IE基礎知識講解大綱ppt课件

1、IE系列培训之 根底工业工程 . 在企业每消费一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被注重的浪费，日本企业管理界将之笼统地比喻为“地下工厂。 从浑沌走向成熟的中国市场，价钱战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，本钱才干成为企业的根底竞争才干。提要. 1875年代开场，以 泰勒 与 吉尔伯斯夫妇 为代表的开创人开创了科学管理的概念。不断到今天，泰勒开创的时间研讨与吉尔伯斯夫妇开创的动作研讨依然是运用IE学科的基石。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而苦楚万分的时候，丰

2、田的历程给了我们太多的“东方思索与启发，他们把自胜利归功与“IE丰田与管理的完美结合。 .1、对现有工程进展改善 假设要进一步提高现有工程的管理程度，就要找出其中的改善重点，有必要经过工程分析，找出工程中存在的不合理、不平衡、复杂化、浪费多、变异多的地方加以改善。任务研讨目的停顿的浪费 搬运的浪费 检查的浪费 加工的浪费 操作的浪费 设备的浪费 .2、建立新的工程体系 运用工程分析可以使新产品的工程体系建立更有效率,而管理人员和作业人员的沟通也更为顺畅。所以必需对各工序的作业内容、作业的顺序、作业之间的衔接做出明确的规定，才干使新产品的消费方法为作业人员所了解，才干使企业更具竞争力。应有的方式

3、理想的形状预期结果问题差距什么样的结果好呢？目的结果如何？现状实践的方式料想中的形状料想不到的结果.以科学方法处理问题,通常称为工程途径(其特点是以逐渐的方式)将复杂的问题加以分析,寻求处理方案.任务研讨:任务研讨之循环步骤:开掘问题现状分析设计新方法评选新方案实施新方法检讨与再评价.工程研讨的意义任务：达成目的的生段方法研讨时间研讨 制定最正确的任务方法，在所拥有的资源从投入到产出产变换过程中，闪定如何使任务最有效的实施。 制定最适宜的规范时间，用来控制本钱、人工费用、薪资核算与绩效考核、消费管理等。寻求最经济有效的任务方法任务规范化订定任务规范时间.方法研讨从两方面着手:1.从大处着眼:对

4、整个制程之大体分析-程序分析对某个作业的详细分析-作业分析程序分析和作业分析统称工程分析2.从小处着眼动作分析.程序分析的目的： 从整个制程的轮廓着眼，其研讨单位为各个操作，将各个操作运用剔出，合并，重排与简化技巧，预以合理化。作业分析的目的:详细研讨一任务站上的作业.降低机器的闲余时间(Idle time),改善操作人员与机器的平衡关系,删除一切不用要的动作,并把剩余的必要动作安排为最正确的顺序.I E研讨轮廓一工程分析1.整个制造程序分析 操作程序图2.产品或资料分析 流程程序图3.布置与途径分析 线图4.闲余能量分析 人机程序图5.作业动作分析 操作人程序图IE研讨轮廓.I E研讨轮廓二

5、动作分析1.动作研讨2.目视动作研讨3.影片分析4.动作经济原那么IE研讨轮廓.I E研讨轮廓设定规范任务衡量1.马表时间研讨2.预定动作研讨3.任务抽查三1.预备运用设备2.选定人选3.实施时间研讨4.计算时间资料5.决议规范时值IE研讨轮廓.I E研讨轮廓2.作业指点书3.任务职场规范书1.员工培训四设定规范规范化1.作业规范书SOPIE研讨轮廓.对工程的安排，应该精益求精，寻求最正确的配合方法！追逐最大的利润！什么是IE？ Industrial engineering 工业工程工业工程： 将人、机、物予以设计、安装、改善、结合成有机系统的一门技术。它运用工程学的分析及设计原理与技巧，利用

