新郑市北区少典路小学综合楼施工组织设计

1、xxxxxxxxxxxx施工组织设计工程名称：xxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxx编 制 人：审 核 人：编制日期：施工组织设计（方案）报审表工程名称：xxxxxxxxxxxx 编号： 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附件：1、施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审核意见：专业监理工程师 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 注：本表各相关单位各存一份。目 录一、编制依据及原则.5二、工程概况及现场施工平面布置图.6三、施

2、工准备及部署.7四、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图.8五、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表.9六、主要分部、分项工程的施工工艺、方法.11（一）土方工程.11.（二）施工测量11（三）工程测量放线.14（四）模板工程.15（五）钢筋工程.16（六）混凝土工程.20（七）砌体工程.21（八）装饰工程.221、楼地面工程.222、内、外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工.253、门窗安装工程.334、油漆工程. 365、墙面瓷砖粘贴.386、质量通病防治措施.407、安装工程.45（九）脚手架工程.62（十）屋面工程.65七、保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、季节施工、

3、施工工艺的技术措施.68（一）保证安全的技术措施68（二）保证质量的技术措施81（三）保证工期的技术措施.93（四）降低工程造价的技术措施.97（五）环境保护的技术措施.98（六）文明施工的技术措施100（七）季节施工措施102（八）减少扰民噪音的措施105（九）降低环境污染技术措施105（十）新技术、新材料、新工艺、新设备的应用106八、节能工程施工方案108九、工程保修措施112附表及附图附表：拟投入本工程的主要施工机械设备表 附表：劳动力计划表 附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表：施工总平面图 一、编制依据及原则1、编制依据我单位在认真阅读施工图纸和对工程现场踏勘的基础上，对施

4、工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证。本施工组织设计的编制目的是：为新郑市北区少典路小学综合楼工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑、装饰工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本施工组织设计的编制依据是：a、新郑市北区少典路小学综合楼施工招标项目招标文件。b、新郑市北区少典路小学综合楼全套施工图纸。c、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。e、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定。2、编制原则2.1 按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。2.2 认真研究施工图纸，进行详

5、细的现场调查，取得第一手资料。2.3 严格与招标文件及施工图纸相呼应，符合文件编制的要求。2.4 实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。2.5 贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。2.6 保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。2.7 选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，有节奏、均衡、连续和文明的组织工程施工。2.8 采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。2.9 加强经济成本核算制度，贯彻增产

6、节约的方针。二、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况：本工程为 ，位于新郑市北区少典路东段。本工程总建筑面积为 m2，建筑基底面积 。地下 层，建筑高度 m，建筑结构形式为混凝土框架结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。建筑类别为三类，耐火等级为二级。本工程室内外高差为300mm。本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式为扩展基础。基础底面直接持力层为第三层粉土，地基承载力特征值fak=140kpa。主体结构形式为框架结构。混凝土：基础垫层为c15，基础、框架柱、楼屋面梁、楼屋面板、楼梯为c30，砌体：与土壤接触的部位采用mu20混凝土实心砖，其余采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块的

7、干体积密度级别为b06，强度等级为a3.5.出釜停放满42d以后才可以砌筑上墙。砌筑砂浆土0.000以下除注明外采用m7.5水泥砂浆；土0.000以上采用m5.0混合砂浆。本工程屋面采用2层3厚高聚物改性沥青防水卷材，防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。门窗选用85系列普通塑钢中空玻璃推拉窗。中空玻璃组合厚度为5+9a+5.门窗气密性等级不低于六级；抗风压性等级为5级；水密性等级为3级；保温性等级7级；空气隔声性等级为3级；采光性等级为2级。本工程屋面保温采用80厚挤塑聚苯板，外墙采用60厚挤塑聚苯板。2、现场施工平面布置图2.1 临建项目安排该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成

8、一个独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆场等。会议室及办公室采用彩板房。2.2 主要施工机械的选择：施工机械详见附表2.3 施工平面布置图:( 附图)三、施工准备及部署1、总体施工方案1.1 工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：1.1.1 工程质量：合格。1.1.2 工期目标：总日历天数 天。1.1.3 安全生产：确保安全生产无事故。1.1.4 文明施工：争创安全文明施工工地。1.2 施工管理机构和劳动力组织：针对该工程的特点，成立重点工程项目经理部；选派素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；调入精良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，以确保该工程的工期

9、、质量及安全文明施工目标的实现。1.3 施工方案概述：根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为装饰工程赢得时间。根据本工程的特点，拟定采取先地下、后地上，安装预留预埋同步配合，穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装饰和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学地组织交叉作业，优质、高速地完成施工任务。 2、主要施工方法根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、立体

