康悦综合楼人工挖孔桩专项施工方案2015.6.5

康悦综合楼人工挖孔桩施工方案编制人编制单位重庆康悦建设（集团）有限公司编制时间二O一五年五月人工挖孔灌注桩专项施工方案一、编制依据1、工程设计施工图及设计变更、施工手册；2、渝建发（2012）162号文件3主要法规、技术标准和技术规范；31中华人民共和国安全生产法；32建设工程安全生产管理条例；33建筑施工安全检查标准JGJ1302011；34建筑桩基技术规范（JGJ942008）；35钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）；36混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）；37混凝土强度检验评定标准GB50107200938建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；39建筑工程施工质量统一验收标准（GB503002013）310建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；311工程测量规范（GB500262007）；312建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；313建筑基坑工程监测技术规范GB504972009；314建筑变形测量规范JGJ82007；315施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；316建筑基桩检测技术规范（JGJ1062014）；317生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T138612009；318施工现场机械设备检查技术规程JGJ1602008；319生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T90022006；320建质200987危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；321建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号）；322安全标志及使用导则（GB/T28942008）；323企业职工伤亡事故分类标准（GB644186）；324建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）；325建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ1842009）；326专家论证意见二、工程概况1、本工程位于綦江区篆塘镇渔梁村（篆塘至郭扶乡村公路约3公里处），总用地面积37350，其中建筑占地面积1463，共两层，总高84M，建筑面积20990，结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔桩，共14根，桩径均为800，屋面为结构坡屋面，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。2、拟建场地原属浅丘剥蚀地貌，场地较平坦，地形坡角210。当地气象属亚热带湿润季风气候，气候温和，雨量充沛，常年气温183，最高气温443，拟建场地约20M处有一溪沟，积水深约8M,场内地下水丰富。场区岩体裂隙不发育，结构面平直，无断层及活动性断裂，地层为第四系全新统冲积粉质粘土、侏罗系上统蓬莱镇组基岩（泥岩），地层结构简单，粉质粘土红褐色、软、呈可塑状，含砂质，局部夹细小卵石，粒径约15，遇水浸泡呈流砂状，泥岩红褐色、岩体较完整。场区自然地貌以下约68M厚全部为粉质砂粘土（含砂质），粉质砂土下部约2M厚砂卵层，砂卵层下部为泥岩（持力层），岩石天然单轴强度标准值37MPA,地下水位高度为自然地貌以下约4米处。三、施工目标1、工程质量目标本工程的质量必须达到现行国家规定的建筑工程施工质量验收合格标准。2、工程进度目标桩基础施工时度计划15日历天数（开工时间暂定2015年5月7日，基础完成时间2015年5月22日）。3、安全生产杜绝重伤、死亡事故了生，杜绝重大机械设备事故、坍塌事故、火灾事故发生，防止轻伤事故发生。4、文明施工目标严格执行GB/T28001职业健康管理标准和杜绝食物中毒和传染病；严格按国家及地方政府颁发的文明施工规范组织施工并负责对各专业施工单位（专业分包）安全文明施工的管理，遵守招标人的现场管理规定，保证工地达到文明现场标准。5、环境保护目标严格执行GB/T24001环境管理标准，遵规守法、保护环境，采取有效环境保护措施；严格遵守重庆市政府和有关部门的规定，办理施工场地交通、噪声、环境卫生和场外污染等有关手续，加强施工现场的环境、卫生管理，在施工过程中严格落实粉尘、废水等污染防治措施及生态保护、水土保持措施。四、施工组织管理机构1、组织管理机构图2、项目经理部主要成员的职责1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。2）项目施工员，分管工程技术工作。3）项目质检员，分管质检工作。4）项目安全员，分管安全工作。5）项目材料员，分管材料采购，进出场材料验收。6）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。7）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的作业层。3、主要专业施工队分为1）嵌岩（桩）基础施工队负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工；2）测量队负责挖孔桩位测量和复查；4、各作业班组由各专业施工队统一指挥，由项目经理部直接控制。五、施工准备1、初期首要准备工作1）图纸及方案方面的学习、交流、会审；2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；3）现场搭临时设施的施工；项目经理邓家贵技术负责黄永福施工员王永刚劳务班组桩基础施工队质检员王喜安全员吴文义材料员余伟资料员王周敏4）水电管线架设、铺设；5）机械设备进场布置、检修；6）管理人员就位，分层次签订责任书；7）施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；8）周转材料、安全用品进场。2、搭建临设1）总平面布置按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所、浴室等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。