某某工程施工组织设计

施工组织设计前言指导思想在全面认真地阅读招标文件的基础上，深刻的领会和贯彻建设单位要求及设计要求。针对本工程的施工特点和施工内容，结合我公司多年来在类似工程施工的经验，本着实事求是的科学态度来编制某某工程施工技术投标书，我们的指导思想是；（一）我们将采用先进的科学技术和有效的组织措施，创出一流的质量，一流的工期，确保该工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准的优良工程，创市优质工程。（二）在编制总体施工组织设计时，我们深入学习了建设单位技术说明、质量标准、工期要求，大大增强了我们完成此项工程的决心。这是顺利达到一流质量、一流工期目标的关键所在。我们的指导思想是科学管理、规范施工、诚信务实、持续改进，为使这一指导思想得到贯彻落实，我们将采取如下措施；1、从公司抽调具有丰富施工经验，组织能力强，能打胜仗，责任心强的项目经理以及技术、质量、安全、材料、经济管理人员组成的某某工程项目经理部，实施现场各方面的管理工作，全权调动公司各方力量，保证材料供应、资金支付，搞好各个专业之间的协作配合，共同完成这项任务。2、发挥我公司知识密集的优势，动员广大科技干部和职工积极推广和采用先进的施工工艺、新材料、新技术、开展合理化建议，研制更好、更实用的新成果，达到降低成本，保证工程质量，保证工期，使用户满意的目的。第一章编制说明及工程概况一、编制说明1、遵循某某工程的原则。严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。2、遵循设计文件的原则在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解世界意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行过程质量检验及验收标准。4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现道路改造施工的重要和文明施工的要求，从实际出发，科学组织、均衡施工，把施工质量和施工安全及文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对环境和交通的影响降到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工作风和精神面貌。5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强，有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。8、遵循贯标机制的原则使IS09000质量标准体系在本项目工程中至始至终得到有效运行。9、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行环境保护法和哈尔滨市有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。二、工程概况本工程主要是第二章采用的施工技术规范、规章及标准1、某某招标文件2、路面施工及验收规范GB50092963、市政道路工程质量检验评定标准CJJ120084、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44915、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4976公路土工试验规程JTGE4020077、公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057948、公路路基路面现场测试规程JTGE6020089、公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052200010、公路路面基层施工技术规范JTJ034200011、公路沥青路面施工技术规范JTGF40200412、公路工程集料试验规程JTGE42200513、公路路基施工技术规范JTGF102006第三章施工组织设计总体方案一、设备、人员动员周期1、按照招标文件要求，本合同段施工工期为合同签定后多少日完工2、我单位若有幸中标，将进行充分的施工前动员。3、接到中标通知书后，工程技术人员、主要管理人员及技术工人将在开工前全部进场，立即组织设备、人员进行进场准备，一周内所需机械设备、人员进场，建立试验室，架设工地用电线路以及进行其它各项临建工作。组织工程技术人员进一步熟悉图纸和技术规范，并对全线进行复测，做到准确无误。做好开工前的一切准备工作，使之具备开工条件。组织施工人员、机械设备迅速进场。民工由历年来与我公司合作的民工队提供，他们具有丰富的施工经验，能确保工程质量与工程进度。4、动员工程的主要内容为、介绍本合同段道路的基本情况和建设意义。、讲述本合同段工程概述和工程特点、施工方法、业主特殊要求及注意事项。、强化对工期、质量、安全、环保、文明和成本意识的教育。、明确本标段的创优目标，体系和措施。二、工程总体施工计划1、施工安排根据工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为科学布局，合理安排，机构精干，设备精良。