铁路碎石道砟试验作业指导书

1、铁路碎石道昨试验作业指导书一、洛杉矶磨耗率试验.目的和适用范围本方法适用于铁路碎石道昨洛杉矶磨耗率的试验，也适用于碎石道床 底昨和级配碎石的洛杉矶磨耗率的试验。.试验依据铁路碎石道祚 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)洛杉矶磨耗试验机：转速为31r / min33r / min。(2)洛杉矶磨耗机填料用钢球：由直径为46. Oran47. 6mm,质量为 390g445g的钢球组成。钢球的数量和总质量根据试样种类按表1 选用。表1洛杉矶磨耗机填料数量试样种类球数总质量g道125000 25底硝8333020(3)方孔筛：孔边

2、长分别为 1. 7mm、10mm 16mm、20mm 25mm 和 40mmo(4)电热鼓风干燥箱(5) 30kg电子天平：称量30kg,感量lg。(6)针状规准仪和片状规准仪、破碎机、手锤。.试件制备第1页共24页 份不同稠度的石粉膏，然后用玻璃或湿毛巾盖住或放在密封的保湿器 中,静置24h。.试验步骤将调和均匀的试样装入试杯，并安放在仪器的升降座上。6. 2接通电源，调整升降台，指示灯亮时圆锥在自重下沉入试样中， 约5s后测读圆锥下沉深度。取出试杯，取10g以上的试样2个装入 称量盒内，分别称取质量Gii、G12o6.3含水试样在鼓风干燥箱中以105110C烘4h,分别称取烘干 后试样质量

3、GI1、G, 12o7.结果整理按下式计算试样的含水率：加=Gi 二 G * 100劭2 =* 100G 11G 12式中：加2 含水率(%),计算至0.1%；GU,G2湿试样质量(g)；Gh,G12一干试样质量(g)。2取两盒石粉含水率平均值为该试样的含水率劭o并测试其余两个 试样的圆锥下沉深度和含水率。3以含水率为横坐标，圆锥下沉深度为纵坐标，在双对数坐标纸上 绘制关系图线。下沉深度lOmni所对应的含水率为液限；下沉深度2nlm 所对应的含水率为塑限。取值准确至0.1%。六、硫酸钠溶液浸泡损失率试验.目的和适用范E第10页共24页 本方法适用于铁路碎石道昨硫酸钠溶液浸泡损失率试验。.试验

4、依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)容器：玻璃罐或塘瓷桶。(2)金属网篮：不锈钢丝编制。(3)不锈钢夹子、比重计、塘瓷盘。(4)调温设备及温度计。(5)鼓风干燥箱：温度范围为室温至200c以上，并有调温装置。(6)方孔筛：筛孔边长分别为16、20、25和40mll1。(7)电子天平：称量5kg,感量0.1g。(8)无水硫酸钠或10水硫酸钠，蒸储水。(9)针、片状规准仪。.试件制备用筛孔边长为20、25和40nlm的方孔筛筛选试样，一组试样质量 为粒径20-25mm的500g, 2540nmi的1000g,计1

5、500g。要逐块挑 选，要求无肉眼可见的裂纹，用针、片状规准仪剔除针、片状颗粒， 并洗净，在鼓风干燥箱中以105HOC温度烘4h取出，冷却至室温, 备用。. 2在温度为3050蒸储水中，按每升蒸储水加300500g无水硫第11页共24页 酸钠（Na2sOJ或700lOOOglO水硫酸钠（Na2sO410H20）的比例配制溶 液。用玻璃棒搅拌，使其充分溶解，到达饱和，并有多余的结晶硫酸 钠析出。溶液的体积不小于试样体积的5倍。溶液在2030的条 件下静置两昼夜，其密度控制在1. 151. 17范围内。.试验步骤6. 1称出干燥试样质量Go,并记录颗粒总数。6. 2将试样拌和均匀，一起装入金属网篮