2）施工场地边坡修整及排水系统施工前，对于边坡应采取“先治理后施工”的原则进行。边坡休整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。3）施工临时用水桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，现场临水布设根据主体施工阶段临水进行正式布设，具体详见临时用水施工方案。4）施工临时用电临时用电根据主体结构施工用电进行布置，具体详见临时用电方案。3、技术准备技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；2）认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；3）图纸、规范、标准、图集等；正式施工前，由技术部门组织各部门、施工班组熟悉图纸，落实解决施工中存在的问题，并准备工程所需的各种规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。4）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认；按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；5）做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。4、现场施工准备1）组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；2）编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；3）落实施工场内基础施工土方倒土坑位置；4）测设线路及标高的控制网；5）确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；6）落实季节性的施工措施。六、施工计划1、施工进度计划1）施工机械设备需用计划见下表序号机具名称规格单位数量备注1空压机W35/5型台12切割机35KW台13水钻4KW台24钢筋弯曲机30KW台15钢筋调直机台16钢筋切断机30KW台17直螺纹套丝机套18电焊机20KW台19潜水泵75KW台210小型潜水泵台211手推车辆512风镐01M3支313吊桶个314鼓风机3KW台315插入式振动棒50根216配电箱套517砼输送泵HBT60台12、主要仪器、机具计划见下表序号名称规格单位数量备注1测量仪器台22硬爬梯个103钢丝绳93（619）M603、主要材料需用计划见下表序号名称规格单位数量备注1水泥PC325RT根据现场情况提计划2砂中砂M3根据现场情况提计划3砼C25M3根据现场情况提计划4钢筋T根据现场情况提计划5模板18MM厚胶合板M2根据现场情况提计划6串筒M根据现场情况提计划4、主要安全保证材料计划序号名称规格单位数量备注1钢管48030米根据现场情况提计划2扣件个根据现场情况提计划3安全网平米根据现场情况提计划4防护跳板张1200根据现场情况提计划5、劳动力需用计划见下表序号工种名称人数备注1挖土工62石工43砖工34模板工25钢筋工56电焊工17砼工108电工19杂工810安全员111质检员112工长1七、防雨、防暑准备施工期间，要考虑可能出现的汛期和高温，因此应特别注意做好防洪、防暑施工的准备工作。1、在施工期间做好收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施；2、雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作；3、准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣；4、高温天气调整作业时间，避开中午、下午等高温时段，保证有足够的休息时间。5、发放清凉饮料和药品，防止中暑。6、砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生；7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准；8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。八、排水系统施工前，先对未到位的边坡进行休整，根据情况设置钢管竹跳板挡土，在积水坑处设沉淀池，水钻泥浆用PVC管集中到积水坑沉淀，再抽到沉沙井见（附图五）。九、施工场地硬地化处理考虑到临时设施、做好文明施工准备，就需对施工场地临时设施范围内的现状表面土体进行垫层砼处理，采用商品砼C20浇捣厚100MM，场地硬化应与施工道路相连接。十、人工挖孔桩及嵌岩基础施工1、施工工艺流程测量定桩位场地平整井圈（H200）采用“十”字线引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥钉、油漆做好标志护栏制安第一节挖土校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板圆度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节挖土、排水、送风循环施工水钻取样终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼隐蔽验收声波管安装浇桩身砼养护桩身检测。2、测量放线1）检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。2）根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。3）用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。4）放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。5）为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。3、井圈施工1）桩孔测量定位后，在桩孔四周采用MU10页岩砖，M75水泥砂浆砌筑34皮砖，基底平顺，砖体横平竖直，表面用水泥砂浆进行找平，并将“十”字线引出方式把孔中心引至井圈上。并用红黑油漆在轴线位置画出倒三角，同时将基桩参数、桩号等信息填写至井圈上。桩孔中心位置校正图和定位圈做法见下图。定位圈做法图桩基中心位置校正图嵌岩基础中心位置校正图2）基础开挖前先安装塔吊，用塔吊将基础土石方全部调运到甲方指定位置且外运，井圈施工完毕开挖点定位复核无误后开始下挖。土方开挖分节进行，每节挖深0910米，先中间后周边，特别注意的是，应先对基底岩石取样试压，试压结果符合设计要求时，再进行嵌岩施工。