6、数学、物理学、社会科学等诸多领的域的专门知识与技艺，将其设定及实施的系统，与评测的学科。.工程分析制品工程分析作业者工程分析结合工程分析事务工程分析人机作业分析共同作业分析 过程中，假设干相关作业的集合，按照一定的顺序进展，可以产生一定范围的效果，称之为工程。 对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合格、不合理的地方，进而进展改善的方法，称之为工程分析。工程分析体系.工业工程与企业管理的关系 为提高管理的有效性，而设定作业方法及消费方式设备、技术、人力等各种资源的综合运用等消费体系的设计技术，称为工业工程。 工业工程实际是现代管理制度的先趋-科学管理。.工程分析言语 在工程分析中为使过

7、程简化并易于了解，把过程中常见的一些活动以特定的记号来表示。根本记号辅助记号根本记号的组合.工程分析的根本步骤展开预备调查，将问题明确化问题涉及的范围界定问题涉及的作业内容、设备、环境配置 供应链及原物料 制造才干技术、质量 展开作业方法研讨.课程内容阶段回想.人机平衡表的讲解规范化动线图的讲解操作程序图讲解.例手机背光板消费如何做任务流程分析.工程流程图实战解析 工程流程图的完成是对消费流程的定性分析。要对工程时行详细的改善，还必需有详细的数据然后用“5W1H来确定改善的方向。工程作业名为什么作业者何人机械设备何物场所何地时间耗时方法如何作加工作业内容具体化职务名称人员姓名人员配置机械设备名

8、称模治具及配置具体地点加工时间产量加工内容顺序及其它要求搬运搬运内容具体化（同上）搬运设备（同上）从那里到那里搬运时间距离搬运个数搬运频率物流路线检查检查内容具体化（同上）检查设备检验要求检查具体地点检查时间检查方法判定标准不良处理停滞停滞状态明确化（同上）保管设图保管场所具体保管场所停滞时间容器放置摆放方法.工程分析言语 在工程分析中为使过程简化并易于了解，把过程中常见的一些活动以特定的记号来表示。根本记号序号要素工程分类记号意 义1加工加工使原材料、零件、制品的形状或性质发生变化，以符合加工目的的过程。2搬运搬运使原材料、零件、制品位置发生变化的过程。3停滞储藏按计划储葳原材料、零件、制品

9、。4滞留原材料、零件、制品处于非预期的滞留状态。5检查数量检查测量原材料、零件、制品的数量，与基准进行比较。6品质检查测试原材料、零件、制品的品质特性，把结果和基准进行比较，以作出判断。.工程流程图实战作用作业分析 - 产品设计合理性分析、ECRS分析 价值工程分析、动素分析搬运分析 - 搬运分量分析、间隔与时间分析 工具分析、物流与频率分析检验分析 - 检验必要性分析、精度分析、 检具分析、检验方法分析停滞分析 - 人员闲余能量分析、 设备闲余能量分析、管理分析库存分析 - 消费线平衡分析、负荷分析 流程平衡分析、管理分析.工程流程规范化制造规范化动线图工程分析切入点 工程分析的主要目的就是

10、经过分析找出更迅速、本钱更低廉的情况下，制造出更优良产品的方法。IE进展分析的心思预备工程分析切入点制品工程分析检查工程表.工程分析切入关于人的问题 任务研讨特别要留意改动要抑制人的惰性与某些权威的反弹。这些都是困难而伤感情的事，这需求工业工程师有超人的人格力量与工程管理才干。IE进展分析的心思预备普通企业工业工程属于幕僚部门，对实践改良的对像并无法统权任务研讨人员必需有优良的性格，人际沟通才干强懂得人的优点与弱点，了解各种关于人的问题，获得大家的认可能推销本人，能推销本人的专业心思接受才干强，明晰明智，能与大家们真诚的协作.工程分析实战步骤 预备调查 工程分析的第一步，就是要针对分析对象，展

11、开一系列的预备调查，以便更好地展开制品工程分析。 预备调查1.制品的产量设计产量及实践产能2.制品的内容以及技术要求3.检查的规范4.设备的配置及设备技术要求5.工程的种类消费方式类型6.运用的原料点检.工程分析实战步骤 工程流程图 将工程中每一工序的作业特性分类，并分别运用相应的符号记入表单，就做成了流程程序图。 流程程序图由流程中的五个根本元素构成，并经过加工、搬运、迟延、储存、检验五个相应的符号表现出来。搬运的浪费迟延的浪费库存的浪费检验的浪费加工的浪费其它隐性浪费.课程内容阶段回想第一天课程终了.方法研讨1.工程(序)分析的目的：知道工序的概略。把握工序流动的顺序，阐明工序的前后关系。

