冷冻机的启停操作步骤

1、 PAGE 6冷冻机的启停操作步骤一，检查 BMS 所监控的冷冻机组参数，确保正常; 二，开机之前，先做以下检查：接通主启动柜，油泵继电器，冷却塔风机启动柜，油加热器继电器及机组把握箱的电源冷却塔入风口侧，风眮周遭，热水盘，冷水盘无异物，水位适当，水温度低于或等于设计温度，无水泄漏。全部制冷剂，隔离阀和油路截止阀都处于正确位置。4) 从油箱视镜观看到的油位正常。5油温到达把握温度见“油温把握”。 6 蒸发器和冷凝器水路上的阀门全翻开。进入“把握测试CONTROL TEST”屏，找到“终止锁定TERMINATE LOCKOUT”项，按 SELECT 键并答复“YES”，使机组重回到操作模式。机组

2、应保持外部清洁，无漏油，漏液，锈蚀现象；检查冷却水泵，冷冻水泵两侧的阀门全翻开，应外部清洁，无漏水，锈蚀现象检查机组全部的温度表，压力表工作正常。保持设备四周清洁无积垢，保证全部工具收好并存放在适宜地方三 启动步骤启动冷却塔，冷却水泵，冷冻水泵启动冷冻机组，在 CVC/ICVC 起始页，按下 LOCAL 或 CCN 开机，假设机组处于“占用OCCUPIED”模式。且启动定时器计时已满，就会开头启动挨次，具体过程祥见说明书启动/关机/在循环章节。四 机组运行后检查压缩机启动之后，应当监视 CVC/ICVC 屏显示，观看运行状况是否正常。压缩机关机时油箱温度高于 49 度在压缩机表上轴承油温度应为

3、 49-74 度。假设油泵运转时轴承温度为 83 度，关机，找出高温缘由。排解故障之后才可重开机。 3在两只视镜里至少有一支能看到油位。油压差和油温在许可范围之内，油起泡正常。4 在 CVC/ICVC 起始页上所看到的油压差应在 18 至 30psi(124 至 207KPa)压差之间。 5从制冷机电机冷却管线上的温度指示器上应能看到制冷剂流淌及其枯燥状态。冷凝器压力和温度随机组的工况变化。一般来说，压力范围是 387 至943KPa，相应温度范围是 15 至 41 度，冷凝器进水温度尽可能把握在规定的设计工况温度以下，保证机组效率。 7蒸发器的压力和温度随机组的工况变化，一般来说，压力范围是

4、 202 至286KPa，相应范围是 1 至 8 度。检查各设备是否有特别声音目测各阀门，接头，是否有泄漏五 停机步骤1) 关机 按钮按住 1 秒钟，报警灯变闪亮，确认按钮已被按过，压缩机就会依据正常停机程序关机。注：千万不行拉开隔离开关使机组停机，这样会产生高强度电弧。2 机组停机 2 分钟后，关闭冷却水泵，冷冻水泵，冷却塔。停机后巡检，做好记录冷却塔的启停操作步骤一，开机之前，先做以下检查：1 .检查冷却塔四周环境并保持清洁2.检查冷却塔电源把握柜检查冷却塔入风口侧,风眮周遭,热水盘,冷水盘无异物检查冷却塔的进出水温度检查冷却塔浮球开关及水位是否正常，是否有泄漏检查冷却塔正常开启的全部阀门

5、全翻开，应外部清洁，无漏水，锈蚀现象保持设备四周清洁无积垢，保证全部工具收好并存放在适宜地方二，冷却塔的启动确定设备无误后做好记录按下冷却塔的启动按钮三，冷却塔运行后检查检查冷却塔的进出水温度，压力检查冷却塔运行电流及凹凸速把握是否正常检查冷却塔是否有特别振动及噪声检查冷却塔水流是否正常；是否有泄漏做好运行巡检记录四，冷却塔的停机按下冷却塔的停顿按钮停机后巡检，做好记录冷却泵的启停操作步骤一，启动之前，先做以下检查：检查冷却泵四周的环境和通风设备检查冷却泵外部是否清洁，无漏水，锈蚀现象；检查冷却泵电源把握柜确认柔性联轴器防护罩已安装确认水泵两边的阀门都已翻开保持设备四周清洁无积垢，保证全部工具

6、收好并存放在适宜地方二，冷却泵的启动确定设备无误后做好记录按下冷却泵的启动按钮三，冷却泵运行后检查1.检查冷却泵运行电流，检查冷却泵两侧的压差检查冷却泵是否有特别声音检查泵体和阀体的连接处又无漏水做好运行巡检记录四，冷却泵的停机按下冷却泵的停顿按钮停机后巡检，做好记录冷冻泵的启停操作步骤一，启动之前，先做以下检查：检查冷冻泵四周的环境和通风设备检查冷冻泵外部是否清洁，无漏水，锈蚀现象；检查冷冻泵电源把握柜确认柔性联轴器防护罩已安装确认水泵两边的阀门都已翻开保持设备四周清洁无积垢，保证全部工具收好并存放在适宜地方二，冷冻泵的启动确定设备无误后做好记录按下冷冻泵的启动按钮三，冷冻泵运行后检查1.检查冷冻泵运行电流，检查冷冻泵两侧的压差检查冷冻泵是否有特别声音检查泵体和阀体的连接处又无漏水做好运行巡检记录四，冷冻泵的停机按下冷冻泵的停顿按钮停机后巡检，做好记录AHU 的启停操作步骤一，开机之前，先做以下检查：检查 AHU 四周环境并保持清洁检查 AHU 的电源把握柜检查各压力表，温度表工作是否正常检查各个阀门都在正确位置检查各个水阀，蒸汽阀，风阀有无泄漏二，AHU 的启动确定设备无误后做好记录按下冷却塔的启动按钮三，AHU 运行后检查检查压力表，温度表工