质量事故追查管理标准

1、质量事故追查管理标准（一）范围1、本标准规定了维修、产品、工作等质量事故分类、事故报告制度、事故调查和处理以及事故处罚等内容。2、为贯彻“质量为生存根本”的原则，必须加强对生产质量的领导和管理。3、定期对职工进行质量安全技术培训，不断提高技术和业务水平，增强职工责任心，提高设备利用率，减少质量的不合格率。4、奖罚分明。对工作上作出突出成绩和避免质量事故发生的，要给与表扬和奖励；由于“三违”造成事故的要追究责任，给予事故责任者和有关人员批评教育和罚款；事故较为严重的还要追究相关领导的责任，直至上报有关部门依法处理。5、一旦质量事故发生，有关人员应该立即在现场采取有效措施，并对事故本着“四不放过原

2、则”。认真调查分析研究，找出事故原因，分清责任，防止类似事故的再次发生。6、对发生的事故，要及时调查、分析、整理材料上报，对隐瞒事故、推脱责任或姑息迁就不真实反映事故情况的，要严肃追究责任，加重处理。7、凡发生质量事故时，应及时采取应急措施并汇报。否则追究责任人全部责任。8、严重质量事故，应县立即停产。（三）质量事故等级（洗选质量、检修质量、化验质量、工作质量、洗选质量以公司及我厂考核指标为依据）1、A级质量事故：连续三个生产班（包括两个生产班）以上发生洗选质量（各种产品指标）超标，给我厂带来严重经济损失，或同一质量事故三天未拿出合理的方案解决的。检修质量不达标的，由于工作不到位 影响生产4小

3、时以上的检修、工作质量事故，由于化验工作质量原因而误导生产三个班以上的事故为A级质量事故。2、B级质量事故：连续两生产班发生洗选质量（各种产品指标）超标，给我厂带来严重的经济损失或统一质量事故三天内未拿出合理的方案解决的，检修质量不达标，工作不到位影响生产2-4小时的检修、工作质量事故，由于化验工作质量原因而误导生产13个班的质量事故为B级质量事故。3、C级质量事故：发生一个生产班（包括一个生产班以下）洗选质量（各种产品指标）超标，给我厂带来的经济损失或同一质量事故两天以内未拿出合理方案解决的，检修质量不达标，工作不到位影响生产12小时或当班生产中同一设备基础影响生产时间累计达到2小时的检修，

4、工作质量事故，由于化验工作质量原因而误导生产1个班的质量事故为C级质量事故。（四）事故报告制度6、凡发生事故时，应立即将事故发生时间、地点、经过、影响生产情况、产品质量情况报告厂部有关领导。7、一旦发生事故，首先要在调度会上汇报，不及时汇报或逾期不报者，视为隐瞒按事故处理。8、各车间要健全运行记录、检修记录、工作记录、化验记录级事故登记本，建立和完善各岗位工种的质量责任制。9、凡发生安全事故，当班责任者要在第一时间内汇报并提出书面报送给厂部领导，对事故延期或隐瞒不报要追究车间管理人员的责任。10、填写事故报告时，必须情节真实，实事求是，以便从中吸取事故的教训。如发生事故报告填写得不真实，除追究

5、填写着责任外，还要追究领导责任。（五）事故调查和处理1、事故发生后，查记录。2、凡发生事故，相关负责人积极配合调查。1)进行详细审查各种报表记录、工艺系统，并做好汇总记录；2）对事故有关人员作出书面询问调查，由本人或操作工详细述说事故发生的经过情况，并由本人确认；3）由我厂质量管理组负责召开事故分析会、分清责任者，制定预防整改措施，提出处理意见报送厂部。（六）事故处罚1、处罚步骤及办法：1）对事故责任进行开除、留用察看、记过、降资降职、现金罚款、绩效考核、停班培训等处理方式。2）根据事故分析，定责任、定等级。3）具体处罚办法：发生质量事故的现金处罚，未造成质量事故行为的扣除绩效考核分。（一）A

6、级质量事故： 相关领导责任者（部长级、主任级、班组长级）罚现金依次2000元、1000元、500元，做检查级降资降职三个月。操作工现金500元，实习三个月（支付实习工资特殊原因除外）（二）B级质量事故：相关领导责任者（部长级、主任级、班组长级）罚现金依次1000元、500元、300元。操作工现金100元，实习一个月（支付实习工资特殊情况除外）。（三）C级质量事故：相关领导责任者：（部长级、主任级、班组长级）罚现金依次500元、300元、100元。操作工现金50元。（特殊原因除外）注：1）同时又两次以上事故，等级升一级执行。事故涉及多人要按责任大小划分为主要责任、次要责任、连带责任分别进行处理。

