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文档简介

实验室变风量自控系统方案实验室变风量控制系统特点实验室的安全性安全因素包括保障实验室内操作人员安全,以及保障实验室周边环境安全两个部分。各国对于实验室安全都有较为详细的规范,包括面风速以及实验室的气流控制等部分,安全是实验室最为重要的目标之一。为了保障实验室内操作人员安全,我们需要对各种实验设备的气流进行精确、快速的控制,保证实验当中产生的有毒、有害气体不会溢出而危及人员安全。通过实验室压力控制保证环境的安全。实验室气流控制系统的节能在能源问题越发紧张的今天,节能已经成了实验室管理者非常关心的问题。通常的商用建筑物,新风比为15%,而对于实验室,为了保证系统的安全性通常采用100%全新风,且为保证实验条件,通风系统24小时连续运行,能耗巨大(通风空调系统的能耗通常为普通商用建筑的10〜100倍)。因此,必须在保障安全的前提下,尽量降低能耗。实验室的运行维护要保证实验室控制系统的稳定,控制系统必须简单可靠。过于复杂的系统,往往需要定期维护,维护程序复杂,并且费用高。因此,工作原理简单可靠、产品性能稳定,不需定期维护也逐渐成为用户在选择控制系统时最为关心的内容之一。系统的灵活性良好的控制系统的设计应该尽量考虑日后用户对使用功能的可更新功能。改造和扩建中通风柜等设备的增减、移位,以及实验室压力极性的变换,因此要求控制系统都可以方便的进行调整,系统的扩容性良好。实验环境的健康、舒适保证实验室合适并且稳定的温、湿度,气流稳定无异味,为实验室的工作人员提供一个健康、舒适的工作环境,以提高工作效率。气流控制系统说明设计依据系统设计遵循美国标准与国内相关规范,主要有:♦《中华人民共和国机械行业标准一排风柜》(JB/T5150-1998)♦《实验室建筑设计》(GB19489-2004)♦《室内空气质量标准》(GBT18883-2002)♦《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ50019-2003)♦《民用建筑电气设计规范》(JBJ/T16-92)♦《智能建筑设计标准》(DBJ08-47-95)♦《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-92)♦《民用建筑电气设计标准》(JGJ/T16-92)♦《电气装置安装工程施工及验收规范》(CBJ232-92)♦《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)♦《信息技术互连国际标准》(ISO/IEC11801-95)♦业主提供的招标文件、图纸工作范围主要内容包括变风量自控系统设备供货与安装系统控制目标与风量设计局部排风控制台式通风柜采用变风量控制,确保通风柜的安全防护性能一控制操作过程中维持通风柜安全的面风速0.5m/s,特殊通风柜面风速0.7〜0.8m/s。控制泄漏浓度W0.5m1/m3,变风量响应时间W3s,越快越好,面风速偏差W±0.1m/s,噪声W60dB(A)。万向排气罩、原子罩等采用定风量控制。房间气流控制有效控制房间送排风量或房间压力,确保可靠的气流流向维持房间最小换气次数一控制房间保持一定的换气次数6~12次,确保实验室房间有害气体不停留,24小时运转夜间模式切换风机变频控制送排风机采用定静压变频系统配合系统变风量运行送排风机组控制新风机组状态控制,控制送风温湿度保证实验室工作环境的舒适性要求,送排风系统连锁运转,确保系统安全中央监视系统变风量系统各终端控制器支持网络通讯,上传数据,实现远程中央集中监视,确保系统安全运转,另外可通过通讯转换与BA系统对接。系统配置根据以上控制要求为系统配置以下控制设备:为每台台式通风柜配置一套国际进口品牌英国TEL公司的通风柜VAV控制系统。每套包含一只液晶控制面板HSIV3000、一只位移传感器FC2、一只红外区域传感器FC10、一只变风文丘里阀MV1300HHVMVL。为万象罩等排风设备设置定风量阀控制。为有通风柜的变风量房间配置房间风量控制器AFC1000/RMC压力无关型变风量送风阀、压力无关型辅助排风阀(用于部分房间最小换气次数控制)。