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文档简介

1、白果大桥新建工程施工机械操作规程编制: 审批: 审核: 编制时间: 白果大桥新建工程项目部钢筋调直机安全操作规程1.1.1.1 1 适用范围本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。本规程适用于公司钢筋调直机作业。1.1.1.2 2 主要内容2.1机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。2.2钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。2.3钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。钢筋切断机安全操作规程1.1.1.3 1 适用范围本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。本规程适用于公司钢筋切断

2、机作业。1.1.1.4 2 主要内容2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。2.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。2.3切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。2.4切断机旁应设放料台;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物;在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。2.5不能在运转未定妥时清揩机械。钢筋弯曲机安全操作规程1.1.1.5 1 适用范围本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。本规程适用于公司钢筋弯曲机作业。1.1.1

3、.6 2 主要内容2.1钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。2.2 弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。2.3调头弯曲时,应防止碰撞人和物;更换插头,加油和清理,必须停机后进行。2.4不能带手套操作。钢筋冷拉、张拉安全操作规程1.1.1.7 1 适用范围本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。1.1.1.8 2 主要内容2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2.2冷拉钢筋要上好夹具

4、,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作。2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更;不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。2.4张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁止重物或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。2.5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的7080%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值

5、。2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露;张拉时,电压不得超过规定值。2.8电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。电焊安全作业操作规程1.1.1.9 1 适用范围本规程规定了电焊安全操作的有关规定。本规程适用于公司电焊作业。1.1.1.10 2 主要内容2.1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。2.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。2.4严禁在

6、带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。2.7焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。2.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。2.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。2.12钍钨

7、极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3.6V 。2.14雷雨时,应停止露天焊接作业。2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。2.1.7工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。气焊安全作业操作规程1.1.1.11 1 适用范围本规程规定了气焊安全操作的有关规定。本规程适用于公司气焊作业。1.1.1.12 2 主要内容2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具,是否符合安全要求;氧气表

8、、减压阀是否正常。2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油,如有油必须把油擦干净,并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱,以免引起爆炸事故;氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不宜平放,更不可倒置;没有减压阀时,不准直接用瓶内的高压氧气体,以免发生危险。2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈,搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈,并应用手推车或两人抬运,禁止在地面上拖拉和滚动,以免撞击而发生事故,瓶嘴帽不得当把手抬运。2.6乙炔瓶、氧气瓶和焊枪

9、三者之间的距离不得小于10m(如不到10m 应采取隔离措施);在同一块地方有两个以上乙炔瓶时,其间距也不得小于10m;试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水,禁止用火焰试验。2.7禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。2.8乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面,在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风,并不宜接近电焊把和地线,要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效,乙炔瓶应设专人管理,并加强维护保养。 2.9焊枪或割枪装接胶管时,乙炔和氧气皮管不要装错,并不得互换使用,使用完毕后应关闭乙炔阀,然后关氧气阀,发生回火时应立即关氧气阀,再关乙炔阀,如来不及关闭时,可将乙炔皮管拔掉。焊

10、枪或割枪的火嘴外套要严密,以免发生回火,火嘴过热而需浸水时,应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后,再浸水。2.10工作前先把氧气瓶略加开启,吹除灰尘,然后装上减压阀和氧气表,人身和面部不得对正阀口。2.11点燃时,应先开焊枪的乙炔阀点火,然后再开氧气阀调整火焰,点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再行放下。2.12焊接中,如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀;待其冷却后方可再行点燃继续工作。2.13冬季露天施工,如胶皮管或保险壶冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻,但严禁用火烤。2.14焊、割枪和氧压表不能任意乱放,更

11、不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞枪口,致使造成事故;带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内,以防发生燃烧事故。2.15每天下班后,应将胶管盘起,并用绳子捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和氧压表应放在工具箱内。2.16氧气瓶内压力降到0.05MPa时,不得继续使用;乙炔瓶内的压力不许超过 0.15MPa。点焊机安全操作规程1.1.1.13 1 适用范围本规程规定了点焊机安全操作的有关规定。本规程适用于公司点焊机作业。1.1.1.14 2 主要内容2.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。2.2焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。2