开工后，以路面结构改造为主线，配套工程及时跟上，并加强各工序之间的协调工作，合理调配资源，全面均衡的安排施工，充分发挥科技先导作用，确保本合同段工程施工顺利进行。为确保施工总体方案的实施，总工期的实现，创优质工程，特制定本合同段施工总指导思想为强化管理、确保工期、质量优良、文明安全、保证交通、强化管理、争创一流。三、项目管理目标1、质量目标工程一次验收合格率100优良率95以上；确保工程质量达到合格标准。2、安全目标杜绝职工因公责任死亡事故，杜绝火灾及重大设备事故，杜绝一切重伤及情伤事故。3、道路保畅目标事故中根据既有线路情况，制定合理方案进行交谈疏导和防护，确保道路畅通和交通安全，加强交通管理、疏导和防护工作，杜绝出现交通事故。4、环保目标严格遵守国家环保法以及地方有关规定，建造一个绿色文明古城。做到生活垃圾集中收集处理，生活及施工污水经处理达标按规定排放，粉尘作到及时洒水压尘，靠近居民区等处尽量避免夜间大型机械施工等，各项指标达到国家和地方要求。5、文明施工目标严格按照黑龙江省建设文明工地标准执行，争创龙江文明施工工地。第四章各分部分项工程主要施工工艺和方法第一节测量及土方一、测量要求在总体工程开工前，用全站仪按设计及建设单位要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点，将保证达到国家四级水准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路边设骑马桩控制平面位置。、测量施工人员在进行施工测量时，必须与工程人员错开时间，在正常的施工过程只能怪，测量人员及施工测量设备，必须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免交叉作业。、测量人员施工放线完毕后应及时组织验收，施工验线时，交接人员进行复测和读数，并有现场质量、技术负责人、施工工长参加，及时填写记录。二、土方工程1、路堑开挖方法根据现场实地勘察，经过论证，决定路堑开挖的施工方法为，对于大部分挖方深度为3米以内的采用单层横向全宽掘进法。2、换填灰土填筑施工方法填筑施工工艺地面清理试验确定压实参数施工准备施工道路、路基排水施工用水自然横坡处理基底处理填筑采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。填层厚度根据压实机械的不同分别控制。具体见下表压实机械厚度使用范围小型碾压及夯实机械1015桥台、挡墙背填土履带式推土机20路基填土振动式压路机3050路基填土、施工准备施工前，对路基工程范围内的地质，地基承载力、水文情况进行详细调查。对路基填料，根据设计文件提供的资料进行复查和取样试验。核定填料名称、种类、调配确定使用的地段、部位。、填筑、水平填筑按照横断面全宽水平层次，经过压实，符合规定要求后在进行下到工序。、碾压夯实碾压工作表现及时快速的进行，碾压前对填筑层的厚度，平整度和含水量进行检翻压确定松铺厚度现场实验摊铺整平分层填筑检测分层压实验，确认符合设计和规范要求才能碾压。填土压实采用12以上振动式压路机械作业，先慢后快，由弱振至强振，最快行速控制在4。碾压从两边向中间，纵向进退式进行，振动式压路机前后两次轮迹重叠4050厘米，对三轮压路机重叠后轮的12，前后相邻两区段纵向重叠1015米。达到去漏压、无死角、确保漏压均匀。、漏压完成规定作业便数后，用核子密度仪检测压实土的含水量和压实系数，检测前与环刀法和灌砂法做对比试验，取得对比修下值。压实系数按公路路基施工规范规定进行检验，均匀合格并建立工程师签证后方可进行上层填筑。第二节田间道路工程施工方案一、施工技术措施A、土方地形流程场地清理土方平衡地形施工种植穴土质改良培养土换入劣质土外运1、场地清理，进场后按计划进度做好清场工作。翻除垫层石块垃圾及各种废弃物料，应注意清理土下暗埋混凝土地坪与废弃石灰坑。工作区内如有坑洼积水，应查明原因，排除积水，废土集中堆置，分期运至指定废弃料场地。2、土方平衡。根据土方调整配图，在施工点附近落实土方调运，要求地形符合设计要求，地形饱满排水顺畅。为保证施工安全，场地整洁，雨天禁止土方施工，以免造成土壤板结。雨后及时排水后在施工，以免出现“弹簧土”的情况。土方完成后，对土壤表层均匀适量灌水，促使沉降和土质软化，待成干后，再平整地形。、土建工程施工1、工艺流程场地清理、放线平整场地、开挖基础、夯实现浇基础面层铺装场地平整路面施工工艺流程二、施工方法本工程采用混凝土集中拌合、混凝土输送车输送、机械摊铺、整平、振捣、真空吸水、抹光、工人切割机锯缝、滚动压纹机压纹。二、施工工艺要点1、混凝土路面施工技术标准高，必须按照设计图纸和监理工程师的指示，在验收合格的基层上施工水泥混凝土路面板。2、水泥混凝土路面面层全面开工前，必须对混凝土各项材料进行取样试验，只有在满足有关规范要求的情况下并在监理工程师到场时，按批准的施工方案施工，首先施工不小于200的试验路段，使用正常的全部设备，从而取得试验数据，对于不合理的地方进行修正，取得监理工程师的批准后，在开始全面施工。3、混凝土所用材料编写经自检和监理检验合格后方可报验，期物理性质和化学成分应满足设计要求。4、混凝土配合比在试验路段开工前最少14将其拟用于本工程的混合料配合比方案提交监理单位批准。并得到监理的批准后方可应用。5、钢筋的制备钢筋按设计设置，横向缩缝及胀缝装设传力杆应与中线及路面平行，偏差不大于5，传力杆长度的一半再加上5，涂一层沥青，并在涂沥青的一端加一个预制的盖套，内六30的空隙，填以纱头或泡沫朔料，传力支撑装置应在铺筑路面之前装设好，并得到工程师的批准。