3）桩间净距小于25米时应进行间隔开挖，待先开挖桩孔混凝土浇筑并初凝后方可开挖相邻桩孔。4）岩心取样办法如下采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基承载能力时，抽（取）芯的位置应在桩端底面。单体建筑物每一结构单元采样的数量可根据现场的复杂程度，建筑物的安全等级确定，本工程取样数量要求不少于总桩数的10且不少于3根。注每根桩不少于6个标准试件（50100MM的圆柱体）进行饱和条件下的岩石单轴抗压强度实验。5）当场地岩性有变化时，应增加取样数数量，对于复杂场地的一级建筑不宜少于9根，二级建筑不少于6根。6）总桩数少于表中时，应全数检查。7）在未进入中风化岩层500MM范围以内，土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼的护壁施工，然后才能挖下一节，每天进深为一至二节，在进行挖桩时还应做好施工运输架的搭设，并切实做好安全防护措施（见下图），在进行垂直运输架搭设时，立杆间距1200MM，横杆步距1500MM，并保证扣件连接处的牢固（见下图）。人工挖孔桩开挖示意图8）为保证在岩土提升过程中，防止岩土掉落砸人现象，岩土提升过程中，用18厚九夹板遮挡，或者施工人员应先爬出井内，岩土提升完毕后方可进行下步开挖。9）当进入基岩层时，采用风镐或水钻开挖。每个孔桩上部均搭设防护架，防护架采用钢管搭设，提升卷扬机、吊桶、吊钩、钢丝绳等均应按要求选用（详第七章节计算书）；提升设备应经常性检查和维护保养。土方用电动提升装置从孔底提至地面（如下图所示），为保证架体整体稳定性，在架体四周加设斜撑以防止架体倾覆，且吊斗一次起吊的石块尺寸不得超过500500500MM。10）为确保安全，施工人员每次上下井，必须采用金属爬梯上下，并且佩带安全绳。注提升架体必须设置扫地杆，首步横杆步距1200MM，其余1500MM，立杆离井圈300MM，并设置挡脚板，在安装卷扬机的脚手架上必须设置三角形斜撑。卷扬机吊钩滑轮吊斗斜撑11）桩终成孔时，经地勘、设计、质量监督站等相关部门验收合格后，及时采用C30混凝土100厚封底。12）若遇与地勘资料不符的溶洞等不适宜地方及国家相关标准进行人工挖孔桩施工的部位应立即停止施工，及时上报设计，重新确认成孔方案或地基处理形式。13挖深超过5米后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底2米左右，孔内照明采用36V安全电压（若孔内环境潮湿，应采用6V安全电压，并穿戴绝缘设备），防爆灯泡，灯泡距孔底2米。14在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。15持力层为中风化石灰岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊情况，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐蔽。16）开挖过程中特殊情况的处理A、遇涌水遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低，对以后浇筑提供方面。B、边坡上的桩基施工对于边坡上的桩基开挖，先对边坡桩测量定位放线后，对于边坡桩进行11阶梯型放坡，高边坡桩时，边坡坡度应大于1175、12，保证边坡桩孔四周2M范围内为平整的场地以便挖桩时作业面，同时对边坡桩的坡段用C15混凝土进行喷锚处理，以免滑坡。最后再按上述施工方法进行施工。施工中应随时监测边坡土石方的变化，若发生土方滑坡塌陷，应及时通知各部门人员现场处理。岩土堆放在桩井圈1M范围以外，高度不超过15M，每天采用汽车吊吊运至场外场平标高4、护壁1）人工挖孔桩护壁设计厚度上口为150MM250MM，下口为100MM，。根据土质情况进行确定护壁范围，泥岩和砂岩采用无护壁施工，素土层则采用护壁施工。2）护壁钢筋按设计护壁加筋图施工，护壁竖筋和水平箍筋均为8200，上下节竖筋搭接30D，护壁钢筋在现场加工，孔内绑扎，并预留搭接头。3）护壁钢模采用46块钢板组成，插口连接，支模要校正中心位置，直径及圆度。4）设计护壁砼标号C30，在施工现场用350搅拌机搅拌，用手推车送至孔口。5）护壁砼施工护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在6080CM为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢锄捣实，施工前应将上节护壁底清理干净，以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置用角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。当天挖的孔桩需监理验收后当天浇筑完护壁砼（护壁见下图）。6）当每节护壁砼浇灌完后，在上口位置用12钢筋长800两端插入砼内200，外露400钢筋作为爬梯。7）护壁模板拆除当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常24小时后拆模，再进行下一节施工。8）尺寸控制每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。为了便于组织井内排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔,并在浇灌桩身混凝土前予以堵塞。当护壁施工方法不能满足施工要求是，采用钢管护筒进行随打随挖。9）终孔验收当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足基础端进入持力层符合各基础设计要求尺寸时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，确保桩底下3D或5M范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象，按设计施工图进行全孔钻探，符合要求后迅速清理孔底，及时验收，随时浇灌封底混凝土。5、桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后，按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块卡的安置情况，填写验收记录。沿桩长方向间距2M设置一道12环形加筋箍，且与主筋点焊，纵筋材质为HPB300、HRB400，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎成一批。1）孔桩钢筋笼A、钢筋笼的制作钢筋笼在钢筋房加工制作。利用加劲箍作为主筋定位及固定构件，主筋焊接完成后再绑扎螺旋箍筋。