为每台送排风机配置AFC可编程控制器,控制送排风机组启停连锁、送风温湿度、风机状态、变频运转等。为整个气流控制系统设置中央监控系统,采用变风量系统专业软件AFALiMV系统软件监视通风柜状态,监视系统新风机组、排风机组运转状态,并可通过通讯转换于中央监视软件上显示运行参数。详见设计图纸与设备清单。系统控制功能根据以上配置,室内的变风量送排风控制系统将实现以下功能:系统特点包括:♦通风柜变风量控制系统能够有效快速控制通风柜面风速及各项辅助功能。♦排风快速反应通风柜监控器通过位移传感器迅速跟踪排风柜门位置变化,保证设定的面风速。♦无内部传感器测量精度无漂移,并不会因传感器受排风污染而降低测量可靠性。3路自定义输入、输出,多种功能可以设定,控制器支持系统流量控制与压差控制。♦控制系统可监测排风柜的运行状况,在发生异常的时候,会立即声光报警,另外控制器上的紧急按键可一键进入紧急状态,立即将通风柜排风量开到最大,可以复位。♦夜间值班工况时,排风柜排风排风量关到最小,送风机调小,最大限度的节能。♦部件均为便于安装的插拔件;同排风相接触的所有部件均采用抗腐蚀塑料PPS制成,避免腐蚀。♦最大限度地节省能耗系统变风量控制,运行经济。而且采用感应区红外探头检测排风柜前人员的存在与否来控制柜门面风速。当操作人员出现在排风柜前,红外探头传感器输出信号将排风柜面风速设定设置到高气流工作模式,此时排风柜面风速控制在0.5m/s(软件可调)。当操作人员离开的时候,红外探头传感器输出信号将排风柜面风速设定设置到低气流工作模式,此时排风柜面风速控制在0.3m/s。TEL补风控制系统能对排风柜或实验室内任一排风量的变化都能在1秒内跟随调整送风量,并在3秒内达到新的风量平衡。室内辅助排风系统和送风系统能在1秒内跟随排风柜排风量相应调整送排风量,从而保证室内负压的稳定。♦系统本身是独立的实验室通风控制系统,包含了控制器,传感器,执行器,阀体,监控面板,专用监控软件可独立于BA系统。另一方面,AFA系统可以通过标准的Modbus协议将实验室通风控制系统的信息发布到中央监控系统,进行中央监视。控制原理说明通风柜变风量通风柜控制原理说明通风柜必须保持当通风柜调节窗在任何位置均保持通风柜调节门开口面风速为0.5m/s,以保证实验工作人员的安全。控制方式:通风柜排风采用变风量控制系统,当通风柜调节门移动时,调节门位移传感器感器检测排风柜调节门开度变化,即时控制排风阀开度,控制排风柜排风量,保持排风柜面风速在设定值。通风柜安装区域传感器,监测有人无人,有人的时候面风速0.5m/s,无人的时候面风速0.3m/s。该系统具有以下功能:♦自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求。♦不安全的条件下,声音及显示报警。♦支持夜间工作模式、一般工作模式、低风速工作模式。♦采用LCD显示面板,易于清理,可靠性高。♦支持面风速液晶面板及各项设定参数。♦系统采用高速执行机构,响应时间在2秒以内。♦支持NFC近场通讯,便于与手机通讯连接,可报警到手机端,报警通知及权限可设定。♦可根据需要进行当前通风柜内温度测量及显示。♦系统应具备防火、火灾报警功能,可设定报警点,报警到手机端。♦支持调节窗自动位移系统,可通过手机端进行控制,权限可设定♦可进行通风柜风量累计,计算并显示当前通风柜累计流量、累计浪费的流量及能耗分析(相对定风量)♦具备系统流量测量(流量实测,非计算),并反应当前管路压力以诊断系统工作状态。♦通风柜需按国际标准保证安全最低排风量。♦支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态。♦支持就地键盘直接操作设定或修改各项参数及功能显示屏。♦支持意外紧急排放功能键。♦3路自定义继电输入/输出功能用于风机或灯具等开关控制。♦支持Modbus/BACnet标准协议,能与自控系统直接对接。♦支持COM端口连接本地网络♦支持语音保修功能。下列通风柜状态参数可以送到BAS系统♦监控器识别号♦通风柜面风速显示值(英制)♦通风柜面风速显示值(国标)♦过低面风速报警和设定值♦运行状态显示♦夜晚状态设定模式♦阀电信号输出控制方式见下:通风柜变风量控制原理图房间控制说明送风系统依据实验室通风柜等排风设备的实际排风量进行自动调节,保持送排风一定差值从而控制房间的气流流向,保持房间负压。