机具安全操作规程

1、圆盘锯2个切割机2个套丝机2个对焊机2个调直机2个弯曲机2个截断机2个搅拌机2个 圆盘锯安全操作规程 (1)锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。 (2) 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。 (3) 被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 (4) 启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 (

2、5) 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 (6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。 (7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。 (8) 工作完毕，切断电源锁好电箱门。电焊机安全使用规程1、 电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应

3、防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。 7、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。 8、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应小于4欧姆。 9、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地

4、或接零。 10、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。11、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 12、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 13、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。对焊机安全操作规程一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次

5、闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 3、 操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在 3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固

6、； 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过 40°C，排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。

7、十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。钢筋套丝机安全操作规程1.设备必须专人负责，并持证上岗。2.要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 3.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 4.作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 5.使用套丝机前，要做好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。 6.套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 7.套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。 8.机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积械、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。 9. 严禁超过设备性能规定的操作，以防事故

8、发生。 10.严格执行“十字作业法方针”，确保积械处于良好工况。11.严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 12.工作完毕，要断电并锁好闸箱。钢筋调直安全操作规程 1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。 2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动

9、速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 11切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 12作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。弯曲机安全操作规程1、

10、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。7、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。

11、8、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。钢筋切断机安全操作规程1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总

12、截面面积应在规定范围内。6切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。8当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。9作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 搅拌机安全环保操作规程1、 搅拌站必须由经过专业培训的人员进行操作，严禁无证、无令操作。2、 每班作业前，必须对机器进行全面细致的检查，特别是料斗提升钢丝绳。如发现钢丝绳断股或损坏，必须报告相关的技术人员及时处理。3、 每次合电源开关

13、前，应注意检查，将所有操作开关置于非工作状态。同时检查电气原件及电线有无受到损坏。发生电气故障必须报告相关电气技术人员处理。4、 严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。5、 机器运转过程中一般不得随意停车，如中途发生故障，需较长时间停机，应立即打开料门卸出物料，防止混凝土初凝。6、 机器运转过程中，不得进行检修和加注润滑油。7、 料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭和物料的流畅。8、 每次搅拌物料必须严格按照机器额定容量进行，不得超载工 作。9、 清理料斗地下的杂料时，必须将料斗加固，以防料斗落下伤人，同时，操作室电源应切断，控制室门应上锁，以防有人误操作。10、 工作过程中，要严防水泥、粉煤灰、膨润土、砂料粉尘外扬，必要时，采取相应的降尘措施。冬季作业时，必须做好防寒、防冻的工作，工作结束后，必须排干净料斗及搅拌罐内的物料及水。11、 由专业维保人员定期检查各电子仪器、仪表。发现问题及时处理，严禁带“病”作业。12、 搅拌站维修保养时，清理过程中应注意粉尘外扬，适当加一点水，修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理，以防污染环境。 切割机安全操作规程 1.切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。2.切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。3.更换切割片时，先关掉电源，