B、钢筋笼的吊装当钢筋笼长度超过9米、重量超过塔吊吊装能力的，分为上下两节。即先将第一节钢筋笼吊置孔桩内，在孔口处用钢管把第一节钢筋笼支撑住，然后再将第二节钢筋笼停吊在孔口处，与其第一节钢筋笼采用搭接焊接，焊条采用E50,焊缝长度为10D10MM，同一截面内接头面积百分率为50，不同截面内接头中心点之间的距离35D且500MM。如下图所示当钢筋笼长度超过9米、重量未超过塔吊吊装能力的，先将孔桩钢筋笼绑扎搭接，搭接长度、接头中心点距离、接头面积百分率、搭接区箍筋加密符合设计及规范要求。孔桩及钢筋笼分别验收合格后沿钢筋笼长度方向在其外侧每2000MM焊接一排6垫块，其中每排为四个，垫块焊接到钢筋笼的竖向主筋上，确保稳定后即可用塔吊进行吊装就位。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。吊钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。施工过程中应注意，钢筋笼吊装完成后应桩相关试验工作的预埋。筋笼制作的允许偏差，见设计要求和挖孔桩施工允许偏差表项次项目允许偏差（MM）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104主筋长度50钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。钢筋笼安放完毕后，须经验筋合格后方可浇灌桩身混凝土。孔桩检验批划分为一个检验批次，最后根据现场挖孔桩实际进度情况及验收情况确定报检验批次数及每批检验的孔桩数。6、安装超声波检测管依据建筑基桩检测技术规范、建筑桩基技术规范、重庆市桩基检测文件等规范要求对灌注桩应进行低应变和超声波检测，依据重重庆市桩基检测文件要求需对桩总数的10，工程设3根桩做超声波检测，其余动测，桩长超过15M全数检测的规定进行基桩埋至超声波检测管。1）声测管选用直径50MM焊管。2）声测管的安装声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物、无堵塞；声测管接长时，连接处应光滑过渡，无毛刺、无内径堵塞变小。钢管应避免焊疤影响管内径。声测管应沿桩钢筋笼通长设置，且顶端应高出桩顶混凝土表面100MM以上，各声测管管口高度应一致。3）声测管定位应采取适宜方法将声测管固定于钢筋笼内侧，保证在成桩后各声测管相互平行。建议声测管用铁丝绑扎在钢筋笼内侧（采用钢管时建议点焊），绑扎间距不大于15M。4）声测管数量每根桩应设置6根声测管。5）声测管布置声测管应沿桩截面外侧对称布置，见下图7、桩身砼浇灌1）各类基础混凝土标号均为C30，采用商品混凝土。2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意后，方可开始浇注砼。3）桩芯砼由砼公司配制，应提前将方案通知砼公司。4）每次浇筑砼时应进行开盘鉴定，工作性能符合设计配合比要求，进场时，要进行验收，不合格砼不得使用。5）为考虑桩芯砼的浮浆厚度不影响桩身砼质量，桩芯混凝土浇筑时，应浇筑至地梁底及柱插筋底标高以上100MM处，待地梁混凝土浇筑前进行切割剔除上部浮浆。6）浇灌砼运输采用手推车人工或输送泵运至孔口，不得直接向孔内浇灌，应采用串筒在孔口里下料斗，串筒离孔底（浇砼面）2米，随砼增高逐节拆除，用50MM振捣器（插入式）分层（每05米一次）振捣密实，振动时快插慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，避免出现塑性的缩裂或环向干缩裂缝。7）采用普通方法浇灌桩芯砼时，总水泥浮浆达100以上时应抽掉或用桶淘干浮浆后开始继续浇灌。采用多水量挖孔桩桩芯混凝土施工方法时，个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇筑的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣加强抽水，周围桩孔同时抽水；混凝土减少坍落度；将混凝土串筒靠近护壁一侧，混凝土从一侧成倾斜面浇捣，确保混凝土浇捣面超过水面，使新入孔的混凝土不直接与水接触；利用混凝土倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时利用人工外排；插入式振动棒从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入混凝土内，只在混凝土表面有水。8）桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画出标高控制点控制。9）每根桩芯砼无特殊情况应一次性浇筑完毕，需留设施工缝时，应在砼面周围采用16200梅花型钢筋下插，上下各插入500MM。在二次浇筑时，缝面应先凿毛，并露出坚硬石子，清理干净后在进行钢筋绑扎及模板支设施工。10）每根桩不少于二组试件，一组标养、一组同条件，由监理在现场见证取样。十一、挖孔桩土方外运1、每个桩开挖运出的渣土先堆在距离桩边20M以外，且高度不大于12M，并用塔吊及时清运；以防挤压塌孔。2、在三标段甲方指定设置一个临时倒土坑点，汇集每根桩挖出的土方，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车全部外运。十二、桩身检测1、检测方法和内容工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。基桩检测方法应根据检测目的按表下表选择。低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别十三、质量管理及保障措施1、质量目标工程质量按现行国家和重庆市关于加强深基坑人工挖孔桩施工降水设计和施工管理及其它有关规定、规程进行施工与验收，本工程的质量目标为一次验收合格。2、质量要求1）根据设计要求，基坑在开挖到设计标高时进行岩体试块取样，具体取样组数和取样位置按甲方（监理）指定进行。取样试块规格为50MM100MM，试块六个必须打光，同时要在试块上注明取样的具体位置，且标明试块岩层的上下面，以便具有代表性，在取样时通知监理工程师亲自到现场进行见证，本工地岩芯取样按规范要求数量进行抽取。2）在桩基开挖至设计要求且试块试压报告出来后，及时与监理工程师取得联系，组织业主、地勘院、设计院进行基坑验收，验收通过后立即进行封底。挖孔桩的质量标准按统一的施工规范，施工作业时按下列要求进行质量控制。A、挖孔桩平面位置沿垂直于桩基轴线方向偏差不大于5080MM，沿顺桩基轴线方向偏差不大于75MM。B、挖孔桩垂直度在任何一个水平高度上的垂直度偏差不大于05/1001/100。C、挖孔桩桩身截面有效直径允许偏差050MM。桩底部截面有效直径允许偏差050MM。D、挖孔桩基底平面的高差允许偏差100MM。