变风量实验室房间设置一套房间风量控制器。房间控制系统保证实验室房间气流组织的单向性(房间保持在微负压)。系统包括变风量阀、定风量送风阀、辅助变风量排风阀、房间控制器、房间温湿度传感器、压差传感器。控制方式:♦压差传感器实时测量房间当前压差并传给控制器,控制器将实测值与设定值进行比对,根据比对结果调整房间补风量,从而维持房间压差在设定值。♦当通风柜排风量增大时,控制系统探测到排风的变化,增大新风量来恒定压差;当通风柜的排风量减少时,控制系统将减少新风量来恒定压差,直到新风减少到设置的最低新风量,若通风柜的排风量继续减少,控制系统将新风量停留在最低送风量,同时增大辅助排风风量以保持室内最小换气。♦房间设置一键式紧急排风按键,当发生意外时可按下紧急排风键,排风系统风阀开至最大,同时送风系统关闭。♦房间设置门位开关,当房门开启5秒内(可设定)锁定送风阀不受压差控制作用,超过30秒(可设定)时显示房间门位警示,提示用户关闭房门。房间控制系统具有以下功能特性:♦控制系统包括一个可编程控制器及7寸触摸显示屏♦实时计算房间送排风总量,并保持二者差值恒定(可调整设定)♦触摸显示屏可显示房间余风量值、负压、温湿度、房间运行状态、当前房间的通风柜运行状态、面风速等,至少可显示16项自定义指标♦送风跟随排风变化,稳定时间<3秒♦可由房间控制器设置并控制房间的最低换风次数♦可由房间控制器设置监视房间门位开关报警状态可由房间控制器设置房间送排风状态启停♦可根据房间情况切换房间工作模式♦可由房间控制器实现白天、夜间房间换风次数的手动按键切换♦可于触屏上显示房间累计消耗能耗,包括通风能耗以及空调能耗♦可由房间控制器实现火灾及意外有紧急一键排放功能,同时送风关至最小♦可于房间控制器上直接进行设定及参数修改,无需使用专用操作工具及软件进行修改下列状态参数可以送到BAS系统♦房间各通风柜排风量房间负压状态值房间送排风量♦房间设定余风量♦控制器房间监视状态房间控制见下:房间负压控制原理图风机变频控制采用定静压控制方法,根据风机功率特性,当风量增大或减小时,风机管道静压相应减小或增大,因此在风机排风主管道上设置管道静压传感器,通过控制器和变频器调节风机转速,维持管道静压,从而使系统中文丘里阀的前后压差保持在正常的工作范围,当系统风量减少时同时可达到变频节能的目的。控制方式实现:控制器收到一个来自BMS的指令或一个干接点信号输入后,从预定的最低频率开始启动,连续不断地增加输出信号直到风机地运行速度能满足系统对静压的要求。控制器探测到静压变化之后,立即改变风机转速维持风道到静压的设定点。控制要求及功能:♦控制器采集管道静压信号等通过通讯上传至上位机进行实时监测。♦自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变♦直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值及风机流量♦不正常情况下,声光报警♦具备夜间工作模式♦就地键盘操作及功能显示屏♦具备意外紧急排放功能♦触控面板显示管道内的压力值、风机运行状态、运行频率、风量等♦支持就地控制与远程监控功能,所有新风机状态参数上传至BAS下列状态参数可以送到BAS系统♦风机运行管道静压值♦风机运行状态风机变频控制见下:排风机变频控制原理图新风机组控制主要控制内容组合式新风机组控制系统。控制目标组合式新风空调机组的控制♦新风温湿度检测♦初、中效过滤段压差报警♦新风冬、夏季温湿度的控制♦新风机运行状态检测及故障报警♦新风机的变频控制♦联锁:新风机与送风阀状态联锁;水阀、与新风机状态联锁。控制方案本工程使用TELAFC系列就地控制器组成。新风机组的控制方案:送风温湿度检测:在新风送风口安装温度传感器和湿度传感器检测送风温湿度状态。初、中效过滤段压差报警在过滤器前后安装压差开关检测初、中效过滤段的前后压差,若检测压差超出过滤器标定压差范围,在工作站中显示过滤器阻塞报警。新风冬、夏季温湿度的控制取新风空调机组送风温、湿度作为实际温度、湿度测量值并以此作为空调系统的调节对象。该季节以时间段分段,一般分夏季、冬季和过渡季。夏季控制通过控制冷热水阀及控制送风温度和湿度。冬季通过控制冷热水阀及蒸汽加湿阀控制送风湿度和温度。