养护验收纵向缩缝和纵向施工缝装设的拉杆亦应在混凝土摊铺前装设好，两侧各40的长度内涂以防锈涂料。6、混凝土的拌合及运输、混凝土在集中拌合站进行拌制，采用批准的配合比。、混凝土运输，采用混凝土输送车运输。7、立模采用高度与混凝土板的厚度一致的特制钢模板，立模的平面位置高程应符合设计要求，并支立稳固，接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。8、混凝土路面的摊铺采用摊铺机摊铺，先用插入式捣固棒振捣实后，再用振捣梁振实刮平，抹光机抹面，用槽器滚动压纹机压纹。9、真空吸水施工为确保混凝土路面的施工质量，防止收缩裂缝出现，提高表层强度及耐磨性，在混凝土摊铺振捣形成后，立即在混凝土表面覆盖上真空吸垫，经过真空产生负压，将混凝土内多余水分和空气吸出。其施工要点如下1、真空吸水作业前，先铺放尼龙过滤布，布边应距路面边810，布面拉平，少皱纹及折叠现象发生，然后覆盖气垫薄膜，检查密封边是否与混凝土表面相结合。2、将真空泵吸口用软管与吸垫吸口接通，启动真空泵开始吸水作业。开机的同时要计时、量水、观察和控制泵上真空值的变化，随时进行检查是否有漏气现象。3、真空吸水时间要严格控制，并以剩余水灰比来检验真空吸水效果，吸水时间短会降低效果，特别是吸垫接头处的水分更少，甚至不可能出现弹簧层，吸水时间过长，则使混凝土加速初凝，给抹面造成困难，根据我们的施工经验应控制在20MIN为好。4、结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水道路，影响混凝土的密实度。5、真空吸水作业完成后，用滚杠或振动梁再振一次，以保持表面平整，增强板面强度的均匀性。随后用抹光机抹面，并进行拉毛等工作。10、养生混凝土板做面完毕后，应及时养护。采用草袋在混凝土终凝后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态，养护期为1421D，养护期间，禁止一切车辆通行，28D内禁止大型车辆通行。11、接缝施工混凝土路面施工之前28D，向监理工程师提交一份整个过程范围的平面图，示出混凝土路面设置的全部接缝的部位。1、横向施工缝只有在混凝土只有中断30MIN时才设置施工缝，施工缝的设置设在胀、缩缝处。采用平缝加传力杆，并应垂直中线，按图修筑。当横向施工缝与横向缩缝分开设置时，其距离不小于20M。2、横向伸缩缝应横过路面全宽设置，缩缝的施工方法采用切缝法，当混凝土强度达到设计强度2530时，采用切缝机继续切割，在规定部位之外，不允许出现任何横向裂缝。锯缝完成后，立即彻底清除所有锯屑和杂物，利用灌入式填缝法，填缝料按图纸规定办理。3、纵向施工缝采用平缝，在混凝土的厚度量12处设置拉杆，缝槽用填缝料予以填封。12、检测施工后立即检测了吗的抗折强度，纵横缝顺直度，平整度，相邻板高差，纵坡高程，横坡、宽度、厚度、长度、槽深。外观检查混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外漏和缺边掉角现象；路面侧面顺直，曲线圆滑；路面压槽纹理适宜。13、施工注意事项、铺筑的混凝土的温度不应低于10或高于32。当蒸发率的数据超过075M2H时，需采取防止水分损失的预防措施。、摊铺工作一旦开始，混凝土铺筑工程就不得中断，如果停工时间延续超过30MIN时，就应申报监理工程师。监理工程师批准的施工横缝、膨胀缝、收缩缝或薄弱面3M以内不得出现施工横缝。四、二灰土基层施工方案、材料技术要求石灰使用级以上的生石灰，磨细生石灰粉可直接使用，使用块石灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1生石灰的CA0MG0含量不低于60，熟石灰的CA0MG0含量不低于50，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量来补充其活性。粉煤灰粉煤灰易采用较粗颗粒，含水量在20左右为宜，粉煤灰的干质量密度一般采用500800KGM。土一般具有粘性的土壤均可利用，其中以粘土亚粘土为最好，塑性指数应在1015之间。用粘性较差的粉砂石土、亚粘土时，应掺入粘土后再用。、施工方案、拌合根据规定的配合比，采用层铺法进行配料，视具体情况对混合料加水或去水，使之接近最佳含水量。拌合采用机械场拌，在略大于最佳含水量下拌合均匀，混合料宜随拌合、随运送、随摊铺、随碾压，存放时间应根据不同温度和混合料结硬时间而定，一般不宜超过7天。、运输运输采用自卸汽车运输到施工现场。在运输车需要行走的施工路段开口需要进行处理，用废弃的二灰混合料铺垫，防止污染。使运输车辆按指定路线行驶，不得绕行，在指定开口处进行行驶，在路口设标志（旗帜）运输车辆在摊铺现场必须在规定地点调头。、摊铺将含水量为最佳含水量22的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数为1214。摊铺前底基层要适当洒水，保持潮湿。采用推土机摊铺，测量技术员用经纬仪在路段上放两条纵线，每根钢钎应按实测厚度乘以松铺系数，钢钎要求每米一根，并且钢钎要牢靠稳定准确。摊铺过后设专人小修，清除离析及翻浆材料，换填合格材料，并且精心找补。摊铺前后各设一名测量技术员，前面负责测量放样，后面负责摊铺完成后标高，并随时检测挂线的标高。