输煤机械检修试题库

1、输煤机械检修题库一. 简答题1. 发电厂的输煤系统一般包括哪些设备？输煤系统一般包裹煤计量、采样装置，输煤设备和破碎装置，集中控制或程控的设备以及其他辅助设备。2试述皮带托辊和拉紧装置的作用？托辊的作用是：支撑皮带，减少皮带的运行阻力，使皮带的垂度不超过一定限度，以保证皮带平稳地运行。拉紧装置的作用是：保证皮带具有足够的张力，使驱动滚筒与皮带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制皮带在个支撑托滚间的垂度，使带式输送机稳定运行。3带式输送机上一般装有那几种调心托滚？各种调心托滚有什么特点？带式输送机上一般都装有槽型单向自动调心托滚。槽型双向可逆自动调心托滚及平型自动调心托滚。槽型单向自动调心托

2、滚和平型自动调心托滚结构简单，安装及维修方便，但容易磨损皮带边缘。槽型可逆自动调心托滚不磨皮带边缘，但结构复杂， 维修工作量较大4带式输送机由哪些主要部件组成？带式输送机主要由：皮带、托滚几机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器等组成。 5带式输送机倾角超过多少度，需要安装制动装置？电厂输煤系统常用制动装置有那些？带式输送机倾角超过4时，为防止重载停机发生倒转事故，一般都要设置制动装置，在电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器 滚柱逆止器 电力液压制动器和电磁制动器。6锤击式碎煤机由那些部件组成？锤式碎煤机由转子（主轴 隔板 圆盘 隔套 轴销）筛板 筛板托架调节装置，机体部分（机盖 机座

3、）组成。7电子皮带秤由哪几个主要部分组成？电子皮带秤主要由秤框，秤重传感器，测速传感器以及信号处理的各仪表等部分组成。8润滑管理的“五定”的含义？润滑管理的“五定”是：1.定质-按照设备润滑规定的油品加油，加脂，换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，器具要保持清洁。2.定量-按规定的数量加油加脂。3.定点-确定设备需要润滑部位和润滑点。4.-定期-按规定的时间加油换油。5.定人-按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责。9试述整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法？原因及处理方法为：1.主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：移动轴承座位置，调整中心。2.托滚支架与皮带不垂直。处理方法

4、：调整支架。3.从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：调整中心。4.主动或从动滚筒及托滚表面粘有积煤。处理方法：清理积煤。5.皮带接头不正。处理方法：重新接头。6.物料落下位置偏离皮带中心。处理方法：改造落煤筒或加装挡板，使物料落到皮带中心。7.杂物卡死。处理方法：清除杂物。10试述带式输送机滚筒施工安装有那些检验指标，质量标准，检验方法和器具？纵横中心线误差：。用钢尺测量：5mm轴中心标高误差：±10mm。用玻璃水平管测量：0.5mm水平度。用水平尺检验：滚筒轴中心线与皮带机中心线保持垂直，拉线后用钢尺检测。11试述带式输送机架施工安装有那些检验指标，技术标准，检验方法和器具？中

5、心线误差：0.5%每段构架长度，用钢尺检测：表高误差：±10mm，用玻璃水平管测量：2%横向水平度和纵向水平度：。构架长度（宽）且全长。10mm拉线后用钢尺检测。12试述带式输送机托滚施工安装有那些检验指标，质量标准，检验方法和器具？中心间距误差：±20mm。用钢尺检验：上下托滚不水平度5mm：用水平尺检测：相邻托滚工作表面高度误差：2mm。用玻璃水平管检测：托滚架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间，并有斜垫和防松垫，观察：托滚架卡槽与托滚轴头卡装严密牢固不松动，观察的护板再击碎。而后，在锤头与筛板之间被研磨所需要的粒度，由筛板上的栅孔落下。13齿轮传动有那些优点？齿轮传动的优