12、知道各工序的大致时间，工序的平衡形状如何。可以发现白干的工序。可以找出工时过大，有潜在问题的工序。可以找出停滞、等待、空闲的工时。2.工序分析时应持有的态度：对一切都持疑心态度。对各种景象都养成究明缘由的习惯。时常约请相关人员出谋划策。.方法研讨3.、工序分析后的根本改善方法：排除法：从另外一个高的角度来看，就能发现无用的作业。结合法：将类似的作业一同分析，具有不可小窥的作用。交换法：改动作业的顺序，交换作用人员。精减法：削减作业的次数、间隔。4.、工序分析用的各种记号：.方法研讨制品分析图示记号作业人员分析图示记号组协作业分析记号.方法研讨5.工序分析实战时本卷须知：不要弄错对象，是以作业人

13、员为中心，还是以制品为中心，一开场就要明确下来。确实进展分析，为了获得改善成果，先要明确分析的目的，假设分析目的不明确，自然就不会有改善方案出来。确定分析范围，以免产生分析脱漏。范围不确定，要么分析过头，产生混乱；要么分析太少，产生脱漏。在现场中，与作业人员一同思索和分析。本人一个人分析，不看实践作业的话，必然产陌生漏和错误，听取作业人员的意见是分析中不可短少的一环。工序流程变化时，以最根本的消费流程进展分析。对流程变化之处，可以作为参考点记录下来，也可以对各个变化内容再加以逐一分析。分析过程中想好改善方案。与其等到分析结果出来以后，再来思索改善方案，还不如边分析边想改善方案更有效果。思索改善

14、方案时，首先要思索工序整体的改善方案。.例子:人机程序图(Man-machine chart):用于在同一时间(或同一周期)内.在同一任务地点之各种动作,并将机器操作周期与工人操作周期间的相互时间关系,正确而清楚的表示出来. 绘制人机程序图的步骤:首先须明确作业员及机器的程序周期内的作业内容.必需明确这些作业的先后顺序及其同时关系.测定各作业所需求的时间.寻觅作业员与机器的作业在何处同时开场或同时完成,并思索各作业的先后顺序及同时关系,设法改动作业顺序以减少其等待时间.凝视作业员机器的等待时间,并思索各作业的先后顺序及同时关系,设法改动作业顺序以减少其等待时间.根据改动作业顺序所绘制的人机图,

15、再详细检讨改善的对策,并预估其改善效果.案例讲解:.方法研讨动作分析1、动作分析的含义： 动作分析是指：按作业人员的动作顺序察看其动作方法，用记号将手、眼睛、身体或其他部分的动作记录下来，作成图表，并以此图表为根据，来分析动作的好坏及寻觅改善着眼点的方法。2、动作分析的种类： 目视察看的方法：直接察看作业人员的作业形状，并记录下来。主要有两手作业分析、根本动作分析等两种。A、两手作业分析：察看作业，关联地把握两手动作的顺序、动法，用作业、挪动、坚持、等待等记号对各动作加以分类和图表化，找出动作顺序、动法中的问题点，以及单手等待、白干、蛮干的地方，加以改善的方法。B、根本动作分析：察看手、脚的动

16、作以及眼睛、头脑的转动，将动作的顺序、动法与两手、眼睛相关联起来，详细分析，用根本动作记号对各动作加以分类，找出动作顺序、动法中的问题点，以及单手等待、白干、蛮干的地方，最终加以改善的方法。.方法研讨录象察看的方法：将作业形状记录在胶片或录象带上，然后播放出来，进展分析。A、录象察看主要是用在无法直接目视察看分析动作的工程上。如作业场所大，又是数人共同作业，或是循环周期较长的；或者是不规那么的作业等。B、录影察看不仅能用在动作分析上，还能在资料、制品流程、机械运作、搬运和规划的改善上广泛运用。C、让相关人员参与观看，并将以为有问题的地方反复播放，直到了解为止。PTS(Predetermine