6、内，并将其浸入配制好的溶 液内。溶液温度应保持在2535,试样外表应在液面下3cm上， 网篮底距容器底2cm以上。6. 3试样在硫酸钠溶液中浸泡20h后，提出容器置温度为105HOC 的鼓风干燥箱内烘4h取出，至此完成了第一次循环试验。4待试样冷却至室温后，再装入硫酸钠溶液中浸泡，开始第二次循 环试验。从第二次循环试验开始浸泡时间和烘干时间均为4h0如此 重复上述过程达5次为止。5试样在第5次循环试验取出后，置于温度为2535的清水中， 洗净硫酸钠，再放入烘箱烘4h至恒重。待试样冷却后，用筛孔边长 为161nm的方孔筛过筛，然后称取试样试验后质量并记录颗粒总 数。结果整理按下式计算道脩硫酸钠溶

7、液浸泡损失率：l=Go-Gix1OQGo式中；L一道硝硫酸钠溶液浸泡损失率（），值取小数点后一位；第12页共24页Go一试样试验前质量(g)；Gi一试样试验后质量(g)；七、石料密度试验.目的和适用范E本方法适用于铁路碎石道昨石料密度的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)密封式万能制样机。(2)方孔筛：孔边长为0.25mm。(3)电热鼓风干燥箱(4)电子天平：称量2000g,感量0.01g。(5)电砂浴(6)容器为100mL的比重瓶、干燥器、温度计、牛骨匙、磁皿、软 毛刷、烧杯、纯水等。.试件制备

8、5. 1洛杉矶磨耗后筛下的1. 7mm以下的石粉，用0. 25mm方孔筛筛分, 取粒径小于0. 25mm以下的石粉约100g,置温度为105110C的鼓风 干燥箱内烘4h取出，冷却至室温备用。. 2校正比重瓶，绘制每个比重瓶温度为1030时与瓶、水合质量第13页共24页Gi的关系曲线。.试验步骤1称出质量10g试样三份，分别装入三个容积100mL比重瓶内，注 入纯水至近一半处，并轻轻摇动，使试样与水相溶。2将比重瓶置于加热设备上，沸腾后用文火加热30min,排除试样 中的气体，并防止试样粉末溢出。3排气之后，再将纯水注入比重瓶至近满，使瓶内温度恒定，并测 记水的温度，静置上部悬液澄清。4测量瓶

9、内水温，上好瓶塞，使多余水分从瓶塞毛细孔中溢出，将 瓶外水分擦干，称瓶、水和试样合质量G2。果整理下式计算石料密度：P=Gs + a-G式中：一石料密度(g/cm3G一干燥试样的质量(g)；G一瓶、水合质量(g);G2一瓶、水、试样合质量(g);加一与试验温度相同的纯水的密度(g/cm，)。三次平行测定的算术平均值，但至少有两次误差不应大于0. 02,否那么应补做试验。P值小数点以后两位。八、石料容重试验.目的和适用范E第14页共24页 本方法适用于铁路碎石道昨石料容重的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验

10、设备(1)电子天平：称量2000g,感量0.01g。(2)电热鼓风干燥箱(3)干燥器、电炉、容蜡杯、量杯、石蜡。.试件制备. 1取粒径6cm左右的道祚3颗，洗净用烘干箱烘干7h,在干燥器中 冷却至室温备用。.试验步骤在天平上分别称一个道昨颗粒的质量Go6. 2用细尼龙丝缚住一颗试件，将试样浸入熔融的石蜡液片刻，立即 提起，使试样外表涂上一层石蜡薄膜。6. 3天平称量涂蜡试件的质量Glo. 4将涂蜡的试样挂在天平钩上，而试件完全浸泡悬挂于水中，注意 试件不触及容器边，不应沉底。称涂蜡试件在水中的质量G2。测水温。.结果整理按下式计算石料容重：第15页共24页R =GG-Gi Gx-G加 yd式中