6、点为结构紧凑；适用范围大；能保证传动比恒定不变；机械效率高；工作可靠且寿命长，轴及轴承上承受的压力较小。14选择轴承的依据是什么？选择轴承的主要依据是载荷的大小、方向和使用性质。15液压系统有那几部分组成？液压系统由动力部分、执行部分、工作介质、辅助部分组成。16转动机械找中心的目的是什么？找中心也叫找正，是指对零件部件间的相互位置的对正，找平及相应的调整。一般机械找中心是指调整主动机和从动机轴的中心位于一条直线上，从而保证运转的平稳。实现这个目的是靠测量及调整已经正确地分别装在主、从动轴上的两个半连轴器的相对位置来达到的。17试述胶带冷粘工艺？（1）对受潮的胶带首先预热干燥。（2）画线、裁剥

7、。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，使帆布微成毛状为止，并进行清理。（3）涂胶。第一遍涂0.4mm厚，用碘钨灯哄干。待胶表面不粘手时，涂第二遍胶。二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表面胶似粘不粘时即可合口。（4）合口时各相应台阶要对齐，然后由中间到四周用锤敲击接合，以便排出空气，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头，之后既可。（5）修理接口边缘。18拉紧装置有几种形式？各有何特点？拉紧装置有尾部小车重块式拉紧，垂直滚筒式拉紧和螺旋拉紧三种装置。（1）尾部小车重块式拉紧能经常保持输送带均匀紧张。（2）螺旋拉紧布置紧凑、所需空间少，但不能保持恒张力。（3）垂直滚筒式重块拉紧装置，能保持恒张力。1

8、9什么是密封和密封装置？为什么要密封？所谓密封，是指要用适当措施以阻挡两个零件接触处的液体、气体的泄行中常出现泄漏现象，造成资源、能源的浪费和环境的污染，使设备运行不稳定，危漏，用于密封完整的密封组合结构，就称为密封装置。液压机械、化工设备等，在运及人身和设备的安全，所以必须采用密封措施。20液压油粘度大小对机械运转有何影响？（1）粘度过大的影响：内部摩擦增大而油压上升，液体阻力增大而压力损失增加，液压动作不灵活，因动力损失增加而机械效率下降。（2）粘度过小的影响：内部和外部的泄漏量增大，泵的容积效率下降，各运动部位磨损增加，因回路难以得到必要的压力而得不到正确的动作。21联轴器找正的要点？（

9、1）用水平尺在连轴器的相对位置，找出偏差方向后，先粗略的调整一下，使连轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为连轴器精确找正奠定基础。（2）装上找正工具，测量中心的相对 位置。（3）固定从动机位置，在调整电动机，使中心趋于一致。经过调整和测量，达到规定要求。（4）根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以后，端面和中心的调整亦可同时进行。22减速机漏油的原因有那些？结合面加工粗糙。（2）减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。（3）箱体油量过多。（4）轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油，端 盖漏油的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖有一定的间隙，油会由此

10、间隙漏出（5）观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面漏油。23滚动轴承装配有何要求？一般说来，轴承的装配性质应根据使用要求确定，转速高、承载大和振动大时应用较紧的配合；反之用较松配合。轴承内环与轴的配合采用基孔制的过度配合，轴承外环与孔的配合采用基轴制的过度配合，；大型轴承装配时应采用基孔制的静配合或过度配合。24胶带粘接有何质量要求？胶带各台阶等分的不均匀度不大于1mm。（2）裁割处表面要平整，不得有破裂现象。（3）钢丝砂轮清理浮胶时，清理干净。（4）接头处胶带边缘应是一条直线，其直线度应小于0.3%。（5）接头质量应保证使用一年以上，在此期间不能出现孔洞、起胶、破边等不良现象

11、。25 减速器强烈振动，异常声响是怎样发生的？原因有以下几种：（1）底脚螺丝松动。（2）连轴器两端间隙不符合要求。（3）找正不符合质量标准。（4）轴弯曲或齿轮折断。（5）轴承损怀。26叙述皮带接头制作的质量要求（1）.皮带各阶梯等分的不均匀度不得大于1mm.（2）裁割外表面平整，不得有破裂现象，刀割接头时不许误割下一层纤维布。每个阶梯的误差长度不得超过带宽的1/10。（3）钢丝沙轮清理浮胶时，应将浮胶清理干净为准。（4）接口处皮带边缘应为一条直线，其直线度应小于0.3%。（5）接头应保证使用一年以上。在此期间不应发生空洞翘边等现象。27叙述什么是液力偶合器？液力偶合器是由一个泵轮和一个蜗轮组合