10、穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩主体施工工期。总体本着先地下、后地上的原则。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。基础及主体部分钢筋现场场外集中加工制作，现场绑扎。四、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工程序根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：屋面工程精装修粗装修竣工验收主体封闭施工准备结构工程2、土建工程土建工程本着先地下、后地上。3、屋面工程在主体结构施工过程中，要及时进行备料，按照图纸进行下料加工。在主体结构完成具备条件后及时进行屋面工程的施工。4.装饰工程按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络计划要求按时组织施工力量

11、进场施工。地上主体结构施工中，工种较多，一定要组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。5、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件及答疑文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总体施工进度计划图(见附图)。 五、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表1、工程项目组织管理机构：项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部施工管理机构图（见附图）2、劳动力组织安排选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修、安装工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。本工程预计平均投入劳动力 人

12、左右，按两班作业制组织施工。土建队 人，其中技工 人；安装队 人，其中技工 人。装饰队 人，其中技工 人。将土建队划分为钢筋、模板、砼、土方等各个专业班组，按计划进入不同区域组织施工。劳动力组织具体安排：详见附表。3、施工材料（模板支架等周转性材料）、施工机具计划 根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。现场设质量检查员、材料员和试验员。工程所用施工机具完好，工程所需用模板支架等周转性材料储备充足，质量符合国家标准。3.1 材料计划准备3.1.1 根据材料需用计划，按项目质量保证计划和材料质量标准要求，按公司合格供方名录选择优秀供方，水

13、泥、钢材等大宗材料选择大厂生产和实力较强的供应商供应；砂、石、砖等地材的选择按照就近供应的原则。各类装饰装修材料及建筑门窗等构配件考查后择优选择，进场时进行严格的质量检查。对于重要物资和设备，如土建工程中的防水材料和门窗等，安装工程中的空调设备和弱电系统设备等，须请业主参与共同选择供方。现场准备充足的场地及仓库，并配备必要的搬运、储存、防护材料。3.1.2 自行采购的材料履行样品报送审批手续，提前将所采购材料的品种、规格、质量及供应商的情况以及书面形式向业主及监理报告，并提前五天样审，得到业主、监理认可后方可实施采购。3.1.3 自行采购的材料进厂后，施行验收制度，包括品种、规格、质量等内容，

14、邀请业主与监理参加，现场取样，并送检验，当其外观质量及送检合格后方可用于工程。3.1.4 由发包人供应的材料，应根据工程进度需要，提出具体准确的用量计划和井场时间要求，经监理、业主审签后，由业主自行组织采购。进厂后，由三方共同验收，并负责点验，场内运输、仓储、保管、使用现检验。3.2 机械设备计划准备根据本工程的特点，首先落实的机具为运输车、搅拌机等大中型机具，我们将在全公司范围内调配落实。大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。六、主要分部、分项工程的施工工艺、方法（一）、土方工程1、施工顺序施工定位放线土方分层开挖设计基坑底标高人工清槽结束2、

15、施工工艺2.1 施工定位放线：在不受基础施工影响范围，设置测量控制网，包括轴线和控制点。根据龙门桩上轴线，放出基坑线和水准标志。龙门板桩离基坑边缘2m设置。灰线、标高、轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。2.2 基槽开挖：本工程基槽采用机械开挖，机械挖土后底部预留20cm的人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求。3、回填土3.1 基础工程施工完毕并隐蔽验收合格后，应立即进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检查专业工种管线是否完成，基槽回填时在相对两侧同时均匀下土。（二）、施工测量1、工程测放的基本条件施工过程中配备专业测放人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。2

16、、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点，选在通视条件良好、安全、易保护的地方，用经纬仪布设控制网，并根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的几个主要大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着、不易碰撞的地方，在c20混凝土内埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。3、标高控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出a、b、c、d临时水准点，其闭合差fn（n）/，二次水准仪结合吊钢尺的方

17、法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在中

18、层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。4、垂直度控制根据周围控制网经精密测量，用激光铅锤仪将控制点投测到楼板上，待反复测角、量边和高程测量，校核无误后，此控制点即作为垂直度控制和进行施工放样的依据。控制点要做好特殊保护。施工上部楼层时，在各层楼板的控制点铅垂对应部位埋设100通视埋件，在钢管埋件四周，砌200mm高砖挡水，以防止水或其它杂物进入埋件，损坏仪器。5、楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用

19、经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。6、沉降观测施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：6.1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。6.2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。6.3、沉降观测方法观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测

20、量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4/mm（m为测站数）。观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资

21、料归档。6.4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。（三）、工程测量放线1、场内控制点设置及定位轴线测放：0.000以下定位轴线的测设使用经纬仪采用外引外控法施工，即依建筑物外轮廓坐标将线引至工程3-4m不碰压处。设轴线控制桩，该桩以刻有十字标的短钢筋制作，为了避免控制桩损坏，以c20砼进行保护。0.0

