建设工程项目质量控制（详细）

1、第九章to一、概述二、设计质量的控制三、工程施工质量的控制四、工程项目运行质量管理五、工程质量统计分析方法六、建设工程项目质量的政府监督一、概述（一）工程项目的质量 （二）工程质量控制的几个方面 （三）质量和费用的关系 （四）工程质量控制的几个影响因素（五）工程项目的质量体系的建立 （六）工程质量控制中应注意的问题 （七）工程项目质量控制的基本原理to（一）工程项目的质量 工程项目质量管理的目的是，为项目的用户(顾客、项目的相关者等)提供一个高质量的工程产品和服务，令顾客满意。项目质量管理目标和过程适用于所有项目管理职能和过程，包括项目决策的质量、项目计划的质量、项目控制。项目质量管理的主要对

2、象是工程质量，它是一个综合性的指标，包括如下几个方面：1工程投产运行后，所生产的产品(或服务)的质量，该工程的可用性、使用效果和产出效益，运行的安全度和稳定性；2工程结构设计和施工的安全性和可靠性；3所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及它们的耐久性和整个工程的寿命；4工程的其它方面，如外观造型、与环境的协调，项目运行费用的高低以及可维护性和可检查性等。建设工程质量的特性主要表现在以下六个方面：（1）适用性。（2）耐久性。（3）安全性。（4）可靠性。（5）经济性。（6）与环境的协调性。(二)工程质量控制的几个方面 1项目的质量控制过程 项目是个渐进的过程（如图14-l所示）。return2、

3、工程的各个生产要素的质量控制 工程建设，是通过人工、材料、设备、方法即施工工艺(即4M)来完成分项工程，进而完成分部工程、单位工程、单项工程，以至整个工程的。质量控制必须着眼于各个要素、各个分项工程的施工，并直接渗入到材料的采购、供应、储存、使用过程中。3、对生产者，各层次管理人员的控制（1）认真选择任务承担者，重视被委托者的能力。 （2）加强对人员的培训。 (3)通过合同、责任制、经济奖励等手段激发人们对质量控制的积极性。return（三）质量和费用的关系 质量与费用存在着复杂的关系(见图14-2)。 在项目策划时人们必须对项目的可用度和费用作权衡和决策。但常常并非都是有意识地争取最佳(最经

4、济)的可用度的。 对于工程项目，现在业主一般都要求减少运营费用，增加运营的可靠性、安全性。对于一些特殊项目。例如： 1高费用的设备，如高技术的、尖端的设备； 2保养维修比较困难的，甚至不可能的设备，如航天空间站、大型水电工程； 3不允许出现质量问题的工程(如果出现会造成极大的损害)，例如航天飞机、火箭、核工业工程，必须一次运行成功，人们在决策时通常要求高的可用度，尽管费用是很高的。在这个费用中不仅包括高质量的材料、工艺、设备的费用，而且包括较高的质量管理的费用，包括人员费用、检测费用、以及局部工程检查验收损失费用。对一个工程评标，不能一味追求低的报价或将任务委托给报价过低的承包商。工程实践已经

5、证明，报价过低，很难取得高质量的工程。 （四）工程质量控制的几个影响因素 按照实际工程统计，质量问题的原因主要出现在如下几个方面： 设计的问题 401 施工责任 293 材料问题 145 使用责任 90 其 它 71 当然还可以采用结构分析方法研究更细的原因。从总体上看，设计、施工、材料、使用是造成质量问题的根本原因，进行质量控制同样必须从这几个方面着手。（五）工程项目的质量体系的建立 按照ISO9000贯标，建立企业的质量体系，它包括质量管理的所有要素。属于ISO9000族的质量管理-项目管理的质量指南(国际标准ISO10006)。建立项目的质量体系中应符合如下基本要求： 1最重要的是满足业

6、主、顾客和其他利益相关者的需要； 2规划好的一系列互相关联的过程来实施项目，包括项目实施过程和项目管理过程。 3通过严密的全方位的控制保证过程和产品的质量都满足项目的目标。 4项目经理必须创建良好的质量环境。 5质量体系应有自我持续改进的功能，项目经理应负责持续改进工作 。 6应确定项目整个过程中的质量惯例。 7为了控制项目的质量，应在项目过程中按照项目的进展状况评价项目达到质量目标的程度。 （六）工程质量控制中应注意的问题 1工程项目管理不是追求最高的质量和最完美的工程，而是追求符合预定目标的，符合合同要求的工程。 2要减少重复的质量管理工作。 3不同种类的项目，不同的项目部分，质量控制的深