12、而成的液力元件，内充液体，它起着连接动力装置与传动装置的作用，故称液力偶合器。28叙述胶带硫化三要素的具体要求。答：所谓胶带硫化三要素，即指硫化的压力、温度和时间，具体要求如下：压力应在0.5mpa1.6mpa的范围内，一般确定恒压为1.0mpa；温度应控制在135143范围；硫化时间压力1.0mpa和温度143范围内，应保持30分钟。29叙述液压系统检修后，进行调试前的注意事项答：向油泵、油马达内注满油； 检查油泵转动方向是否正确；检查油泵、油马达及各阀进出口是否连接正确；用手试转、检查油泵转动是否灵活； 检查检修后的各液压元件、各调整手轮是否在“零”位； 检查各油泵的电气元件连接是否正确。

13、30输煤系统程控常用的事故音响信号有那些？采用的事故音响信号有：设备在运行时发生皮带跑偏，皮带打滑，落煤管堵煤，电动机故障跳闸，皮带纵向划破，煤仓出现假煤位，现场故障停机时，模拟屏上对应的光字牌亮，并在模拟屏上对应的设备发生事故闪光，同时电笛发出事故音响信号。31电动机的保护装置主要有那些？主要有相间保护，单相接地，过负荷保护以及低电压保护等装置。32电动机有那些常见故障？电动机常见故障有：电动机振动、电动机过热、电动机两相运行。电动机温度升高、振动、嗡嗡响不转等。二、判断题1、 煤的自燃主要是因为空气中氧的作用。（）2、 力的作用是大小、方向、作用点。（）3、 一切物体在没有受到外力作用时，

14、总保持匀速直线运动状态或静止状态，这个结论叫做牛顿第一定律。（）4、 物体在没有受到外力作用条件下，总保持匀速直线运动或静止状态的性质，又称为牛顿第二运动定律。（×）5、 燃煤的灰分是评价动力用煤最重要的指标之一。（×）6、 干摩擦热最低，液体摩擦热最高。（×）7、 力可以使物体的运动状态发生改变。（）8、 最大静摩擦力的大小与两物体间正压力大小成正比。（×）9、 公制螺纹的牙形角等于600。（）10、 机件摩擦面的材料耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接影响。（×）11、 火力发电厂燃煤的堆积比重为0.81.25t/m3.( )12、 二

15、硫化钼油剂在使用中易沉淀，不宜做循环润滑剂。（）13、 降低摩擦面的温度是润滑的一个次要作用。（×）14、 煤的可磨性，标志着粉碎煤的难易程度。（）15、 在弹性限度内，形变愈大，弹力就愈小，形变愈小，弹力就愈大。（×）16、 摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象，磨损是摩擦的结果。（）17、 齿轮传动是一种啮合传动。（）18、 气垫式输煤皮带机与普通皮带机相比，避免了托辊的投资和维护。（）19、 输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和储煤四部分组成。（）20、 输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。（×）21、 按胶带径项扯断强度分为普通型

16、胶带和强力型胶带。（）22、 滚筒分为光面、包胶面和铸胶面三种。（）23、 自动调偏托辊可分为槽型自动调偏托辊和平形自动调偏托辊。（）24、 锤击式碎煤机主要有电动机连轴器和上下落煤管组成。（×）25、 滚动轴承主要由轴承座、轴瓦和轴承盖组成。（）26、 平行托辊一般为一长托辊，用于支撑承载段皮带。（×）27、 轴承是与轴径相配合，对轴起支撑和定位作用的零部件。（）28、 打击、挤压、劈裂、碾磨是破随设备的主要破碎形式。（）29、 滚轴筛是一种结构简单、运行平稳、振动小、噪声低、粉尘少、出力大的筛分机械。（）30、 环式碎煤机的最大特点是入料口成微正压，出料口成微负压，能形