12、.3操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防人材料搭设;棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。 2.4焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通不得漏水和超过规定温度。对焊机安全操作规程1.1.1.15 1 适用范围本规程规定了对焊机安全操作的有关规定。本规程适用于公司对焊机作业。1.1.1.16 2 主要内容2.1对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机间距至少要有3m,并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各自的闸刀开关;闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。2.2操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹

13、具是否牢固;用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常,经过试验没有问题后,方可进行焊接。2.3焊接车间内不许堆放易燃物品,并应备有消防设备,操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。2.4焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋,放冷却水后方可实施。2.5冬季下班,放尽冷却水。2.6断路器的接触点每隔23天应用砂纸擦净,电极触头应定期用锉刀锉光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,避免发生过热现象,冷却水温度不得超过40。2.7焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格,长度堆放整齐,

14、不得靠近易燃物品。2.8冬季施工时室内温度不得低于8。2.9工作完毕后,必须切断电源,收拾好夹具和工具,清扫车间或工场,并对设备进行清洁和保养。交流电焊机安全操作规程1.1.1.17 1 适用范围本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。本规程适用于公司交流电焊机作业。1.1.1.18 2 主要内容2.1合闸前,必须详细检查其接线螺帽,螺栓和其它部件是否有松动或损坏。2.2调节变压器时,必须使用手柄,移动电焊机时不得用电缆拖拉。2.3接母时要注意初次级线,不要接错,转入电压必须符合电焊的额定电压。2.4严禁接触初级线路的带电部分,以防触电伤人。2.5电焊机次级开关板的接线铜片,必须旋紧,以保证

15、接触良好,否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈,亦会烧毁接线螺栓和螺帽。直流电焊机安全操作规程1.1.1.19 1 适用范围本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。本规程适用于公司直流电焊机作业。1.1.1.20 2 主要内容2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连

16、接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。2.8进线处需有防护罩。振动机安全操作规程1.1.1.21 1 适用范围本规程规定了振动机安全操作的有关规定。本规程适用于公司振动机作业。1.1.1.22 2 主要内容2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。2.2电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设盖板保护。2.3使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关,胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断

17、,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛,如发现脱管,漏电现象时应立即切断电源进行检查。2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。2.6应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时送电或断电。2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。2.8振捣器每次振动时间可根

18、据混凝土的塌落度决定,塌落度愈小振动时间愈长。2.9工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/31/4为宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。2.10混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。2.11冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒,但不能用烈火烧或开水烫。2.12用绳平拉板式振捣器时,拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥,两人密切配合,移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。2.13搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以防绊倒。2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固,引入振捣器的动力线应固定在平板上,电器

19、开关应安在手柄上,以便及时启闭。2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力,不能拉得过紧,以免线头拉断。2.16振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。2.17操作振捣器,电动机温升不得超过25,必要时应使机降温,电动机在运转中如发现故障,应立即停机排除。2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振捣器的频率必须一致,以免产生互相干扰的现象。2.19带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止在振捣时振坏电动机壳体。2.20使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接,振捣器清

20、理后应放在干燥的室内。汽车式起重机安全操作规程1.1.1.23 1 适用范围本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。本规程适用于公司汽车式起重机作业。1.1.1.24 2 主要内容2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。2.3汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上,吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧变幅钢丝绳,以防在行驶中损坏机械。2.4起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量的50%,路面必须平坦

21、、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件离地面不得超过50cm。2.5起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时,则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。2.6操作人员要严格遵守交通规则。2.7吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。2.8在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事故。2.9起重作业要有明确的指挥信号。2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。空气压缩机安全操作规程1.1.1.25 1 适用范围本规程规定了空气压缩机安全操作的有关规定。本规

22、程适用于公司空气压缩机作业。1.1.1.26 2 主要内容2.1空气压缩机的操作者,须经专业训练,了解本机构造、性能和用途;熟悉操作和维护保养方法,并经考试合格后,方准单独操作。2.2固定式空气压缩机,应安装在稳固的基础上;移动式空气压缩机,停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。2.3皮带传动的压缩机,在皮带的周围要设有防护置或栏杆,以免发生人生事故。2.4工作前,应检查各部分机件是否良好,连接部分有无松动,如有不正常情况应立即修理。2.4.1手摇起动的压缩机,摇动时要注意摇把的反击现象,人要站稳,大拇指与其他手指同放一面,运用上提力量,不应下压。发动机发动后,先低速运转,使温度逐渐上升,

