的影视歌模多栖明星胡兵，现出任蓝马啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“时尚、活力”的风格演绎蓝马啤酒所倡导的“生活更轻松”理念。2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高，蓝马啤酒供不应求。今年16月份共生产啤酒45吨，销售收入8500万元。目前，我公司紧紧抓住与美国AB公司（百威啤酒）合作的机遇，凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势，瞄准8万吨的产销目标，乘着今年的强劲势头和产销旺季，以销售为龙头，全员为销售服务，在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交通费用全面涨价的艰难条件下，不断开拓新市场，开发新产品，决心把蓝马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳市的一张特殊名片，进一步做大做强，源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广大消费者，在三秦大地和中国西部奏响雄壮的蓝马之歌（二）实习过程安排2009年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公司取得了联系，主要安排实习事宜，准备入厂学习经过公司领导孙经理的安排，我们在主要生产蓝马果啤的三车间实习，实习时间为每天的8001800，为期30天。实习过程开始后，车间主任五向刚让我们对安全生产规则进行了学习，随后我们小组成员与厂方制定了实习计划前两周跟班进行操作实习，后两周进行理论学习。实习前两周进行操作学习主要协助工人师傅做好生产任务的完成，通过对生产流水化设备进行生产操作的学习，掌握啤酒的生产工艺过程，掌握好生产过程中每个环节的动作过程，为接下来的理论学习奠定基础。为了啤酒生产过程中的每个设备都要进行操作学习，我们小组成员首先分散在不同的设备上进行操作学习，随后隔段时间轮流机制互换，这样我们都各自学习了每个设备的操作。在这两周内，我们与工人师傅同吃同作，每天早上8点上班每天下午6点下班，保质保量完成每天的生产任务。期间谦虚向工人师傅们学习，请教他们一些自己对生产过程中的问题，在他们的指点下我们掌握了每个设备的基本操作。而且在与他们相处的时间里，我主动出击、谦虚好学，在不断的聊天过程中与工人师傅建立了良好的师徒友谊，自己的表现也得到了他们的肯定。这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述，具体细节会在之后的实习心得中详述。三实习内容（一）生产过程叙述通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体，更为深刻的认识自动化是一个辅助性专业，每一种自动化设备都是建立在一些精确地生产工艺之上的，能够帮助企业提升生产的效率，产品的质量，减少原材料和能量的消耗，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，保证生产安全，从而取得良好的经济效益和社会效益。在这一段时间的实习过程中，我自己学到了东西首先，是自己通过观察仔细思考，认识到了自己已经学过的专业课知识的应用，如检测技术与装置，PLC，低压电器等等其次自己也在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识，如机械方面的，食品发酵，电力输送等等，自己深知多积累知识的重要性，就主动向车间的师傅们讨教，在他们的指点下自己也有了在这些方面的认识，最后就是通过跟这些经验丰富的师傅们相处，从他们身上学到了很多做人做事的经验，也进一步认识了自己即将面对的社会这个新的环境，也进一步弥补了自己对国情认识和自己社会阅历方面的不足。下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识。我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒有限公司，是一家专门从事啤酒类饮料生产的企业，产品主要有蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服啤酒等等，其果啤类饮料在陕西省占有绝对的市场，该企业是一家效益较好的企业。我们通过为期一个月的跟班实习，对它们企业的生产设备有了详细的认识。实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习。啤酒的发酵主要在发酵车间进行，由于商业的保密性我们只进行了参观实习，随后自己就自己的理解然后参考资料将啤酒发酵的自动控制系统进行了阐述。啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间进行生产，通过大部分实习时间的学习我们做了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌握。（1）啤酒的发酵啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节，在发酵车间决定了整个厂产品的质量、口感等。蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等，整个车间用到的是现场总线式控制系统，已实现多个过程的连续控制，同时对各个过程实施监控，整个发酵车间的生产流程如图。在这里我们主要了解发酵过程啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程。它通过多种酵母的多种酶解作用，将可发酵的糖类转化为酒精和CO2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物。在发酵期间，工艺上主要控制的变量是温度、糖度和时间。糖度的控制是由控制发酵的温度来完成的，而在一定麦芽汁浓度、酵母数量和活性的条件下时间的控制也取决与发酵的温度。因此控制好啤酒发酵过程的温度及其升降速率是解决啤酒质量和生产效率的关键。啤酒发酵过程温度控制曲线如右图所示OA段为自然升温段，无需外部控制；AB段为主发酵段，典型温度为12；BC段为降温逐渐进入后酵，典型降温速度为03/H；CD段位后酵阶段，典型温度为5；DE段为降温进入储酒阶段，典型降温速度为015/H；EF为储酒，典型温度控制点为01啤酒发酵生产工艺对自动控制系统的要求如下1）控制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符。2）控制罐内气体的有效排放，使罐内压力符合不同阶段的要求。3）控制结果不应与工艺的要求相抵触，如局部过冷、破坏沉降条件等。右上图为啤酒发酵过程带控制点工艺流程图。在此车间采用计算机控制系统。TR1TR3为均衡测定发酵罐内上中下三点的铂电阻，PR1PR2为灌顶气压及罐底压力测量的压力检测变送器，SV1为气动开关阀，执行控制器下达的气压排放命令。TV1TV3三台流量控制阀将根据TR1TR3测定的罐内温度并依据一定的控制规律来控制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量，以此达到控制罐温的目的。发酵工艺过程对温控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒间接换热方式来控制体积较大的发酵罐温度，极易引起超调和持续振荡，整个过程存在大滞后环节。使用普通的PID控制，因此此车间采用了一些特殊的控制方法，如工艺曲线分解、温度超前拦截、连续交互式PID控制技术等，已获得较高的控制质量。右图为发酵过程计算机温度控制系统的硬件原理图整个控制系统分为二级第一级是PC监控站，用于提供发操作界面，并向控制器下装控制组态软件，便于系统功能和控制参数的修订；第二级为控制器和I/O模块，每个控制器可以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务，在这里只用到了四个一组的发酵罐用于不同口味品牌啤酒的发酵。硬件具体设计如下1以计算机为主站用到的是DELL工控机，以PLC为控制器实现PID控制方式以实现对啤酒的发酵温度控制，其主要方法如下使用PID过程控制模块、使用PID功能指令、用自编的程序实现PID闭环控制。2上位机监控软件以实时的形式，向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程的可视化3温度显示为智能仪表。如下图所示篇三啤酒厂实习报告曲阜师范大学生命科学学院年级级专业生物工