17、time standard)法：并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个根本细小动作，然后从中把各个一样动作的时间值找出，一切动作时间之和就构成规范作业时间，这咱方法称之为PTS法。A、特定作业的规范时间的设定需求众多条件，且时间长，不易立刻做到。B、任何作业均由几个甚至几十个根本共同动作构成，而这些根本动作的时间早就得到广泛成认。.方法研讨3、动作分析的目的：找出动作上的问题点，降低作业疲劳，提高作业效率。设定最正确动作的顺序、方法以及谋求身体相关部分同时动作。设定最适宜动作的夹具以及动作范围内的最正确规划。用记号、图表记录动作之后，对动作顺序的阐明变得容易进展。改善动作的顺序和方法，以决

18、议最正确规范作业方法。可以将动作细分处置，并断定其良好与否，有助于提高动作认识。4、动作分析用的各种记号：记号名称内容作业在一定场所，用手施予部件、单品材料以某种变化的操作过程。移动为了移动物品，或者为了手能够摸得着物品，手从某处移动到另一处。保持为了使物品不致折断、松动，用手抓住，摁住其某一位置，保持某一姿势的状态。等待手没有任何作业的状态，即使抓住些什么，也不是对直接作业有任何作用的动作也属于等待。.方法研讨根本动作分析用记号讲解.動改法之動素分類動素性質:按對操作之影響,動素可分為有效動素和無效動素.有效動素:指對操作有直接貢獻者,如裝配,装配,运用等.無效動素(或輔助動素):尋找,選擇

19、,檢查,持住,定位及預定位等為輔助動素.休憩,故延,延遲及計劃為耗费性動素.進行動素分析就是在操作中盡量減少輔助性動素,取消耗费性動素.方法研讨5、动作分析的例子：基本动作分析（焊锡作业）左手动作基本动作右手动作分析要点手伸向电路板1扶住夹具从流水线上拿取电路板2等待放上夹具3手伸向电容托盘手伸向电容托盘4拿取电容拿取电容5电容插入电路板电容插入电路板6扣合上夹具手伸向锡线7手伸向电烙铁拿取锡线8焊接电容固定锡线9刮除烙铁头上之脏物在电容脚边加锡10放回电烙铁放回锡线11打开夹具12取出电路板13放上流水线14.方法研讨6、动作分析实战本卷须知：选定分析作业对象要慎重。选择与作业相适宜的手法分

20、析。选定与分析手法相适宜的作业人员。用既定记号和正确的方法，进展记录和分析。从各种角度研讨分析结果，并找出改善方案。.方法研讨经济动作分析 1、经济动作的原那么： 经济动作的原那么是指：为了追求最正确作业动作，使作业人员破费最小限制的疲劳，就能到达最大限制的效率，并且根据这些根本原那么谁都可以对动作的好坏实施确认。 2、经济动作的四个根本原那么： 减少动作的次数。 A不是为了到达作业目的的动作。 B一些使动作有延迟倾向的，可以去除的辅助动作。 C非作业形状的动作。 谋求同时动作。 缩短动作的间隔。 使动作轻松简单。 3、经济动作的三个要素： 动作方法。 作业场所。 夹具、机器。 4、经济动作根

21、本原那么与动作要素之间的关系见下表：.方法研讨基本原则减少动作的次数谋求同时动作缩短动作的距离使动作轻松简单焦点寻找、选择、准备等有无超出必需程度？有无单手等待、保持等的发生？动作有无过大？动作要素的数量能否减少？动作方向的原则消除不必要的动作。减少眼睛的转动。将两个以上的动作进行组合。两手同时开始动作，同时结束。两手同时反向、对称动作。用身体最适合的部位动作。用最短的距离动作。动作无限制，只要轻松简单。利用重力或其他力量动作。利用惯性或反向动作。动作方向转换顺滑进行。作业场所的原则材料和工具放在作业者面前固定的位置。材料和工具按作业顺序的要求而摆入。材料和工具按容易作业的状态而摆放。要兼顾两

