生物质焚烧灰渣综合处理方案

生物质焚烧灰渣综合处理方案1、处理工艺一、生物质发电灰渣生物质发电的同时产生大量灰渣。由于使用的燃料为秸秆，因此排出的灰渣属于草木灰系列，含有大量的硅酸盐、钙、钾、铁、镁等化合物。二、处理工艺三、生物质灰渣的综合利用随着生物质燃料的大量使用，电厂产生的灰逐渐增多，给环境带来了很大的压力。生物质电厂灰的处理方式最早是填埋，而且一度成为处理电厂灰的普遍方式，但是随着环保政策的不断改进，对填埋的要求也逐渐提高，而且灰中含有大量的可利用成分，可作为一种资源加以综合利用。3.1农、林业方面理论上生物质灰可持续利用的最佳方案是其在农、林植被或土壤上的应用，直接回收还田还林或作肥料，这不仅可以降低人工肥料的施用，维持土壤的营养平衡或增加土壤营养成分，还能减少矿物质的流失，实现营养元素的再循环和生物质能的真正可持续利用。生物质灰在农林业领域的应用大致可以分为两个方面：直接或间接的用于农、林业植被或土壤；用于土壤修复，改善土壤的活性。秸秆等草本生物质燃烧灰中含有大量K，还含有Ca、Mg年HP等植物生长所需要的营养元素，是生产复合肥料的优质材料。和草本生物质或者农业废弃物的燃烧灰相比，树木和树皮燃烧灰中富含Ca而几乎不含N，木灰往往被直接或与氮肥结合用于森林土壤来减缓营养成分的消耗和土壤酸化以及提高K和P的营养活性。由于重金属元素一般含量较高，木灰用于森林或农业土壤的应用时必须考虑重金属的浓度，避免重金属在环境中的富集。从国内外的相关研究现状可以看出，影响生物质燃烧灰利用的因素主要有灰中营养元素和重金属元素的含量和浸出特性、灰的pH等。针对这些因素影响的研究发现木灰的应用主要体现在生产肥料、直接返回森林植被或土壤、改善农业土壤的活性以及吸收灰中的农药残留物等几个方面。不少研究学者发现木灰中重金属元素在短期或长期内都不会对土壤产生危害，但是生物质灰的还田利用会造成重金属的富集仍然是目前较普遍的观点。国外对木质生物质灰的研究较多，但对草本生物质灰的研究很少，国内对这方面的研究更少。一般地，由于生长周期短，草本生物质中重金属含量一般比木质生物质低，但燃烧成灰后这些元素的富集也不能排除其对作为化肥应用的影响。在我国，以秸秆为设计燃料的生物质直燃电厂比较普遍，但是电厂往往还会掺烧部分农产品废弃物或者树皮等燃料，因此灰的利用相对木灰或者单纯的草本生物质灰要复杂得多。3.2建材行业作为建筑材料或者用作加工建筑产品的原料是生物质灰的另一个重要的可持续应用方向，这是因为，作为建筑材料应用虽然不能实现无机元素循环，但将生物质灰用于建筑行业，可部分替代需要应用化石燃料而生产的建筑材料。这方面的应用主要是直接作为建筑材料或作为原料生产建筑材料，用于道路建设、景观建设以及工业过程。生物质灰还可以用于砖料的工业生产，生物质灰高pH、高矿物质含量以及高硬性的特点，适于和城镇污泥等二次原料结合覆盖在垃圾填埋池和矿渣尾矿的表面，能够起到很好的隔绝作用。3.3其他领域除了在农、林业、建材业方面的应用，生物质灰在其彳他领域的应用也得到了一定的研究成果，比如生物质飞灰含有较高的未燃尽碳可以重新用作燃料，稻壳灰因含有丰富的炭孔结构可以替代价格昂贵的活性炭吸附废水中的汞等。利用生物质灰渣疏松多孔和强大的吸附性能，通过消纳、吸收，净化生活污水也是一种良好的利用方式。生物质发电产业是一个科技含量高、产业链长、资源转化率高、资金密集、附加值高、社会效益大的高效产业。其中，农作物秸秆从废物变成了生物质发电的原料，实现了第一个环节增值，受益者是种植的农民；秸秆从原料变成了商品，实现了第二个环节增值，受益者是加工企业和围绕加工企业服务的机械、化工、运输业等二三产业;秸秆产生的商品变成了绿色的可再生能源，实现了第三个环节增值，受益者是生物质电厂周边的居民;清洁的电力又为人们提供了方便的生活条件，实现了第四个环节增值，受益者是人类;第五个增值环节，即完成生物质灰渣由污染环境的废弃物到绿色商品的转变，实现其价值提升，创造产业链末端经济效益，达到社会、经济、生态三赢的局面。、生物质锅炉除尘方案一、概述（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:08:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在，不会造成体积输灰设备的容量增大。燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。二、竹屑锅炉除尘工艺的选择针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：啧粉装置锅炉卜f旋风险尘器：上£气箱脉冲布袋除尘］十f\机机！卜―►^蛾囱临湍;省0旁路通道（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，经过防水、防油、阻燃处理。三、脉冲布袋除尘器的结构（1）分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，（2）旁路设置,在锅炉出现异常情况下,如温度超过190°C,或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火投油等，对除尘器进行保护。（3）全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。（4）强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。（5）固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。四、袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。五、系统主要设备（1）旋风除尘器。（2）袋式除尘器主体设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。2、人员配置序号本项目任职姓名职称专业执业或职业资格证明备注证书级别证号/12345678910111213141516173、劳保用品配置物品标准备注纱线手套4双/人/月