混凝土及现浇结构分项工程施工作业指导书

PAGEPAGE24华润橡树湾三期混凝土及现浇结构分项工程施工作业指导书编制目的：为加强华润橡树湾三期混凝土及现浇结构分项工程的施工管理，提高施工质量水平，保证混凝土结构构件的质量，并针对当前存在的质量通病和管理缺陷，特制定本指导书。适用范围：本指导书适用于华润橡树湾三期混凝土及现浇结构工程。执行本指导书时，尚应满足现行国家、地方有关规范和规定。混凝土原材料的控制要点本工程所涉及的商品混凝土的原材料应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关要求：（1）对所要浇筑的混凝土的技术要求应书面通知搅拌站，应包括：混凝土的设计强度等级、抗渗等级；原材料的要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；混凝土坍落度、初凝时间等；混凝土施工日期、施工部位、施工方量等；并向搅拌站索要混凝土施工配合比单。（2）商品混凝土送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定混凝土出机的时间；测量混凝土的坍落度，以确定混凝土的施工度。对混凝土出机时间超过初凝时间，或者出料有离析、沉淀现象的，应予以退货处理，不得使用。（3）商品混凝土送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使混凝土进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察是否有离析现象。水灰比的调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。（4）加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对混凝土的各种要求，以便搅拌站随时调整。尤其是当混凝土浇筑即将完成时，应准确预报所需的混凝土方量，保证混凝土搅拌数量的准确。（5）施工现场按规定制作混凝土试块进行养护试压；同时也要向搅拌站索要混凝土试压报告单。对于以上项目的检查验收工作尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关要求：主控项目：（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构,严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB

50164的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目：（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。（2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ

53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ

52的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。注:1、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2、对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。配合比设计的控制要点主控项目：（1）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ

55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法:检查配合比设计资料。一般项目：（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。（2）混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。混凝土施工过程的控制要点主控项目：（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。并应标明试件制作的日期，对应的结构楼层部位等，试件应及时送检。取样与试件留置应符合下列规定:1每拌制重100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。（2）对有抗渗要求的混凝土结构（本工程主要指地下室以及室外泳池）,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目：（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。