E、挖孔桩孔底不允许有沉渣。3）钢筋接头检验钢筋接头方式单面搭接焊（10D），D为钢筋直径；取样检验钢筋焊接接头的力学性能的抽检数量和批次必须按照重庆市验收规范要求。取样数量以300个同级别钢筋接头为一验收批，不足300的也按一批计算，试件从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验，如初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。外观检查接头处不得有裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线位移，不得大于钢筋直径的01倍，且不大于2MM。4）桩基质量检查表项目序号检查项目允许偏差1桩位3002孔深3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求主控项目5承载力按基桩检测技术规范1垂直度052桩径503泥浆比重粘土或砂性土中1151204泥浆面标高高于地下水位M05010端承桩505沉渣厚度摩擦桩150水下灌注1602206混凝土坍落度干施工701007钢筋笼安装深度1008混凝土充盈系数1一般项目9桩顶标高30,505）检验试验计划A、桩基础岩石取芯各栋楼取芯桩由监理及甲方确认，为保证取芯桩的代表性，根据实际情况，局部调整取芯桩。要求岩石取芯深度为3D或5M，岩心长度1618CM，两端用砂轮机或者人工毡子踢平，采用黑色的塑料包裹。B、桩基检测A、声波检测（声波透析法）桩身缺陷的程度及位置,桩基检测数量不少于桩总数的10，要求挖孔桩砼浇筑前埋置50焊管，埋置位置根据桩径大小，桩心对称布置34个检测点。混凝土浇筑后达到设计强度的70，且不少15MPA；B、桩基动测桩基竖向抗压承载力和桩身完整性；所有桩均做动测。6）质量保证措施A、施工准备阶段质量保证措施认真学习图纸，领会设计意图，组织工程技术人员对设计图纸进行学习，施工人员参加图纸会审应掌握施工图的内容、要求和特点，同时发现施工图中需待完善的问题并及时提出，以便设计单位明确做法，保证施工的正常进行。编制好施工方案，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义，并向施工班组进行技术交底、报监理单位备案。根据工程进展中实际变化条件，在总施工部署原则指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地建成。把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。原材料必须经试验室检验，不合格品不得用于工程，做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。施工机械设备投入使用前检修完善，并坚持经常性保养、检修，确保其正常使用。B、施工过程中的质量保证措施首先,做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工方案及有关施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术交底程序将设计图纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底。让工作人员真正做到心领神会，施工时准确无误，这是保证创优工程的前提根本。其次，按照有关施工及验收规范、规程和设计图纸的要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。水泥应选用PC325R普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告，并经复检合格后，方可使用。应选用砂，含泥量不大于3。石子应选用1020MM碎石，含泥量不大于2。商品砼配合比中应掺加缓凝减水剂，砼初凝时间5小时左右。桩身浇注全部完成后，由建设单位、质检单位、设计院、地质勘察单位、施工单位代表共同商量、研究、确定要哪些桩进行桩身混凝土的抽芯试验。钢筋品种和规格均要符合设计规定，并有出厂合格证和试验报告，并经复检合格后，方可使用。钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接。孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。圈中心线和桩中心线应重合，偏差不得大于20MM。严格、认真、确实有效的贯彻ISO90002000质量保证体系，制定工程质量奖罚细则，做到奖罚分明。实行“三检”制，上道工序未检查合格，不得进行下道工序施工。“三检制”具体报验情况如下，孔桩实行操作者每个工序完成后，实行自检并形成记录、然后是操作者彼此之间的互检，认为合格后，报请专职检验人员的专检，其中包括项目部质检人员和监理部质检人员。专职检验人员检验合格后，需要在记录表上签字确认。实际操作人员在该道工序检验合格后才能进行下道工序的施工。若在挖桩过程中，发现地质有异常变化时，应及时通知设计和勘探单位，及时解决处理方案问题。7质量保证体系开工之初，建立健全项目质保机构，确定质量目标，明确各主要管理人员岗位职责，签订岗位责任状，加强对项目质保部的管理。根据施工大纲、施工组织设计的要求，编制该工程的质量创优计划和质量控制程序文件。严格按照创优计划和程序文件中的各项要求、工作程序、技术规程和工种规范进行施工，对于单项工作、特殊部位编制专门的作业指导书和施工方案予以指导施工，做好操作前的交底工作。8避免工程质量通病垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。孔底残留渣土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。孔底出现积水当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。砼局部离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒，不够均匀。溜槽或串筒过短，车上砼直接向孔内倒下等原因造成。桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土、砼局部不够密实等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足，防止一次灌注过厚，振捣不好振动器插深不足，少振或漏振等现象。终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。