22、手同时都能作业而摆放。只要作业方便，作业领域越小越好。作业位置的高度调至最佳状态。夹具及机器的原则利用便于零件取拿的容器和器具。两个工具合二为一。选择不需怎么调整就能使用的夹具。尽量使用一个动作就能控制机器的机构。利用固定夹具，来固定对象物。简单的作业或是需要用力气的作业，使用用脚部来控制的机器。考虑两手可以同时作业的夹具。利用重力和机械力取出和运送材料。机器的操作位置，设置在身体最容易进行的部位。利用夹具或导向装置，限制其运动线路。手握部分，设计成便于抓起的形状。在可见部位设置调整系统，使调整轻松简单。机器的运动方向与操作方向同。工具轻便。.方法研讨补充阐明： 身体部位的运用范围。只需能满足

23、任务要求，用到身体部位越少的话，其动作时间越短。 双手动作的同时性。双手应该同时开场作业，同时终了作业，除了休憩时间外，最好不要让两只手闲着。 双手动作的对象性。当左右手同时动作时，利用手腕部移向要取拿的对象，这样最易坚持平衡，作业人员就能付出更少劳动。 利用惯性和重力动量动作。尽量利用途于运动之中物体的惯性力量来作业，这样作业不易疲劳。 利用弹道轨迹原理动作。弹道轨迹的动作不仅疲劳少，而且速度、力量、准确性都有不错。 动作的延续性。比起顺序紊乱、方向变换猛烈的动作，延续的、平缓的动作，其作业性要好得多。 凝视、留意作业。需求将视点集中在某一点上才干进展的作业，其工时较长。.方法研讨 动作节拍

24、。动作假设有正确的顺序，作业人员容易掌握节拍，有助于减轻疲劳。 危险作业。本来作业就有一定的难度，再加上对危险的担忧，作业性自然不会好。5、经济动作实战时本卷须知： 要以确保质量为前提来思索经济动作的根本原那么。 站在作业者的立场上来思索经济动作的根本原那么。 只需在工序、作业本身的问题得以改善后，思索经济动作的根本原那么才有意义。.动作经济分析 动作研讨到达一定水准后，应进而寻求改善之道，追求经济有效 经济有效不是指压榨作业人员加速消费，也不是一味要求加班加点，而是研讨科学的方法用力最少疲劳度最低效率最高本钱最低.动作经济原那么简介 动作经济原那么为吉尔伯斯夫妇发明，全称为“动作经济与效率法

25、那么。经数十年开展后，特别是经巴恩斯的不断创新后，到今天共将其归纳成为二十二项，三大类。关于人体之运用关于任务场所之布置与环境条件关于工具与设备之设计 动作经济原那么较偏重于手臂动作，故对目视动作研讨与细微动作研讨非常适用，是动作研讨及工业改善的重要参考法那么。.动作经济原那么关于人体之运用1、双手应同时开场并同时完成其动作2、除规定休憩时间外，双手不应同时空闲3、双臂之动作应对称 以上三项极为相关，必需同时思索，均为手部作业之重要法那么，特别是左右手的相互协作.动作经济原那么关于人体之运用4.手之动作级次运用最低等级来完成任务 欲使动作迅速而且随便，唯有从动作间隔之缩短着手。人体的动作可分五

26、级：手指手指、手腕手指、手腕、小臂手指、手腕、小臂、大臂手指、手腕、小臂、大臂、肩部及身体.M1=0.129SM2=0.129S*2M3=0.129S*3M5 =0.129S*5人体运动一小步需求B17=0.129S*17.动作经济原那么关于人体之运用5、物体之运动量尽能够利用，尽能够减小肌力制止作用6 、延续之曲线运动比含有方向突变直线运动佳7、弹道式之运动较受限制之运动轻快8、动作尽能够轻松，且有节凑感 以上四条在工业改善中，尽量共同运用，尽量利用地球引力与物体动能，不但可以减轻人体的疲劳度，而且能减省不用要的搬动.动作经济原那么关于操作场所布置11、零件物料之供应，应利用其分量坠送到操作