（3）混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，在混凝土强度达到1.2N/mm2（即终凝）前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。对于终凝时间的判断，随配合比以及添加剂的不同而改变。本工程设计梁板混凝土强度等级为C25和C30，正常情况下在气温20℃左右时一般要10～15小时达到该强度，现场具体判断时可以用脚踩踏于板上不留脚印为终凝强度判断标准。工程常见问题的控制要点1、常见质量通病分析以及防治措施现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。对现场施工中已经出现的严重缺陷,要求施工单位提出专项技术处理方案,并经建设单位项目部和监理单位认可（必要时还须经设计院认可）后进行处理。对经处理的部位,施工单位应及时通知建设单位和监理单位进行重新检查验收，直至验收合格后方可进行下一道工序的施工。对现场已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并经建设单位和监理单位重新检查验收。现对工程中常见的一些混凝土质量通病问题列表如下表1（混凝土常见质量通病问题防治措施表），并对这些缺陷产生的原因和防治方法进行分析。本工程中所出现的混凝土质量缺陷问题应按表中所列方法进行处理。现场施工管理人员应针对这些常见问题产生的原因进行认真的学习，并结合工程中的实际施工操作工艺方法进行总结分析，尽量避免类似问题的产生。2、空间尺寸、垂直度以及构件尺寸的控制现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出专项技术处理方案,并经建设单位和监理单位认可（必要时还须经设计院认可）后进行处理。对经处理的部位,施工单位应及时通知建设单位和监理单位进行重新检查验收，直至验收合格后方可进行下一道工序的施工。对于本工程，现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表2（现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表）的规定。表1混凝土常见质量通病问题防治措施表编号通病现象描述原因分析防治措施1蜂窝混凝土结构局部出出现酥松、砂砂浆少、石子子多、石子之之间形成空隙隙类似蜂窝状状的窟窿。（1）混凝土配合比不当当或砂、石子子、水泥材料料加水量计量量不准，造成成砂浆少、石石子多；（2）混凝土搅拌时间不不够，未拌合合均匀，和易易性差，振捣捣不密实；（3）下料不当或下料过过高，未设串串通使石子集集中，造成石石子砂浆离析析；（4）混凝土未分层下料料，振捣不实实，或漏振，或或振捣时间不不够；（5）模板缝隙未堵严，水水泥浆流失；；（6）钢筋较密，使用的的石子粒径过过大或坍落度度过小；（7）基础、柱、墙根部部未稍加间歇歇就继续灌上上层混凝土。防：认真设计、严严格控制混凝凝土配合比，经经常检查，做做到计量准确确，混凝土拌拌合均匀，坍坍落度适合；；混凝土下料料高度超过22m应设串筒筒或溜槽；浇灌应分层层下料，分层层振捣，防止止漏振；模板缝应堵堵塞严密；浇灌中，应应随时检查模模板支撑情况况防止漏浆；；基础、柱、墙墙根部应在下下部浇完间歇歇1~1.55h，沉实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。治：小蜂窝，洗刷刷干净后，用用1:2或1:2.5水泥砂浆抹抹平压实；较较大蜂窝，凿凿去蜂窝处薄薄弱松散颗粒粒，洗刷干净后，支支模用高一级级细石混凝土土仔细填塞捣捣实；较深蜂窝，如如清除困难，可可埋压浆管、排排气管，表面面抹砂浆或灌灌筑混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理。2麻面混凝土局部表面出出现缺浆和许许多小凹坑、麻麻点，形成粗粗糙面，但无无钢筋外露现现象。（1）模板表面粗糙或或粘附水泥浆浆渣等杂物未未清理干净，拆模时时混凝土表面面被粘坏；（2）模板未浇水湿润润或湿润不够够，构件表面面混凝土的水水分被吸去，使使混凝土失水水过多出现麻麻面；（3）模板拼缝不严，局部部漏浆；（4）模板隔离剂涂刷刷不匀，或局局部漏刷或失失效，混凝土表面面与模板粘结结造成麻面；；（5）混凝土振捣不实实，气泡未排排出，停在模模板表面形成成麻点。防：模板表面清理理干净，不得得粘有干硬水水泥砂浆等杂杂物，浇灌混混凝土前，模模板应浇水充充分湿润，模模板缝隙，应应用油毡纸、腻腻子等堵严，模模板隔离剂应选选用长效的，涂涂刷均匀，不不得漏刷；混混凝土应分层层均匀振捣密密实，至排除除气泡为止。治：表面做粉刷的的，可不处理理，表面无粉粉刷的，应在在麻面部位浇浇水充分湿润润后，用原混混凝土配合比比去石子砂浆浆，将麻面抹抹平压光。