过渡季一般指新风温度、湿度可以满足条件的时段,一般不予控制,根据需要,可以缩小甚至不设置这个时段,直接将其划归冬季(加热)或夏季(制冷)运行。送风控制目标:夏季:t=25°C±2°C,6=60%±10%冬季:t=20C,6=50%±10%夏季控制方式:控制冷盘管调节阀处理到室内露点;再通过热盘管处理到所需送风温度。冬季控制方式:温度通过控制加热阀控制湿度通过控制加湿器控制。新风机运行状态检测及故障报警采用压差开关检测新风机运行状态,冷热水阀均取其位置反馈信号,系统将命令信号与反馈信号相比较,如发现严重超差,则在工作站报警。新风机的变频控制新风机为变频控制,通过变频器控制启停及转速。转速控制回路的控制目标为各子系统的末端静压(差),使新风系统中的蝶阀的前后压差保持在其正常工作范围内。控制采用PID控制方式,设定目标值现场确定,初始转速现场确定。联锁:新风机与送风阀状态联锁;水阀与新风机状态联锁;新风空调系统控制流程图及点数见:附件6排风机变频控制原理图开关机顺序控制由控制器完成以下开关机顺序。开机:排风机f新风机新风阀门f新风机关机:新风机f新风阀门f排风机系统具有以下功能特性:♦自动调节风机工频以保证测量点的静压稳定不变♦直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值及风机流量♦初中效过滤器故障维护报警♦送风温湿度调节♦送排风连锁♦夜间工作模式♦火灾及意外有紧急关闭功能♦触控面板显示管道内的压力值、风量、新风机运行状态、运行频率、送风温湿度、过滤器压差等♦就地控制与远程监控功能,所有送排风机状态参数上传至BAS实验室监控功能支持通风柜系统监控网络连接TELECON监控器均可通过Modbus连接至BMS或监控PC,实现每台通风柜的就地监控。实验室通风自控网络结构:TELECON监控器均可通过Modbus或BACnet通讯连接,轻松实现实验室通风柜、实验室房间控制及暖通设备控制的中控网络集成。中央管理站特点监控工作站,采用AFALive系统主要突出以下几点:采用先进的技术和产品,为实验楼提供一个高效、节能、可靠的智能控制系统。我们所采用的系统应是一个具有国际先进水平的一流产品,同时也具有良好的性价比。其先进性应体现在硬件产品成熟、优质,在国际上有过较长时间的应用历史背景,另外在通讯协议上应能够具有优良的开放性和通用性,并已成为发展主流的先进通讯协议,以确保用户在日后系统的升级和扩容上不受单一产品通讯协议限制,方便的对原有系统进行升级和扩容。在软件上应具有良好的人机界面,便于日后管理人员的维护和管理。中央管理工作站配置中央管理操作工作站由一套电脑和一台打印机组成,电脑可直接与以太网相连。工作站软件借助于WindowsXP等多任务环境作为是本系统的管理与调度中心,实现对全系统的集中监督管理及运行方案指导、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理,实现设备的远动控制。主要产品技术说明HSIV3000变风量通风柜监控器MacroAireECON系列变风量监控器,配合FC6面风速传感器以及快速防腐通风柜排风文丘里阀,共同组成通风柜面风速控制系统。HSIV3000系列通风柜监控器,可实时获得通风柜面风速,或调节窗位移传感器的信号,通过内部运算,控制快速排风阀,始终维持通风柜面风速恒定,以保障通风柜安全。同时监控器还具有各种报警、面风速显示、紧急排风等专门针对通风柜使用的操作设计。其特性包括:♦实时显示通风柜面风速(可选米/秒或英尺/分)♦可接受面风速传感器或调节窗位移传感器信号♦可接受区域状态传感器信号判断通风柜使用状态♦面风速过高/过低时产生声光报警♦紧急排风按键可在紧急状态下选择最大排风保持实验室安全♦可设定最小排风量以满足房间换气次数要求♦采用位移与面风速双路控制以达到更高安全性控制阀可选防腐高速文丘里阀♦可设定夜间工作模式♦可通过自定义按键完成其他输入/输出设置COM端口支持本地通信以及网络连接FC2位移传感器高精度电位计。通过钢索连至调节窗或者其配重上。调节窗开关,电位器电阻改变。通风柜控制器上产生一个0〜10VDC的调节窗开度信号。通过位移传感器实时监测调节窗位置。