摊铺完成后，用推土机稳压，推土机稳压遍。稳压完成后，采用推土机刮平，刮平时采用宁刮勿补的原则。、碾压混合料的压实厚度最大为20。采用1215T振动式压路机进行混合料碾压，每段碾压长度为60米。采用先静后振的碾压方式，并用红旗进行标志碾压区段。先用振动式压路机静压一遍，压路机碾压的终端应形成阶段状，不允许在同一条直线。碾压的终端形成的拥包摊平。振动式压路机静压完成后，再振动碾压4遍，最后用光轮压路机碾压，碾压由边部向中心碾压，在曲线由内侧向外侧碾压。开始碾压80位置及碾压终端应慢速碾压，停要慢、稳，不准急刹车，不许再碾压段上调头或急刹车。碾压式后面应用3M直尺逐段进行平整度测试，包括横向检测，自我控制在6MM以内，碾压桩位处应重点控制，对检测平整度超标处，在光轮碾压之前应及时处理完毕。碾压时设专人清除碾压推移测试的拥包、拥坎。碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实度不足应及时补压，直到压实度满足要求为止。拌合至摊铺碾压成型的时间应控制在24小时以内。、养生自检合格后，立即报请监理工程师验收。验收合格后，覆盖洒水养生，养生时间至少为7天，养生期间应保持湿润。采用喷雾式洒水车，不因喷头角度问题而对灰土产生冲刷。养生期间，禁止车辆通行，设置路障及明显标志。五、二灰碎石基层方案、车辆技术要求石灰使用级以上的生石灰。进料前，必须进行试验，试验应满足驾乘频率要求，发现不合格时，应隔离堆放，做好标识，停止进料。石灰贮存在干燥处，如贮存时间较长，应予以封闭式覆盖，确保贮存质量。粉煤灰SI02、AL203的总量大于70，烧失量不大于10，含水量在20左右为宜，并按较长频率进行自检，不合格的材料拒绝进场。碎石使用13号级碎石，满足强度、级配、硫化物、有机质含量等各项技术指标要求。通过下列方孔筛的质量（）结构3753151995475236118060075基层100901007290486830501838102661505、二灰碎石施工方案、施工准备阶段准备下承层对路基或垫层进行交工验收，质量经监理工程师验收合格后，方可进入底基层施工。施工放样在准备好的下承层上恢复中线，为更好的控制标高，采用每10M钉一中心桩，根据中心桩钉出路边桩，并挂线，放好标高，用摊铺机摊铺，为确保路拱标高合格及平整度，施工中需挂米格线，人工用推靶找平。培路肩用人工两侧备土或汽车远运土（土必须用粘土或碎石含量较小的碎石土），人工摊铺整平，摊铺时路肩要加宽10M左右，以根据底基层宽度切槽，然后用推土机稳压两遍后，压路机压实，在培好的路肩上每隔20左右挖一横向水槽以保证排水。测定松方系数施工方法1、拌和场内准备拌和机（自动电子计量）的安装调试，各种材料的运输及装卸应提前准备，由试验人员提前作好组成配合比的校核，确定并提出满足要求的配合比，确定水泥计量曲线以及最佳含水量、最大干容量，并验收各种材料。2、修筑试验段选择200M左右成型路基段，完成施工准备后，进行试验段施工，确定松方系数及施工方法、工艺、组织工程人员进行技术交底，检验配合比是否合格，拌和站运作是否紧凑、连续。如果已具备全面开工条件，可以进行施工。3、现场摊铺采用1台带自动整平装置的摊铺机按阶梯形进行摊铺，两摊铺幅面接搭宽度控制在50100，并严格按放好的标高线（已放好的虚方标高）进行摊铺，对局部处利用人工推耙找平，摊铺后测量各断面点标高（左、中、右），合格后采用振动式压路机稳压。4、压实方法压实厚度用1215T振动式压路机碾压厚度不超过15CM,用1821T振动式压路机碾压不超过25CM，除经试验确定可一次性碾压，均需分层碾压，采用全宽范围内碾压，振动压路机压实46遍，压路机不能作业的地方采用机具夯实，在碾压过程中应始终保持潮湿，控制好拌和料含水量应在最佳含水量左右，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，任何混合料放置2小时以上或雨淋均应废弃。5、应避免纵向接缝，如不能避免则必须垂直相接，两个工作段接茬处应将末端刷齐，然后填料压实。6、碾压完成后应立即进行养生，养生用草袋覆盖洒水，养生时间不少于7天，必须保持水稳砂砾表面湿润连续进行，同时禁止一切车辆通行。洒水车例外，行车速度不得超过15KM/H，在施工完后，应立即进行压实度检验，并随时抽检剂量及强度试验。应注意在雨天不应施工，混合料采用集中拌和和满足试验规定要求后，方可出厂，注意气温及运输的影响，一般出厂料要求含水量要高于最佳含水量2左右。六、三灰碎石基层施工方案、材料技术要求水泥采用425水泥。石灰使用级以上的生石灰。进料前，必须进行试验，试验应满足检测频率要求，发现不合格时，应隔离堆放，做好标识，停止进料。石灰贮存在干燥处，如贮存时间较长，应予以封闭式覆盖，确保贮存质量。粉煤灰SI02、AL203的总量大于70，烧失量不大于10，含水量在20左右为宜，并按较长频率进行自检，不合格的材料拒绝进场。碎石使用13号级碎石，满足强度、级配、硫化物、有机质含量等各项技术指标要求。通过下列方孔筛的质量（）结构3753151995475236118060075基层100901007290486830501838102661505、三灰碎石施工方案、施工准备阶段准备下承层对路基或垫层进行交工验收，质量经监理工程师验收合格后，方可进入底基层施工。