垃圾发电锅炉用燃气脉冲吹灰器使用维护说明书

1、垃圾发电锅炉燃气高能脉冲吹灰装置使用维护说明书河南康百万环保科技有限公司2017年8月一、脉冲吹灰器的技术原理： 乙炔、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，从而达到除灰的目的。二、脉冲吹灰器作用机理1、机械冲击作用：混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生极高的速度。经喷嘴进入炉内，以冲击波和高速气流的形式作用于受

2、热面部件表面上，使积灰脱落飞扬；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打好，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。 2、热清洗作用：混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。3、声波辐射作用：当爆燃气体进入炉内时，产生极大的声响，是能量以声能释放的体现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使积灰层疲劳而松散脱落。三、系统

3、构成 该系统为某垃圾发电锅炉项目而设计，装置由空气系统、乙炔系统、混合点火系统、风幕系统、装置内部自洁系统、疏水系统、控制系统、管路及脉冲发生系统组成，各系统并联设计,柜体组合。1 压力控制柜（1个） 用于控制空气的流量。空气管路设电接点压力表监视空气压力，并设上下限报警。1空气集箱2空气压力表工作风出口383闸阀4空气减压器进气管385调节阀6电接点压力表吹扫风出口387闸阀8过滤器2 燃气分配柜（1个）本台锅炉设计1个机柜，用于各个分路乙炔的流量控制和分配。乙炔出气口251电接点压力表 2总气源来管乙炔出气口253球阀4对丝5过滤器乙炔出气口256乙炔总阀 7乙炔分配集箱乙炔进气口258乙

4、炔减压阀9支路出口管总路设有电接点压力表、球阀、过滤器、乙炔总阀。电接点压力表监视乙炔压力，并设上下限报警。支路设有球阀、乙炔流量控制器。乙炔流量控制器有效而精确的控制各分路的乙炔流量。3混合点火柜（20个）本台锅炉共设计20个混合点火柜，每一柜体设计1套混合点火系统，连接相应的脉冲发生单元，具有分路开/闭、混合点火、吹扫、防反冲等功能。脉冲分路开/闭：每一支路设空气和乙炔电磁阀。混合点火罐：混合气体在其内部进行混合和点火，混合点火罐内部具有防回火结构，不会产生回火现象。点火器：采用进口点火器，保证点火成功率，并且保证长期稳定运行。装置内部自洁：能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹

5、灰器管路的积灰对吹灰器的不良影响，每一支路设常开空气电磁阀。流量调节：混合点火罐各空气和乙炔支路设有线性流量调节阀，可更精确的调节混配比。反冲和阻火：每一支路的空气、乙炔设有止回阀，起到保护其前面各部件不受反向冲击的作用。1点火罐2混合罐3汇线盒4过滤器5球阀6乙炔压力表7乙炔分配阀8针型阀9过滤器10调节阀11工作风电磁阀12升降式止回阀13吹扫风电磁阀14升降式止回阀15高能点火器16点火塞4脉冲发生系统由脉冲罐和脉冲喷口等组成40套脉冲发生系统，40套脉冲发生系统全部带有风幕装置。5系统监测及报警装置的各部分都装设数据显示、监测及报警，能够快速诊断和排除装置的故障。乙炔压力监测和压力高低

6、限报警，提醒运行人员注意。 6吹灰装置控制系统装置设计一台PLC程序控制柜，留有DCS接口见控制装置使用说明书。7 气源系统7.1压缩空气作为工作风以及吹扫风由用户压缩空气罐提供，为保证设备正常运行压力范围在0.4-0.8MPa，风幕风由风机提供，风机必须保证常开以避免设备腐蚀。工作风每小时需要50N,吹扫风每小时需要100N，所以空气耗量总的需提供180 N/h。7.2乙炔气由零米处乙炔站的乙炔瓶提供。四、乙炔站管理(1)储存乙炔瓶（乙炔站），应遵守下列规定：1、乙炔站乙炔气的存储量不得超过4瓶（汇流排连接），指公称容积为40L的乙炔瓶，下同；2、乙炔气的储存量超过4瓶时，应用非燃烧体或难燃

7、烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；乙炔气的储存量超240m3(相当40瓶)时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开；3、乙炔站或储存间，应避免阳光直射，并应避开放射性射线源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m；4、乙炔站和储存仓库储存间应有良好的通风、降温等设施、不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过；5、乙炔站和储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志；6、空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显示标志；7、严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存；8、乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措

