焦炉热态方案

1、哈密屹利焦化工程1# 焦 炉 热 态 工 程施工方案 一、 编制依据1、 设计院提供的焦炉烘炉方案；2、 设计院提供的烘炉曲线；3、 建设单位提供的热态工程时间安排表。4、 本单位多年焦炉热态工程施工的经验总结和操作制度；5、 焦炉施工现场的实际情况；二、工程概况JND3450D型焦炉是炭化室高4.3m,50孔的大型焦炉。其主要特点：双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷的单热式焦炉。焦炉炉体的冷态状况到正式生产（即热态状况）必须经过一个缓慢过程，由于耐火材料随温度的升高而发生膨胀的这一特点，有一部分筑炉作业必须在焦炉升温过程中完成，即焦炉干燥作业，也叫热态工程。本焦炉采用气体燃料烘炉，炉温达到80

2、0后开始转为正常加热。因本焦炉采用气体燃料烘炉，并且采用带炉门烘炉，因此采用不砌外部小灶、不砌封墙，装上炉门，在炉门下部专设的烘炉孔引入加热煤气进行烘炉。二、 热态工程（筑炉部分）施工特点1、 热态工程是一项十分复杂的工作，相互之间配合频繁、密切，因此在全部的热态工程中必须统一步调，统一指挥，整体性的进行工作。2、 热态工程的工期紧，工作量大，必须加强管理，认真组织；3、 热态工程的质量对焦炉质量影响较大，对焦炉的顺利生产及焦炉的使用寿命有较大影响。4、 热态工程需要根据温度情况配合烘炉指挥组完成各项工作，所以在人员、机械、材料等各方面要做好充分准备。5、 热态工程的工作环境差，工作杂而多，要

3、求操作工人认真负责，同时必须采取充分的劳保措施。6、 焦炉热态施工一般在烘炉期间进行，焦炉热态工程项目必须按照严格的时间开始和完成。因此确定并列为热态施工工程项目非常重要，在点火前，要根据“烘炉方案”及“烘炉升温计划表”列出热态施工工程项目及时间表，形成技术文件后发给各参与施工单位和部门，各单位要结合实际情况提前做好每项热态施工项目的准备和组织工作。因焦炉型号不同，热态施工工程项目也有所不同，所以在制表时，要根据焦炉的不同型号和烘炉的实际情况详细列出“热态施工工程项目”一栏内容，切记不可漏项。焦炉热态施工一·材料：粘土砖，G747·7384块 G761·408块

4、G736·2448块 G760·204块 G746·204块 G750·153块 G763·102块 G764·204块 G774·102块 G776·51块 3#5000块（230X113X65）粘土火泥 25T 水泥 2T 硅藻土10M3 粗骨料 4M3 细骨料8M3 海泡石 30M3 硅火泥 16T 精矿粉搅拌配比、精矿粉需达到30%二· 三、 热态工程实施项目时间安排表序号项目内容温度完成日期备注1蓄热室封墙抹保温材料6008.19CFBT-932篦子砖清扫孔沾浆塞严7508.19粘土火泥3斜道正

5、面勾缝精整7508.19石棉绳、勾缝4炉顶吹风清扫清除石棉绳5508.20炉顶灌浆前5炉顶灌浆6008.25吹扫干净6炉顶表面精整7508.26炉顶灌浆后7拉条沟隔热材料和盖板砖8508.278炉端墙表面砌砖8508.279全炉灰缝精整8508.2810端墙正面砌砖8008.28投产前11小炉头砌砖6008.2412保护板底部塞石棉绳6008.22灌浆前13保护板上部接头缝塞石棉绳6008.22灌浆前14上部保护板灌浆6008.22分段灌浆15扒火床、塞子砖炉门烘炉孔850投产前16补抹炉肩缝、磨板灌浆850与扒火床同时17上升管根部密封7508.2618桥管承插口密封7508.26四、 热态

6、工程的各项工作和具体施工1、 炉顶裂缝密封当炉温升到一定程度时，由于各种耐火材料的膨胀率不同，炉顶将出现裂缝。该工作安排专人负责检查炉顶，发现裂缝以后，用散石棉绳密封。注意检查拉条沟里面出现的裂缝以及裂缝加宽以后的密封。2、 斜道正面膨胀缝处理及灰缝精整当炉温升至600时，斜道正面的膨胀缝用沾水玻璃的石绳绳塞紧，石棉绳塞完以后留出10mm左右的空隙，然后用中温硅质耐火泥浆填满空隙并勾缝。斜道正面由于膨胀而松动的灰缝用中温硅质耐火泥浆重新勾缝并清扫干净。3、 补抹炉肩缝和堵炉门烘炉孔当炉温达到800-850时，扒火床打开炉门的同时，应补抹炉肩缝和堵炉门烘炉孔。补抹炉肩缝所用的灰浆配比为：低温硅火