17、成机内循环风。（×）31、 运煤机械的驱动装置是由电动机、减速机、联轴器、护罩、滚筒及低座组成。（）32、 碎煤机与筛煤机之间一般不设联锁装置。（×）33、 普通型胶带径向扯断强度可达每层56kg/cm。（）34、 强力型胶带径向扯断强度可达每层145kg/cm以上。（×）35、 润滑方法按油脂使用情况分类，可分为一次使用和循环使用。（）36、 人字齿轮传动，齿轮左右倾斜呈“×”字形。（×）37、 滑动轴承主要由内外套、滚动体组成。（×）38、 轴承是支承轴的零件，有时也用于支承绕轴转动的零件。（）39、 td62型带式输送机是196

18、2年定型的带式输送机。（）40、 td75型带式输送机托辊槽角为300。（）41、 普通胶带主要用于通用固定式带式输送机如td62、td75型。（）42、 梨式卸煤器具有安全可靠、配煤方便等优点，但不容易实现自动控制和集中控制。（×）43、 工作表面不平度愈大，磨损就愈小。（×）44、 减速箱是主动机与从动机械零件之间的变换速度的机构。（）45、 带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。（）46、 胶带的规范主要是带宽、层数、强度和上下覆盖胶厚度。（）47、 齿轮传动是一种摩擦传动。（×）48、 hs300型环式碎煤机的出力为每小时600700t。（

19、15;）49、 空段清扫器一般装于尾不滚筒前的下分支、用于清扫输送带的非工作面的物料。（）50、 尼龙柱销联轴器具有体积小、重量轻、结构使用可靠等优点。（）51、 皮带给煤机宜用于翻车机受料斗的配煤。（）52、 td75型带式输送机适用工作环境温度在-15400之间。（）53、 螺旋拉紧装置的拉紧行程较短，同时又不能自动保持恒张力。（）54、 开式齿轮传动，是指齿轮不在封闭的箱体内工作的传动。（）55、 液体润滑剂对机件摩擦表面上的灰尘、金属磨粒等杂质有清洗作用，防止磨损的作用也很奏效。（）56、 钢丝绳芯胶带比普通胶带伸长量大。（×）57、 煤中含有适量的水分，储存时不易发生自燃。

20、（×）58、 不同的煤种具有相近的灰熔点。（×）59、 储煤场可以不设消防车辆的通道，但要设排水沟和消防设备。（×）三、选择题下列每题都有4个答案，其中只有一个正确答案，将正确答案填在括号内。1 齿轮箱结合面紧固后，不得用( a )塞尺塞入其内。 (a) 0.03；(b) 0.01；(c) 0.05；(d) 0.02 。2 胶带粘接中，钢丝砂轮清理浮胶，对帆布的手糙或破损不得超过原厚度的( a )。 (a) 1/4；(b) 1/2；(c) 1/3；(d) 1/5 。3 在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾斜角不超过( a )。 (a) 18°；(b)

21、 55°；(c) 24°；(d) 60°。4 输送系统落煤筒与水平面的倾角不应少于( b )。 (a) 35°；(b) 55°；(c) 60°；(d) 45°。5 ( b )会使皮带打滑。 (a) 落煤点不正；(b) 初张力太小；(c) 皮带跑偏；(d) 刮力失灵。6 强力型胶带的向扯断强度不小于( b )。 (a)56kg/cm层；(b) 140 kg/cm层；(c)200 kg/cm层；(d)180 kg/cm层。7 当两轴相交时，选用( b )传动。 (a)人字齿轮；(b)圆维齿轮；(c)圆弧齿轮；(d)圆柱齿轮。8