23、同时应注意发动机运转声音是否正常,如不正常应立即停车修理。2.4.2气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠,每年要检验一次,安全阀校验后应查封;压力调节器的放气压力,不得超过限定的压力值,每次使用前应试验一次,高压表如超过0.75MPa,压力调节器仍不起作用时,应停止工作进行检查,低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象,应停车检查气路及润滑油路,并排除其故障。2.4.3空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时,应停止空气压缩机的工作,多余的空气可用储气罐的放气开关放出。2.4.4严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件,以免引起爆炸。2.5储气罐的放水开关,每工

24、作4小时和每日工作后须打开放水一次。2.5.1储气罐内外,必须要保持清洁,每月至少将罐内油质等物清除一次,每年应作水压试验一次,试验压力应达工作压力的1.5倍,外加0.35MPa。2.5.2安装输送管时,须避免急弯,并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置,如果输送管过长,可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。2.5.3空气输送管须经压力试验后,方准使用,试验压力应达到工作压力的2.5倍。2.5.4储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下曝晒,如果需要放入室内时,应注意通风良好。2.5.5禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留,更不准以压缩空气吹人。2.5.6不准在储气罐附近进行焊接或做其它

25、加热工作。2.6在放气或开关气门时,应通知使用地点,输送管未装妥时,不得放气。2.7加油时不准吸烟或接近明火。2.8停止工作时,应减低负荷再行停车2.9用电动机带动空气压缩机时,电动部分安全操作规程应参照电动机安全操作规程执行。2.10用汽车拖运空气压缩机时,车速不能大快,最高不超过20km/h,转弯时更要降低速度。手拉葫芦安全操作规程1.1.1.27 1 适用范围本规程规定了手拉葫芦安全操作的有关规定。本规程适用于公司手拉葫芦作业。1.1.1.28 2 主要内容2.1倒链的链轮盘、倒卡。链条,如有变形和扭曲,严禁使用。2.2操作时,不准站在倒链正下方。2.3重物需要在空间停留时间较长时,要将

26、小链栓在大链上。千斤顶安全操作规程1.1.1.29 1 适用范围本规程规定了千斤顶安全操作的有关规定。本规程适用于公司千斤顶操作。1.1.1.30 2 主要内容2.1操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。2.2丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。2.3使用轴压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。2.4千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75。电气设备安全操作规程1.1.1.31 1 适用范围本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。本规程适用于公司电气设备作业。1.1.1.32 2 主要内容2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。2.2任何电气设备

27、在未查明无电之前,一律视为有电。2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5以内)供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得强行送电。2.7定期检查电气设备的绝缘是否符

28、合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得同时接地又接零。2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于有关规定。2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物

29、及吊挂其他物件。2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线),并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。2.13 500V以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正式开始工作。 2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以免导线及电气设备受潮而发生事故。2.16工作中如

30、遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌,如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外壳及二次付极都应接地。2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或其它灭火器浇泼。2.20发生人身触电,应先切断电源,然

31、后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。电工安全作业操作规程1.1.1.33 1 适用范围本规程规定了电工安全作业的一般规定。本规程适用于公司电工作业。1.1.1.34 2 主要内容2.1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2.2现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。2.3线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。2.4熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。2.5喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。2.6配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良

32、好,并须佩戴防护用品。2.7不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。2.8有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂扑火。施工临时用电安全作业规程1.1.1.35 1 适用范围本规程规定了施工现场临时用电的安全作业规程。本规程适用于公司施工临时用电作业。1.1.1.36 2 主要内容2.1现场变配电高压设备不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2.2在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。电压(kV)610354460110距离(m)0.350.600.901.502.3变配电室内、外

33、高压部分及线路停电工作时:2.3.1切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。2.3.2验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各部相分别验电。2.3.3验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。2.3.4装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反;拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。2.3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹;严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。2.3.6设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。2.4用绝缘棒或传动机构拉合高压开关时应戴绝缘手套;雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,