7、泥50%，精矿粉50%，加1%的水玻璃。操作时应认真检查以前抹的灰浆是否有脱落和裂缝的地方，并应注意安全以及保证质量。炉门烘炉孔按设计砖号由里往外砌好，保证炉门砌体表面的平整。4、 保护板底部缝、上部接头缝处理在保护板灌浆前，应将保护板底部的缝隙和上部接头缝用石棉绳塞紧，防止灌浆时漏浆。5、 保护板灌浆当炉温升至700时，应对保护板进行灌浆。根据以前的施工经验，结合本焦炉的现场特点，提出以下灌浆方案：灌浆所用泥浆的配比为：中温硅质耐火泥浆：水：水玻璃=1000：450：15；在操作中，以上配比根据实际情况可以再作一定的调整；灌浆所需要的材料、机械和各种工具通过龙门架上炉顶，龙门架立的具体位置到

8、时候根据实际情况再定；搅拌机架设在端台上（具体位置到时候根据实际情况再定），旁边设置储水槽、储浆槽，泥浆用桶通过人工运至灌浆点；泥浆用特制的灌浆漏斗通过保护板上部的灌浆孔灌入保护板，灌浆漏斗见简图：保护板应分段灌浆，一般分三次灌完。第一次不要灌得太多，以防泥浆压力过大破坏底部石棉绳的严密性。保护板灌浆时，应安排专人在操作平台上负责检查保护板与炉肩之间的缝隙以及保护板底部缝隙是否漏浆，如发现漏浆则立即停止灌浆，待泥浆凝固以后再继续灌。保护板灌浆前，应对工人进行安全交底，灌浆时，应采取良好的劳保措施，防止工人在操作时烫伤或发生其他安全问题。6、 小炉头砌筑 当炉温升至750，炉顶灌浆前应将后砌的小

9、炉头砌筑完毕。 小炉头砌筑之前，应将炉顶正面膨胀缝塞上石棉绳并勾缝，处理方法与斜道正面膨胀缝处理方法相同。 小炉头砌筑用泥浆为：粘土耐火泥浆50%，R42.5普通硅酸盐水泥30%，精细河沙20%。 砌筑小炉头所需材料通过龙门架上至端台，然后人工运至砌筑点。 小炉头各层按图纸设计砖号进行砌筑，如有不合适的地方将砖加工后砌筑，砌筑完毕应勾缝清扫。 砌筑小炉头时应注意炉头正面的平整度和垂直度。砌筑小炉头时应注意与原炉头接茬处泥浆的饱满，防止该处在投产后漏气冒烟。操作工人站在临时操作走台上砌筑小炉头，操作时应有充分的劳保措施，注意安全操作。7、 炉顶清扫及石棉绳清除炉顶灌浆前，应将炉顶裂缝里的石棉绳及

10、杂物清除掉，然后将炉顶清理干净，特别注意拉条沟里的清理。清除裂缝石棉绳和杂物使用的小铁钩子见简图：8、 炉顶灌浆 当炉温升至800时，炉顶表面包括拉条沟里的裂缝进行灌浆处理，保证炉顶的气密性。 炉顶裂缝灌浆所用泥浆配比与保护板灌浆所用泥浆配比相同，操作时根据实际情况作相应的调整。 泥浆从泥浆槽人工用桶运至灌浆点，然后用泥浆勺往裂缝里灌注。对较宽的裂缝应分多次灌注，对较小的裂缝可以一次灌满。 泥浆注入裂缝时，人的脸部不要在上方正对着裂缝，以免裂缝中冒出的蒸汽伤人。 炉顶灌浆时应特别注意检查拉条沟里的裂缝，在拉条底下的裂缝用铁皮制作一个小的溜槽，让泥浆顺溜槽灌入裂缝。 灌浆操作时，操作工人应注意小

11、心谨慎，不要将泥浆洒在炉顶上，以免给清理带来难度。 炉顶灌浆时，炉顶表面温度已经很高，操作工人在操作时，身体尽量不要接触炉顶的铁件，以免烫伤。 操作工人在操作过程中注意不要损坏炉顶的测温设施。9、 炉顶面精整炉顶灌浆结束后，应对炉顶面清理修整，清除残留的泥浆，灌浆后的裂缝勾缝，出现松动的缸砖重砌。在此工作中，应继续注意是否还有灌注不饱满的裂缝，发现以后应立即补灌。10、 拉条沟填隔热材料及盖板砖砌筑 炉顶灌浆结束表面精整完以后，当炉温达到850时，拉条沟里填硅藻土粉，拉条沟盖板缸砖砌筑。 砌筑盖板缸砖使用的泥浆为：粘土质耐火泥浆50%，R42.5普通硅酸盐水泥30%，精细河沙20%。所有材料通