其特性包括:♦行程范围为0-625mm♦轮彀材料采用绝缘颗粒涂层阳极氧化铝♦工作电源12VDC♦工作温度为-20°C至70°C♦高测量精度至0.25mm♦可重复性至0.12mm♦拉索材料为直径0.3mm不锈钢FC10红外区域传感器♦输入电源:12/24VDC♦传感类型:低噪音高灵敏度双元矩形红外♦处理器:二级自动脉冲,自动温度补偿♦工作温度:一10C至50C♦安装高度:1000-2500mm♦可设定检测区域♦无使用精度漂移♦有效屏蔽室内光干扰通风柜变风量文丘里阀MacroAire文丘里风量控制阀是高精度(读数±5%以内)、高速反应的风量控制设备,可以在化学、生物实验室或洁净室、动物饲养设施、医院等需要对气流进行精确控制的领域发挥巨大作用。具有不受管道内静压变化(150Pa-750Pa)影响,精确维持设定风量的自调式的机械结构,以气动或者高速电动式控制器,按照要求风量的变化,在小于1秒的时间内,完成精确的风量控制,防止有害气体的扩散,其具有的特性:♦高精度(全量程内控制精度为读数的5%)♦压力无关性(150Pa-750Pa范围内流量保持恒定)♦高速电动执行器全行程1秒以内,自带0〜10VDC的流量反馈♦支持Modbus/BACnet与排风阀、房间控制器或第三方设备等直接网络通讯♦高调节比(高达16:1)♦无需安装直管段♦维护简单(机械结构调节无需定期维护)♦断电保护(当断电或故障时,风阀处于常开或常闭)♦阀门化学防腐(阀体Heresite酚醛树脂喷涂,连接件采用SS440不锈钢,轴杆采用SS304J不锈钢)送风阀门无防腐涂层♦执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性,电动执行器,驱动力>75磅力♦噪音:低噪设计达到或优于ASHRAE噪音标准变风量阀♦受控于房间监控器,精度:当前设定风量的±10%或当前房间负压设定值的±2Pa♦执行器驱动方式:高速电动执行器全行程1.5-3秒♦可编程的无控制作用区可有效防止执行器持续调整延长其使用寿命♦执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性♦安装无需直管段♦噪音:低噪设计达到或优于ASHRAE噪音标准压力无关定风量阀MacroAire定风量调节阀是一种机械自动控制装置,无需外部动力。适合于需要定风量控制的送风和排风管道系统。其调节能力与风压无关。产品特性♦工作温度10°C到50°C♦流量调节精度高,流量范围4:1♦调节阀体旁侧安有带刻度显示的流量计♦刻度误差±4%♦50-1000Pa压力无关♦阀体内安装弹簧片与气囊机械式压力补偿元件AFALiMV实验室监控软件AFA系列监控器产品可通过COM端口连接至本地电脑或网络,通过ModbusRTU或BACnet可与各种主流楼控系统兼容。AFALiMV软件针对AFA、AFC系列监控器产品设计,可用于对各种实验室气流状态进行实时监控,并定期生成相应报告,便于实验室管理。其产品特性:♦支持上传/下载报警或各种控制参数♦具有故障诊断功能♦时间/报警数据记录并定期生成报告♦实时通风柜面风速以及压力曲线图♦连接至维护数据库♦支持远程网络登录♦可连接至各种主流BMS包括:Delta/Honeywell/InMVnsys/JohnsonControls/Siemens/TAC/AndoMVr可编程控制器(AFC1000/RMC/FAC)AFC1000/FAC可编程控制器,可适用于各类空调设备的自动控制。模拟输入支持温度、湿度、管道静压。开关输入支持冷热模式开关、风机或变频器的运行故障状态。模拟输出则用于控制冷热水阀、新风阀、加湿器、变频器。开关输出用于控制辅助加热器、除湿器和风机启停等。RS485接口用于通过ModbusRTU方式连接从设备,另一个RS485接口用于连接上位机。规格参数电源:24VDC(±5%),最大20W♦模拟输入:0~10VDCX8,分辨率:12位♦开关输入:干接点X8♦模拟输出:0~10VDCX4,分辨率:12位♦开关输出:24VDCNPNX6,最大0.2A每通道RS485接口:2通道,最多16RS485设备每通道,ModbusRTUUSB接口:用于固件及应用程序的下载♦外壳:IP20,ABS+PC♦工作温度:0~50°C尺寸:230mm(W)X150mm(H)X50mm(D)♦重量:1.1Kg控制器外接触摸屏(LDU70RM)结合AFC1000/RMC,可通讯接收排风阀或HSIV3000风量反馈信号,实时计算房间送排风量总和,支持房间单元或虚拟单元内排风量总量累计,可任意设定房间余风量值,具备两路输出,通过模拟量或数字量完成房间的送风控制,保持送排风差值恒定或控制房间压差为设定值。