十四、安全生产管理体系1、安全组织体系组长黄永福副组长吴文义组员项目专职安全员（1人）、其他管理人员及劳务队专职安全员各人员职责责任组长职责项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是1）保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；2）按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；3）组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；4）组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；5）确保本项目安全生产所必需的资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；6）认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；7）及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。副组长职责1）对本项目的安全技术工作负全面责任；2）认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程。3）组织编制施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；4）组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；5）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做到培训和交底；6）参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查；7）参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。专职安全员职责1）对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实，推动项目安全组织保证体系的运行；2）负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查；3）负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行惩处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；4）组织做好现场人员的安全教育、培训与考核工作；组织有关人员对分包单位进行三级安全教育；5）负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置相应的安全警示标志；6）依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆的有毒有害危险物及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理；7）及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理；8）组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录，每月召开安全例会。月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在的问题及解决办法，上报项目经理和公司安全监督管理部门。劳务队队长职责1）劳务队队长是本队伍安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负全面责任，认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；2）按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员；3）严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，杜绝违章指挥；4）保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗位安全教育；5）做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况；6）定期和不定期地组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决；7）做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的急救工作，并立即上报有关部门或领导；8）为本队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。其他管理人员职责1）班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行有关安全生产的法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，并对班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任；2）坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，指导班组人员正确使用个人劳动防护用品，不断提高自保能力；3）认真落实安全技术交底，作好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；4）做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门和领导；5）认真做好本班组新进场人员的进场教和岗位教育工作；6）发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。2、安全生产目标1杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾和中毒和环保事故的发生。2减少重伤、轻伤事故的发生，因工重伤事故频率不得超过03；因工轻伤事故频率不得超过5。3三类人员、特种作业人员持证上岗率100。4安全文明施工重庆市安全文明达标工地。5安全、文明施工合格达标率100。施工现场综合考评达到合格（85分以上）。3、安全生产管理体系项目安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导项目开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向项目安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。