34、绝缘棒应有防雨罩,并有人监护;严禁带负荷拉、合开关。2.5电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零;同一供电网不允许有的接地有的接零。2.6电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝(片)。挖掘机安全操作规程1.1.1.37 1 适用范围本规程规定了挖掘机安全技术操作的有关规定。本规程适用于公司挖掘机作业。1.1.1.38 2 主要内容2.1工作前的准备2.1.1工作前,应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分,各种仪表及钢丝绳等进行检查,确认情况正常后,进行每班保养工作。2.1.2起动前,应将各操纵杆旋转空档位置,主离合器处在松开位置,

35、然后鸣喇叭起动发动机。2.2工作中的注意事项2.2.1无关人员禁止如驾驶室,任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停留,配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。2.2.2挖掘机作业时应处于平稳位置并制动住行走机构。2.2.3铲挖爆破掘松后的岩石应用正铲,石块粒径不得大于1/2铲斗口宽度,不得勉强挖掘较大的坚硬石块和障碍物。2.2.4在悬崖下或超高工作面工作时,应预先作好施工安全防护措施。2.2.5禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。2.2.6工作时铲斗不应一次掘进过深,提斗不应过猛,落斗要轻快,回转和制动要平稳。2.2.7铲斗未离开上层不得转向,不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重物或汽车;

36、凡是离开驾驶室不论时间长短,铲斗必须落地。2.2.8装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过;卸车时铲斗尽量放低;汽车装满后,要鸣喇叭通知驾驶员。2.2.9铲斗满载悬空时,不得变更铲臂倾角。2.2.10挖掘机运转时,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作;对铲臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时,必须使铲臂下降落地后进行。2.2.11经常注意卷筒钢丝绳是否有缠乱及绳股钢丝损坏情况。钢丝绳严重磨损断丝超过规定要及时更换。安装钢丝绳,楔块大小要适当,固定要牢靠。2.2.12挖掘机不论在作业或行走时,机体与架空输电线应保持一定的安全距离,如不能保持安全距离(安全距离见下表),必须待停电后方可

37、工作。 梁空线路与在用机械最大弧度和最大风偏时,与其凸现部分的安全距离表线路电(kV)广播通讯0.220.386.610.3202560110154220在最大弧垂时垂直距离(m)2.02.534566在最大风偏时水平距离(m)1.01.01.524562.2.13遇有大风、雷雨、大雾等天气时,机械不得在高压线附近作业。2.2.14在埋地电缆区附近作业时,必须查清电缆的走向,用石灰或明显标志划在地面上,并保持1m以外的距离处挖掘。如不能满足以上要求,需会同有关人员和部门研究,采取其它必要的防护措施后,方可作业。2.2.15反铲、拉铲作业日、铲斗满装后不得继续铲土,以免过载。2.2.16在挖掘基

38、坑、沟渠、河道时,应根据深度、坡度、土质情况,确定机械离边距距离,防止边坡坍塌造成事故。2.2.17行走时,主动轮在后面,铲臂和履带平行,回转台制动住,铲斗离地面1m左右。上下坡度不得超过20°(36%),上大坡时应用外力协助;下坡应慢速行驶。严禁在坡上换档变速和空档滑行。2.2.18转弯不应该过急过大,如弯道过大,应分次转弯,每次在20°左右。2.2.19通过桥、涵、管道时,应首先了解其承载能力;通过铁路应铺设木板或草垫;禁止在轨道上转向,通过松软或泥泞地面应用道木垫实。2.2.20行走距离不得超过5km,并在行走前彻底润滑行走机构,行走速度不得过快。长距离运行应用平板拖

39、车装运。2.3工作结束后的注意事项2.3.1将挖掘机驶离工作区,停放在安全平坦的地方。2.3.2将机身转正,落下铲斗。2.3.3将所有操纵杆放于空档位置,各制动器手柄放在制动位置。2.3.4冬季使内燃机朝向阳面,并应将冷却水放净。2.3.5做好每班保养工作,关锁门窗后,方可离开工作岗位。装载机安全操作规程1.1.1.39 1 适用范围本规程规定了装载机安全操作的有关规定。本规程适用于公司装载机作业。1.1.1.40 2 主要内容2.1工作前注意事项。做好班前保养。2.2工作中注意事:2.2.1在工作过程中发现主离合器,制动器失灵,温度过高时,不得继续工作,应停机检查,以免发生事故。2.2.2发