27、者手边12、坠送方法应尽能够利用 针对运送之动素，如无法删除，那么应使间隔缩短，同时使搬运强度减轻.动作经济原那么关于操作场所布置13、工具应按照最正确之任务顺序陈列14、应有适当之照明，使视觉温馨15、任务台及椅子的高度应使操作者感到温馨16、任务椅式样及高度，应能够使操作者能坚持良好姿态 环境条件对操作者的影响极大，不良照明、通风、及任务姿态会加速操作者的疲劳，降低消费产效率.动作经济原那么关于工具设备布置17、尽量解除手之任务，而以夹治具或足来替代夹具，即专指夹持零件，替代手起到夹持作用的工具治具，即指能夹持零件，且能引导加工之工具辅以设备的改善，用脚的任务替代手，能起到宏大的效果18、

28、尽量在一个工具上设计两种以上功能.动作经济原那么关于工具设备布置19、工具应预放在任务位置20、手指分别任务时，其各个负荷应根本平衡21、手柄之设计应尽能够与手接触面大22、机械的杠杆，应能使操作者尽量不变卦期姿态，且能利用机械之最大力 工具之设计应思索有关身体部位之天性，普通人右手比左手灵敏，食指中指比无名指灵敏，所以在设计工具划摆放位置时，应充分思索.动作经济原那么 二十二项动作经济原那么可归纳四条理念：两手要同时运用动作单元力求减少动作间隔尽量最短任务形状尽量温馨 尽量条理而明晰的运用这些原那么，一定可以设计出高效且温馨的职场1cm=0.3937公寸.动作经济原那么实战ECRS原那么El

29、imination： 删除Combination： 合并Re-arrangement： 重组Simplification： 简化ECRS原那么是IE技法中最根底、最中心、最重要的法那么.物流分析实战案例某自行车零件公司精品工程检讨例此公司3000人，年营业额8亿美圆，主要市场为中低档产品。另外还有两家分公司各3000人，做其它产品。大陆的自行车企业逐渐具备竞争力，营业额下滑，市场竞争猛烈。该公司希望打入由台湾地域、日本等国控制的高端产品市场。钢铁等原资料涨价，市场要求产品降价，人工本钱逐渐升高。请协助设计这个精品制造工程及物流规划.工厂物流设计预备厂区平面图开展规划工艺流程图机器尺寸必备功能要

30、求政府法令法规水电气保送规划弹性思索.工厂物流设计原那么最短间隔原那么适宜流动原那么立体利用原那么满足平安原那么能否容易碰到障阻物能否会发生坠物、倾倒电源能否离人过近，有没有防护消防通道能否合格.工厂物流设计原那么弹性原那么为了顺应变化，必需具有弹性及融通性。.工厂物流设计根本步骤确定消费组织确定设计产能规划物流方式ABCD预估市场容量4*设计产能5*E线产能1*.一个流O-P-F简介QCQCQCQC.不不不落地生根设备小型化设备可动化寄人篱下放弃中央式设备采用分别式设备离群索居设备小型化单件流动方式.课程内容阶段回想.制造费用的25 40用于搬运消费制造时间40以上用于搬运和滞留平安事故50

31、在搬运过程中发生搬运使不良添加了20.搬运改善的目的添加企业有效的消费加工时间，提升效率缩短消费过程所需时间减少停滞之时间，减少仓储空间浪费降低搬运费用减少搬运带来的平安事故减少搬运所呵斥的质量问题减轻作业负担，改善士气减少无效作业，降低管理本钱.恣意放置集中放置栈板放置台车放置流动搬运搬运设计级次.搬运设计原那么搬运途径上要畅通无阻，不能有妨碍物搬运通路要平坦尽量不要有徐坡物品在搬运中的重心处于支撑面内，而且最低，消除倾倒的能够减急停和转弯搬运途径应绕开任务人员较多的区域搬运工具应留意平安性尽量运用自然力和机械进展搬运.搬运改善常用方法自动化利用重力利用机械提高机械挪动率.入口出口搬运改善常