22、00以上定位轴线的测设使用经纬仪。采取外引内控法等。施工基础时，根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角四廓轴线和主轴线，经闭合校验后，再详细放出细部轴线。拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，

23、后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。2、高程传递：基础施工完，用水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核，可以做为基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递,并用经纬仪校准垂直度。（四）、模板工程1、模板基本方案本工程模板设计原则：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。柱、梁、板模板采用竹胶模板；支撑系统采用快拆体系。楼板模板采用竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木

24、方，采用碗扣架作为早拆支撑系统。当楼板混凝土达到50%设计强度时，拆除大部分支撑系统和模板，保留养护支撑，使板的跨度2m，符合早拆强度要求。2、模板的配制柱模板满配二层，梁、板模板满配三层，周转使用，以节约模板、木材。3、水平模板及早拆支撑系统楼板、门窗洞过梁等水平结构模板均采用双面防水竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2m，按钢筋混凝土施工验收规范，当楼板混凝土达到50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆，加速模板、

25、支撑的周转。4、模板注意事项基础、梁、板等模板支撑系统，首先进行计算，满足要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。跨度在6.8m9m的梁，其跨中向上起拱2cm。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。（五）、钢筋工程1、钢筋工程施工方案16及其以上的水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上

26、的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊和钢筋直螺纹套筒连接，其它接头采用搭接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，底板上、下皮钢筋采取加止水片的马凳定位卡控制，绑扎外墙、底板钢筋时严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板以免形成渗水通道。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；

27、级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接或直螺纹连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌

28、标识。浇注砼时，采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。2、钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。3、钢筋保护层控制： 钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块的厚度按设计或

29、规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600mm，沿柱子高度均匀布置。梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保

30、护层的控制使用塑料定位卡。4、划出钢筋位置线：平板和墙的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。5、钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。6、施工工艺：6.1 水平钢筋

31、闪光对焊连接：6.1.1 闪光对焊施工工艺：连续闪光焊：包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。6.1.2 预热闪光焊：即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。闪光-预热-闪光焊：闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过

32、程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头的质量检查，应根据钢筋焊接及验收规范规定，进行外观检查和做拉伸试验及冷弯试验。6.1.3 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。6.2 钢筋绑扎：钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须

33、全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。（六）、混凝土工程1、每次砼浇筑前要编制详细的作业指导书。在不同强度等级砼交接面设置快易收口网，先浇筑高强度等级的砼配合比宜选用同一厂家同一标号的水泥配制楼面砼一次性压光、随捣随抹。2、施工缝处理：先将结合面砼凿毛并清除垃圾和松动的石子，新浇砼时再将结合面湿润并铺一层与新浇砼同配合比的砂浆，然后进行浇砼施工，保证新旧砼结合良好

34、。按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下面；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。3、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予以调整配合比。浇筑时，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、梁、雨蓬结构负弯距部分钢筋的位置必须正确。4、浇注混凝土避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。浇注楼面混凝土时，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋间距2000mm，统一作好标高控制线，控制好混凝土标高及平整度。5、砼养护：砼终凝后即进行养护，竖向柱结构的养护采用涂刷砼养生液方式；梁板面的养护采用自然养

35、护，每天派专人浇水，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7昼夜。（七）、砌体工程1、操作要点1.1 施工准备1.1.1 基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。1.1.2 拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设1001206预埋铁件，焊1000mm长26墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。1.1.3 砌体浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现

36、用。1.1.4 立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。1.1.5 铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。1.1.6 木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。1.1.7 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。2.2 试排块，

37、确定组砌方法根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。2.4 劳力组织及安全2.4.1 砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。2.5 施工安全方面注意：2.5.1 砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生； 2.5.2 砌块裁割时注意用电用锯安全，以防

38、电器伤人；2.5.3 砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。2.6 质量要求2.6.1 砌体工程验收及质量标准2.6.2墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。2.6.3 砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。2.6.4 砂浆饱满度：水平灰缝85%；竖直灰缝80%。（八）、装饰工程一、楼、地面工程a、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备擦缝用的适量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3,并过5筛清除草根等杂质。砖应按设计选用，并符合有关质量标准。2、作业条件墙面及顶棚作

39、业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。基层施工已完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3、施工工艺流程基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖、弹线挂线、安垫层镶贴砖理缝擦缝擦洗表面4、施工要点基层处理：地砖施工前应先用水将基层清洗干净，不得有油污、浮泥。若有明显水泥浮浆皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。贴饼、冲筋：按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼，再每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼做纵向或横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50见方和宽50左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋，坡度按设计确定或采用0.51的坡度。无地漏者其门洞

