水厂加氯系统操作规程(蒸发器)

1、水厂加氯系统操作规程1、运行前准备工作、 检查各用电设备是否具备通电条件。、 检查水射器压力水是否在 3.0 Kg/cm 2以上。、 检查蒸发器自用水是否正常。、 检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。、 检查加氯机是否完好， 管路上的进出气阀门应开关自如， 真 空表完好，具备通电、通气条件。、 液氯管路第一次通液氯前， 应先开一点氯瓶阀门， 然后马上 关闭，用氨水逐个检查各接点密封性。若发现泄漏，应采取重新 密封泄漏点处理，若正常则可开启氯瓶使用。2、水射器运行、 观察水射器压力水管路压力，其值应在 3.0 4.5 Kg/cm 2 之间，不足时可开启加氯加压泵加压。、 开启压力水管路阀门。

2、、 开启水射器气管阀门。、 水射器运行 10 分钟后，观察加氯机真空表。真空度最小为 20Kpa以上。、 确认水射器、加氯机均处于正常状态后，开启蒸发器。3、蒸发器启用、 检查蒸发器水箱进水管是否有水。 检查蒸发器面板液氯压力 表指针是否为零。防爆膜( 1827)上压力表为零，膨胀室防爆膜 (727)压力表为零。、 蒸发器接通电源前应核实三相电压为 380 伏。、 核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸、 此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警 灯、电源指示灯亮启。进水电磁阀打开，向蒸发器水箱内罐水。、 观察水位计，当水位计水位上升到 233 4 位置时，进 水电磁阀关闭，低水

3、位报警灯关闭。、 电加热器自动开始加热，电流表指示 30A左右为正常。、 观察蒸发器面板上的水温表，指针应在 40以下。、 通电约 3045 分钟后，水温升至 7276时，低水温报警 灯关闭，电加热器持续加热。、 低水温报警灯熄灭后，水温上升到 80左右时，电动减压 阀自动开启，开启量由调节螺母调节。4、蒸发器通氯、 关闭蒸发器出气阀， 缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门， 液氯 进入蒸发器内。、 观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升，正常读数为 30140Psi 之间( 2.1 9.8 Kg/cm 2 ，1Psi 0.07 Kg/cm 2)。、 当蒸发器氯气压力表读数不再上升， 且在正常范围内时

4、， 打 开蒸发器出气阀门，氯气经过滤器、电动减压阀、真空调压器进 入到加氯机进气管处。、 此时真空调节器压力表读数为 2.5 3.0 Kg/cm 2。电动减压 阀整定的压力。、 观察加氯机面板真空表，真空度最小为 20Kpa以上。，然后 可通过手动或自动投加。5、手动加氯调节、 确认加氯机进、 出气阀门均处于打开状态后， 将控制面板上 的电动阀门关闭，使用手动调节投加。2）、 轻轻转动加氯机面板上转子流量计的手动调节旋钮， 将浮子 调节至所需刻度即可。3）、 观察加氯机真空表，此时读数应略有下降，最终停留在 20Kpa 以上。4）、 如果调节手动加氯旋钮， 浮子无法上升到所要求刻度， 而且 真

5、空度小于 20Kpa 时，说明真空度不足，引起不足的原因主要是 水射器压力水不够高；其次是气管路漏气造成。加氯机内差压调 节气连接软胶管漏气也是常见故障之一。6、自动加氯 （见加氯机控制）7、关闭加氯系统（1）、短期关闭（ 13 月）1）、 关闭蒸发器进气管上的阀门。2）、 继续加氯，将蒸发器内的液氯使用完毕，再关闭加氯机。3）、 重新使用时，只需打开蒸发器入口液氯阀门及加氯机手动旋 钮即可。（2）、长期关闭（ 3 月以上）1）、 关闭氯瓶出气总阀， 将蒸发器筒内的氯气用完， 面板压力表 指示为零，氯瓶出口管道至蒸发器进氯管道结霜，且真空调节器 压力表为零后，然后关闭蒸发器进氯总阀。2）、 关