12、过龙门架上至端台，由人工运至砌筑点。拉条沟填硅藻土粉前应再次清理，保证无杂物，然后将硅藻土粉填入拉条沟捣实。拉条沟里硅藻土粉的高度见下图：拉条沟盖板砖按设计图纸规定砖号砌筑，如个别地方因为膨胀或其他原因砌筑不下时，将砖加工后进行砌筑。盖板砖砌筑时应保证灰浆饱满度和炉顶的平整度。盖板砖砌筑完毕应勾缝并清扫干净。11、 炉端墙正面砌筑 当炉温达到800改为正常加热以后，炉端墙正面甩茬部分补齐砌筑。端墙正面甩茬部分根据膨胀情况用2#、3#砖补齐砌筑。所用泥浆配比为：泥土质耐火泥浆50%，R42.5普通硅酸盐水泥30%，精细河沙20%。所用材料通过龙门架上至焦炉操作平台，然后人工用平车或斗车运至砌筑点

13、。砌筑时根据砌筑高度用钢管和跳板搭设脚手架，脚手架必须稳固，能满足工人操作需要。砌筑时必须保证接茬处的泥浆饱满，控制好正面的平整度和垂直度（误差均为3mm），操作工人在砌筑时应经常用靠尺和吊蛋尺检查，以免返工。砌筑完毕必须勾缝清扫，经检查后拆除脚手架。12、 炉端墙顶部表面缸砖砌筑 炉顶灌浆完毕，改为正常加热以后，炉端墙顶部表面缸砖进行砌筑。所用泥浆配比为：泥土质耐火泥浆50%，R42.5普通硅酸盐水泥30%，精细河沙20%。所有材料通过龙门架上至端台，由人工运至砌筑点。端墙由于膨胀不均出现高低不平的状况，根据本单位以前的施工经验，用粘土浇注料将其找平，然后再砌筑缸砖。端墙表面缸砖按照图纸设计

14、砖号砌筑，如果由于膨胀等原因造成缸砖砌不下时，可以按实际情况改变砖的排列或加工后再砌筑。炉端墙缸砖应与炉墙缸砖的标高一致，砌筑时操作工人用靠尺板随时检查，保证平整度。缸砖砌筑完毕应勾缝清扫。14、 扒火床、塞烘炉孔塞子砖 焦炉装煤前应扒除炭化室的烘炉火床，同时将烘炉孔的塞子砖塞上。扒火床的操作人员应听从烘炉指挥组的指挥，配合他们的工作，哪个炭化室需要装煤就扒除哪个炭化室的火床。扒火床的操作人员要求身体强壮，干活利索，最好是有扒火床的经验。扒火床的操作人员应有充分的防护措施（防护面罩、石棉手套、大头鞋和石棉衣服等），以防操作时发生烫伤等事故。扒火床使用专制的铁靶子，见简图：塞烘炉孔塞子砖使用的铁

15、钩子，兼作扒火床的钩子，见简图： 扒火床的同时，安排专人在炉顶打开装煤孔的盖子，将沾有低温硅火泥的塞子砖塞入烘炉孔，塞机侧上升管处烘炉孔的塞子砖站在推焦机上进行操作。塞子砖一定要塞得严密，不能漏气。操作时应小心谨慎，防止塞子砖掉入炭化室。扒火床的工作量大，持续时间长，应注意操作工人的换班休息。扒火床前对操作工人进行安全交底，必须保证不能发生任何安全事故。五、重点热态工程项目的施工方法及要点和工期1·炉体550 工期为1天清理吹风清扫，横拉条沟吹风清理，拆除临时小炉头清扫干净，开始炉顶第一遍灌浆顺序由东向西从机侧向焦侧一道一道逐个进行。2·炉体600 工期为1.5天 保护板（

16、炉门框）灌浆及炉肩密封。生产时，保护板（炉门框）和炉体间的先接触主要依靠泥浆密封，保护板（炉门框）灌浆的好坏，可直接影响到焦炉的寿命。保护板灌浆前须完成以下工作：磨板标高检查合格，炉门框与保护板的连接螺栓调整完毕，保护板底部及砌体凸台间的缝隙已密封，炉肩缝已密封，保护板灌浆应制作专用漏斗和振捣工具，为保证灌浆质量，其泥浆应具有良好的流性，不能太稀（比重宜控制在1.71.8之间），同一块保护板分三次灌满，第一次两桶稀料，第二次灌浆达到70%，第三次灌满，同时在灌浆过程中斜道区蓄热室区上下应有人盯护有无外露现象，如有外露现象应先停止灌浆及时对漏浆处进行添堵，待浆体干燥后在灌。（浆体配比硅火泥添加添