40、口处一般应比最里边低约510，以免积水。找平层施工：做完标筋后，在基层面上均匀洒水润湿，然后刷一道水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3（体积比）或按设计确定，稠度尽量小，以当时气温及基层湿度定。摊铺后，按标筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。如厚度超过20应分两遍成活。排砖、弹线：找平层抹好24小时后，可在上面弹线。弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。排砖分线时，应从房间或走道中间向两边排，以保证两边尺寸对称 。镶边处如出现窄条砖，应重新排砖或调整排法来解决，使其表面整齐美观。当不

41、可避免时，在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走廊连通时，应注意拉通线对缝或对花。地砖铺贴：铺贴时，每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道，接着抹粘结浆约25厚。粘结浆用素水泥灰膏或1：1水泥砂浆（用细砂调制），稠度约2535。地面砖镶贴前先浸水，镶贴顺序一般先贴整体大面，后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴，确保坡向地漏，且高差不大于5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后可分区按行列、线位铺贴，边铺边用木板初步拍平实（根据墙根水平线或水平点）,直至铺完。铺贴时应退着操

42、作，不得踩在刚铺好的砖面上。与地漏相接砖片应用合金凿子加工，使之密合。整个房间或部分铺完后，应由一端开始垫硬木拍板用木锤拍击，应拍至素水泥浆基本填满缝隙止。拍实时间应掌握得当，用力不得过猛。勾缝和清洗：砖镶贴完后，先将砖缝内水泥砂浆处理干净，并擦净表面。待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子，并用棉纱擦匀，最后将表面灰浆擦净，并清洗干净。5、质量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。6、成品保护a、刚完成的楼、地面禁止人员在

43、上面走动。养护后出不得在上面乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时，必须用布包住车脚。b、完成的楼、地面宜避免太阳暴晒，宜适当通风，锯木屑必须一直保持到交工前止。2、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 （一）、工艺流程 1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：技术交底浇水湿润阳角做护角抹中层灰养护、成品保护刮底糙基层检查设置标筋找规矩做灰饼抹窗台板踢脚板抹面层2、天棚抹灰施工顺序：技术交底楼板补缝刮加胶水泥砂浆抹中层灰自检、成品保护基层检查润湿基层弹水平基准线抹面层灰（二）、抹灰工程施工工艺 1、施工准备 (1)材料准备 a、水泥：325r普通硅酸盐水泥或矿渣

44、水泥。 b、砂：中砂，平均粒径为035-05mm，使用前应过5 mm孔径筛子。 c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3x 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。 e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度1030mm，在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣5

45、0cm水平线。 b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面 d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严 c其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-

46、250mm，以利操作3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用

47、喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂

48、浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格

49、后再做罩面灰。（三）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范的要求。（四）、成品保护a、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。b、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。c、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。d、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。a、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施1.1、基层清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整墙面洒水湿透。1.2、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气

50、为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。1.3、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在57左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用小锤全面检查，不放过一块。1.4、当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施2.1、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。2.2、粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，

51、校核墙面的方正，算好纵横匹数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。2.3、根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纪偏移动。b、木质饰面制作通病及防治措施1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨埋。2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用挤出余胶，以防拼缝不严出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施3.1、施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原

52、边应先裁掉12。3.2、板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。3.3、使用前用细刨净面刨光、刨直。c、地面块料铺贴质量通病及防治措施1、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的防治措施：1.1、镶贴前检查地面平整度，偏差较大的应事先进行剔凿和找平处理，找平可用细石混凝土或1：3水泥砂浆进行。1.2、在墙面上弹出块料地面成品标高线。1.3、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的块料板材挑出，完好的进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应进行磨边处理。1.4、地面块料镶贴前进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并按施工先后顺序逐块编号，以便施工时对号入座。1.5、镶贴时根

53、据事先找好的中心线、水平通线和试拼编号，然后在一行两头用板材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用水平尺或靠尺靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。2、块料开裂防治措施：镶贴块料板接缝处，缝隙应控制在0.5-1mm，嵌缝要严密，砂浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。3、地面空鼓防治措施：3.1、基层必须清理干净，并充分浇水湿润；粘贴砂浆应为干硬性砂浆；粘贴前纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。3.2、块料背面必须清理干净，并刷水湿润，待表面稍晾干后铺设。3.3、当地面基层凹凸不平时，应选用细石混凝土找平。3.4、干硬性水泥砂浆配合比应体积比，一般1：3-1：4，厚度应在2.5-3cm为宜，待板材铺放在上面时，宜高出地面标高线3-4mm，用橡皮锤敲击石材板面至地面标高线处。若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，常常引起局部空鼓。3.5、作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使砂浆平整密实。3.6、敲击块料板面时，根据锤击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再在石材背面刮一层白色素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时不要砸板的边角，若垫