6、闭氯瓶液相阀。3）、 打开蒸发器出口阀， 继续加氯，使蒸发器压力表和加氯机浮 子降到零，再关闭蒸发器出口阀，看蒸发器压力表是否上升，如 指针为零，说明筒内液氯基本用完。4）、 关闭蒸发器电源，放空水箱内热水。 （打开水箱排空阀）5）、 关闭加氯机手动旋钮。6）、 关闭水射器。7）、 关闭加氯机控制电源。加氯机操作规程一）开机1、检查气源压力是否正常。2、检查蒸发器是否正常。3、检查水射器是否正常，真空表读数应在20Kpa 以上。4、检查加氯机进出口阀门及电动阀门是否关闭，转子流量计手动调节阀门关闭，避免开阀时撞击浮子。5、缓缓打开加氯机出气阀和进气阀。6、打开加氯机手动旋扭，调节至所需加氯量二

7、）关机1、短期关闭（ 1 周左右）：关闭手动旋扭。2、长期关闭（几个月以上） ：关闭加氯机进气阀，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀。三）手动计控切换运行：1、检查加氯机后面控制接线盒上转换开关，手动运行指加氯机面板 1450 控制器控制投加，又分为手动（直接控制开关电动阀）和自动（流量比例控制和复合环控制） ；计控运行指中控室操作模式运行，由中控室根据需要进行控制， 又分为直接输入和自动调节控制。2、将转换开关转到手动控制时，可由 1450 控制器进行控制。3、1450 控制器有两种控制模式，即屏幕上的“ Manual” 和“Automatic”控制，“Manual”时，

8、可以直接通过面板上 的上下调节按钮控制电动阀的开度来满足投加， “Automatic ”控制则有流量比例控制和余氯复合环控制， 应我厂流量信号和余氯信号未接入，所以，自动模式不能 使用。四） 计控模式：为中控室控制模式，又分为“直接输入”和 “自动调节”控制，自动调节因种种原因不能满足控制要求， 故目前只能采取“直接输入”控制投氯量。（五）加氯机常见故障及排除1、浮子上下跳动，并拌有滋滋声：这类故障多发生在差压调 节器连接软管老化破裂造成。更换新管后恢复正常。2、当手动调节加氯量时，调节旋钮很紧：主要是阀杆及阀芯 脏污所致，拆开清洁后即可。3、加氯或停止加氯时，加氯机有轻微漏氯现象，并拌有滋滋

9、 漏气声：一般从各种密封圈， O 形圈漏气。拆下密封圈或 O 形圈，涂适当硅脂，重新安装好。若发现 O 形圈、密封圈 变形、老化，立即更换。4、加氯机调不到最大加氯量：（1）气源供气不足：检查氯库真空调节器压力是否正常。 是否要切换氯瓶。（ 2）水射器真空不足 （加氯机真空表读数小于 20Kpa）：水 射器运行水压为 3.04.5kg/cm2 之间。如果上述条件满足， 说明氯气管路漏气所致，检查管路。（3）加氯机后面连接软管破裂也是导致加氯量不足的原因 之一。蒸发器运行规程一） 开机1、检查 380V 电源。2、检查热水箱补水管是否有水。3、检查蒸发器面板仪表处于正确各指示值在正常位置。4、检

10、查蒸发器进液阀及出气阀应关闭。5、合闸，电源灯（绿）、底水温报警灯（红）、底水位报警 灯（橘黄）亮启。（1）加水电磁阀自动开启， 补水至液位计的 2/33/4 位置 处后自动关闭，低水位报警灯关闭。（ 2）电加热器启动，进行加热，电流值为 30A 左右。 （3）运行 3045 分钟后，当水温计升至 7382间时， 底水温报警灯关闭。电动减压阀自动打开。6、预备向蒸发器送氯：（1）检查氯源压力是否正常。（2）检查氯瓶液压角阀柔性管是否连接，并且密封良好。（3）检查氯气自动切换系统的两个电动球阀是否处于正确开闭位置7、上述各项均正常后， 打开蒸发器进液阀， 观察蒸发器的 压力表，蒸发筒内正确氯压应