施工放样在准备好的下承层上恢复中线，为更好地控制标高，采用每10M钉一中心桩，根据中心桩钉出路边桩，并挂线，放好标高，用摊铺机摊铺，为确保路拱标高合格及平整度，施工中需挂米格线，人工用推耙找平。培路肩用人工两侧备土或汽车远运土（土必须用粘土或碎石含量较小的碎石土），人工摊铺整平，摊铺时路肩要加宽10M左右，以根据底基层宽度切槽，然后用推土机稳压两遍后，压路机压实，在培好的路肩上每隔20左右挖一横向水槽以保证排水。测定松方系数施工方法1、拌和场内准备拌和机（自动电子计量）的安装调试，各种材料的运输及装卸应提前准备，由试验人员提前作好组成配合比的校核，确定并提出满足要求的配合比，确定水泥计量曲线以及最佳含水量、最大干容量，并验收各种材料。2、修筑试验段选择200M左右成型路基段，完成施工准备后，进行试验段施工，确定松方系数及施工方法、工艺、组织工程人员进行技术交底，检验配合比是否合格，拌和站运作是否紧凑、连续。如果已具备全面开工条件，可以进行施工。3、现场摊铺采用1台带自动整平装置的摊铺机按阶梯形进行摊铺，两摊铺幅面接搭宽度控制在50100，并严格按放好的标高线（已放好的虚方标高）进行摊铺，对局部处利用人工推耙找平，摊铺后测量各断面点标高（左、中、右），合格后采用振动式压路机稳压。4、压实方法压实厚度用1215T振动式压路机碾压厚度不超过15CM,用1821T振动式压路机碾压不超过25CM，除经试验确定可一次性碾压，均需分层碾压，采用全宽范围内碾压，振动压路机压实46遍，压路机不能作业的地方采用机具夯实，在碾压过程中应始终保持潮湿，控制好拌和料含水量应在最佳含水量左右，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，任何混合料放置2小时以上或雨淋均应废弃。5、应避免纵向接缝，如不能避免则必须垂直相接，两个工作段接茬处应将末端刷齐，然后填料压实。6、碾压完成后应立即进行养生，养生用草袋覆盖洒水，养生时间不少于7天，必须保持水稳砂砾表面湿润连续进行，同时禁止一切车辆通行。洒水车例外，行车速度不得超过15KM/H，在施工完后，应立即进行压实度检验，并随时抽检剂量及强度试验。应注意在雨天不应施工，混合料采用集中拌和和满足试验规定要求后，方可出厂，注意气温及运输的影响，一般出厂料要求含水量要高于最佳含水量2左右。七、晒场及其他铺装工程施工方案、平整、压实达到要求的密实度。、混凝土垫层摊铺养生。混凝土垫层采用商品混凝土，摊铺时挂线施工，保证摊铺厚度，振捣时应铺以人工找平。持续时间以混合料停止下沉不再冒气泡并泛出砂浆为准，采用覆盖养生。、在步道板或石材铺装时，应按设计标高。两侧钉上钢钎，挂米字线，采用技术熟练工人铺装。采用水泥干拌砂3找平，道板相邻错缝铺装，横缝、竖缝都成直线，铺装后检查表面是否平整稳固，发现有活动或不平的地方应立即修整。第三节喷灌系统改造施工方案一、拆除部分施工工艺施工工艺流程图NYN二、管线及附属等施工、测量放线进行下一道工序检查、验收制定施工方案确定拆除部位位报监理工程师人工配合机械挖除装载机装车自卸汽车运输清理施工现场调整1、由业主组织有关部门交桩阿哥、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据业主提供的管道中心桩基坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩基转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有紅漆的专用木桩。4、放线过程中如果出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。5、测量人员认真履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。（二）、材料、设备验收及布管1、材料要求给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。给排水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。给排水管道施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。给排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2、设备的验收及布管入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏，管道外防腐。存放塑管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场，管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。（三）土方开挖1、开挖前的准备开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况；施工期间地下水位、土质情况。地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案，沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可施工，当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。