编号通病现象描述原因分析防治措施3孔洞混凝土结构内部有有尺寸较大的的空隙，局部部没有混凝土土或蜂窝特别别大，钢筋局局部或全部裸裸露。（1）在钢筋较密的部部位或预留孔孔洞和埋件处处，混凝土下料被搁住住，未振捣就就继续浇筑上上层混凝土;（2）混凝土离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆，又又未进行振捣捣；（3）混凝土一次下料料过多，过厚厚，下料过高高，振捣器振振动不到，形形成松散孔洞洞;（4）混凝土内掉入木木块、泥块等等杂物，混凝凝土被卡住。防：在钢筋密集处处及复杂部位位，采用细石石混凝土浇灌灌，在模板内充满，认认真分层振捣捣密实，预留留孔洞，应两两侧同时下料料，侧面加开开浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉入混疑土土内，应及时时清除干净。治：将孔洞周围的的松散混凝土土和软弱浆膜膜凿除，用压压力水冲洗，湿湿润后用高强强度等级细石石混凝土仔细细浇灌、捣实实。4露筋混凝土内部主筋或或箍筋局部裸裸露在结构构构件表面。（1）灌筑混凝土时，钢钢筋保护层垫垫块移位或垫块太太少或漏放，致致使钢筋紧贴贴模板外露;（2）结构构件截面小小，钢筋过密密，石子卡在在钢筋上，使使水泥砂浆不不能充满钢筋筋周围，造成成露筋;（3）混凝土配合比不不当，产生离离析，靠模板部部位缺浆或模模板漏浆；（4）混凝土保护层太太小或保护层层处混凝土漏漏振或振捣不不实；或振捣捣棒撞击钢筋筋或踩踏钢筋筋，使钢筋移移位，造成露露筋；（5）木模板未浇水湿湿润．吸水粘粘结或脱模过过早，拆模时时缺棱、掉角角，导致露筋。防：浇灌混凝土时，应应保证钢筋位位置和保护层层厚度正确,并加强检查查，钢筋密集集时，应选用用适当粒径的的石子，保证证混凝土配合合比准确和良良好的和易性性；浇灌高度度超过2m，应用串串筒、或溜槽槽进行下料，以以防止离析；；模板应充分分湿润并认真真堵好缝隙；；混凝土振捣捣严禁撞击钢钢筋，操作时时，避免踩踏踏钢筋，如有有踩弯或脱扣扣等应及时调调整；保护层层混凝土要振振捣密实；正正确掌握脱模模时间，防止止过早拆模，碰碰坏棱角。治：表面漏筋，刷刷洗干净后，在表表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将将漏筋部位抹抹平；漏筋较较深的凿去薄薄弱混凝土和突出颗粒粒，洗刷干净净后，用比原原来高一级的的细石混凝土土填塞压实。编号通病现象描述原因分析防治措施5缝隙、夹层混凝土内存在水平平或垂直的松松散混疑土夹夹层。（1）施工缝或变形缝缝未经接缝处处理、清除表表面水泥薄膜膜和松动石子子，未除去软软弱混凝土层层并充分湿润润就灌筑混凝凝土；（2）施工缝处锯屑、泥泥土、砖块等等杂物未清除除或未清除干干净；（3）混疑土浇灌高度度过大，未设设串简、溜槽槽，造成混凝凝土离析；（4）底层交接处未灌灌接缝砂浆层层，接缝处混混凝土未很好好地振捣。防：认真按施工验验收规范要求求处理施工缝缝及变形缝表表面；接缝处处锯屑、泥土土砖块等杂物物应清理干净净并洗净；混混凝土浇灌高高度大于2mm应设串筒或或溜槽，接缝缝处浇灌前应应先浇50～100mm厚原配合比无无石子砂浆，以以利结合良好好，并加强接接缝处混凝土土的振捣密实实。治：缝隙夹层不深深时，可将松松散混凝土凿凿去，洗刷干干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆填填密实；缝隙隙夹层较深时时，应清除松松散部分和内内部夹杂物，用用压力水冲洗洗干净后支模模，灌细石混混凝土或将表表面封闭后进进行压浆处理理。6缺棱掉角结构或构件边角处处混凝土局部部掉落，不规规则，棱角有有缺陷。（1）木模板未充分浇浇水湿润或湿湿润不够，混混凝土浇筑后后养护不好，造造成脱水，强强度低，或模模板吸水膨胀胀将边角拉裂裂，拆模时，棱棱角被粘掉；；（2）低温施工过早拆拆除侧面非承承重模板；（3）拆模时，边角受受外力或重物物撞击，或保保护不好，棱棱角被碰掉；；（4）模板未涂刷隔离离剂，或涂刷刷不均匀。防：木模板在浇筑筑混凝土前应应充分湿润，混混凝土浇筑后后应认真浇水水养护，拆除除侧面非承重重模板时，混混凝土应具有有1.2N／mm2以上强度；；拆模时注意意保护棱角，避避免用力过猛猛过急；吊运运模板时，防止撞击击棱角，运输输时，将成品品阳角用草袋袋等保护好，以以免碰损。治：缺棱掉角，可可将该处松散散颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，视破损损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹抹补齐整，或或支模用比原原来高一级混混凝土捣实补补好，认真养养护。编号通病现象描述原因分析防治措施7表面不平整混凝土表面凹凸不不平，或板厚厚薄不一，表表面不平。