40、现机车有异响,应立即停车检查。2.2.3行驶中,应严格遵守交通规则,支线让干线,禁止互相追逐。2.2.4下坡中禁止空档运行,应降低车速减小油门,刹车缓行下坡。2.2.5铲土时,铲刀禁止超越允许深度,并禁止硬推,以防铲刀碰坏。2.2.6夜间操作时,机上前后照明设备必须齐备、完好。2.3.7工作后停放注意事项。 停车后应将铲刀放在地面。混凝土输送泵安全操作规程1.1.1.41 1 适用范围本规程规定了混凝土输送泵安全操作的有关规定。本规程适用于公司混凝土输送泵作业。1.1.1.42 2 主要内容2.1开机前的检查:2.1.1操作盘上所有电气开关处于“OFF”位置,空气开关0F1、QF2也处于OFF

41、位置。2.1.2电气元件下允许有断线、脱线、接头松动和短路现象。2.1.3搅拌换向阀手柄应位于“中位”。2.1.4手动截止阀13应全开,截止阀23、24应全闭。2.1.5三位四通阀3的手柄处于关闭位置。2.1.6主油泵排出量手轮顺时针方向旋至最小排量位置。2.1.7输送泵车的四个支腿应支起在坚实的地面上,并用插销栓好销紧。2.1.8混凝土泵水平放置,输送管应用撑杆固牢,各管接头联接牢靠。2.1.9液压油箱和润滑脂箱内应有足够的用油。2.1.10各安装或紧固螺栓无松动。2.1.11混凝土泵在使用前一定要接地,接地电阻不得大于10欧姆。2.1.12严禁将手和脚伸进料斗或滑阀内,也不许蹬踏这些地方。

42、2.2接通电源,空转十分钟以上检查下列项目:2.2.1输送泵搅拌斗内加上足量的水进行试泵。2.2.2设备运转无异常,异响、过热或卡住现象。2.2.3系统压力正常,蓄能器内氮气量适中。2.2.4润滑脂分配阀的油脂分配和故障显示系统正常,油脂管路元堵塞。2.2.5闸板阀开启和关闭正常。2.2.6按泵送要求调整活塞行程。2.3泵送工作2.3.1骨料碎石大小应与输送管的管径相符。2.3.2输入搅拌缸内的骨料和放入输送泵搅拌斗内的混凝土不要太满,以免溢出。2.3.3当混凝土泵开始或停止或暂时中断泵送作业时,应随时与前方出料处作业人员取得联系,以免发生意外。2.3.4当输送泵工作油温大于50时,应开启冷却

43、风扇,若启动冷却风扇后,油温仍然超过60时,要找出毛病,加以解决。2.5.5作业中,当混凝土输送管道出现堵塞或者移动前端软管浇灌位置时,应进行“反泵”操作45个行程。停泵5分钟以上,事先应与前方作业人员取得联系。2.3.6作业时,注意力集中。应经常注意观察设备是否异常,压力是否正常。2.4作业结束后的清洗工作。2.4.1应用水泵系统对泵、输送管和料斗进行清洗。水洗时,混凝土泵一定要停止工作。2.4.2认真冲洗“Y”形管的密封部分,将0型圈取出,清洗沟槽后再装。2.4.3清洗后混凝土泵空转20分钟,直到闸板阀周围的泥浆完全被润滑脂取代。2.4.4对拉至洗涤室混凝土活塞进行检查,并将润滑脂涂在活塞

44、上。2.4.5打开放水伐配合操作水泵,彻底排水(冬季防冻)。2.4.6关闭电源,将全部开关都拨至“OFF”位。锁好输送泵及配电箱。沥青洒布机安全操作规程1.1.1.43 1 适用范围本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。本规程适用于公司沥青洒布机的作业。1.1.1.44 2 主要内容2.1提高洒布质量的注意事项。2.1.1沥青洒布机喷洒作业前,首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求,一般规定石油沥青为140160。沥青温度的降低,将使粘度增加,流量减少,应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质,甚至发生起火。2.1.2调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角,锥形喷嘴为锥角),使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥,在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高,其喷洒宽度就变大,相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之,则喷洒宽度变小,重叠量就较少。对于长缝喷缝,相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关,一般应事先调整好交角(25º30 º)。锥孔喷嘴的安装位置的高

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