对已建的管道、构筑物的衔接位置与高程在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明对象设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。施工时应设置临时排水沟，保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水侵泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。2、土方开挖本工程采用08M3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。沿沟槽底部每隔6米钉（4040）木桩，桩长05米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土并回填粗砂厚度30以上，如遇岩石须超挖03米以上再整平并回填粗砂垫层至设计标高，开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖，先按11比例放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。3、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边08米以外的地方或项目监理指定位置，土的堆置高度不能超过15米，以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。4、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。5、沟槽开挖允许偏差中心线位移50，高程偏差为30。6、排水措施凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无侵泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面05米以下，且降水作业持续到回填完毕。在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径08米，井底比沟槽底深05米，井内放4潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0303米，并以3坡度向集水井，沟槽内水应排入监理工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下05米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。遇有流砂的土层时宜采用人工降低水位的方法，具体方法为施工前，沿沟槽一侧每隔2030米打一大口井，大口井为DN500，材质为砼管，在距沟槽边23M的位置上。永久性沟槽的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相对于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施（或现有的设施）。7、沟槽开挖质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。槽底不得受水侵泡。沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下一道工序。8、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工，施工后迅速回填，如不能迅速回填，应铺设钢板做临时便桥，以减少对车辆、行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回头恢复通车。9、各种管线交叉的处理施工管道与其他管线及电缆交叉位置；在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部门协调并制定落实处理方案，或另行确定交叉方法。设计管道穿越其他管道是，其垂直净距不应小于03M；支管穿越道路沟槽、信息管沟槽时须外加SDR176、D80的PE套管（4米/根），套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木）栓吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。施工时，不得对原有电缆、管道损伤。（四）、管道的敷设1、基础及管座施工、砂垫层人力翻斗车转运入仓，人工浇筑，平板振动器振动捣密实。若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10KPA。测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置是水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以指导压实。2、塑料管的敷设管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。