（1）混凝土浇筑后，未未用抹子找平平压光，造成成表面粗糙不平；（2）模板未支承在坚坚硬土层上，或或支承面不足足，或支撑松松动、泡水，致致使新浇灌混混凝土早期养养护时发生不不均匀下沉；；（3）混凝土未达到一一定强度时，上上人操作或运运料，使表面面出现凹陷不不平或印痕。防：严格按施工规规范操作，灌灌筑混凝土后后，应根据水水平控制标志志或弹线用抹抹子找平、压压光，终凝后后浇水养护；；模板应有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，应支在坚坚实地基上，有有足够的支承承面积，防止止浸水，以保保证不发生下下沉；在浇筑筑混凝土时，加加强检查，凝凝土强度达到到1.2N／mm2以上，方可可在已浇结构构上走动。治：对于不平部位位凸出部分予予以凿除，凹凹陷部位较小小的，洗刷干干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹抹平压实；凹凹陷部位较大大的应凿毛，用用高压水冲洗洗后用高一级级细石混凝土土灌注压实磨磨平。8强度不够、均质性性差同批混凝土试块的的抗压强度平平均值低于设设计要求强度度等级。（1）水泥过期或受潮潮，活性降低低；砂、石集集料级配不好好，空隙大，含含泥量大，杂杂物多，外加加剂使用不当当，掺量不准准确；（2）混凝土配合比不不当，计量不不准，施工中中随意加水，使使水灰比增大大；（3）混凝土加料顺序序颠倒，搅拌拌时间不够，拌拌合不匀；（4）冬季施工，拆模模过早或早期期受冻；（5）混凝土试块制作作未振捣密实实，养护管理理不善，或养养护条件不符符合要求，在在同条件养护护时，早期脱脱水或受外力力砸坏。防：水泥应有出厂厂合格证，新新鲜无结块；；砂、石子粒粒径、级配、含含泥量等应符符合要求，严严格控制混凝凝土配合比，保保证计量准确确，混凝土应应按顺序拌制制，保证搅拌拌时间和拌匀匀；按施工规规范要求认真真制作混凝土土试块，并加加强对试块的的管理和养护护。治：当混凝土强度度偏低，可用用非破损方法法（如回弹仪仪法，超声波波法）来测定定结构混凝土土实际强度，如如仍不能满足足要求，可按按实际强度校校核结构的安安全度，研究究处理方案，采采取相应加固固或补强措施施。表2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表项目允许偏差(mm))检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H))垂直度H/1000

且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。3、渗水问题的控制结构渗水问题也是工程中常见的一大问题，现对结构中常见的渗水现象产生的原因和防治方法进行分析（表3现浇结构常见渗水现象分析及防治），现场施工管理人员应针对这些常见问题产生的原因进行认真的学习，并结合工程中的实际施工操作工艺方法进行总结分析，尽量避免类似问题的产生。表3现浇结构常见渗水现象分析及防治渗水部位描述工程照片产生原因防治方法现浇混凝土结构工工程常见渗水水部位包括：：地下室墙体体、地下室顶顶板底板、上上部结构墙体体、上部结构构楼板、厨卫卫等结构降板板处、阳台栏栏板部位等。（1）混凝土材料配合合比控制不足足；（2）混凝土浇筑后养护护工作没做好好；（3）模板安装问题，接接缝不密实，引引起漏浆等现现象导致结构构渗水；（4）混凝土浇筑施工工未按要求控控制，产生分分层、离析现现象或产生施施工缝；（5）混凝土振捣不足或或过振，产生生质量缺陷；；（6）施工缝、后浇带带等部位未按按设计要求和和施工方案处处理；（7）预埋件部位未正正确处理；（8）降板挂模部位采采用铁丝绑扎扎模板。（1）严格控制原材料料配合比；（2）按要求做好混凝凝土浇筑后的的养护工作；；（3）模板安装拼缝严严密；（4）混凝土按要求分分层浇筑，分层浇筑时间不超超过初凝时间间；（5）混凝土振捣要严严格按要求进进行，不漏振振过振；（6）施工缝、后浇带带等部位严格格按设计要求求和施工方案案处理；（7）预埋件穿透模板处处要堵塞严密密，不得漏浆浆。混凝土浇浇筑时，要注意意将预埋件下下方的混凝土土振捣好，防防止出现空洞洞、蜂窝等现现象；（8）降板部位模板尽量量使用内撑，不不使用铁丝绑绑扎。4、现浇结构施工样板以下表4（混凝土现浇结构施工样板照片）中所示为本工程中施工质量较好的现浇混凝土结构样板照片，可作为大面施工的样板。表4混凝土现浇结构施工样板照片序号样板照片描述备注1墙面平整，无质量量缺陷，墙体观观感较好可作为大面施工样样板2墙面垂直光洁，无无质量缺陷，墙墙体观感较好好可作为大面施工样样板3梁板位置符合设计计要求，梁顺顺直平整，尺尺寸无偏差，且且无质量缺陷陷可作为大面施工样样板4梁板位置符合设计计要求，梁顺顺直平整，降降板部位板面面平整，尺寸寸无偏差，且且无质量缺陷陷可作为大面施工样样板5梁位顺直平整，梁梁板交接处以以及主次梁交交接处阴阳角角方正，且无无质量缺陷可作为大面施工样样板6墙面垂直，梁柱接接头以及墙板板交接处阴阳角角方正，且无无质量缺陷可作