11、:R一石料容重(g/cm3)；G一试样干燥时质量(g)；G 一涂蜡试件在空气中的质量(g)；G2一涂蜡试件在水中的质量(g)；加一水在t时的密度(g/cn?)；%一石蜡的密度(g/cm。7. 2三件试件的算术平均值为该道祚的容重。R值小数点以后两位。九、粒径级配试验.目的和适用范围本方法适用于铁路碎石道昨粒径级配的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)标准道祚筛：孔径分别为 16mm、22. 4mm 25mm 31. 5mm、35. 5mm40mm 45mm 50mm、 56mm 和 63mmo(2

12、)电子台秤。(3)容器、铁叉、塑料布。.试件制备在成品出料口或成品运输带上有间隔地取四个子样，每个子样质第16页共24页量约100kg,堆放在塑料布上或干净的平地上，拌和均匀，用四分法取其中两份约200kg备用。.试验步骤用相应方孔筛由大到小筛分试样，并分别称量留在各筛上碎石的 质量&的碎石质量。下面以新建铁路用一级道昨为例：用六个方孔筛由大到小筛分试样，并分别称量留在各筛上碎石的质量des ds6 d，i5、dss.5 dz5、九、d底为16nlm以下的碎石质量。. 2计算：（1）按下式计算各筛累计过筛质量56、Q25Q63Q25=Q16+di6 q35. 5=Q2s+d25Q15=Q35.

13、 5+U35. 5Q56=Q45+d45 q63 = q56+ds6（2）按下式计算碎石总量q和各筛累计过筛质量百分率九、P历一玲q = q63+de3P25 二 q25/qP35. 5=Q35. 5/QP45=q45/qP56 二 q,56/qP63 = q63/q第17页共24页.结果整理在标准粒径级配曲线上，按方孔筛孔边长及对应的累计过筛质量 百分率，绘出道昨级配曲线。7. 2假设绘出的曲线落入标准级配曲线内，那么生产的道昨级配符合标准。十、针状指数和片状指数试验本方法适用于铁路碎石道祚针状指数和片状指数的试验。.试验依据铁路碎石道酢 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018

14、.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)铁路道昨针状规准仪和片状规准仪。(2)电子台秤。(3)标准道昨筛：孔边长分别为63mm 56mm 50mm、45mm 40mm、 35. 5mm 31. 5mm 25mm 22.4mm、16mm 和 10mm。.试件制备假设在昨场，在成品出料口或传送带上有间隔地接取4个子样，每 个子样约lOOkgo假设在车上，如装昨车少于三辆，那么从每一个车辆中 取一个子样；如多于三辆，那么从任意三辆中各取一个子样。每个子样 约130kg,并从车辆的四角及中央五处提取。假设在铁路现场，那么由用 昨单位任选125m长度的卸祚地段，每隔25m由祚肩到坡底均匀选一

15、第18页共24页个子样（合计5个），每个子样约70kg,晾干。2将子样拌和均匀，用四分法取其中两份备用。3用方孔筛筛出所检道群等级的试样备用。试验步骤称取每组试样质量，并计算每组试样占总量百分率。6. 2剔除百分率小于5%的试样。3用针状规准仪和片状规准仪依次对每组试样进行针、片状颗粒检 验，并分别称取针、片状颗粒的质量。4计算试样针、片状颗粒总质量。结果整理按下式计算针状指数:。.萼 X 100上 Mie式中：Qe一针状指数，%；此一针状颗粒总质量，kg；Mie一试样总质量，kgo2按下式计算片状指数:qf = Ml-x 100上 Mif式中：Qf一片状指数,%；Mf一片状颗粒总质量，kg；

16、Mif试样总质量，kgo7.3Qe和Qf值均取整数位。卜一、风化颗粒和其他杂石含量试验第19页共24页经筛分制备相应粒径的试样。用规准仪对试样进行检查，使针状 和片状颗粒的质量分别不大于5%。将试样洗净、烘干（105110 烘4h） o按表2的级配和质量标准制备试样三份。表2洛杉矶磨耗率试样质量6.试验步骤试样种类试样粒径（mm）试样质量（g）试样总质量（g）道 祚202550002510000252540500025底 祚10162500105000 201620250010将一份试样装入洛杉矶磨耗机滚筒内，同时装入钢球、盖好筒盖, 开启电机，使圆筒旋转。圆筒旋转到达规定的次数后（道昨100