7、度不一样 。4质量管理是一项综合性的管理工作，除了工程项目的各个管理过程以外还需要一个良好的社会质量环境 。注意合同对质量管理的决定作用，要利用合同达到对质量进行有效的控制。项目质量管理的技术性很强，但它又不同于技术性工作。7质量控制的目标不是发现质量问题，而是应提前避免质量问题的发生。 8注意过去同类项目的经验和教训，特别的业主、设计单位、施工单位反映出来的对质量有重大影响的关键性问题。 （七）工程项目质量控制的基本原理1、PDCA循环原理计划P（Plan）可以理解为质量计划阶段，明确目标并制订实现目标的行动方案。实施D（Do）包含两个环节，即计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工

8、程作业技术活动。计划交底目的在于使具体的作业者和管理者，明确计划的意图和要求，掌握标准，从而规范行为，全面地执行计划的行动方案，步调一致地去努力实现预期的目标。检查C（Check）指对计划实施过程进行各种检查，包括作业者的自检，互检和专职管理者专检。各类检查都包含两大方面:一是检查是否严格执行了计划的行动方案；实际条件是否发生了变化；不执行计划的原因。二是检查计划执行的结果，即产出的质量是否达到标准的要求，对此进行确认和评价。处置A（Action）对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。处理分纠偏和预防两个步骤。前者是采取应

9、急措施，解决当前的质量问题；后者是信息反馈管理部门，反思问题症结或计划时的不周，为今后类似问题的质量预防提供借鉴。2、三阶段控制原理就是通常所说的事前控制、事中控制和事后控制。这三阶段控制构成了质量控制的系统过程。事前控制 要求预先进行周密的质量计划。事前控制，其内涵包括两层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。事中控制 事中控制虽然包含自控和监控两大环节，但其关键还是增强质量意识，发挥操作者自我约束自我控制，即坚持质量标准是根本的，监控或他人控制是必要的补充，没有前者或用后者取代前者都是不正确的。事后控制 包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差

10、的纠正。 3、三全控制管理三全管理是来自于全面质量管理TQC（Totol quality control）的思想，同时包融在质量体系标准（GBT19000-ISO9000）中，它指生产企业的质量管理应该是全面、全过程和全员参与的。全面质量控制是指工程（产品）质量和工作质量的全面控制，工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品质量的形成。 全过程质量控制是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。 全员参与控制从全面质量管理的观点看，无论组织内部的管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能，一旦确定了质量方针目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自己

11、的角色作用。全员参与质量控制作为全面质量所不可或缺的重要手段就是目标管理。 二、设计质量的控制 （一）概述（二）工程质量要求的确定（三）设计的组织与分工（四）设计控制工作（五）业主或项目组织者对设计质量的控制to（一）概 述 设计是从技术方面来定义工程的技术系统，工程的功能、工艺等问题，包括功能目标的设计和各专业的技术设计。在现代工程中，要求设计提供的信息越来越多。设计中的任何错误都会在计划、制造、施工、运行中扩展、放大，引起更大的失误。所以应在设计工作上花大力气，舍得花时间、金钱和精力，进行及早控制和 严格的协调 。涉及工程质量的设计的质量包括如下两个方面： 1工程的质量标准。例如采用的技术

12、标准，设计使用年限，工程规模，达到的生产能力。它是设计工作的对象。工程质量的标准应符合项目目标的要求。2设计工作质量。即设计成果的正确性、各专业设计的协调性、文件的完备性，及要求设计文件清晰、易于理解、直观明了，符合规定的详细程度和设计成果数量要求。（二）工程质量要求的确定 1由业主确定的总功能目标和工程的总质量标准。由市场、销售部门提出产品数量、生产技术和质量要求。 2按产品计划和方案确定生产规划，并确定各个部分(各个车间)生产能力、生产设备及配套的供应和附属生产工艺的要求，形成各部分的设计要求。 3各部门提出对建筑的空间、位置、功能、质量的要求。 4各部分详细技术设计工作。 5对设计质量标