17、加剂和1000比16的玻璃水）因热态灌浆时泥浆中的水分迅速气化，不容易灌密实，所以现在有的焦炉用冷态灌浆，冷态灌浆比较容易密实饱满，但应在点火前后进行，不宜太早。磨板灌浆在拆除碳化室封墙及火床后进行，先用压缩空气清理干净，然后一次捣实灌满。3·炉体600 工期3天 炉肩缝的在处理：冷态时勾过的炉肩缝，在烘炉升温过程中会有局部脱落。因此在焦炉投产前，需要对炉肩缝进行一次全面检查，对原来没有勾好的或脱落的部位，重新进行勾填密封。炉头砌筑：一天一个大工砌筑6个炉头，砌筑要求第一层铺底用精矿粉加水泥加水玻璃，2层之后用粘土火泥加水泥砌筑，注意（炉门框与保护板的石棉绳压实后用精矿粉加水玻璃再次

18、压实方可砌筑，砌筑时灰浆饱满灰缝均匀）。4·炉体600 工期2天随着炉温的升高，炉顶面会出现数道贯通炉长的均匀裂缝，在灌浆前，应随时用石棉绳将裂缝填塞封闭好，待达到灌浆温度后，去掉石棉绳，并把缝内泥浆杂物清理干净，后从机，焦两侧向中依次一条一条灌缝。灌缝用泥料应先稀后稠，灌缝时不能一次灌满，先用稀泥浆（比重1.4）灌一遍，再用略稠一点的泥浆灌第二遍（比重1.6），最后用泥浆(比重1.8)灌满捣实。炉顶第二次灌浆炉体温度为600。炉顶灌浆重要部位：除尘孔两侧，上升管两侧，纵拉条底下，轨道基础两侧，安顺逐个进行并检查灌浆程度，并且在灌浆同时打开相邻看火孔观察有无漏浆现象，如有漏浆现象应等

19、浆体干燥后在灌。5·炉体为750 工期2天炉顶拉条沟施工：（1）横拉条沟施工：施工顺序，吹扫拉条沟-扒出裂缝中的沉积物-用泥浆灌满裂缝-间隔半小时-将横拉条整平填隔热粉砌盖板砖（装煤口及上升管部位待装煤后再砌）。每根拉条的埋设须分成三段，分三次埋完。即先埋设靠机侧的1/3，全炉机侧埋完后，再埋全炉焦侧1/3长，最后埋设中部的1/3长。再埋设横拉条的过程中，必须及时进行上部大弹簧的测量与调节，直到弹簧高度无变化为止。纵拉条沟施工与横拉条沟施工方法相似，根据炉长分成段施工。（2）拉条沟填料，砌砖晚上可加班。纵拉条填骨料找平，轨道基础填骨料找平，炉顶灌浆第二次重要部位和其他部位灌浆完毕，拉

20、条沟填入硅藻土粉砌上盖板砖注意填硅藻土时机焦两端用骨料堵住防止硅藻土粉外流。 6·炉体750 工期为1天。炉体温度为750摄氏度时上升管底座用石棉绳压实，再用精矿粉加玻璃水混合物压实后检查有无漏烟迹象并加以修正。上升管上部的承插口用石棉绳压实在用精矿粉粘土火泥加水玻璃混合物填满压实。7·炉体800摄氏度工期为3天机焦两侧的斜道正面胀缝，用石棉绳压实在用精矿粉加水玻璃填满，焦炉两端的端墙砌筑墙面平整干净，68个大工。8·炉体800工期为1天 分烟道开闭器，底座用骨料填满压实，分岔口用石棉绳压实后用精矿粉加水玻璃混合物填满压实，之后表面用海泡石涂抹均匀厚度为50公分。

21、9·炉体900摄氏度工期1天炉门砖砌筑，炉门打开后将塞子砖打灰填入炉门圆孔中.10·施工安全，工人在危险部位工作时必须携带完全带尤其是砌筑炉头时，高空架管必须牢固，搅拌机操作人员必须按照机器操作规程操作，在工作中所有人员佩戴隔热器具，防治烫伤。提高安全意识！五、 热态工程施工现场注意事项热态工程施工时间正值夏季，工作环境的温度高，施工现场必须做好防暑降温以及救护工作。1、 热态工程施工期间，施工现场每天必须准备足够的清凉饮料，以供工人降温解暑。2、 施工现场应备足够的降温解暑的药品。3、 施工现场应备一台救护车，以供出现意外情况的时候急用。4、 施工现场应有一至两名医生，当工人出现意外的时候实施急救和指导工人防暑降温。六、 热态工程劳动力组织序号