组装作业指导书

1、.河南安星信息科技有限公司文件编号AX-04-J004组装操作指导书修订状态页 码共4页 第4页1目的提高组装工艺，确保产品质量。此指导书规定了，组装所须做的工序。2范围此指导书适用于公司组装员，组装公司生产的产品。3定义和术语无4 职责4.1 研发部4.1.1编制组装工艺和标准性文件，以及组装过程中需遵循的原则。4.2 生产部4.2.1 生产部主管负责组装操作指导书的编写及其发放。以及生产过程中组装工作的跟踪和生产计划的实施。4.2.1组装作业指导书经审核批准后，发放给组装员，由组装员实施现场组装工作，组装员需对组装过产品负责。5工作程序和内容5.1操作步骤：首件检查、铭牌及其装配、装内配线

2、、装PCB板、扎线、封盖。5.1.1首件检查5.1.1.1对从库房领出的组装材料，进行直观检查。检查内容包括：A、机箱有无划伤现象。B、螺丝有无滑丝。C、灯座、保险管有无不良品。D、对组装所需要的所有材料进行检查。5.1.1.2对检查的不良品做以标识，按不合格品控制程序处理。5.1.1.3检查老化过的PCB板，看上一工序的工作是否已完成，如未完成可以返回上一工序。进行重新修正。5.1.1.4检查时一定要小心谨慎，严紧不合格品流入生产当中。5.1.2铭牌及其装配5.1.2.1将检查过的铭牌置于一硬铁板上。5.1.2.2用打号机在编号栏里，为所有的同类产品进行统一编号。5.1.2.3用打号机在日期

3、栏里，打上产品的出厂日期。5.1.2.4在铭牌需要上铆钉的位置，用台式钻床打一与铆钉相符的圆孔。5.1.2.5将打好的铭牌装在新机箱上，用铆钉铆好，不要损伤住机箱及铭牌。做到里外平整、美观。5.1.2.6将铭牌的编号和出厂日期在产品编号记录表中，切实认真的做好记录。以备日后查询、追溯。以及下一次打铭牌的依据。5.1.3装内配线5.1.3.1认真检查识别焊接好的内配线。5.1.3.2分别将不同的内配线，装在所对应机箱的标号上。5.1.4 装PCB板5.1.4.1将检查过的PCB板，按照装配设计的图纸方案，装于机箱的螺柱上，用配套的螺丝加以固定。5.1.4.2按照装配的图纸方案，找出PCB板和内配

4、线的连接关系，将PCB板和内配线连接好。5.1.5扎线封盖5.1.5.1将装好的PCB板和内配线的机箱，进行扎线。5.1.5.2对于内配线较长的产品，可以用扎丝整理内配线，要先扎好内配线线把，而后留有焊接的线头，进行内配线和其它端口的连接。5.1.5.3对松散的内配线，要进行统一扎线，扎线的方法要一致。5.1.5.4扎好线的机箱进行封盖。5.1.5.6组装完毕，要妥善保管好组装工具，整理组装配件，清理组装现场。5.2工艺要求5.2.1产品的组装应选用合适的组装工具和组装元件，以免操作不当造成设备损伤。5.2.2产品机箱内部的内配线要求：严格按图纸标示的颜色、线径、长度制作，若图纸要求制作线扎时

5、，先制作线扎。5.2.3产品机箱内部的连接线要保证良好的绝缘，热缩管应整齐、均匀。5.2.4在整机调试完毕之后，要把内配线用线扎扎起来，扎线的过程中，要整齐、有序。5.2.5扎丝整理内配线，把握好扎丝的松紧程度，做到长短、松紧一致性比较好。5.2.6内配线的扎线过程，要严格按照线扎的走向、标准，做到整齐、一致、有序、美观。5.2.7安装整机装配的元件时，各个元件的方向、位置要一致。5.2.8组装过程中，要保持机箱外观的美观、整洁，不能在机箱、面板上随意粘贴标记。5.2.9组装过程完成后，组装人员要根据工艺要求进行自检，自检完成后。按要求摆放在统一位置。5.3内控标准5.3.1产品的组装应按照设计图纸的要求进行操作，确认准确无误。5.3.2组装前对配件进行检验，严禁使用有问题的部件进行组装。5.3.3组装过程中，不能出现电烙铁烫伤内配线、机箱的情况，不能出现组装工具划伤机箱的情况。5.3.4内配线的连接不能有交叉的现象发生，各个焊接点要牢固，不能出现脱焊、虚焊的现象。5.3.5内配线的连接之间不能出现混乱的标记，各个焊点之间不允许有“桥接”的现象发生。5.3.6在组装过程中，发现需要处理的元件或配件，要报请负责人经批准方可进行正确修整，不能出现随意改动元件或配件位置、外观的现象。5.3.7经设计人员