13、准重要的影响因素之一投资的限额及其分配。 （三）设计的组织与分工1、设计的专业设置与划分（1）要有利于工作的进行，既要分工明确，又要便于互相创造条件。（2）既要专业化，分工又不可过细；既要有利于整体技术水平和设计质量的提高，又要充分发挥个人的特长。2、工程项目设计的组织3、设计部门及项目设计组织的职责与分工设计质量的职责主要有以下几个方面：（1）质量计划的编制、审核与审定、实施、监督（2）项目设计报告的编写（3）对各专业设计的检查（4）对设计各阶段的控制，不合格信息的收集，不合格品的评价、处置上报和记录；（5）审查项目设计数据的可靠性；（6）综合性设计方案的审查，各专业间设计协作关系的协调；（

14、7）专业设计质量的负责；（8）设计变更程序的确定；（9）有关质量记录的控制。（四）设计控制工作1、设计策划2、设计输入3、项目设计数据表的编制4、设计接口5、设计评审6、设计验证7、设计文件的校审8、设计文件的会签（五）业主或项目组织者对设计质量的控制1、设计单位的选择设计单位对设计的质量负责。设计单位的选择对设计质量有根本性的影响。 设计工作属于高智力型的，技术与艺术相结合的工作，其成果评价比较困难。设计方案以及整个设计工作的合理性、经济性、新颖性等常常不能从设计文件，如图纸、规范、模型的表面反映出来。所以设计质量很难控制。这就要对设计单位的选择予以特别的重视。设计单位必须是：（1）大的、著

15、名的设计院。（2）不仅本项目设计在它的业务范围内，而且具有与项目相符合的资质等级证书。（3）有同类工程经验，在过去的项目中与业主合作良好，信誉好。2、设计工作控制 （1）对阶段设计成果应审批签章，再进行更深入的设计，否则无效。（2）由于设计工作的特殊性，对一些大的、技术复杂的工程，委托设计监理或聘请专家咨询，对设计进度和质量、设计成果进行审查（设计监理）。（3）由于设计单位对项目的经济性不承担责任，所以常常从自身效益的角度出发尽快出方案、出图，不希望也不愿意作多方案的对比分析，有时尽管做了也不是真做，或不认真做。 （4）对设计工作质量进行检查。 3、设计交底和图纸会审施工单位、制造厂商、工程的

16、使用者参加会审。会审的目的：（1）使施工单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，以及对关键工程部分的质量要求，同时也可减少图纸的差错。（2）检查技术设计中有没有考虑到施工的可能性、便捷和安全性。（3）检查设计中有没有考虑到运行中的维修、设备更换、保养的方便。（4）检查设计中有没有考虑到运营的安全性及交通和运行费用的高低。三、工程施工质量的控制 (一)施工项目质量控制的系统原理(二)几个要点 (三)技术文件的会审 (四)材料质量控制 (五)工程质量检查和监督(六)工程验收和移交 to(一)施工项目质量控制的系统原理1、施工阶段质量形成与控制阶段施工阶段的质量控制是一个经由投入的资源和条件的质量

17、控制（事前控制），进而对生产过程及各环节质量进行控制（事中控制），直到对所完成的工程产出品的质量检验与控制（事后控制）为止的全过程的系统控制过程。事前质量控制。控制重点是做好准备工作。事中质量控制。策略：全面控制施工过程及其有关各方面的质量。重点：控制工序质量，工作包质量，质量控制点。要点：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，设备器具有复核，设计变更有手续，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质控有否决，质量文件有档案。事后质量控制。2、施工阶段质量控制过程将所有施工活动进行有效分解，形成施工项目结构分解。（CWBS）将工程施工的质量

18、要求落实到工作包。设置质量控制点进行确定检查。注：质量控制点：对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序。质量控制点可分为A、B、C三级，A级为最重点的质量控制点，由施工项目部、施工单位、业主或监理工程师三方检查确认；B级为重点质量控制点，由施工项目部、监理工程师二方检查确认；C级为一般质量控制点，由施工项目部检查确认。施工质量控制的过程施工质量控制的过程，包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和施工验收质量控制。施工质量控制过程既有施工承包方的质量控制职能，也有业主方、设计方、监理方、供应方及政府的工程质量监督部门的控制职能，他们具有各自不同的地位