22、校正转动机械中心时，要求误差降到最小值，应采用使用( c )的方法。 (a) 钢尺；(b) 塞尺；(c) 百分表；(d) 皮尺。9 梯型螺纹的牙型角为 ( a ) 。 (a) 60°；(b) 30°；(c) 55°；(d) 45°。10 轮轴连接一般采用 ( b ) 连接。 (a) 螺栓；(b) 键；(c) 销；(d) 联轴器。11 ( b ) 传动具有自锁性。 (a) 齿轮；(b) 蜗轮蜗杆；(c) 键 ；(d) 螺栓。12 连续运转的减速机润滑油温度不得超过 ( a )。 (a) 80°；(b) 100°；(c) 120°

23、;；(d) 60°。13 普通棉帆布胶带强度为 ( b ) 。 (a) 50000n/m层；(b) 56000n/m层；(c) 100000n/m层；(d) 60000n/m层。14 高强度尼龙帆胶带强度为 ( c ) 。 (a) 56000n/m层；(b) 100000n/m层；(c) 140000n/m层；(d) 160000n/m层。15 人字沟槽滚筒安装时，人字头方向应与胶带运行方向 ( a )。 (a) 相同；(b) 相反；(c) 都不是；(d) 垂直。16 带式输送机倾角超过 ( c ) 时，一般都设置制动装置。 (a) 18°；(b) 10°；(c)

24、 4°；(d) 2°。17电磁振动给煤机，调节给煤槽倾角，最大不得超过 ( b )。 (a) 30°；(b) 15°；(c) 60°；(d) 45°。18 电子皮带称应安装在离落煤点 ( a ) 以外的区段上。 (a) 1520m；(b) 015m；(c) 20m；(d) 10m。19 运行中的滚动轴承温度不宜超过 ( a )。(a) 80°；(b) 100°；(c) 120°；(d) 90°。20 制动器的制动瓦与制动轮毂的接触面应光滑，其接触面积应不小于 ( c )。 (a) 1/2；(b)

25、 2/3；(c) 3/4；(d) 4/5。21 运行中的减速机振动值应不超过 ( a )。 (a) 0.1；(b) 0.2；(c) 0.05；(d) 0.07。22 碎煤机衬板磨损厚度大于原板厚度的 ( b ) 应更换。 (a) 1/3；(b) 2/3；(c) 1/2；(d) 3/4。23 润滑是减少和控制 ( c ) 的极其重要的方法。 (a) 发热；(b) 传动；(c) 摩擦；(d) 连接。24 减速机的轴承一般采用 ( a ) 润滑。 (a) 飞溅式；(b) 定期加油；(c) 循环油系统；(d) 不定期加油。25 防止皮带跑偏应装设 ( c ) 托滚。 (a) 缓冲；(b) 平行；(c)

26、 自动调心；(d) 三节轮。26 胶带胶接时，刀割接头每个台阶的误差长度不得超过全长的 ( b ) 。 (a) 1/50；(b) 1/100；(c) 1/80；(d) 1/40 。27转动设备的油堵螺纹一般采用 ( a ) 。 (a) 细牙螺纹；(b) 粗牙螺纹；(c) 梯形螺纹；(d) 以上都可以。28运行中滑动轴承温度不超过 ( b ) 。 (a) 80°；(b) 60°；(c) 100°；(d) 90°。29 起重机械用钢丝绳其系数应达到 ( b ) 倍。 (a) 3；(b) 6；(c) 9；(d) 4。30 普通胶带的硫化温度控制在 ( b )

27、之间为最好。 (a) 80100；(b) 135143；(c) 100135；(d) 140150。31 齿轮泵的轴承及齿面，采用 ( c ) 润滑。 (a) 干油式；(b) 飞溅式；(c) 介质；(d) 湿式油。32 用于缝隙煤槽取煤的设备为 ( a ) 。 (a) 叶轮给煤机；(b) 电磁振动给煤机；(c) 皮带验煤机；(d) 分煤车。33 胶带接口不正，容易造成 ( a ) 。 (a) 胶带跑偏；(b) 强度降低；(c) 对设备运行无影响；(d) 易拉断。34 减速机找正，每个地脚处的垫片不超过 ( c ) 。 (a) 1片；(b) 2片；(c) 3片；(d) 4片。35 减速机检修后试