8、施；9、乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。(2)使用乙炔瓶，应遵守下列规定：1、使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；2、乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于15m；3、乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；4、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用；5、乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用；6、应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热；7、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用，减压器指示的放气压

9、力不得超过0.15Mpa，乙炔站采用4只乙炔瓶汇流供气；8、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上；9、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；10、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。五、设备运行参数1、乙炔站乙炔供气压力：序 号项 目技 术 参 数1标准乙炔瓶4瓶汇流供气2乙炔减压器出口压力0.13-0.15Mpa（4个减压器压力调节一致）3汇流排乙炔表压力0.13-0.15MPa2、燃气分配柜乙炔压力：序 号项 目技 术 参 数1进气压力0.13-0.15MPa2各支路乙炔减压器压力0.1-0.12MPa3电接点压力表低

10、限设置0.03MPa4电接点压力表高限设置0.15MPa3、空气压力柜空气压力：序 号项 目技 术 参 数1气源压力0.4-0.8MPa2工作风管路压力0.06-0.08MPa3吹扫风管路压力0.1-0.2MPa4电接点压力表低限设置0.02MPa5电接点压力表高限设置0.12MPa4、混合点火柜乙炔及空气压力：序 号项 目技 术 参 数1乙炔压力0.06-0.12MPa2工作风空气压力0.06-0.08MPa5、程序控制柜参数设置：序 号项 目技 术 参 数1系统启动延时5秒2空气吹扫延时5秒3循环间隔5秒4循环次数建议设置为1-2次5乙炔充气时间10-16秒六、装置的调试1空载调试按控制柜

11、使用说明书的“无输出”状态下，进行模拟运行检查。控制功能处于“手动”状态时，操作相应按钮，检查空气电磁阀、乙炔电磁阀、点火器的工作情况。处于“自动”状态时可检查单台自动和联合循环运行情况。2 负载吹灰：按“程控装置使用说明书”的各项功能进行操作。七、操作运行操作运行按“程控装置使用说明书”。八、注意事项及维修与保养1、吹灰器应由专人管理和运行。2、该装置应在锅炉引风机运行时工作。3、积水和污物，打开混合点火器下面的排污阀，放出积水和污物。4、火花塞积碳，定期拧下火花塞清除两极间的积灰。5、定期解开电磁阀，清理电磁阀的积灰，然后装好电磁阀。6、混合点火柜内乙炔进气管孔积碳，定期拧出清理小孔的积灰

12、。7、装置在使用过程中，应该关牢所有的门孔。8、锅炉检修时，先关闭控制柜电源和乙炔气源总阀。9、乙炔的使用瓶全部打开，要求备用瓶与使用瓶分离放置。10、设备运行一段时间后，由于压缩空气压力的波动，致使压力柜中工作风原参数发生变动，应注意调整压力柜中工作风管路减压阀，修正工作风压力参数。卖方免责声明：在脉冲吹灰器安装完毕投入使用的前三个月，由于管路焊接难免有焊渣残留于管路中，影响电磁阀的正常工作。l 必须高度重视在吹灰器运行过程中，现场逐个检查吹灰设备的工作情况是否有异常，如有点火罐发热冒烟等现象应及时处理！（处理方法参见下表）l 必须每隔15天清理一次乙炔电磁阀膜片、空气工作风电磁阀膜片、空气

13、吹扫风电磁阀膜片、火花塞等维护工作！l 每天运行前必须检查燃气分配柜中各支路乙炔压力是否正常，以及空气压力柜中工作风压力和吹扫风压力是否正常！（如压力参数有偏差应及时修正）l 每天运行前必须对压力控制柜中的排污阀进行排污，对各个混合点火柜中点火罐下的手动排污阀进行手动排污！如果厂方运行或检修人员未按照以上原则操作或使用脉冲吹灰器而造成设备故障或损坏，我公司概不负责！ 特此声明！ 河南康百万环保科技有限公司九、燃气脉冲吹灰器常见问题及处理办法 问题原因分析处理办法声音小1、乙炔流量小调整乙炔流量2、空气流量大调整空气流量3、混合点火罐孔堵塞清理4、乙炔供气压力不足更换气瓶积碳严重1、充气时间不合理调整充气时间2、乙炔供气压力不足更换气瓶3、混合比例不对调节空气调节阀4、逆止阀损坏更换逆止阀5、电磁阀膜片积碳清理电磁阀膜片积碳不运行1、控制柜是否在输出