17、0r,底昨500r）倒出试样。用孔径1. 7mm的方孔筛筛分，将大于1. 7mm的试样用水洗净，装入鼓 风干燥箱烘干（105110烘4h）,再次筛除1.7mm以下的粉粒，称 出试样磨耗后粒径大于1. 7mm颗粒的质量G2o. 3用同样的方法分别试验三份试样。.结果整理按下式计算道硝洛杉矶磨耗率：MA=Gi-G2x100 G式中：LAA一道昨洛杉矶磨耗率（）；Gi一试样磨耗前质量（g）；G2一试样磨耗后粒径大于1. 7mm颗粒的质量（g）。7. 2取三份试样磨耗率的平均值做为该道昨的洛杉矶磨耗率。三次磨第2页共24页.目的和适用范E本方法适用于铁路碎石道昨风化颗粒和其他杂石含量的试验。.试验依据

18、铁路碎石道酢 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)电子台秤。(2)容器、铁锹。.试件制备假设在昨场，那么在出料口或成品传送带上有间隔地取四个子样，每 个子样约100kgo假设在车上，如装昨车少于三辆，那么从每一个车辆中 取一个子样；如多于三辆，那么从任意三辆中各取一个子样。每个子样 约130kg,并从车辆的四角及中央五处提取。假设在铁路现场，那么由用 昨单位任选125m长度的卸昨地段，每隔25m由昨肩到坡底均匀选一 个子样(合计5个)，每个子样约70kgo. 2将试样拌和均匀，用四分法取其中一份约100kg备用。.试验步骤1试

19、样冲洗干净，外表水干燥后称取其质量Glo2将试样摊铺在干净的水泥地面，参照定义，逐粒拣出风化颗粒及 与送检石料不一致的其他杂石，称其总质量G2。结果整理第20页共24页按下式计算道昨中风化颗粒和其他杂石含量:F = Gi 二 G2 * 100 Gi式中:F风化颗粒和其他杂石含量(%)；G一试样总质量(g)；G2一试样中风化颗粒和其他杂石质量(g)；十二、粒径0.1mm以下粉末含量试验.目的和适用范围本方法适用于铁路碎石道昨粒径0. 1mm以下粉末含量的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)电子台秤。

20、(2)方孔筛：孔边长分别为0. 1mm、2. 5mm 5mm和10mm各一个。(3)电热鼓风干燥箱(4)容器、木棍或铁棍。.试件制备假设在昨场，那么在出料口或成品传送带上有间隔地取四个子样，每 个子样约lOOkgo假设在车上，如装昨车少于三辆，那么从每一个车辆中 取一个子样；如多于三辆，那么从任意三辆中各取一个子样。每个子样 约130kg,并从车辆的四角及中央五处提取。假设在铁路现场，那么由用第21页共24页 昨单位任选125m长度的卸祚地段，每隔25m由昨肩到坡底均匀选一 个子样(合计5个)，每个子样约70kgo. 2将试样拌和均匀，用四分法取其中一份约100kg备用。.试验步骤6. 1将试

21、样在鼓风干燥箱中以温度105110烘4h,冷却至室温, 称出其质量G。6. 2将试样分四批(每批质量约25kg),逐批按下述步骤进行试验。 将第一批试样加入容器中，并加足够的清水将其淹没。经充分搅拌， 使粒径小于0. 1mm的颗粒与粗颗粒完全别离，立即把含有漂浮和溶解 物质的洗样水倒入筛垛(粗孔筛在上)。不要让粗粒道昨倒入筛内， 也不要让洗样水到出筛外。再次加入清水，搅拌，倒洗样水至筛垛， 经屡次重复，直至洗样水清澈为止。再将其余三批试样重复上述试验。. 3把留在筛垛上的试样，装入鼓风干燥箱，以105110烘4h, 称取水洗后干燥试样质量G2o.结果整理7. 1按下式计算粒径0. 1mm以下粉