28、转时间不少于 ( a ) 。 (a) 30min；(b) 60min；(c) 90min；(d) 120min。36 胶带粘接第一遍胶的厚度为 ( a ) 。 (a) 0.40.6；(b) 0.70.8；(c) 1；(d) 0.10.4。37同一种类的润滑油，其标号越高，粘度越（c）a.好 b.稀 c.稠 d.都不是38机械找正，地脚垫总厚度不应超过（b）a、1mm b.2mm c.3mm d.4mm39 ( a ) 的塑性最好。 (a) 低碳钢；(b) 中碳钢；(c) 高碳钢；(d) 铸铁。40碳钢中含碳量的多少主要影响 ( a )。 (a) 硬度；(b) 韧性；(c) 脆性；(d) 塑性。

29、41 为了提高钢硬度，采用 ( a ) 热处理工艺。 (a) 淬火；(b) 回火；(c) 退火；(d) 正火。42 中碳负钢的特性是 ( c )。 (a) 抗压力大；(b) 有良好的淬火性；(c) 抗拉强度大；(d) 具有良好的塑性。43 所有升降口、大小孔洞、楼梯平台。必须装设不低于1050的栏杆和不低于 ( b ) 的护板。 (a) 50；(b) 100；(c) 150；(d) 200。44 在金属容器内工作时，必须使用 ( b ) v以下的电气工具。 (a) 36；(b) 24；(c) 60；(d) 50。45 氧气瓶和乙缺瓶的距离不得小于 ( a )。 (a) 8m；(b) 5m；(c

30、) 10m；(d) 6m。46 凡在离地面 ( c ) 米以上的地点作业，均视为高空作业。 (a) 3；(b) 1；(c) 2；(d) 15。47禁止利用任何 ( b ) 悬吊重物或起重滑车。 (a) 钢丝绳；(b) 管道；(c) 铁线；(d) 皮带。48 输煤胶带停止运行， ( b ) 在胶带上行走或站立。 (a) 可以；(b) 禁止；(c) 跨跃；(d) 传递。四、填空题1巡回检查电机要做到嗅气味、听声音、摸振动及温度、看底脚螺丝有无松动，摸电气设备外壳时要反手触摸。2斗轮堆取料机的运行方式分为堆料作业和取料作业。3斗轮机堆料作业包括三种作业方式即回转堆料法、定点堆料法、行走堆料法。4斗轮

31、机的大车行走、夹轨、斗臂回转与俯仰不得依赖限位开关。5某电动机测得温度为90，其环境温度为35，温升 55 。6液力偶合器的油温过高是因为充油量少或皮带机负荷大产生的。7操作斗轮机前预先必须按响警铃，以示警告。严禁不检查设备、不按警铃，盲目启动斗轮机。8卸煤沟或卸煤孔上应盖有 坚固的篦子 ，卸车时不准拿掉，篦子的网眼一般应不大于200×200mm。9安全电流：直流电 50ma 交流电 10ma。10任何电气设备上的 标示牌 ，除原来放置人员或 负责运行值班人员 外，其他任何人不员不准移动。11、轮斗机的梯子及围栏，应保持完整，照明应保证足够的亮度，起动时应先发出音响信号，推煤机配合轮

32、斗机作业时应保持3m安全距离。12、安全帽主要用于防护劳动者头部免受伤害，它可以减缓冲击力。13、环式破碎机采用高压电机，在运行中无特殊故障一般不 启、停频繁以防损坏电机及高压设备。14、不准在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他方法 加长 摇把的长度。15、液压系统常见故障有系统产生噪音和振动，运动部件 爬行 ，速度不正常、 压力 不足，换向阀启动不正常，油温升高等。16、硫化时间指硫化温度从 100 升高到 143 所用的时间。17、减速机结合面紧固后用 0.03 的塞尺，不得塞入其内，但定位孔与定位销接触面积在 80% 以上。18、堆煤时煤堆底部离轨道距离，冬季不应少于4米，夏季不应少于5米