19、、责任和作用。 自控主体 施工承包方和供应方在施工阶段是质量自控主体，他们不能因为监控、主体的存在和监控责任的实施而减轻或免除其质量责任。 监控主体 业主、监理、设计单位及政府的工程质量监督部门，在施工阶段是依据法律和合同对自控主体的质量行为和效果实施监督控制。施工质量控制的阶段划分及内容施工准备控制施工承包单位资质的核查 施工质量计划的编制与审查现场施工准备的质量控制施工机械配置的控制/施工材料、构配件订货的配置工程开工报审施工过程控制施工作业过程质量预控设置工序活动的质量控制点工程质量预控对策的表达方式作业技术交底的控制进场材料购配件的质量控制环境状态的控制施工作业过程质量的实时监控承包单

20、位的自检系统与监控施工作业技术复核与监控见证取样与见证点的实施监控工程变更的监控质量记录资料的控制施工作业过程质量检查基槽基坑检查验收隐蔽工程检查验收不合格品的处理与成品保护检验方法与检验程度的种类施工质量验收检验批的验收分项工程的验收 分部工程的验收 单位工程的验收 案例1：施工材料质量控制某工程施工合同规定：设备由业主供应，其他建筑材料由承包方采购，其中，对主要建筑装饰石料，业主经与设计单位商定，由业主指定了材质、颜色和样品，并向承包商推荐厂家，承包商与生产厂家签定了购货合同。厂家将石料按合同采购数量送达现场，进场时经检查，该批材料颜色有部分不符合要求，监理工程师通知承包方该批材料不得使用

21、。承包商要求厂家将不符合要求的产品退换，厂家要求承包商方支付退货运费，承包商不同意支付，厂家要求业主在支付承包商工程款中扣除上述费用。（1）业主指定材料颜色、材质和样品是否合理？（2）承包商要求退换不符合要求的石料是否合理，为什么？（3）简述材料质量控制的要点。（1）业主指定是合理的。（2）要求厂家退货是合理的，不符合合同质量要求。（3）材料质量控制的要点： 掌握材料信息，优选供货厂家 合理组织材料供应，确保施工正常进行 合理组织材料使用，减少材料损失 加强材料检查验收，严把材料质量关 重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 加强现场材料管理案例2：施工作业过程质量控制某钢筋混凝土工程

22、的施工由甲公司总承包，其中的桩基工程分包给乙单位，施工前甲公司复核了该工程的测量控制点，并经监理工程师审核批准。施工中发生了如下事件。（1）桩中心线偏移量超过规范允许的误差。原因是桩位施工图尺寸与总平面图尺寸不一致造成的。为此，甲公司向监理单位报送了处理方案，总监理工程师认为可行，予以批准。（2）乙单位根据监理工程师批准的处理方案进行了补桩和整改，并在规定时间内向监理单位提交了索赔报告。问题：（1）总监理工程师批准上述处理方案，在工作程序上是否妥当？（2）施工单位与监理工程师在桩位偏移这一问题上是否有责任？（3）乙公司提出的索赔报告，总监理工程师应如何处理？（1）监理工程师批准处理方案在程序上

23、不妥，因为没有得到建设单位和设计单位的认可。（2）没有责任，责任在设计单位。（3）乙公司提出的索赔报告监理机构不受理，分包单位与建设单位无合同关系。案例3：施工质量验收某混合结构住宅楼，设计采用混凝土小型砌块砌筑，墙体加芯柱，竣工验收合格后，用户入住。但用户在使用过程中发现墙体只有少量钢筋，而没有浇筑混凝土。经法定检测单位检测发现大约有一半的墙体中未按设计要求加芯柱，造成了重大的质量隐患。（1）该混合结构住宅楼达到什么条件，方可竣工验收?（2）试述该工程质量验收的基本要求。（3）该工程已交付使用，施工单位是否需要对此问题承担责任?为什么?（1）验收条件：完成建设工程设计和合同规定的内容有完整的

24、技术档案和施工管理资料有工程使用的主要建筑材料，建筑构配件和设备的进场试验报告有勘查、设计、施工、监理等单位分别鉴署的质量合格文件。工程质量和使用功能符合规范规定的设计要求。（2）基本要求：工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格；建设项目的施工，应符合工程勘察、设计文件的要求；隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；单位工程施工质量应该符合相关验收规范的标准；涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料；对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测