22、末含量：M = GxG- x 100Gi式中:M粒径0. 1mm以下粉末含量(%)；G一试样前干燥试样质量(g)；G2一水洗后干燥试样质量(g) 0十三、颗粒外表清洁度试验.目的和适用范围第22页共24页 本方法适用于铁路碎石道昨颗粒外表清洁度的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)容积为10L的带嘴不锈钢(或有机玻璃等)容器，硬毛刷。(2)电子天平：称量6kg,感量为0.01g。(3)纯水。(4) 500mL的P30 (滤板孔径16 口 m30 u m)玻璃过滤仪器一只。(5)电热鼓风干燥箱5.试

23、件制备1在采石场或铺轨基地的堆料场(储料仓)中采样时，待检道昨批 量不少于1000m3o2检验人员在堆料中逐颗粒挑选三份最脏的道昨颗粒试样备用，每 份试样约3000g。挑选道昨颗粒试样不应反复倒动，防止外表粉尘的 脱落。3盛道昨试样的容器应干净，且能防止粉末的渗漏。试验步骤烘箱烘干试样，温度调至105c110,连续烘4h。用电子天 平称干燥试样质量Mo2烘干过滤器，用电子天平称过滤器的质量G。第23页共24页6.3向洁净的带嘴不锈钢容器内轻轻倒入一份道昨试样，并注入6L 纯洁水，试样充分浸没于水中lho采用洁净的硬毛刷逐颗刷洗外表, 将道祚颗粒外表的粘着物清洗干净，并将干净的道祚拣出浸泡液。4

24、洗样水适当静置沉淀。沉淀之后，将上部约400mL净水轻轻倒入 500mL的P3。过滤器过滤，而剩余不锈钢容器内洗样水继续静置沉淀。 重复上述过滤过程，直至不锈钢容器中剩余沉淀浓液约300mL,剩余 浓液经搅动后倒入玻璃过滤器过滤；用适量纯洁水洗涮不锈钢容器， 其溶液同样要过滤，直至容器干净为止。5待过滤结束后，过滤物连同过滤器用微波炉(或烘箱)烘干，用 电子天平称过滤物和过滤器的质量G2o6重复上述试验工程，分别进行三份试样的试验。结果整理按下式计算道昨颗粒外表清洁度： P=G2-Gix10QM式中:Q一道祚颗粒外表清洁度(%),准确至小数点后2位；G2一烘干后过滤物和过滤器的质量(g),准确

25、至0. 01g；Gi一烘干后过滤器的质量(g),准确至0.01g；M一每份干燥试样质量(g)，准确至1g.7. 2取三份试样的算术平均值为该批道昨的颗粒外表清洁度。第24页共24页耗率中任何两次之差不得大于2%,否那么应重新取样进行试验。LAA值 取小数点后一位。二、标准集料压碎率试验.目的和适用范日 本方法适用于铁路碎石道祚标准集料压碎率的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员 检验人员均为持证上岗人员O.试验设备 微机控制电液伺服万能试验机。标准集料压碎率试模。(3) 30kg电子天平：称量30kg,感量1g。(4)方孔筛：孔边长为2.

26、 5mm 10mm、16mm。铁路道作针状规准仪、片状规准仪。(6)毛刷一把。5.试件制备. 1从自然风干或烘干的试样中，筛选粒径10mm16mm标准试样3 份，每份试样质量3000g5g,试样针、片状颗粒的质量百分率分别 不大于5%。.试验步谯将试模圆筒置于底盘上。3kg试样分两层装入，每装完一层试样,第3页共24页在底盘中心放一直径15mm的圆棒，使底盘高出台面10mm,以圆棒为 中心用手左右摇振30次，第二层振完后整平试样外表。将压头装入试模内，然后移至压力机台面加载，以0.6kN/s 0. 8kN/s匀速加载至200kN,保压2min卸载，移去压头，倒出试样。. 3用孔边长2. 5mm