控制器可支持房间压差修正控制,当房间压力值产生波动超过设定范围时,调节送风机变频或调整房间余风量送风阀以维持房间压力恒定。同时可连接房间门状态传感器,当门开时可设定控制延时,避免房间压力波动。触屏特点♦7英寸1024X600像素电容彩色触摸屏♦通过AFC控制器可最多与16个通风柜监控器通信♦房间压差监视♦余风量监视♦温度监视♦湿度监视♦操作模式切换♦友好的用户界面♦ModbusTCP/RS485♦支持墙装或柜子表面安装实验室变风量控制系统的验收标准面风速控制功能检测检测通风柜动态使用中的恒定面风速控制功能,将调节窗移动至全关、全开等任意位置,通风柜面风速控制在其设定值±20%范围内。通风柜监控器其它功能检测分别检测控制系统、监控器报警、设置、紧急排风等功能确认。浓度试验(烟雾实验)对每个排风柜的内部、外部和人员进行实验及人员经过时的干扰实验。可按照GB/T222-2007的第6.6条进行试验。在无人体模型时,可只进行肉眼观察,以通风柜内烟雾在通风柜在3s内打开、人员通过及本条第7款等情况下无明显的外溢现象为合格。压力无关试验两个通风柜均进行试验。在被测试的通风柜在运行时并分别处于全开和关闭的两种状态下,在1s~3s内将另一台通风柜的柜门开启和关闭,被测试的通风柜的风速变化不得大于±10%。房间负压稳定性试验在通风柜运行时在1s~3s内同时将两台通风柜的柜门开启和关闭,关闭试验室门,测量室内外的负压,负压应保持在-5Pa〜-20Pa范围内,且波动在±2Pa内。工程验收规范♦《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002;♦《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;♦《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98;♦《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;♦《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。施工完成后,室内空气质量状况必须满足国家标准要求,所有产品、材质要求按招标文件要求验收,验收完毕移交所有设备合格证、操作手册、检测资料及竣工资料。变风量系统工程施工方案本项目的主要施工内容包括:排风设备安装、管道安装、送风控制布线安装、排风控制布线安装、传感器安装调试、整体系统调试。盘、柜及桥架安装配电柜(箱)在搬运和安装时,应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损措施;础槽钢安装,垂直度、水平度的允许偏差应符合规定。型钢应固定牢固,接地良好可靠;柜、箱本体及内部设备与各构件间连接牢固,严禁与基础槽钢焊接,采用镀锌螺栓连接;本工程各用电设备的电缆沿桥架及镀锌钢管敷设。镀锌桥架采用新型型钢为支吊架,用内膨胀式螺栓将支吊件固定;桥架间连接采用配套连接件连接,每节桥架接缝处应平整,不能有台阶现象,安装高度应符合设计要求;桥架内敷设一通长镀锌扁钢(一25*4)作接地干线;桥架过伸缩缝、沉降缝时,应按照有关标准作适当的处理,在桥架过墙处需设置保护罩,并用防火密封胶封堵。管道敷设根据施工图纸,暗配管按线路短、弯曲少的原则,明配管按横平竖直的原则确定线路,测量定位,同时将各种箱、盒定位固定。隐蔽工程需反复检查并及时做好隐蔽记录;钢管丝口连接,管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊跨接地线;阻燃PVC管敷设前,管内应清扫干净,外观无变形和损坏,粘接可靠,管路弯曲半径、弯扁度符合要求,弯制后无裂缝和凹陷;管道安装、排列整齐,管口光滑,护圈齐全,连接紧密,跨接良好。弯曲半径不应小于电线电缆的最小弯曲半径,一般为外径的10倍,敷

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