25、；工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。（3）施工单位必须对此问题承担责任。原因是该质量问题是由于施工单位在施工过程中未按设计要求施工造成的。3、施工质量控制组织应根据工程项目的规模、类型、特点，建立施工质量监控制组织。各级别项目单元和各工作包的质量责任应一一落实到施工项目经理、项目部各职能部门、施工队、作业班组。在施工质量控制中应设置质量否决权。工程质量对项目成员评价和利益分配具有最终的否决权。工作包施工进度申报、工程量确认、成本核算等，应设立质量认可签字，即质量对工程施工进度、成本核算具有认可或否决权。4、影响施工质量的五大要素 劳动主体人员素质，即作业者、管理者的素质及其组织效

26、果。劳动对象材料、半成品、工程用品、设备等的质量。劳动方法采取的施工工艺及技术措施的水平。劳动手段工具、模具、施工机械、设备等条件。施工环境一现场水文、地质、气象等自然环境，通风、照明、安全等作业环境以及协调配合的管理环境。劳动主体的控制劳动主体的质量包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。劳动对象的控制原材料、半成品、设备是构成工程实体的基础，其质量是工程项目实体质量的组成部分。故加强原材料、半成品及设备的质量控制，不仅是提高工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。对原材料、半成品及设备进行

27、质量控制的主要内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。施工企业应在施工过程中贯彻执行企业质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。 施工工艺的控制施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理、可靠还直接影响到工程施工安全。因此在工程项目质量控制系统中，制订和采用先进合理的施工工艺是工程质量控制的重要环节。对施工方案的质量控制主要包括以下内容:全面正确地分析工程特征、技术关键及环

28、境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制订合理有效的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法；后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等；合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图；选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备；编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项技术方案和质量管理方案；为确保工程质量，尚应针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。施工设备的控制对施工所用的机械设备，包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检查测量仪表设备及人货两用电梯等，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数

29、及使用操作要求等方面加以控制。对施工方案中选用的模板、脚手架等施工设备，除按适用的标准定型选用外，一般需按设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。施工环境的控制环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容。环境因素对工程施工的影响一般难以避免。要消除其对施工质量的不利影响，主要是采取预测预防的控制方法。(二)几个要点 1施工企业对施工质量负责（施工合同规定）。2在工程实施工程中，如果发生工程问题，质量目标最容易受到损害。 3质量控制的关键因素是实施者，所以业主与项目管理者应重视

30、对承(分)包商、供应商的选择 。4必须向实施者落实质量责任，灌输质量意识。 5确定质量控制程序和权力（通过合同和项目手册） 。6重视质量体系文件的审查，批准和执行监督。 （三）技术文件的会审 要将技术设计付诸实施，首先实施者要对技术设计进行会审。这应作为一个工程制度。 1作为实施单位，必须全面理解设计文件、设计意图。只有这样才能正确制定实施方案和报价。 2对设计文件中发现的问题，例如矛盾、错误、二义性、说明不清楚或无法实施的地方，在会审中提出，向设计单位质询或要求修改。 3由于设计和实施单位很多，必须解决之间的协调问题，即各个承包商的实施方案必须在质量要求、在时间上协调一致。通过会审可以解决沟

31、通和协调问题。 （四）材料质量控制 1采购前必须将所需材料的质量要求(包括品种、规格、规范、标准等)、用途、投入时间、数量说明清楚，作材料计划表并在采购合同中明确规定。2采购选择。供应商通常是很多的，对各种供应的质量应有深入地了解，多收集一些说明书、产品介绍方面的信息。 (l)采购前要求提供样品认可。 (2)尽可能选择有长期合作伙伴关系的供应商。 (3)要求供应商提供他的产品证书。 (4)对重要的、大批量供应或专项物资供应，可以派自己的人员在生产厂进行巡视，检查产品质量及生产管理系统。 (5)与供应商或其生产厂家一起研究质量改进措施。 (6)供应的可靠度，即供应商的生产(供应)能力。 3入库和

32、使用前的检查。检查供应的质量，并作出评价，保存记录。不合格的材料不得进入工地，更不得使用。4 材料使用前的检查。（五）工程质量检查和监督 工程施工是一个渐进的过程，质量控制必须在整个过程中起作用，这里有两个层次。 1实施单位(如承包商、供应商、工程小组)内部的质量的管理工作，通过生产过程的内部监督和调整及质量检查达到质量保证，有许多技术监督工作和质量信息的收集、判断工作。 2项目管理者对质量的控制权，包括： 行使质量检查的权力； 行使对质量文件的批准、确认、变更的权力； 对不符合标准的工程(包括材料、设备、工程)的处置权力； 做到隐蔽工程不经签字不得覆盖，工序间不经验收下道工序不能施工；不经质