节管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂物进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘沙、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开，每隔3M左右用肋带捆绑一次，排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两端出入人（手）孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。3、管道接口热收缩套口；（HDPE管）管套的施工环境温度为060，若环境温度低于0，应对管套采取保温措施。管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不得超过250。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整，最后应对收缩套的两端热熔胶充分熔化。焊接；（塑料管）热熔式连接；利用热塑性管材的性质进行管道连接，热熔时采用专门的加热设备（一般采用电热式），使同种材料的管材与管件的连接面达到熔融状态，用手工或机械将其压合在一起。这种方式结合紧密，安全耐用，避免了金属管件接头处水的跑、冒、滴、漏等现象。电熔合连接；管件出厂时间电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。热熔效果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小导致安装困难的问题。（五）、闭水（水压实验）；（给排水管道）当雨、污水管道安装接口及检查井都分段完成后，接口砂浆强度达到设计70以后，根据设计要求，分段进行闭水实验。闭水试验（水压试验）应在管道灌满水后24小时进行，试磅时间不小于设计要求。磅水水头高度为管内顶（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水头时，水头管道至窨井口为止。（六）管道冲洗、消毒（给水管道）消毒采用高浓度的氯化水侵泡2小时以上。冲洗待管道消毒后，即可进行冲洗。冲洗水的流速不低于07米/秒，否则不易把管内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多，对于主要输水干管的冲洗，应事先认真拟定冲洗方案，并调整管网压力。在冲洗过程中，严格监视水压的变化情况，冲洗前应对排水口状况仔细检查，下水道或河流能否排泄正常冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水渠等的安全，在冲洗过程中因设专人安全监护。（七）管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，时施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工实验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应出勤双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶行开挖，然后用9灰土重新进行回填。4、管顶以上05M范围内用人工夯填，每层压实度不大于15，管顶15M以上用推土机配合压路机进行回填，具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15CM为止，待该施工段全部管线工程完工后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上501CM范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025CM。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度为95以上，管顶以上50CM范围内填土密实度为87以上。12、每层回填完成后必须经质检员检查，试验员检验后方可进行下层回填工作。第五章质量保证措施及质量通病预防措施第一节保证工程质量的硬性措施一、质量管理体系质量管理体系（QUALITYMANAGEMENTSYSTEM,QMS）IS090012005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。1、质量管理体系的特点它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量决策的一种观点；它是深入细致的质量文件基础；质量体系是使公司内更为广泛的质量活动，能够得以切实施行质量管理体系过程方法管理的基础。质量体系是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。2、质量管理体系在市面上广义的讲就是一种产品质量管理软件有很多种，目前有权威的是IS090012008质量管理体系。狭义的讲就是把一种原料或半成品通过一种科学合理高效对人、机、物有机的管理方法，从而使生产出的产品达到优质标准，为企业创造更大的利润。3、八项质量管理原则1、以顾客为关注焦点，2、领导作用，3、全员参与，4、过程方法，5、管理的系统方法，6、持续改进，7、基于事实的决策方法，8、与供方互利的关系。