32、用方法改善搬运道路流程经济原那么，减少逆行和转弯缩短工和站间的间隔作好消费线的设计.搬运分析 线图 线图是以图示方式阐明实践之物流过程，与流程程序图配合运用分析，对于新方法之改善有莫大之价值。 线图通常是依比例缩尺绘制工厂建筑或工场布置这平面图，最好运用方格眼纸。将机器，任务地点等，依其正确相关位置，一一绘于其上，并将流程程序图上 ，并将流程程序图上一切动作，以线示或符号指示之。线图最主要之功用在于搬运之分析。 .搬运工程分析程序确定分析的目的缩短搬运的时间缩短搬运的间隔减轻搬运作业的疲劳使搬运道路合理化减少搬运次数提高搬运灵敏性.搬运工程分析程序确定分析的范围耐久的停顿疲劳的搬运人员混乱的搬

33、运交通规划频繁的抓取与放置空间的浪费搬运工具繁杂搬运本钱居高不下.搬运工程分析程序分析预备时钟、卷尺、磅称记录表单、笔、绘图尺、记录板平面布置图.人机工程学 任务区域通常存在某种方式的噪音，许多员工也顺应了它。但是，高分贝的噪音会损失听力。图1给出了各种不同活动消费的声音显示。长时间处于85分贝dB以上的噪音中会呵斥永久听力丧失。职业平安和安康管理协会OSHA规定处于这种环境达8小时以上时应戴上耳塞。即使在较低程度，噪音和振动也会让人分散留意力，因此，绝大部分经理经过优良的机器设计，封锁或分别噪音原来降低噪音。.人机工程学图1不同声音的分贝环境噪音 普通噪声源 分贝 喷气机起飞200英尺 12

34、0 铸件抖出区 铆机 110电炉区 电动锤 100非常烦忧 纺织厂印刷厂 地铁20英尺 90 气动钻孔机50英尺 80假设在其中呆8小时以上，应戴上耳机 室内田径车50英里/小室 铁路货车100英尺 70 真空吸尘器10英尺 高速公路附近汽车交通 说话1英尺 干扰大型百货商店 60私人办公室 普通的交通路段100英尺 大型变压器200英尺 50安静夜晚芝加哥居民住宅区最低程度 40 轻声的低语5英尺 播音室 30非常安静 20 听觉的极限 10 .人机工程学 湿度和湿度参数都以很好地建立起来。在已建立起的温馨带之外进展活动的经理应该预见对活动能够有的一些负面影响。 例如，在美国德克萨斯州，有一

35、家工厂的工人，埋怨所在车间太闷热，生活心情遭到很大影响。工厂管理人员对空调设备仔细检查，发现运转正常，车间里的气温暖湿度也符合要求。问题在哪里？经调查、分析发现，问题在于工人大多来自农民，习惯于露天作业，从未在无窗的现代化厂房里任务过，由于，一进车间，就感到气闷，更何况厂房的空调通风孔安装在15m高的天花板，难怪工人以为空气不在流动。环境心思学家提议：在通风孔处悬挂些蓝色的飘带，凉风吹来，飘带迎风飘扬，工人“看到风，心思上消费一种自慰：不是在“闷热的罐头里干活，却似在空气流动的自然空间了任务，很惬意，于是埋怨消逝，心情也正常，消费上出现了高效率。.人机工程学 综上所述，任务地布置应遵照的原那么

36、是什么呢？这就是由美国管理学家吉尔布雷斯首先提出的动作经济原那么22条中有关任务地布置的8条原那么：1、一切的工具物料，都应有固定的放置地点。2、工具、资料的支配安装应放在接近运用的地方。3、重力供料槽及容器应放在能把物料送到接近运用的地方。4、尽能够利用动量运用下滑运送安装。5、资料和工具应按照动作的顺序放置。6、根据操作需求提供良好的照明条件，这是识别的首要条件。7、任务台和座椅的高度，应该使操作者座立适宜。8、任务椅的外形和高度，应该使操作者具有良好的姿态。 此外任务环境的主要要素也必需思索：诸如市内的风速空气流动、温度、湿度、照明、颜色调理、噪音以及空气污染等。.作业测定 作业测定是指