11、在30 140PSI（ 0.210.98MPA）间，待压力不再上升为止。8、运行 23 分钟后，待部分液氯在蒸发筒内蒸发为氯气 后，缓缓打开蒸发器出气阀，准备加氯。（二） 切换：由“在用”蒸发器切换至“备用”蒸发器1、关闭在用蒸发器进口液氯阀门， 筒内液氯大约能够使用30 分钟左右。2、检查备用蒸发器电源、补水水源。3、备用蒸发器送电合闸。4、备用蒸发器运行 20 分钟后，当水温接近 72 82时， 电动减压阀打开，此时应将在用蒸发器内的液氯用完后再 开启备用蒸发器使用。5、观察在用蒸发器压力表， 当压力接近零 （出现液氯管道 结霜）时，说明筒内氯气基本用完，可以关闭出气总阀， 如果筒内液氯不

12、蒸发完就关闭出气阀，可能会导致蒸发器 内压力升高，造成防爆膜片爆裂。6、打开备用蒸发器进液阀。操作顺序同上，最后断电（不 过最好备用蒸发器时刻处于热备用状态比较好，保证随时 使用）。三）对蒸发器短时关闭：关闭蒸发器进氯总阀，待蒸发器压力为零后再关闭出气总阀。（四）长期关闭：将蒸发器内氯气抽空，压力表为零，等水箱内 的热水冷去后排空、断电。（五）蒸发器常见故障及维护1、加热水箱出现溢流或水箱水位迅速下降。可能的原因是：（1）水位浮子控制开关失灵，导致电磁阀不能关闭；（2）进水电磁阀内有杂物关不严。2、蒸发器防爆膜破裂，可能的原因：（1）新膜片损坏，主要是破裂，可明显见到破裂痕迹，主要是 操作不当

13、，正常工作时误将蒸发器进出阀门关闭，或停止 加氯后没有将蒸发器内的氯气用完就关闭了氯瓶或进氯阀 门，导致蒸发压力过高，达到了爆破极限而破裂。（2）使用较长时间的膜片破裂，主要是膜片锈蚀及腐蚀损坏， 一般表面看不出破裂痕迹。3、水箱的水温超过 93报警值，仍继续加热，可能的原因（1）温控器调节调节设定值没调好造成，应重新调整；（2）温控器坏或加热器接触器触点粘连分不开造成。4、蒸发器管路上有结霜现象，可能的原因是：（1）需氯量大，供氯量小，导致液氯气化不足，应检查氯瓶 是否快用完。（2）检查管路上的阀门是否开度过小或赌塞，氯瓶出气阀接 口被垫圈堵塞也是常见问题之一。5、真空调节器上的压力表超过正

14、常值，可能的原因是：（1）电动减压阀整定值不对或电动减压阀内部弹簧损坏导致 整定值变化；（2）压力表坏，关闭真空调节器入口阀门后，压力应回零， 否则压力表坏。6、蒸发器阴极保护装置电流表为零，可能的原因是： （1）接线接触不好或电流表坏，检查接线、接地是否良好； （2）镁棒已脱落，正常使用周期为 3 年左右。定期检查，当 镁棒消耗至 1/2或 1/3时应更换。三、自动切换系统（一）系统组成 自动切换系统由两个电动球阀和两个电接点压力表及控制器组 成。1、两个电动切换阀由两个电接点压力表控制开关，分别为A组电动切换阀由 B 组电接点压力表控制， B 组电动切换阀由 A 组电接点压力表控制。2、控制器分别有手动控制和自动控制模式， 手动是直接控制， 自动由电接点压力表控制，并伴有复位按钮。3、电接点压力开关设定有低限关阀值和高限复位值，分别根 据氯瓶最小剩余量（压力或重量值）值确定。高限复位值为 氯瓶更换完成后能够让水银触点自动复位的压力值。 因电接 点压力表为机械式仪表， 精度较低， 所以设定完成后要经过多次反复验证比对后才能使用4、正常开启的顺序是：电接点动作，关闭本身电动切换阀到 位，然后打开另一组电动切换阀使用 （前提条件是另一组电 接点压力表处于正常状态