33、量检查，已完的分项工程不能验收不能量方，很显然也不能结算工程价款。 这一切必须在合同中明确规定，并在实际工作中得到不折不如地执行。（六）工程验收和移交 1 验收过程（1）检查阶段包括两层含义：一方面是对于工程项目的质量检查，检查其是否达到设计和规范的要求；另一方面是对工程的完整性进行检查。 （2）试验阶段 （3）移交阶段由合同详细规定上述过程和权力，责任的划分。2、工程项目的验收报告工程质量验收建设工程质量验收是对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节，正确地进行工程项目质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手

34、段。工程质量验收分为过程验收和竣工验收 ，其程序及组织包括:施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位（或工程监理）进行验收，并形成验收文件；分部分项工程完成后，应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位（或工程监理）验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收；单位工程完工后，施工单位应自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请；建设单位收到验收申请后，应组织施工、勘察、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告；四、工程项目运行质量管理 （一）运行条件准备 （二）试运行 （三）缺陷费任和保修 return（一）运行条件准备 对许多工业建设项目，试运行本身

35、包括极其复杂的工作内容，具有项目的特征，可以作为一个独立的子项目进行全面地计划、准备、协调、控制。 1提供运行文件，包括系统运行(使用、操作)手册、维护要求、技术要求、使用条件说明。这是作为项目成果由项目管理者负责的，具体由设计或和设备供应商承担并完成。 2培训操作人员及维护人员。他们必须掌握操作技术和各种规程，对专业性强的工作常常必须经过正规的培训，避免操作失误，并防止由此造成的工程损坏。 3物质准备。包括生产用原材料、能源、设备运行的备用件等一切必要的生产条件，在承包(或供应)合同中应注明这些供应的责任人。 （二）试运行 1项目试运行是对整个项目的设计、计划、实施和管理工作综合性的检验。作

36、为使用单位，应尽可能地按设计生产能力满负荷运行，以考验工程。由于保修期(缺陷责任期)是从移交开始的，所以一经移交就应进入使用状态。 2在保修期中应定期派人进行系统检查，进行各种监测，因为早期(一般一年中)几乎所有的质量问题都能暴露。 3必须完全按照操作规程和规定的条件运行，否则质量问题的责任由运行者负责。4要注重通过各种措施保证工程设备良好的运行状态和高生产效率、低费用。通过质量保证措施的投入使产品质量好，竞争能力强，返修少，设备运行期延长。5做好运行状态的全部记录，为落实保修责任做准备。 （三）缺陷费任和保修 对运行初期的质量保证在很大程度上仍属于实施者的责任，一般工程承包合同都有保修期的规

37、定，为了保证承包商对工程的缺陷责任，常常尚有一笔保留金作为维修的保证。我国建设工程质量管理条例对建设工程的质量责任、保修期年限、保修办法都有明确的规定。由于投产初期仍处于“孩提”时代，所以很容易出毛病，这里的毛病可能是许多原因造成的，例如： 1工程设计的问题； 2工程施工问题； 3设备问题； 4操作或运行管理问题。在保修阶段一定要进行工程质量跟踪，及时找出运营中的问题，精确描述问题，以分析责任。五、工程质量统计分析方法质量控制中常用的七种工具和方法是：分层法、调查表法、排列图法、因果分析图法、相关图法、直方图法和控制图法。分层法 因果分析图法 排列图法直方图法（一）分层法由于工程质量形成的影响

38、因素多，因此，对工程质量状况的调查和质量问题的分析，必须分门别类地进行，以便准确有效地找出问题及其原因，这就是分层法的基本思想。例如一个焊工班组有A、B、C三位工人实施焊接作业，共抽检60个焊接点，发现有18点不合格，占30，究竟问题在哪里？根据分层调查的统计数据表1Z204051可知，主要是作业工人C的焊接质量影响了总体的质量水平。调查分析的层次划分，根据管理需要和统计目的，通常可按照以下分层方法取得原始数据。按时间分:月、日、上午、下午、白天、晚间、季节。按地点分:地域、城市、乡村、楼层、外墙、内墙。按材料分:产地、厂商、规格、品种。按测定分:方法、仪器、测定人、取样方式。按作业分:工法、