4、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安全部每星期检查一次，专职安全员每天检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。5、安全教育制度按照项目部的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。十五、危险源辨识1、窒息中毒孔桩内操作人员被井底下有害气体中毒昏迷甚至死亡而发生的窒息中毒。预防控制措施1）每日开工前检测井下有无危害气体和不安全因素，桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无毒害气体，和缺氧现象。坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。2）有专门送风设备，风量不应小于25L/S，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，并用毒气检测仪进行检测，确认无有毒气体后方可下井。3）地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，一旦发生人员中毒根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。2、高处坠落孔桩口防护不到位、上下孔桩未按强制条款设置软扶梯及其他可靠上下孔桩措施。预防控制措施1）地面孔口必须设护栏，高度不低于12米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。2）进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，3）桩孔洞口悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。4）挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。5）工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。井下设半边井的安全网，井内设可靠的救生软梯，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。3、物体打击孔口石块或杂物、提升物料溢出物等掉入孔内砸伤正在孔中的施工人员而发生的物体打击事故。提料桶坠落，提料桶与提升钢丝绳之间提升挂钩不闭合，存在开口脱钩现象、提升钢丝绳的绳卡只装一个，钢丝绳直径偏小或者磨损程度已达有关标准规范要求也不更换。预防控制措施1）孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。2）孔桩口该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面20厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。3）作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。4）桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。5）利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。6）提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。7）提料桶提升前孔内作业人员先爬出孔内，防止物体溢出坠落打击作业人员。8）当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。4、触电孔内照明未使用安全电压，潜水泵未采用符合安全规定漏电保护器而发生触电事故，边抽水边开挖。预防控制措施1）施工现场的临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。2）孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TNS系统，配电箱必须采用3C认证产品，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间01秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。3）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于12伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置，在井上必须设置警示灯，并且一直有人值守。4）电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462012。5）现场有电线路必须架空设置，离地高度大于35M。5、机械伤害提升机构或电动绞架发生配重掉落，钢丝绳滑脱等而发生的机械伤害事故。预防控制措施1）每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。2）施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。6、坍塌深孔突然涌水，流沙淹没操作人员或未按设计要求做护壁而发生坍塌事故。预防控制措施1）人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。2）护壁混凝土强度等级不低于C20，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。3）严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。4）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。5）根据地质情况，确定安全作业区，一般在相邻10米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔内蓄满了水时，不得下井作业，相邻桩距小于25D时应间隔施工。7、易引发安全事故作业人员安全帽、安全带、安全绳存在缺陷、破损、断裂、失去防护功能。预防控制措施动防护用品必须防护相关规范要求并安全牢固可靠。8、易造成事故扩大化应急救援措施、设备不到位，员工缺少应急救援知识，盲目救援。预防控制措施1）建立完善的应急救援预案体系责任到人。2）