27、的筛子筛分试样，称试样筛余质量G?。并按同样 的方法试验另两份试样。.结果整理道祚标准集料压碎率按以下公式计算:G4=G=G2xio0Gi式中：CA一道祚标准集料压碎率()；Gi试样试验前质量(g)；G2一试样试验后质量(g) o7. 2取三份试样压碎率的算术平均值作为该道柞的标准集料压碎率, 其值取小数点后一位。三、渗透系数试验L目的和适用范 本方法适用于铁路碎石道昨渗透系数的试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员 检验人员均为持证上岗人员。.试验设备第4页共24页渗透仪、供水瓶及导管。(2)电子天平:称量2000g,感量0.01g。电热

28、鼓风干燥箱水泥胶砂搅拌机、密封式万能制样机。方孔筛，边长0. 1mm。(6)小口瓶、开口铁圈、秒表、小刮刀、温度计、止水夹。(7)盐酸(浓度36.0%38. 0%)、凡士林、滤纸、纯水。.试件制备5. 1制备盐酸溶液，取粒径10mm20mm的石料2kg洗净，在鼓风干 燥箱内以105110烘4h,冷却至室温。5. 2将冷却至室温的石料300g装入制粉机制粉。每次粉碎10s,取出。将2kg石料全部制粉。5. 3将100g石粉装入0. 1mm的方孔筛，在标准振筛机上振动6nlin, 取出。共制备0.1mm以下粒径的石粉700g备用。5. 4按该石粉液限约1. 5倍的配水比例，量出与700g粉末对应的

29、稀 盐酸溶液备用。5.5将700g石粉装入水泥胶砂搅拌机内，开动机器，徐徐加入适量 稀盐酸溶液，搅拌3min,搅拌好的试样不得渗漏。. 6将搅拌好的试样装入托盘内的开口铁圈中，用松紧带拴住，试样 顶面应高出开口铁圈10mm以上，加盖保湿24h。.试验步骤将南55型渗透仪环刀外层涂一层凡士林，用环刀在铁圈中取样,第5页共24页 然后擦净环刀周围试样和凡士林，垫好下透水石及滤纸，装入套筒中， 用小刮刀刮平试样端部，垫好上透水石及滤纸，装好上盖，拧紧螺丝, 不应漏气透水。6. 2供水瓶接70型渗透仪，把装好试样的容器进水口与70型渗透仪 出水口接通，开止水夹。6. 3将南55型渗透仪侧立，是排气管向

30、上，翻开排气管止水夹，排 除容器底部的空气，至流水畅通时关闭排气管，放平南55型渗透仪。6.4调整水头，保持水头差H=28cm,保持连续供水，多余的水由70 型渗透仪溢水孔溢出。. 5经18h,将小口瓶置于南55型渗透仪出水口接水，在出水口接水 的同时开始计时，天平上称t秒内接取的渗水(一般大于301?)质量 G,同时测出水温TC,全部试验在8小时之内完成。.结果整理用下式计算石粉的渗透系数：PmT = GLPm = P,nTA - H tT/io式中:PmT水温为re时石粉的渗透系数(cm/s)；G一在t秒内的渗透量(cm3)；L一渗径，等于试样高度(cm);A一试样断面积(即环刀面积)(c

31、n?)；H一常水头，28cm；t一接取一次渗水量的时间(s)；巳一水温为10的石粉的渗透系数(cm/s)；第6页共24页工一水的动力粘滞系数比值。7. 2 一般试验六次，取3次试验结果的平均值作为测定值；允许误差:Pm二a义10一6时，a值最大值与最小值之差不得大于5%,匕精确至0.01。I、石粉试模件抗压强度试验.目的和适用范 本方法适用于铁路碎石道昨石粉试模件抗压强度试验。.试验依据铁路碎石道昨 第2局部：试验方法TB/T 2140. 2-2018.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备(1)水泥胶砂搅拌机、密封式万能制样机。(2)方孑L筛：孑L边长为 0. 1mm、0. 125mm、0. 18mm、0. 251nm 和 0. 5mmo(3)电热鼓风干燥箱(4)电子天平:称量2000g,感量0.01g。(5)微机控制电液伺服万能试验机(6)三联试模：尺寸 50mmX50mmX50mmo(7)量