39、班组、工长、工人、分包商。按工程分:住宅、办公楼、道路、桥梁、隧道。按合同分:总承包、专业分包、劳务分包。（二）因果分析图法 因果分析图法，也称为质量特性要因分析法（鱼刺图法），其基本原理是对每一个质量特性或问题，采用如图1Z204052所示的方法，逐层深入排查可能原因。然后确定其中最主要原因，进行有的放矢的处置和管理。图1Z204052表示混凝土强度不合格的原因分析，其中，第一层面从人、机械、材料、施工方法和施工环境进行分析；第二层面、第三层面，依此类推。 使用因果分析图法时，应注意的事项是:一个质量特性或一个质量问题使用一张图分析；通常采用小组活动的方式进行，集思广益，共同分析；必要时可以

40、邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见；分析时要充分发表意见，层层深入，列出所有可能的原因；在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择15项多数人达成共识的最主要原因。（三）排列图法在质量管理过程，通过抽样检查或检验试验所得到的质量问题、偏差、缺陷、不合格等统计数据，以及造成质量问题的原因分析统计数据，均可采用排列图方法进行状况描述，它具有直观、主次分明的特点。如表1Z204053-1表示对某项模板施工精度进行抽样检查，得到150个不合格点数的统计数据。然后按照质量特性不合格点数（频数）大到小的顺序，重新整理为表1Z204053-2，并分别计算出累计频数和累计频率。 根据表

41、1Z204053-2的统计数据画排列图（见图1Z204053），并将其中累计频率080定为A类问题，即主要问题，进行重点管理；将累计频率在8090区间的问题定为B类问题，即次要问题，作为次重点管理；将其余累计频率在90100区间的问题定为C类问题，即一般问题，按照常规适当加强管理。以上方法称为ABC分类管理法。（四）直方图法直方图的主要用途是:整理统计数据，了解统计数据的分布特征，即数据分布的集中或离散状况，从中掌握质量能力状态；观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态以及质量水平是否保持在公差允许的范围内。直方图法的应用，首先是收集当前生产过程质量特性抽检的数据，然后制作直方图进行观

42、察分析，判断生产过程的质量状况和能力。如表1Z204054为某工程10组试块的抗压强度数据150个，但很难直接判断其质量状况是否正常、稳定和受控情况，如将其数据整理后绘制成直方图，就可以根据正态分布的特点进行分析判断。如图1Z204054-1所示。直方图的观察分析之一形状观察分析所谓形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看分布区间的宽窄。直方图的分布形状及分布区间宽窄是由质量特性统计数据的平均值和标准偏差所决定的。正常直方图呈正态分布，其形状特征是中间高、两边低、成对称，如图1Z204054-2（a）所示。正常直方图反应生产过程质量处于正常、稳

43、定状态。数理统计研究证明，当随机抽样方案合理且样本数量足够大时，在生产能力处于正常、稳定状态，质量特性检测数据趋于正态分布。异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有:折齿型、陡坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图1Z204054-2（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。直方图的观察分析之二位置观察分析所谓位置观察分析是指将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，如图1Z204054-3所示。若用作为控制界限，当生产处于稳定状态时，质量数据落在控制界限外的概率为0.27%。

44、生产过程的质量正常、稳定和受控，还必须在公差标准上、下界限范围内达到质量合格的要求。只有这样的正常、稳定和受控才是经济合理的受控状态，如图1Z204054-3（a）所示。图1Z204054-3（b）中质量特性数据分布偏下限，易出现不合格，在管理上必须提高总体能力。图1Z204054-3（c）中质量特性数据的分布充满上下限，质量能力处于临界状态，易出现不合格，必须分析原因，采取措施。图1Z204054-3（d）中质量特性数据的分布居中且边界与上下限有较大的距离，说明质量能力偏大不经济。图1Z204054-3（e）、（f）中均已出现超出上下限的数据，说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，采取措施进行纠偏。六、建设工程项目质量的政府监督 为加强对建设工程质量的管理，我国建筑法及建设工程质量管理条例明确政府行政主管部门设立专门机构对建设工程质量行使监督职能，其目的是保证建设工程质量、保证建设工程的使用安全及环境质量。国务院建设行政主管部门对全国建设工程质量实行统一监督管理，国务院铁路、交通、水利等有关部门按照规定的职责分工，负责对全国有关专业建设工程质量的监督管理。（一）政府对建设工程质量监督的职能包括两大方面:一是监督工程建设的各方主体（包括建设单位、施工单位、材料设备供应单位、设计勘察单位和监理单位等）的质量行为是否符