37、：为了达成某一作业目的，以详细的时间值为尺度，对作业效率进展评价的分析手法。一时间分析1、时间分析的含义：时间分析是指：为了研讨作业方法的好坏，以及设定规范时间，运用计时安装或录象安装，按时作业顺序，正确求出实践作业所破费的时间，并找出作业上的问题点的方法。方法研讨.方法研讨2、时间分析的种类：反复作业的时间分析单元作业时间分析。将反复作业中，比较有规那么的作业事先划分假设干个单元作业，然后用秒表逐一测出其时间，最终计算出每个作业的平均时间的方法。普通的时间分析多数都采用这种方法。非反复性作业的时间分析单位作业时间分析。一些不反复、缺乏规那么性的作业，可事先将其划分成假设干个独立的单位，然后用

38、秒表测出每个单位的作业时间的方法。人们通常称的方法为“秒表测定法。简易时间分析。 在有规那么的反复作业中，先求出“多少时间里完成了多少个“完成多少个花了多少时间，然后计算出每一个的大致作业时间。许多企业因客观条件的限制，大都用该法进展时间分析。胶片分析动作记录分析、VTR分析。将作业形状记录在胶片或录象带上，然后播放出来，精测其作业时间。由于具有反复播放和一目了然等众多优点，如今运用该法的人越来越多。.方法研讨3、时间分析的运用目的： 用于寻觅作业上的问题点。 A找出高开必需程度的过长作业时间，以及作业中白干的时间，将其改善效果率高的作业方法。 B调查作业时间的动摇程度，改善作业方法，使作业时

39、间动摇程度小，并规范化。 用于比较两个以上作业方法的优劣与否。 A同一结果，但不同作业方法的比较。 B作业改善前后的比较。 C不同作业人员，一样作业方法的比较。 D把握作业人员的熟练程度。 用于作业规范时间的设定。作业规范时间的设定，离不开时间分析。.方法研讨4、时间分析实战时本卷须知：向被测定者充分阐明时间测定的目的，谋求得到了解和配合。只测定过1次的作业时间，并不一定就是该作业本来的正确时间。在时间分析的同时，事先就对作业方法进展研讨。测定好的时间值，不要随意修正。选定与分析目的、对象相适宜的手法。5、时间分析例子： 用来测定时间的秒表多为十进展位制，因此需求进展换算，换算关系如下所示：D

40、M与秒的关系DM秒分10.60.011.6710.01671006014929.410.49.方法研讨(二)运作分析1、运作分析的含义： 运作分析是指：定期把握人员、设备的运作形状，对非运作形状的缘由进展清查的手法。 2、运作分析的种类： 延续观测法延续运作分析：观测者紧紧跟随被观测对象左右，观测一整天或延续多天。 瞬间观测法采样分析法：非延续观测，每个任务日观测数次，整个过程所需时间较长。 运作仪记录法：利用记录仪器替代人手，自动记录下运作情况。 其他方法：经过录像设备，录下动作情况，然后进展分析。经过对每个时间段的产出计算，或者每个消费日的产量计算，也可求得运作效率。.方法研讨3、运作分析

41、的用途： 需求找出人员、设备运作中白干的部分，加以改善时。 需求把握人员和机器非运作的时间和缘由时。 在制定消费方案、设定价钱、确定作业人数、确定设备数、确定规范时间等过程中，需求把握运作效率时。 需求改善事务处置的效率时。 需求改善设计业务的效率时。 4、运作分析在作业管理中的作用： 可以抓住作业改善的重点。 作业人员的主体作业和机器的动作，才是发明价值的要素，除此以外的许多要素都会妨碍消费的进展，有必要加以排除和削减。 设定规范作业时间。 规范时间是由“真正时间和“盈余时间两个方面构成，真正时间是主体作业所需求的时间，可以经过测定得知。而盈余时间是各种停滞、等待、预备的总和，具有偶发、无规律等特点，较难直接测取时间值。规范时间的设定，请参阅一章。.方法研讨把握作业担任在产量到达一定限