33、，严禁擅自乱堆物料。19、斗轮机斗子在运行中自动停止的原因斗轮油泵压力低、斗轮油泵流量太小、斗轮吃煤过深，使溢流阀动作。20、工作人员的工作服不应有可能被 转动的机器绞住 的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止 戴围巾 和 穿长衣服 。21、螺旋卸煤机是由 螺旋旋转机构 、 螺旋升降机构 、 大车行走机构 、 金属架构 四部分组成。22、将钢 淬火 后进行 高温回火 ，就称为调质处理。13、润滑管理的五定是指 定质 ， 定量 ， 定点 ， 定期 ，定人 。24、液压系统主要由 动力部分 ，执行部分 ，控制部分 ，工作介质 ，辅助部分 。25、选择轴承的主要依据是：载荷的 大小 ；方向 ；性质

34、。26、制动瓦片磨损不应超过厚度的 1/2 ，否则应更换。27、液压管道连接有 螺纹连接 ，法兰连接 ，焊接连接 三种。28 输送系统落煤筒与水平面的倾角不应少于 55°。29 初张力太小会使皮带打滑。30 强力型胶带的向扯断强度不小于 140 kg/cm层。31 当两轴相交时，选用圆维齿轮传动。32 滚动轴承装配在轴上时应采用基孔制 。33 连续运转的减速机润滑油温度不得超过 80°。34 普通棉帆布胶带强度为56000n/m层 。35 人字沟槽滚筒安装时，人字头方向应与胶带运行方向相同。36 带式输送机倾角超过 4° 时，一般都设置制动装置。37电磁振动给煤机

35、，调节给煤槽倾角，最大不得超过 15°。38 电子皮带称应安装在离落煤点1520m以外的区段上。39 制动器的制动瓦与制动轮毂的接触面应光滑，其接触面积应不小于 3/4。40 运行中的减速机振动值应不超过 0.1。41 碎煤机衬板磨损厚度大于原板厚度的 2/3 应更换。42 润滑是减少和控制 摩擦 的极其重要的方法。43 防止皮带跑偏应装设自动调心 托滚。44 输煤系统在启动时，按 逆 煤流方向启动设备。45 输煤系统在正常停运设备时应按 顺 煤流方向停止设备。五计算题：1求斗轮机的出力（t/h）：斗轮机的转速n=10转/分、斗数z=9、每个斗子的容积q=0.5m3 ,烟煤的密度=1

36、,求斗轮机的理论出力及实际出力（理论出力/实际出力=1.2）.解：公式：qt =60nzq=60×10×9×0.5×1=2700t/h.公式：q=qt/=2700/1.2=2250t/h.2、 已知一带式输送机的电动机转速为1000r/min，传动滚筒的直经为1000mm，减速机的速比i为31.4,求该机输送带的速度?解： 已知n=1000r/min，i=31.4，d=1000mm=dn/（60i） =3.14×1×1000/（60×31.4）1.7（m/s）答:该机输送带的速度1.7m/s.3、一台水平带式输送机,头尾滚筒

37、中心距l为100m,头尾滚筒直径d1、d2为1m，输送机接头有1处，接头直径a为1m，输送带厚为0.061m，求该机需输送带l。多少米？解： l=100m，d1=d2=1m，接头数n=1，a=1m，=0.016m l。=2×l+【（d1+）+（d2+）】/2+a×n =2×100+【3.14×（1+0.016）+3.14（1+0.016）】/2+1×1 =200+3.19024+1 =204.19024(m)答:该机需输送带204.19024m4、已知一带式输送机的电动机转速为980r/min，传动滚筒的直经为1250mm，减速机的速比i为25,求该机输送带的速度?解： 已知n=980r/min，i=25，d=1250mm=dn/（60i） =3.14×1.25×980/（60×25）2.56（m/s）答:该机输送带的速度2.56m/s.5、 有一开式啮合轮箱,已知模数m=6,其中齿轮齿数z1=131,齿轮齿数z2=169,求两齿轮轴的中心距.解： a=1×m(z1+z2)/2=1×6×(131+169)/2=900(mm)答:故两齿轮中心距为900mm.6、 两个零件装配，孔 30+0.021/0 mm，轴30+0.