睢宁养护大中修SUP-20热再生沥青-监理实施细则

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燕宁工程咨询有限公司睢宁绕城段路面大中修工程

DZXJL14-3

总监办..二零一四年八月二十日.目 录

…………………2

…………3

………4

……………7

共线段

）、

.1-2、编制依据

4、《公路沥青路面养护技术规范》JTJ073.2–20015、《公路沥青路面再生技术规范》JTJGF41–20086、《公路沥青路面设计规范》JTG

7、《公路沥青路面施工技术规范》JTG

8、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG

9、《公路工程集料试验规程》JTG

10、徐州大中修沥青路面施工指导意见11、被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计） 1、分项工程开工报告的批复程序及内容1-1、分项工程开工报告的批复程序⑴

⑵1-2、分项工程开工报告的内容.⑴⑵⑶

⑷

⑸⑹

⑺⑻⑼⑽

⑾

⑿

⒀

⒁

⒂

.⒃

工措施。 3-1

工程质量监理3-2 工程开工的技术条件.3-3 开工前施工单位应向监理提交工程开工申请报告以及有关文件及内容3-4 施工准备阶段监理

3-5 旁站监理.一、

旁站监理范围根据《公路工程施工旁站监理管理办法(试行)》的规定，针对本工程的实际，经规二、 旁站监理程序1、承包单位根据项目监理机构编制的旁站监理方案，在需实施旁站监理的关键部

3、旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施；4、旁站监理人员应当认真履行职责，对需要旁站的关键部位、关键工序在施工现5、旁站监理人员在实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行三、 旁站监理人员的主要职责1、检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材.2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性3、核查进场材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。第四章 质量监理4-1 质量控制.4-2 SUP-20

厂拌热再生沥青下面层监理细则

2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，结合我省已建高

1~表

表1

表2

表3

压实度（%）

VMA（%）

65～75

0.6～1.2*.*注：当级配在禁区下方通过时，粉胶比可取值

0.8～1.6。表4

沥青混

合料类

残留稳

冻融劈裂

（%）

（%）

4～6

20～40

1、沥青

2、粗集料 2.36mm。应用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料

3。3、细集料

4。4、填料

5，每

5%，含泥量不得大于1%，用于再生生产的

.30%。SUP）必须经过预处理后方可使用。厂拌热再生时经过预处理的回收沥青路面材料（SUP）样品，应按照表

表5 70#道路石油沥青技术要求 针入度（25℃，100g，5s）(0.1mm) 延度（5cm/mim

（%）

163℃，5h

.表6

测1次

测1次表7 下面层细集料（＜2.36mm）质量技术要求及检测频率

.表8

0.8。1、必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间（1）间歇式沥青混合料拌和机，产量大于200T/H，另配有

（3）压路机：25T

（4）载重量

2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪.（10）集料压碎值试验仪（11）烘箱（12）试模（不少于

（13）恒温水浴（14）冰箱（15）路面取芯机（16）路面弯沉仪（17）砂当量仪（18）真空法理论最大相对密度试验仪

3，同时

1、热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：

b、根据

4。

次/mm。.b、确定最佳沥青用量。取目标配合比设计的最佳沥青用量

c、残留稳定度检验。按以上生产配合比，用室内小型拌和机拌制沥青混合料，做浸水

2、关于沥青混凝土室内试验中几点统一做法（1）进行目标配合比设计和生产配合比设计时，制备试件的混合料，需采用小型沥青混（2）每组试件个数

（3）试件成型温度：应由沥青等粘温度曲线确定，在缺乏沥青粘度条件时，参照以下温

155℃。试模应按规定预热。（4）沥青混合料试件密度试验方法：下面层沥青混合料统一用表干法的毛体积密度。（5）相对沥青混合料理论最大相对密度，每天两次按

B·5·10

（6）试件的配料、拌和均应单个进行，以确保试验结果的一致性。.2、对下封层表面浮动混合料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，

200m。1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械2、通过试拌决定：（1）拌和机的操作方式——如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。3、通过试铺决定：（1）摊铺机的操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯（2）压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。（3）施工缝处理方法。（4）确定沥青面层的松铺系数。4、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。

.1、把好原材料质量关（2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种（3）细集料及矿粉宜覆盖或搭设雨棚，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。2、关于沥青混凝土配合比设计的统一规定（1）对同一拌和厂两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用同一目标配合比。目（2）每台拌和机均应进行生产配合比设计，由驻地监理工程师审查，总监代表和总监助3、沥青混合料的拌制

表9

195℃者废

140～160

2）拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计（3）拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青.

（4）要注意目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒（5）每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试

（6）每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓4、沥青混合料的运输（1）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温

150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。（2）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分（3）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应（4）运料车应有良好的篷布加棉被覆盖设施，车帮应制作保温层，卸料过程中继续（5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前

5、沥青混合料的摊铺（1）连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机

4m/min

.（3）下面层摊铺厚度采用钢丝引导或平衡梁的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小

6mm，钢丝拉力大于

800N，每

10m，摊铺重合宽度不应

10cm。（4）摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料

（5）检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。（6）积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减小面层离析。6、沥青混合料的压实成型（2）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及

.

（3）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方（4）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止（6）应向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为（7）压实完成

7、施工接缝的处理（1）纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在

（2）横向施工缝。可采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂8、施工阶段的质量管理（1）原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。（2）混合料的质量检查：沥青用量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；.（3）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、横坡度、压实度、渗水系数；摊铺的均匀性。11。本表所列为施工阶段的质量

98%，最大理论密度在压实

93%~97%，面层实测空隙率应在

3%～7%范围内。

1.2mm。

35mm、装有

80%。当合格率小于

80%时应加倍频率检测，如检测结果仍小于

80%，需对

1.5。

矿料级

配，与

计标准

逐盘在线检测

逐盘检查，每天汇总1次，取平均值

（6）条规定总量检.

逐盘在线检测

逐盘检查，每天汇

总1次，取平均值

（6）条规定总量检每日每机上、下午各1

0.1，+0.2