7、2）如发生严重产品质量事故根据公司相关制度处罚。2、有以下影响质量的行为（未造成质量事故发生的），扣除相关责任人绩效工资绩效分。1）每月公司质量标准化考核。各车间有一项扣分事项，扣车间负责人3分。2）精煤灰分：在考核值（月平均9.0%-9.5%）范围内奖2分。精煤产品内出现含矸石量大时或各产品质量指标发生异常变化，主洗车间或化验室应及时向调度室汇报，未及时汇报或接到报告后未采取有效措施造成损失由厂部处理。3）精煤产品灰分指标（9.0%-9.5%）及浮选灰分指标（8.8%-9.5%）生产过程中连续出现3个高灰或低灰，扣责任人2分。连续6个以上不合格产品指标按C级事故处理。精煤产品水分控制在9%以

8、上，中损控制在7%以内，尾煤灰分控制在50%以上，班平均水分超标部分按实际扣除产品；中损班平均超标一次扣调度和化验负责人2分，如果连续三个班或三个班以上不合格，发生一次扣除主洗负责人年10分，未采取任何措施的按质量事故来调查分析处理。矸石带煤为零，带中煤不大于3%，超标按质量事故调查分析处理。4）浮选尾矿跑粗或中矸浓缩旋流器溢流、中矸离心液扫地泵跑粗一次属于操作原因的扣主洗负责人2分，属于检修原因的机修负责人个2分，（特殊原因除外）；连续跑粗三个班现象，未采取任何措施的，按C级质量事故调查分析处理。5）因采制化不规范，分析结果失真导致误导色号年国产，一次扣化验室主任20分。造成产品质量事故交厂

9、部处理,因不按时回报数据导致不能及时调整，指标超标的发生一次扣化验负责人5分。6）凡发生精煤质量指标与正常标准不一致，质检人员要及时汇报化验室主任，并组织查找原因。化验室数据不准确、不真实有一项扣化验负责人5分（根据厂部规定）造成严重后果的交由厂部处理。7）应生产工艺原因影响产品质量指标时，由分管工艺技术负责人进行合理分析及时解决。三个班次或同一问题三次无解答又无解决方案当月降资处理。8）因检修维护保养不到位导致产品质量事故扣机电负责人20分。（特殊原因除外），因材料供应不及时导致产品质量事故的追究相关责任人的责任。9）质量指标论虚作假，调度各项统计工作缺漏项或不真实，发现一次扣负责人5分。1

10、0）集控室、化验室日报表生产结束后，由当班班对各项数据作出认真分析，对存在问题提出建议，由负责人审核汇报，为级西南分析审核又不签字，扣负责人2分。11）拒绝领导合理的工作安排，工作态度不端正或有意顶撞领导又拒不执行合理工作安排的。没出现一次扣5分。12）领导安排布置的合理工作，当日4小时内汇报工作进度，8小时内必须汇报结果，无正当理由未按规定时间内完成扣2分，超出一两天的翻倍扣分，3天以上停班处理并写出书面检查。13）按厂部规定的培训计划，每缺席一次培训扣2分，无教案扣3分。14）非工作原因的人员进入车间内逗留、闲聊，发现一次扣该车间负责人2分。15）车间制度不健全，针对性不强或未经厂部审核执

11、行的每发现一项扣车间负责人5分。16）职工换岗级新工人上岗前未经培训，安排上岗的每发现一次扣3分。17）车间不组织班前班后会、班中不进行岗位设备检查的，无记录或不详的扣车间负责人2分。18）各车间工作质量考核，各车间负责区内安全文明卫生不达标一次。扣责任区负责人5分。19）每月员工的工资结算和考勤记录不真实，无详细的计算办法和考核依据的每发现一人一次扣负责人5分。20）各车间质量事故防控措施不到位，造成责任区内设备损坏，财产丢失，查不出原因由车间负责人负责，厂部根据实际情况给予处罚。21）对本车间责任范围内的工作安排无安全措施或安全措施不具体、不详细，无记录对车间负责人扣2分，造成事故损失交由

12、厂部处理。22）设备指标，设备综合完好率95%，设备带修率5%。安全率为0%每超1%个点扣相关责任人2分。23）建立健全各项安全规章制度，设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌、标志牌，年、季、月检修计划完成情况。俺是组织巡检月检，对隐患排查建立台帐，少一次或一次不分析扣责任人1分；设备技术档案齐全，设备大、中修后入档，缺一项或一项不全扣责任人1分，无档案扣10分。24）螺栓、螺钉、螺帽、开口销、油杯紧固齐全，同一部位规格应一致，需设防松装置的部分应符合要求。发现一处不合格扣责任人2分。25）各种仪表（电流、电压表、真空表、压力表、温度计、线路、控制）齐全准确，规格型号符合要求并定期检查。发现一次不合格扣责任人2分。26）电缆、电线悬挂、信号、照明设施符合要求，发现一处不合格扣责任人1分，高低压啊啊配电室符合安全防范要求，查现场、记录，一处不符合要求或管理因素影响断电一次扣责任人5分。27）无跑、冒、滴、漏 现象，现场用的工具、备品、备件摆放整齐，及机电设备检修场所整洁有序，全厂设备无严重腐蚀，一处不合格扣责任2分。3、有下列情形之一的，要从重处罚。1）屡犯；（发生三次以上安全事故）2）隐瞒事故，破坏现场，弄虚作假