二、确保工程质量的技术组织措施、工程质量管理目标本工程质量总体目标为合格工程，质量通病消除率100，一次验收合格率100。1、建立健全工程质量保证体系。2、建立工程质量领导机构，工程质量检查机构，健全工程质量管理制度，各项岗位责任制和各项技术措施。3、加大监督检查力度，将本工程列为公司重点工程，施工中严密组织，严格要求，严格检查，出现问题及时解决，做到事不过夜，当天工作当天做。4、为保证工程质量，根据工程特点，确定本工程重点控制分项工程质量控制点，这针对每一分项工程特点特点是质量控制点，分解到班组，责任落实到人，加强班组自检工作，每道工序做好检查记录，质检部收集资料归档，质检人员做好质量检查记录，做到谁施工，谁负责；谁签字谁负责；谁出问题谁负责。5、工程质量控制程序；施工过程中，每一分部、分项工程都要有工程质量预先控制，分析影响工程质量因素与对策，使工程质量管理目标实现有的放矢。、成立以项目经理、技术负责人为主的内部质量管理机构（见质量保证体系框图），实行三级检查，两级管理的质量管理体系；、建立质量管理制度；、建立健全岗位责任制；、建立技术交底制度；、建立工程质量验收交接制度，上道工序不合格下道工序拒绝接收；、建立质量奖惩制度，质量与经济效益挂钩；、聘任我公司具有施工经验的工程师作为施工的技术负责人，责任心强，业务过硬，并且具有专业技术的骨干作为各级技术负责；、操作人员选择具有施工经验技术过硬的人员上岗，同时开工之前对其进行技术交底和技术培训，经考核合格后持证上岗；、严把材料采购关，质量不符合要求的绝不采购，不进场，不使用，进场材料必须具有质量标准检验证明；、选用大型先进的施工设备和技术先进的测试精度高的检测仪器；、工程质量管理目标分项工程检查率100，合格率100，优良率95以上。（二）、保证质量措施1、质量教育和岗位培训大力开展质量教育活动和对全员、全过程质量管理，增强全体人员的质量责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量来约束自己的行为，强化出精品、创名牌意识。上岗前培训通过实际操作达到技术要求，同时通过以老带新，提高员工的技术技能和技术水平。把质量教育贯穿施工整个过程，坚持以人为本，引导职工牢固树立争先创优的意识，培养职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气，对施工生产起到积极的促进作用。（三）、建立质量风险抵押与管理责任制建立强有力的质量奖惩制度，实行重奖重罚，从项目经理部、施工队到班组逐级签订工程质量包保责任状，实行质量风险抵押制。按照整体创优化标准，制定相应的质量目标，明确岗位质量职责，建立层次分明的质量责任制，将质量目标和质量责任层层分解，落实到每道工序、每个岗位、每个员工，形成从上到下的质量管理责任网络体系，并实行有效的监督考核制度。项目领导班子成员分点、分片管理，其他人员按照工程结构和工序进行质量控制，并签订明确的质量责任状，保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。（四）、建立与完善质量管理制度严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，对工程质量实行终身负责制。建立健全各项管理制度，使技术管理标准化、规范化。严格执行各项质量检验程序，检验按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行，坚持严格的质量评定和验收制度，三工三查制和我交接班制。实行“未审核图纸不施工；未进行技术交底不施工；无质量保证措施不施工；现场设施不完善不施工；机械、设备、材料不到位不施工”的“五不”施工制度。建立质量一票否决制，通过实行多渠道监督，使每个环节都处于高度意识和主观的可控状态。（五）、及时保障措施项目经理部成立工程部，负责对施工方案进行优化，预测和解决施工中的技术、质量难题，确保工程顺利进行。配齐项目各级专业技术人员，项目经理部设项目、工程、安检等质量管理机构。建立施工组织设计和方案评审制度。积极开发科研新成果，大力推广应用新技术。认真作好设计图纸会审，逐级进行技术交底，严格按设计图、施工规范及操作规程要求进行施工。（六）、建立质量内部审核制度遵守和实施施工技术、管理标准，通过严格的检验和审核，标准质量体系正常有效的运行，通过每月一检查和分析，每季一评比和兑现及质量通报制度，对质量问题提出整改意见、纠正、预防措施，达到及时消除质量隐患的目的，使质量体系自我完善和进入良性循环。三、质量控制节点质量预控措施1、项目经理部参照相关施工规范、结合创优规划和质量目标，制定相应的质量创优规划、质量管理办法和质量内控标准，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量。2、工程施工前，列出关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量体制和管理依据，并制定详细的施工方案和作业指导书，以保证工程质量。3、各级施工负责人、技术人员及质检人员对工程质量负相应的责任，层层签订质量责任书，做到质量落实到位，始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。现场质量监控措施1、认真贯彻质量标准，开展程序化、规范化作业，对生产的全